设备设施管理制度
安全设施、设备管理制度范文（5篇）
安全设施、设备管理制度范文1.为保证公司安全设施、设备的安全使用和定期维修，特制定本制度。
2.对本公司所有的安全设施、设备，要求主管部门和使用部门进行定期检查，定期维修。
3.对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。
4.对特种设备，一般一年请专业人员检测一次。
5.对安全设施如水泵、消防水带、消防栓、救生衣、救生圈等要求一月检查一次。
6.严禁私拉、乱接电源、乱使用电器设备。
____公司灭火器材、防洪器材、堵漏器材由船务部专职管理，并负责及时更换或补充。
8.本制度由营运船务部负责监督执行。
第二篇：设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度叉车安全操作规程1、必须持证上岗，操作前查润滑油、冷却水、燃油油位是符合运行要求。
2、检查离合器踏板及制动器踏板的自由行程是否正常，刹车是否灵活可靠，刹车不灵时禁止使用。
3、检查转向系统是否灵活可靠，是否符合安全行使要求。
4、检查大灯、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否正常有效。
5、行驶中严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，严禁超速、超载、超限行驶。
6、严禁易燃、易爆危险物品混装、混运、混放。
7、叉车行驶时货叉距地面30cm-40cm，起重门架后倾。
8、叉车行驶中禁止急刹车和高速转弯。
9、运送影响视线的货物时应倒车，低速行驶。
10、叉车作业中应遵守的八不准。
①不准将货物升高作长距离行驶；②不准用货叉挑翻货盘的方法卸货；③不准用货叉直接叉运易燃、易爆等危险品；④不准用单货叉作业；⑤不准用惯性力取货；⑥不准在货叉、货盘上带人作业，货叉举起时货叉下严禁站人；⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚货物；⑧不准在岸边直接叉运船上货物。
配电站安全作业规程1、对配电室内各电气设备进行检查、维护、维修的人员必须经过培训并取得电工操作证方可上岗作业。
2、对进入配电室进行巡检、检修、维护的人同必须严格遵守《电气基本安全操作规程》。
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】
设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。
2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。
3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。
4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。
4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。
4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。
4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。
4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。
4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。
4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。
4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。
4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。
第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。
2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。
保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。
油泵压力正常,油路畅通。
各轴承部位润滑良好。
3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。
4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。
(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。
2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。
设备设施管理制度
设备设施管理制度设备设施管理制度「篇一」一、总则设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。
二、润滑管理的组织在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。
三、润滑管理的任务和职责1、设备管理部门润滑管理的任务和职责⑴制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。
⑵编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
⑶贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
⑷制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。
⑸编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。
⑹组织废油回收及再生工作。
⑺检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。
⑻检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。
2、工段设备润滑管理的资料和职责⑴工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。
⑵建立健全“五定”润滑工作制度。
⑶管理本工段润滑油（脂）的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。
⑷结合循检制度，检查设备润滑情景和记录。
⑸负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油（脂）消耗情景，并向有关部门上报。
⑹负责本工段岗位人员的润滑技术培训。
⑺协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。
3、岗位工人润滑工作职责⑴按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。
⑵勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情景或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
⑶坚持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。
⑷按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。
⑸根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。
四、设备润滑的“五定”工作资料1、定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
设施设备管理制度
设施设备管理制度设施设备管理制度（精选5篇）设施设备管理制度1为保证项目部承建工区内使用的压力容器（空压机）、起重机械等特种设备安全、正常、有效使用，特制定安全管理规定，内容如下：（一）特种设备的购置、安装。
由物资装备科负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的特种设备。
特种设备安装前，使用部门先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作，开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知手续。
任何部门不得擅自安装未经批准的特种设备。
安装完成后，项目部（或者应督促安装单位）应向有关特种设备检验检测机构申报验收检验。
（二）对各类特种设备进行注册登记。
特种设备在投入使用前或者投入使用后30 日内，由项目部质量安装科牵头负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。
登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
（三）管理人员应明确所有设备的安装位置、使用情况、操作人员、管理人员及安全状况，并负责制定相关的设备管理制度和安全技术操作规程。
（四）特种设备档案资料的管理。
特种设备安全技术档案管理，是为特种设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。
各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。
当需调阅特种设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。
特种设备技术档案应当包括以下内容：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等；特种设备运行管理文件包括：特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录（运行记录）；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录等。
（五）特种设备使用制度1、特种设备使用部门的各级管理人员，应具有安全生产意识和特种设备使用管理相关知识，加强特种设备使用环节的安全管理工作。
设备设施维护管理制度(5篇)
设备设施维护管理制度1目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检、维护过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
2适用范围本制度适用于本采厂所有设备、设施维护的安全管理。
3职责与分工安全科：负责监督本制度的执行。
各部门、班组：日常工作中贯彻执行本制度。
4内容与要求4.1维护前准备4.1.1根据风险评价编制维护计划。
计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的维护。
凡是具有二人以上参与的维护项目，必须指定一人负责安全。
4.1.2安全科负责人要对维护中的安全负责，在对参加维护人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施，同时要求对维护人员具有一定的专业知识，相关人员做好维护的记录。
4.2根据风险评价，制定下列设备设施专门维护计划：a.建(构)筑物b.穿孔设备c.铲装设备d.运输设备等e.照明、电器设备设施等4.2.1维护电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能维护。
4.2.2凡维护用的临时照明，应使用36V电压的安全行灯，绝缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。
4.2.3防雷设施4.2.4维护负责人在维护前，要组织人员对维护过程进行风险评价，做好维护机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4.3维护安全规定4.3.1建立设备管理档案，对穿孔设备、铲装设备、运输设备、破碎设备、电气设备、照明设施、防雷设施等维护记录进行档案管理，对管理档案是否对设备的变化管理及时作出更新。
4.3.2对特种设备进行定期检查，并对特种设备进行合格检验报告。
4.3.3危险性较大的设备必须有相应资质检验机构出具的检验报告和安全检验合格标志，并到所在地市级以上设备安全监察机构注册登记。
矿用设备取得矿用安全标志，将安全检验合格标志固定在设备设施显著位置后，方可投入正式使用，并对电气设备等进行永久性标签。
4.3.4维护人员要对维护项目进行检查，维护前准备工作符合维护要求方可进行维护。
设备设施安全管理制度
设备设施安全管理制度设备设施安全管理制度（精选5篇）随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编为大家整理的设备设施安全管理制度（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
设备设施安全管理制度1（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。
（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。
（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。
（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。
（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。
（六）在易燃、易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。
（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。
动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。
如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。
（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。
（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。
（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。
（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。
设备设施安全管理制度2一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。
二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。
三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。
（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。
设备管理制度(通用5篇)
通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。
1、与生产有直(间)接关系的设备及其附带设施。
2、模具及其附带设备。
3、仪器、仪表、试验测试设备。
4、其它有关用水、电等设备。
5、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。
1、设备动力部：负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。
2、模具车间：负责公司模具的维护、保养、领用等管理。
3、理化实验室：负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。
4、车间等使用部门：负责相关设备日常维护、保养和管理。
5、办公室：负责设备台帐、档案管理。
四、设备的购置：1、申购：1)新设备的申购由使用部门提出设备需求规划书、详细规格表及请购单。
2)设备维修用备品备件的请购，原则上由设备动力部提出请购单。
2、订购：设备动力部按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单定货，并确认交期、品质要求(性能、指标等)、验收条件、付款方式等。
3、进厂验收：1)新设备进厂后，由设备动力处会同使用部门共同开箱、安装调试。
重点、关键设备或者特殊设备应由设备动力部安排或者委托专业安装单位进行。
2)新设备安装调试后，经验证合格后，由设备动力部办理《设备安装验收移交单》。
正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。
3)新设备验收经试车不合格者，由设备动力部通知供应厂商处理。
4)自制设备的验收：在创造完工后，设备动力部会同办公室、技术部、使用部门进行验收。
自制设备验收时必须有相应的图纸、说明书、精度检验单或者技术鉴定书等资料。
验收合格后，由设备档案由办公室负责归档。
4、建卡编号：设备验收完成，设备动力部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“维护记录卡”等档案。
五、设备的维护、保养：1、使用与一级维护保养：1)一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。
生产设备设施安全管理制度（4篇）
生产设备设施安全管理制度是指为保障生产设备设施运行安全，预防和避免事故发生，提高生产设备设施的可靠性和稳定性，制定的一系列管理制度和规范。
该制度包括以下内容：1. 设备设施管理责任制度：明确设备设施管理的责任人和相关职责，建立设备设施管理责任制度，确保相关人员履行管理职责。
2. 设备设施安全检查制度：制定定期、不定期的设备设施安全检查计划，对设备设施进行安全检查，发现问题及时处理，并进行记录。
3. 设备设施维护维修制度：制定设备设施的维护维修计划和流程，包括定期检修、保养、维修和更换等，确保设备设施的正常运行。
4. 设备设施运行规程：制定设备设施运行规程，明确设备设施的操作流程，包括开机、关机、操作规范等，保证设备设施的正常运行和操作安全。
5. 设备设施安全培训制度：组织相关人员进行设备设施安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，确保设备设施的安全运行。
6. 设备设施事故应急处理制度：制定设备设施事故应急处理制度，明确设备设施事故应急处理流程和责任分工，提高应急处理的效率和能力。
7. 设备设施安全记录管理制度：建立设备设施安全记录管理制度，对设备设施的安全记录进行管理和保存，为安全问题的分析和处理提供依据。
通过制定和执行生产设备设施安全管理制度，能够有效地管理和保障生产设备设施的安全，预防事故的发生，实现生产工作的稳定进行和高效运行。
生产设备设施安全管理制度（二）【标题】：生产设备设施报废管理制度【一、目的】本制度旨在规范生产设备设施报废的程序与管理，确保报废设备设施的安全处理，减少对环境的污染，合理利用资源，提高生产效率，保障员工的生产安全。
【二、适用范围】本制度适用于公司所有生产设备设施的报废管理。
【三、定义】1.生产设备设施报废：经评估确认，因老旧、磨损、故障、不再符合生产需求等原因，不适用于生产使用而需要报废处理的设备设施。
2.报废评估：对待报废设备设施进行评估和鉴定，确认其报废原因和价值，确定处理方案的过程。
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设备设施管理制度1目的为加强公司设备与周转材料管理，提高生产技术装备水平和周转材料使用效率，保证生产需要、设备与周转材料的正常使用及其安全工作，预防设备与周转材料使用管理不当引发事故，保障人身和财产安全，促进经济社会发展，根据公司实际情况，制定本制度。
2范围本制度包括设备购置、租赁、安装（拆除）、验收、检测、使用、检查、保养维修、改造、报废等职责和流程。
3管理组织机构及职责3.1公司财务部是公司设备与周转材料管理的职能部门，负责公司设备与周转材料的各项管理工作。
3.2工程部负责公司本部施工机械生产设备与周转材料的调配、大修理、保管、检测、检查、保养维修、改造、报废申请等工作，公司办公室负责生活设施设备和非生产性机动车辆的管理工作，各项目部负责各自单位设备与周转材料的管理工作。
3.3各部门、各项目部对设备与周转材料只有使用权，没有处置权等其他权益。
各部门、各项目部应设有相应的管理部门和责任人，负责本部门、项目部设备与周转材料使用的日常管理和安全管理，填报各种统计报表，设备与周转材料管理人员名单报财务部备查。
3.4项目部负责外部设备的租赁管理工作。
3.5本制度所指设备包括公司范围内的承包工程、基本建设、维护修理用的施工机械、生产设备和列为固定资产管理的其他设备等；周转材料包括公司范围内购置（或加工）的钢模板、钢板桩、脚手架和其他周转材料等。
3.6各级设备管理部门应明确专人(或兼职）负责设备管理工作，并形成公司设备安全管理网络。
4购置管理4.1随着施工水平的不断提高，特别是釆用新技术、新工艺、新设备、新材料的情况下，对施工设备和周转材料先进性、技术性的要求进一步加大。
公司为保证总体的施工能力，对大中型机械设备和常用周转材料遵循先调剂、后购置的原则。
在总体调剂不能满足需求的情况下，由公司统一购置后租赁给各项目部及对外出租(见附后机械设备名录），其余专用设备与周转材料由各项目部申请批准后自行购置。
4.1.1公司所属各单位根据年度生产经营计划结合现有设备与周转材料状况，在当年度的12月底前编制下年度设备和周转材料更新计划报公司财务部，由公司财务部分析汇总后报公司董事会审批。
4.1.2各部门、各项目部根据使用需求编制设备与周转材料使用计划报公司财务部。
公司财务部会同设工程部、办公室在充分调配现有设备和周转材料或外租设备和周转材料仍然不能满足需求的情况下，办理设备购置和周转材料申请，报公司领导审批。
4.1.3公司财务部根据批准的购置申请单，会同工程部、办公室组织有关人员进行比价采购，确定供货商，签订供货合同，明确双方的权利和义务。
未经申请与批准，各项目部不得自行购买设备。
4.1.4所属各单位对未纳入公司租赁范围内的专用设备与周转材料，由其职能管理部门根据生产状况和需求，编制年度专用设备更新和周转材料釆购计划，经所属各单位领导研究后，报财务部及公司分管领导审核，并纳入公司年度计划中报公司董事会批准。
实施购置前，须填报专用设备更新与周转材料采购申请单，报董事长批准，实行比价采购。
4.2机动车辆、压力容器等特种设备的购置，还需按国家有关规定办理相关手续。
4.2.1特种设备使用单位应当使用取得许可生产并经检验合格的特种设备，禁止使用国家明令淘汰或已经报废的特种设备。
4.2.2特种设备应当在特种设备投入使用前向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书，登记标志应当置于该特种设备的显著位置。
4.2.3特种设备安装（拆除）单位应具备相应的资质，安装（拆除）施工人员应具备相应的能力和资格，安装(拆除)特种设备前应编制技术方案。
项目部安排专人进行现场监督，安装完成后组织验收，并报请有关单位检验合格后投入使用，并按规定定期进行检验。
4.2.4项目部要保存特种设备生产厂家的资质、资格等证照复印件，技术方案以及现场监督验收、检验记录等文字、照片资料。
4.2.5特种设备应当建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程，保证特种设备安全运行。
4.3工会、财务部、办公室、经营部、工程部参与采购过程，并对设备购置程序、价格等进行监督检查。
5验收管理5.1公司新购设备(包括自购、改造等）由财务部会同工程部、办公室及其他项目部组织专业人员进行验收，一经验收，即按分类统一编号、钉牌，并建立台账、卡片账，大型设备必须填写设备履历书，同时建立设备台班运行记录卡、维修跟踪记录卡等。
原始资料及有关记录由公司设备挡案管理部门统一存档，对使用部门提供复印件，以保证资料的完整性和可追溯性。
5.2所属各单位要建立单台设备卡片和档案,包括产品出厂合格证、精度检验单、装箱单、使用说明书、设备安装验收移交书、设备附件及工具清单、事故报告单、封存启封单、大修理任务书、设备改造改装技术资料等。
同时要建立设备台账并按年度报公司财务部备案。
5.3公司购置（或加工）的周转材料由财务部会同工程部组织专业人员进行验收，建立周转材料台账，经验收合格的周转材料需办理入库手续方可转入在用，调出、调入的周转材料应填写发料单、入库单，并逐笔登记入账。
5.4所属各部门购置（或加工）的周转材料由所在单位财务部门组织专业人员进行验收，同时要建立周转材料台账并按年度报公司财务部备案。
5.5特种设备还应当建立特种安全技术档案。
安全技术档案应当包括以下内容：（1）特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维护保养说明、监督检验证明等相关技术资料和文件。
（2）特种设备的定期检验和定期自行检查记录。
（3）特种设备的日常使用状况记录。
（4）特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
（5）特种设备的运行故障和事故记录。
5.6工程部、办公室的设备台账，每年应与财务部的固定资产设备台账核对一次(包括核对设备金额）；财务部定期（至少半年一次）与工程部、实际使用部门核对、清点，做到账账相符，账物一致。
6运行管理6.1工程部、办公室会同设备使用部门确定专职或兼职管理员，负责设备的进退场、运行管理和贯标管理工作，专职或兼职管理员须报财务部备案。
6.2设备运行前应进行全面检查，检查合格后投入使用。
6.3设备运行过程中应按规定进行自检、巡检、旁站监督、专项检查、周期性检查，确保性能完好。
6.4设备检查6.4.1设备与周转材料进场运行前应进行全面检查，各项性能、指标满足要求。
6.4.2设备运行过程中按规定进行自检、巡检、旁站监督、专项检查、周期性检查，确保性能完好。
6.4.3设备金属结构、运转机构、电气控制系统应无缺陷，各部位润滑良好。
6.4.4安全保护装置齐全可靠；防护罩、盖板、梯子、护栏完备可靠。
6.4.5设备醒目的位置悬挂有标识牌、检验合格证及安全操作规程。
6.4.6设备干净整洁。
6.4.7基础、轨道符合要求；作业区域无障碍物，满足安全运行要求。
6.4.8同一区域有两台以上设备运行可能发生碰撞时，应制定相应的安全措施。
6.5设备运行6.5.1设备应制定操作规程和保养规程。
严格按操作运行设备，不带病操作，无违章操作，以保证设备正常安全运行，充分发挥其性能。
设备运行记录齐全。
6.5.2建立设备使用责任人制度。
大型设备由工程部确定责任人（机长），中小型设备由使用单位指定责任人，并报工程部备案。
6.5.3设备使用实行“四定”:定人、定机、定岗、定责。
6.5.4操作人员要做到“四会”:会使用、会保养、会检查、会排除故障，坚决杜绝盲目使用、只用不养的现象。
做到“三好”:管好、用好、修好。
6.5.5设备使用要执行“五项纪律”（1）特种设备操作人员必须持证上岗；（2）严格执行安全操作规程，新设备的操作人员要先培训后上岗；（3）遵守交接班制度，保持设备整洁；（4）按规定维护保养，发现异常立即停机检查，不得带病操作；（5）保管好随机工具和附件，不得遗失。
6.6设备维护保养6.6.1根据设备性能及安全状况对设备进行维修、保养；维修结束后组织验收，合格后投入使用，并做好维修保养记录。
6.6.2租赁设备和项目部的设备管理设备租赁合同或项目部合同中应明确双方的设备管理安全责任和设备技术状况等要求；租赁设备或项目部的设备进入施工现场验收合格后投入使用；租赁设备或项目部的设备应纳入公司设备安全管理范围，按要求进行管理。
6.6.3加强对起重、运输、压力容器、检验测量等设备的维护，定期开展检查检测和预防性实验。
6.6.4使用部门应始终保持设备运行处于良好状态。
对因管理不善而发生严重设备事故的，必须查清事故的原因和责任，按“四不放过”的原则，追究分管负责人和相关人员责任；对因玩忽职守、违章指挥、违反操作规程等发生事故造成直接经济损失的，根据情节轻重，分别追究相关人员经济和行政责任。
构成犯罪的，移交司法依法追究法律责任。
6.6.5特种设备安装、改造、修理竣工后，应当在验收后三十日内将相关技术资料和文件移交特种设备使用单位。
特种设备使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。
6.6.6周转材料在使用过程中应严格按操作规程拼装、拆除作业，搬运、装卸时应轻拿轻放，不得随意改变其原有状态；施工现场备用的周转材料，必须分类堆码整齐，并做好标识。
6.6.7每年年末，财务部应组织对公司范围内的设备与周转材料进行清查，对损坏或短少的应查明原因；每季季末，工程部应向财务部报送公司设备与周转材料的租赁状况，以便财务部及时与各部门、项目部结算租赁费用。
7修理7.1大修：设备的大修理是保证设备技术状况良好、运行安全可靠的重要技术措施，是保证设备恢复原有功能、继续为生产服务的必要条件。
工程部根据设备的完好状况，按规定编制公司本部年度大修理计划报公司董事会批准，并负责实施设备大修理工作，对大修理设备做好记录并实行“三包”，责任到人。
7.2中小维修及保养：各部门及项目部必须做好设备的日常保养和中小型维修、修复工作，并做好维修保养记录。
7.3设备修理完成后组织验收，检验合格后方可投入使用；修理挡案应保存。
7.4因野蛮作业造成设备损坏,或因人为因素造成设备丢失，责任人给予原价赔偿；影响生产施工进度的，视情节给予处罚或赔偿。
工程部及其他各项目部要做好周转材料的修复工作。
7.5财务部应根据批准的大修理计划落实资金，保证修理工作的正常进行。
7.6所属单位年度设备大修理计划应报公司董事会审批，报财务部备案。
7.7各部门、项目部应根据实际情况成立维修班组，在工程部的指导下对周转材料进行日常性保养和简单整修工作。
8报废和变价处理8.1根据设备使用年限及周转材料使用情况，由财务部会同使用部门，对到龄设备，高耗低能、陈旧设备，存在严重安全隐患设备，无改造、维修价值或者超过规定使用年限的诙备和周转材料组织技术鉴定，以确定是否应淘汰报废处置。
同意报废的设备与周转材料应及时拆除，退出施工现场。
8.2各部门、项目部对报废的公司设备与周转材料，由各部门、项目部填写报废申请给财务部，经公司分管领导批准后，由财务部组织总工办、工程部、使用单位及相关技术人员进行鉴定，对鉴定后确需报废的设备与周转材料,经公司分管领导审核及董事长审批后方可实施。