窑头岗位安全操作规程通用版
窑头岗位操作规程
窑头岗位操作规程一、职责范围：窑头喷煤管及附属设备的管理、窑头看火工作。
二、操作要求1、开机前检查本岗位所属设备水、电、气、润滑、阀门情况，各设备是否具备开机条件。
2、通过加强窑头看火看料工作，及时为窑中控操作提供正确信息，必要时共同分析、总结操作方法。
三、工作制度1、每小时看火看料一次，并填写记录。
2、每班对各岗位巡查1〜2次，督促检查各岗位的工作。
3、设备卫生每2小时处理一次。
四、注意事项1、为保证设备运转正常，提高运转率，达到优质、高产、低耗的目的，应积极组织窑中控及相关岗位，搞好生产。
2、及时处理各种异常情况，并及时向主管领导汇报。
五、设备运行管理1、设备润滑必需按设备润滑表要求加注相应的油品。
(1)加注润滑脂的轴承腔，加入腔体2/3体积的油脂，对于转速较低的轴承，可适当多加注些润滑脂。
(2)各减速机按油标尺50〜80%加注润滑油。
(3)一般设备加注润滑脂的部位，3个月更换一次油。
加注润滑油的6〜12个月更换一次。
但应经常检查，发现油变质的应立即处理，油不足的及时补充。
2、传动部位运行要求：稳定、匀速，不得有异常震动声响、跳动、错位、波动、打顿等现象。
(1)检查采用一看二摸三听的方法，其中看主要是为了检查设备有无震动、松动现象；摸主要是为了检测设备的温度；听是为了检测设备内部是否稳定、匀速运行，可采用改刀等硬物置于运转设备非运动部件上聆听(注意要与运转部件有一定安全距离)。
(2)传动设备温度的检查和控制(主要指轴承、轴瓦)一般传动设备传动部位的温升(即以环境温度为基础上升的温度)应小于40℃,如说明书有特殊要求的，按说明书要求控制。
小型电机、减速机、轴承等发热部位，在运行40~60分钟时应基本稳定，检测其外表温度应小于60°C。
大型传动轴承，在运行60分钟左右也应基本稳定，其传感器检测的内部温度一般应小于75~80°C,电机轴瓦温度不得高于65℃。
六、安全生产1、本岗位工作主要存在以下危险源：(1)运行设备机械伤害；(2)高温设备烫伤，高温高压气体、物料喷出伤害；(3)触电伤害；(4)运行或检修时，误操作；(5)粉尘伤害；(6)高空坠落、高空掉物伤害2、安全工作要求：(1)巡检运行设备要小心,禁止身体或任何工具触摸运行部件和高温部件。
烧成窑窑头工安全操作规程
烧成窑窑头工安全操作规程烧成窑是陶瓷行业生产过程中的重要设备，窑头工作人员的安全操作对生产效率和人身安全都有着至关重要的作用。
为了确保窑头工操作过程中的人身安全，制定了以下的安全操作规程。
窑头工作前的准备1.窑头工进入工作区前，必须穿上工作服，并确保工作服无错损。
2.了解窑炉的性能指标、安全操作技能等，并听取主管的站立和操作指令。
3.窑头工作时，必须戴上个人防护装备，如防尘口罩、防噪耳塞和安全帽等。
窑头工作过程中的安全操作窑炉炉门的开启1.工作人员在打开窑炉炉门前，应先检查炉门锁扣是否处于锁定状态。
2.用手拉动锁扣，确认锁扣已完全释放。
3.使用手推工具将窑炉炉门缓慢打开，需小心以避免燃烧气体冲击。
加工中的窑炉操作1.工作期间，绝不要将身体伸进窑磁中。
2.不要在窑炉的近旁跑动或保持身体自然直立。
3.工人应始终注意控制加注的速度，确保控制加注量。
4.工作人员必须谨慎处理卸载和维护任务，确保窑炉在加工过程中始终处于稳定状态。
窑炉炉门的关闭1.完成工作后，工人应检查炉门密封是否完全，并防止灰尘与气体的泄漏。
2.先将炉门缓慢关闭，以防止燃烧氧气剧烈冲击。
3.用手推向锁扣并确认锁扣已锁定位置，确保炉门处于完全关闭状态。
紧急处理措施1.在漏电、窑炉爆裂等紧急情况下，必须立即向主管报告。
2.主管应立即切断电源，对无法控制的 accidents 实施倒闭和灭火。
3.应用二氧化碳灭火器或干粉灭火器灭火，除非事故比较严重且不能被控制，否则不要使用水来灭火。
结论窑头工是生产过程中重要的职业，需要除了实际操作技能外，还需要良好的安全意识和安全操作规程的娴熟掌握。
烧成窑的操作与维护极其决定生产的质量，因此，需要窑头工严格遵守安全操作规程，确保窑炉运营的稳定性和工人的安全。
窑头岗位安全操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT167版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________窑头岗位安全操作规程通用范本窑头岗位安全操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
1、上班时应穿戴好劳保用品，严禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、设备开启前要进行认真检查，确认安全正常后方可通知中控室开启，正常开车时应与中控室操作工经常保持联系和现场信息反馈，防止出现安全事故。
3、去现场检查或处理问题时，必须戴好安全帽和口罩，不能跨越运转的设备，不能用手直接接触设备的传动部位、高温部位和带电部位，不能进入窑头电除尘高压区，设备运转时不能清扫，不能对设备直接冲洗。
4、打开观察窗检查回转窑煅烧情况时，人应站在观察窗侧面，必须使用电焊面罩，防止热气伤人。
5、当设备出现突发性故障时，应立即与中控室联系，马上采取关停措施，并由机电工进行检修，若需协助检修，应严格执行“机修工安全操作规程”。
窑头岗位安全操作规程模版
窑头岗位安全操作规程模版一、岗位安全操作规程1. 操作人员必须经过严格的培训和合格考核，持有效证书方可上岗。
2. 操作人员必须熟悉岗位的安全操作规程，并且严格遵守。
3. 操作人员在上岗前必须确认工作环境安全，并做好个人防护措施。
4. 操作人员应随时保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
5. 操作人员应每班进行设备检查，确保设备完好无损，如有问题应及时报修。
6. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
7. 操作人员必须严格遵守操作规程，不得违规操作或私自调整设备参数。
8. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分心或随意交谈。
9. 操作人员必须时刻注意火源和火灾隐患，保证操作环境的火灾安全。
10. 操作人员应随时关注设备运行情况，如发现异常应及时报告上级。
二、设备安全操作规程1. 每次操作前，必须检查设备的各项指示灯和报警器是否正常。
2. 操作人员应注意设备的运行状态和噪声，如发现异常应及时报修。
3. 操作人员在清洗设备时，必须先切断电源，并确保设备完全停止运行。
4. 操作人员在对设备进行维修或更换零部件时，必须切断电源并挂上“危险警示”标志。
5. 操作人员不得擅自更改或调整设备的程序、参数和设定值。
6. 操作人员在操作电气设备时，必须注意防静电措施，防止火灾和爆炸发生。
7. 操作人员在操作过程中，不得将手插入设备内部，以免导致意外伤害。
8. 操作人员在操作高温设备时，必须穿戴防火防热服装，并保持安全距离。
9. 操作人员在操作液体设备时，必须保持容器平稳，防止溅洒或倾倒。
10. 操作人员在设备故障发生时，必须立即向上级报告，并采取必要的应急措施。
三、现场安全操作规程1. 操作人员进入现场前必须佩戴好个人防护装备，并检查装备是否完好。
2. 操作人员应注意现场的危险标识和安全警示标志，遵守现场规定的安全操作流程。
3. 操作人员应注意设备周围的安全距离，不得靠近设备危险区域。
窑头岗位操作规程
窑头岗位操作规程一、岗位背景窑头是指陶瓷、砖瓦等生产中用来烧制原材料的设备，窑头岗位是炉窑操作员的职位。
窑头操作员需要掌握相关工艺知识，熟悉设备使用、维护和故障处理等，确保窑香正常运行以及产品质量。
二、操作规程1.岗位教育培训(1)窑头操作员入职前需参加岗位培训并通过相关考核。
(2)窑头操作员需定期参加技能培训，了解新工艺、新技术和设备操作等知识。
2.岗位操作管理(1)窑头操作员需严格按照工艺流程操作，确保操作规范。
(2)在开炉前，窑头操作员要进行热风炉、燃料系统和烟气系统等设备的检查和试运行，确保设备运转正常。
(3)在炉子温度达到要求后，窑头操作员需要将原材料按照配方要求投入窑内，并保证投料的均匀性和准确性。
(4)在炉子运行中，窑头操作员需随时监测各项参数，如温度、压力、流量等，并做好相关标记和记录。
(5)窑头操作员需负责设备的日常维护和保养，包括清理设备内部灰尘、更换损坏的零件等，确保设备的正常使用。
(6)窑头操作员在炉子出现异常情况时，如温度过高、烟气浓度过大等，需要及时采取应急措施，并向领导报告。
3.产品质量检测(1)窑头操作员需按照工艺要求，定期对产品进行抽检，包括外观、尺寸、质量等方面。
(2)在产品出现质量问题时，窑头操作员需立即停止生产，并采取措施追踪原因，确保产品质量。
(3)窑头操作员需对产品质量问题进行记录，并及时向相关部门反馈，并参与问题解决过程。
4.安全生产管理(1)窑头操作员需时刻关注安全生产，如佩戴防护用品、穿戴符合要求的工作服等。
(2)在操作过程中，窑头操作员需确保周围环境干燥、安全，并保证设备正常运转。
(3)窑头操作员需严格遵守设备操作规程，如禁止在运转中接触设备、用手触摸高温物体等。
(4)在设备维护时，窑头操作员需切断电源，并在设备上设置相应的禁止操作标志。
5.岗位协作与沟通(1)窑头操作员需与其他工种的员工密切协作，确保生产流程的顺利进行。
(2)在日常工作中，窑头操作员需与上级领导、工艺人员等及时沟通，解决生产中的问题。
烧窑工岗位安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保烧窑工在生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于所有从事烧窑工作的员工。
二、安全教育与培训1. 新员工上岗前，必须接受岗前安全教育培训，了解本规程内容，并经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全教育培训，提高安全意识，掌握安全操作技能。
3. 特殊作业人员必须经过专门的安全操作培训，取得相应资格证书后方可上岗。
三、劳动保护用品1. 上岗前必须按规定正确穿戴劳动保护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜、耳塞等。
2. 根据工作环境，佩戴防尘口罩、防毒面具等。
3. 严禁穿着凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
四、作业前的准备工作1. 工作前应从交接班记录了解设备安全状况和有关干燥、焙烧情况。
2. 检查设备、信号、控制按钮及安全设施的完好情况，确保设备运行正常。
3. 检查窑温、闸阀及管路是否正常，进出炉推车机构及防护罩是否正常。
4. 辨识岗位危险源，汇报处理安全隐患，确保作业安全。
五、作业中的安全操作1. 按规定温度曲线图和生产需要调整风机频率和烟道闸阀，控制干燥和焙烧温度。
2. 根据焙烧窑内温度变化情况，适量向窑内加煤，以达到最佳的烧结温度，保证砖坯烧成质量。
3. 按照储料先后顺序，指示皮带机司机选择陈化库下料池号，做好记录。
4. 根据储料陈化时间，指示多斗机挖料池号，做好记录。
5. 成型系统生产时，烧窑工值班人员要对砖坯进行抽料检查，监督砖坯质量。
6. 根据生产需要和原料发热量，由专人及时指导码坯方式与数量。
7. 检查考核码坯质量。
六、微机操作、记录、系统调整工作1. 监控窑炉温度、压力、窑车位置等各项参数，做好记录。
2. 根据进出车情况，及时移动窑车。
3. 巡检风机、窑门、牵引机、脱硫塔等设备，如有停机、不正常振动及杂音等，及时汇报处理。
4. 监视窑炉进出车情况，发现问题立即通知操作工。
5. 维护好微机系统和风机变频系统。
七、紧急情况处理1. 发生火灾时，立即启动应急预案，使用灭火器、消防栓等进行灭火，并迅速撤离现场。
窑头岗位安全操作规程
窑头岗位安全操作规程
1、上班时应穿戴好劳保用品，严禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。
2、设备开启前要进行认真检查，确认安全正常后方可通知中控室开启，正常开车时应与中控室操作工经常保持联系和现场信息反馈，防止出现安全事故。
3、去现场检查或处理问题时，必须戴好安全帽和口罩，不能跨越运转的设备，不能用手直接接触设备的传动部位、高温部位和带电部位，不能进入窑头电除尘高压区，设备运转时不能清扫，不能对设备直接冲洗。
4、打开观察窗检查回转窑煅烧情况时，人应站在观察窗侧面，必须使用电焊面罩，防止热气伤人。
5、当设备出现突发性故障时，应立即与中控室联系，马上采取关停措施，并由机电工进行检修，若需协助检修，应严格执行“机修工安全操作规程”。
6、需协助进入设备内部检修时，应参照“进磨机内安全操作规定”进行。
7、当设备发生堵塞需清堵时应先关停设备，清除积料后可点动设备，但不能用手直接盘动设备。
8、若需到链斗机地下输送处撬料时，应穿好长袖衣、戴好手套、口罩和安全帽，防止热料烫伤人，撬料持续时间不能太长，同时要有监护人进行监护。
9、风机风叶需清灰时，一定要在关停设备的情况下进行，窑头排风机
还应防止烟囱引风而使风叶转动，手绝不能伸进风机壳体内进行清灰。
10、平时应认真检查窑尾各个系统，若发现有不安全因素应及时处理，若不能处理应及时汇报车间，消除安全隐患。
烧成窑安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障烧成窑作业人员的人身安全，防止事故发生，确保生产顺利进行，特制定本规程。
本规程适用于所有烧成窑的操作人员及管理人员。
二、安全培训与教育1. 所有操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
2. 定期组织安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 操作人员应熟悉本规程内容，并严格遵守。
三、作业前的准备1. 检查设备：操作人员应在作业前对烧成窑进行全面的检查，包括窑体、窑门、窑车、加热器、控制系统等，确保设备运行正常。
2. 检查窑温：根据生产要求，调整窑温至设定值，确保窑内温度稳定。
3. 检查安全设施：检查窑内及周围的安全设施，如通风、报警、灭火等，确保其完好有效。
四、操作规程1. 上岗前穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套等。
2. 操作人员应按照规程进行操作，不得擅自改变操作流程。
3. 严禁操作人员单独进行高空作业，如有需要，应采取安全防护措施，并配备专人监护。
4. 操作过程中，密切关注窑内温度、压力等参数，发现异常情况，立即采取措施，并向班长汇报。
5. 操作人员不得在窑内停留过长时间，防止窑内高温造成人身伤害。
6. 作业结束后，关闭窑门，切断电源，确保窑内温度降至安全范围。
五、安全防护措施1. 通风：烧成窑作业区域应保持良好的通风，确保窑内气体排放顺畅。
2. 报警：窑内应安装报警系统，一旦发生异常情况，能够及时报警。
3. 灭火：窑内及周围应配备灭火器、沙桶等灭火设备，确保发生火灾时能够迅速灭火。
4. 防护：操作人员应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等，防止高温、高压等危险因素对人身造成伤害。
六、事故处理1. 发生事故时，立即停止作业，切断电源，确保现场安全。
2. 组织抢救伤员，并及时拨打急救电话。
3. 保护事故现场，配合有关部门进行调查和处理。
4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、附则1. 本规程由生产部门负责解释和修订。
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操作规程编号：YTO-FS-PD116
In Order To Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And Tasks Are Controlled By The
Determined Terms, So As To Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准 / 权威 / 规范 / 实用
Authoritative And Practical Standards
窑头岗位安全操作规程通用版
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD116
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编写人：xxxxx
审核人：xxxxx
窑头岗位安全操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的
条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1、上班时应穿戴好劳保用品，严禁赤膊、赤足、穿拖
鞋、酒后上班。
2、设备开启前要进行认真检查，确认安全正常后方可
通知中控室开启，正常开车时应与中控室操作工经常保持
联系和现场信息反馈，防止出现安全事故。
3、去现场检查或处理问题时，必须戴好安全帽和口
罩，不能跨越运转的设备，不能用手直接接触设备的传动
部位、高温部位和带电部位，不能进入窑头电除尘高压
区，设备运转时不能清扫，不能对设备直接冲洗。
4、打开观察窗检查回转窑煅烧情况时，人应站在观察
窗侧面，必须使用电焊面罩，防止热气伤人。
5、当设备出现突发性故障时，应立即与中控室联系，
马上采取关停措施，并由机电工进行检修，若需协助检
修，应严格执行“机修工安全操作规程”。
6、需协助进入设备内部检修时，应参照“进磨机内安
全操作规定”进行。
7、当设备发生堵塞需清堵时应先关停设备，清除积料
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD116
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后可点动设备，但不能用手直接盘动设备。
8、若需到链斗机地下输送处撬料时，应穿好长袖衣、
戴好手套、口罩和安全帽，防止热料烫伤人，撬料持续时
间不能太长，同时要有监护人进行监护。
9、风机风叶需清灰时，一定要在关停设备的情况下进
行，窑头排风机还应防止烟囱引风而使风叶转动，手绝不
能伸进风机壳体内进行清灰。
10、平时应认真检查窑尾各个系统，若发现有不安全
因素应及时处理，若不能处理应及时汇报车间，消除安全
隐患。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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