水管的强度和严密性试验
给水管道功能性试验
给水管道功能性试验一.强度严密性试验1.管道宜分层试压，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管网有无渗漏，在升压时如出现渗漏时应做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。
2、试压用的压力表不少于两只；精度不低于1.5级，量程应为试验压力的L5~2倍。
3、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除。
4、强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。
对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压。
给水及采暖管道试验压力为0.6Mpa o5、达到试验压力后管道稳压10分钟压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
二.冲洗■消毒1.管道系统在验收前应进行通水冲洗，冲洗水水质经有关水质部门检验合格为止。
冲洗水总流量可按系统进水口处的管内流速1.5m∕s计，从下向上逐层打开配水点龙头或进水阀进行放水冲洗,放水时间不小于Imin,同时放水的龙头或进水阀的计算当量不应大于该管段的计算当量的1/4,冲洗时间以出水口水质与进水口水质相同时为止。
放水冲洗后切断进水，打开系统最低点的排水口将管道内的水放空。
2、管道冲洗后，用含20~30mg∕L的游离氯的水灌满管道，对管道进行消毒。
消毒水滞留24h后排空。
3、管道消毒后打开进水阀向管道供水，打开配水点龙头适当放水，在管网最远配水点取水样，经卫生监督部门检验合格后方可交付使用。
=■通水试验1.管道试压完成后应进行通水试验。
2、通水时打开所有给水系统的配水点，排水系统按给水系统的1/3配水点同时开放,检查各出水口及排水点水流畅通，接口无渗漏。
四.灌水试验1.雨水及重力流排水管道必须做灌水试验,雨水管注水高度到每根立管上层的雨水斗，排水管灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
五.通球试验排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率达到100%。
水系统管道强度试验、严密性试验记录
4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）水系统管道强度试验和严密性试验包括冷（热）水、冷却水和阀门的强度及严密性试验，以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
（2）水系统管道安装前，应清除内部污垢和杂物，系统安装完毕后，应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格（目测：以排出口的水色和透明度与入水口对比相近，无可见杂物），再循环试运行2h以上，且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控（通）表4.5.3－8上。
（3）阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查20％，且不少于1个，对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min；严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控（水）表4.2.3－1上。
阀门压力持续时间时，应符合下列规定：1）冷热水、冷却水系统试验压力，当工作压力小于等于1.0MPa时，为1.5倍工作压力，但最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa时，为工作压力加0.5MPa。
2）对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷（热）媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压：对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下，稳压10min，压力不得下降，则强度试验压力为合格；再将系统压力降至工作压力，在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，则强度试验为合格；再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
高层建筑塑料给水管严密性试验的方法
高层建筑塑料给水管严密性试验的方法1.高压测试法高压测试法是常用的塑料给水管严密性试验方法。
首先，将给水管与管件进行完整的安装，并将管道中的空气排除干净。
然后，使用高压水泵通过给水管道注入一定的压力，保持一段时间，观察给水管道是否有漏水现象。
根据试验要求，通常将压力维持在一定的值（如1.0MPa）下，保持一定的时间（如30分钟），并检查是否有漏水现象。
如果在试验过程中发现漏水，需要及时停止试验并修复漏点，然后重新进行试验。
2.托长试验法托长试验法是用来测试塑料给水管材料的水密性和耐压性能。
首先，将给水管道装满水，并在管道两端加装密封装置。
然后，在试验过程中逐步增加托长力，将管道延长至一定程度（如1000mm），并观察管道是否有渗漏的现象。
通常采用的方法是通过挂上不同的重物来施加不同的力，将蓄水管道拉长至一定程度，在一定时间内观察是否有渗漏现象。
根据试验要求，通常将拉伸力维持一定的值（如500N）下，保持一定的时间（如24小时），并检查是否有漏水现象。
3.冲洗试验法冲洗试验法是测试塑料给水管道严密性的一种方法。
首先，将给水管道安装完毕，并接通水源。
然后，将水源的压力调至一定的水平（如0.6MPa），通过给水管道冲洗一定的时间（如30分钟），观察管道是否有渗漏现象。
通常将水源的压力维持在一定的值下，保持一定的时间，并检查是否有漏水现象。
如果在试验过程中发现漏水，需要及时停止试验并修复漏点，然后重新进行试验。
4.热试验法热试验法是用来测试塑料给水管道在高温环境下的严密性的一种方法。
首先，将给水管道安装完毕，并使用密封材料对管道进行密封。
然后，将管道暴露在高温环境下（如80℃）一段时间（如24小时），观察管道是否有渗漏的现象。
通常将管道暴露在高温环境下，观察是否有漏水现象。
如果在试验过程中发现漏水，需要及时停止试验并修复漏点，然后重新进行试验。
总结：高层建筑塑料给水管道严密性试验的方法主要包括高压测试法、托长试验法、冲洗试验法和热试验法。
消防管道(设备)强度、严密性试验记录
名称
三层喷淋管道
管道（设备）
系统编号
/
管道（设备）材质
镀锌钢管
环境温度
℃
试验介质
自来水
施工图号
试验日期
试验仪器
型号、精度
电动试压泵（4 Mpa）试验 Nhomakorabea力工作压力
0.4 Mpa
持续时间
10min
允许压力降
0.02 Mpa
试验过程
三层消防管网完工后，临时接通供回水管，将本层水管满水用电动试压泵加压至1.0Mpa，稳压10min,观察管道、接口、阀门无渗漏，系统压降为0.02Mpa。
试验结论
验收结论
施工单位
项目专业质量检查员（签名）：
项目专业技术负责人（签名）：
年月日
专业监理工程师（签名）：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
管道（设备）强度、严密性试验记录
编号：（05—02）/ 08—07□□□
单位工程名称
东阳市横店百花园推拿馆内部装修工程
分部（子分部）
工程名称
室内给水系统
分项目名称
系统编号
/
管道（设备）材质
镀锌钢管
环境温度
℃
试验介质
自来水
施工图号
试验日期
试验仪器
型号、精度
电动试压泵（4 Mpa）
试验压力
工作压力
0.4 Mpa
持续时间
10min
允许压力降
0.02 Mpa
试验过程
一层消防管网完工后，临时接通供回水管，将本层水管满水用电动试压泵加压至1.0Mpa，稳压10min,观察管道、接口、阀门无渗漏，系统压降为0.02Mpa。
给水管严密性试验的方法
给水管严密性试验的方法给水管严密性试验的方法提要:现行规范对塑料排水管的设计、安装、水压试验和使用已有详尽的规程，而对塑料给水管安装、试验论述较少。
介绍了高层建筑使用塑料给水管严密性试验的方法。
给水管道是建筑的命脉，而滴、冒、渗、漏一直是困扰建筑安装企业的一大通病。
其能源浪费、环境污染、设备损坏及酝成事故，多年来一直是用户投诉热点之一。
给排水专业工程技术人员在制定施工技术措施和现场安装工程的管理方面都将治理这一弊端列为重点。
1新型建筑给水塑料管简介目前塑料给水管有：硬聚氯乙烯(PVC-U)、高密度聚乙烯(HDPE)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丁烯(PB )、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、铝塑复合管(PE-Al-PE，PE-X- Al-PE-X)、改性聚丙烯(PP-R，PP-C)。
塑料给水管，具有重量轻、施工方便、管内光滑、水力条件好、不结垢、不腐蚀，使用寿命长等优点。
但是塑料给水管本身具有脆性和抗冲击、抗机械损伤能力低的缺点，随着住宅的高档化，管道敷设多采用隐蔽暗装隐蔽在地面下、墙槽内极易被隐蔽作业、装饰施工、清理地面等工作所损坏，因此塑料给水管道的水密性试验很难做到一次完成，而管道的水密性试验是防止管道漏水的有效方法。
笔者在吸取教训的基础上总结给水管道按照工程进度及配合装饰工程施工，有效地防止由于安装、土建装饰及成品保护不力的情况下造成给水管道损坏，确保施工质量。
2塑料给水管严密性试验的方法2.1 进户管道隐蔽前水压试验从水管井至厨房、卫生间的给水安装完毕，塑料给水管粘结接口24 h后便可进行水压试验。
其目的是检查的严密性，管件、管材在加工制作、运输、保管、安装过程中是否损坏，管道有无堵塞，试验压力应按管网试压规定进行试压，合格后即可进行隐蔽。
此次试验在各末端开口处用管帽封堵，所有配水器具，水表均不安装。
为了能正确地辨别隐蔽管道的真实位置，应在地面、墙面用红色油漆标识管道位置，防止在土建和其他工种施工过程中破坏管道。
低区给水管道强度严密性试验记录
工程名称 试验项目 材 质 仁怀市茅台XXXXXXXX 室内给水系统 立管为缩合式衬塑钢管，导管（室内给水支管）为PP-R管
编
号
试验日期 试验部位 规 格
试验要求：
给水系统导管和立管试验压应不小于工作压力的1.5倍，试验压力下观察10min，压力下降不应大于0.02MPa， 力进行检查，应不渗不漏。
试验记录：
试验压力表设在低区给水进户处，低区给水系统工作压力为1.6MPa，试验压力为2.4MPa.关闭所 一层立管阀门，等管充满水后，9时30分开始缓慢加压，至9时45分，表压升至工作压力1.6MPa，管道 压，到9时55分升压至试验压力2.4MPa，观察15min至10时10分，表压降为2.39MPa（压降0.01MPa）. 1.6MPa，打开每户支管阀门，持续检查至11时10分，管道及各连接处，不渗不漏。
贵州建工集团第四建筑工程有限责任公司 专业工长
察10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后下降至工作压
.6MPa，试验压力为2.4MPa.关闭所有支管阀门，打开 分，表压升至工作压力1.6MPa，管道无渗漏，继续加 表压降为2.39MPa（压降0.01MPa）.再把压力降为 接处，不渗不漏。
工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）的规定，合格
试验结论：
低区给水导管和立管水压试验符合设计要求和ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2 。
施工单位 签 字 栏 建设（监理）单位 专业技术负责人
贵州建工集团第四建筑工程有限责任 专业质检员
签 字 栏
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
2017年12月12日 8号楼低区1-6层立管、导管 主管DN80、65、50、40、支管DN25
管道强度严密性试验记录
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
管道、设备强度及严密性试验记录
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午9时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10：20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午10时30分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11：55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论：
经现场试验，结果符合设计要求及施工规范规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
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水管的强度和严密性试验《建筑给水排水系统及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
系统类别、设备名称试验类别试验丿土力检验万法条目号
冷热水、冷却水系统水压试验当工作压力小于时，为倍工作压力，但最低不小
于；
当工作压力大于时，为工作压力加。
采用分区、分层和系统试压相结合。
分区、分层试压：在试验压力下，稳压10mi n,压力不得下
降，再将系统压力降至工作压力，在60m in内压力不得下
降、外观检查无渗漏为合格。
系统试压：试压压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得
超过管道与组成件的承受压力。
压力试
验升至试验压力后，稳压10min,压力下降不得大于，压力降
不得大于，再将系统压力降至工作压力，外观检验无渗漏合
格。
9.2.3
冷热水、冷却水系统各类耐压塑料管水压试验
强度试验'倍工作压力
9.2.3
严密性试验倍工作压力
凝结水系统P充水试验—以不渗漏为合格9.2.3
阀门水压试验强度试验倍工作压力阀门的阀体、填料应无渗漏
9.2.4 严密性试验倍工作压力阀瓣密圭寸面无渗漏
《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98
系统类别、
设备名称
试验类别试验压力检验方法条目号
聚乙烯管道水压试验试验压力为管道系统设计工作压力的倍，但不得小于。
排出空气后缓慢灌满水，进行水密封性检查；对系
统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10mi n；升
压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降
不得超过；在工作压力的倍状态下稳压2h，压力降不
得超过.
〈〈地源热泵
系统工程技术
规范》4.5.2
条文说明
《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101
系统类别、设
备名称
试验类别试验压力检验方法条目号
聚乙烯管道水压试验试验压力为管道系统设计工作压力的
倍，但不得小于。
不得以气压试验代
替水压试验
预试验阶段
1、将试压管道内的水压将至大气压，并持续60min ；
2、缓慢升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补
压，但不得高于试验压力。
检查管道接口、配件等处
〈〈地源热泵
系统工程技术
规范》4.5.2
《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011
系统类别、
设备名称
试验类别试验压力检验方法条目号开式水箱满水试验
密闭容器水压试验按设计压力的倍。
换热器试验压力不应小于，密闭容器试验压力不应小于.
风机盘管水压试验按设计压力的倍。
灌满水静置24h,检查开式水箱（罐）及接口有无
渗漏，无渗漏为合格
缓慢升至工作压力，检查无渗漏后，再升压至规
定的试验压力，关闭进水阀门，稳压10mi n后，观
察各接口无渗漏、压力无下降为合格。
慢升至工作压力，检查无渗漏后，再升压至规定
的试验压力，关闭进水阀门，稳压2min 后，观察各
接口无渗漏、压力无下降为合格。
15.8.1
15.8.2
15.9.1
制冷系统气密性试验
在试验压力下，经稳压24h后观察压力值, 压力
无变化为合格。
15.10.2
溴化锂机组气密性试验试验压力为（表压力）
氟利昂系统氨制冷系统溴化锂吸收式制冷系统抽真空试验
抽真空试验
抽真空试验
剩余压力不应高于_；_____
剩余压力不应高于—8KPa;
绝对压力应小于；
在试验压力下，经稳压24h后观察压力值,
压力降不大于为合格。
_保压24h，压力回升不大于为合格_____________
保压24h,压力无变化为合格
保压24h,压力回升不大于25Pa为合格
15.10.2.6
15.10.3
制冷系统气密性试验压力（MPa。