危险点及其控制措施常用

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危险点及控制措施

危险点及控制措施

危险点及控制措施1.高处作业:危险点:高处作业容易导致摔落伤害。

控制措施:要设立安全警示标志和防护设备,使用防坠落设备,限制高处作业的人员经验和技能要求,严格实施安全操作规程。

2.机械设备:危险点:机械设备可能造成夹伤、切割、挤压等伤害。

控制措施:机械设备要进行定期维护和检修,设置安全防护装置,提供个人防护用品,对操作人员进行培训和考核。

3.电击:危险点:电气设备故障或错误使用可能导致电击伤害。

控制措施:设备要经常检查和维护,使用专业人员进行维修,设置绝缘保护和接地保护装置,规范操作人员的电气安全操作。

4.化学品危害:危险点:接触有毒化学品可能导致中毒、烧伤等。

控制措施:对化学品进行分类、标识和储存,提供个人防护装备,实施严格的化学品使用管理制度,定期培训员工有关化学品的危害和应对措施。

5.火灾:危险点:火灾可能造成人员伤亡和财产损失。

控制措施:建立灭火器材配备和操作规程,定期检查和维护消防设施,组织火灾应急演练,加强消防安全宣传教育。

6.物体坠落:危险点:物体坠落可能砸伤人员。

控制措施:安装防护网、围挡和防护栏杆,规范物品存放和堆放,合理安排作业流程,提高员工安全意识。

7.噪音:危险点:长期暴露于高噪音环境可能引起听力损害。

控制措施:使用隔音设备,采取工程控制措施降低噪音,提供个人防护耳塞或耳罩,进行定期职业健康检查和培训。

8.气体泄漏:危险点:气体泄漏可能导致中毒、窒息等。

控制措施:建立气体检测和泄漏报警系统,定期维护和检修气体设备,提供个人防护装备,加强气体安全知识的宣传教育。

除了以上的危险点及控制措施,每个具体的工作场所或生活环境都可能存在其他独特的危险点,需要根据实际情况进行详细评估和相应的控制措施制定。

控制措施的制定需要考虑工作场所的特点、工作人员的特点、现有的安全设施和设备等多个因素,并结合监测与评估实施监控,不断进行改进和更新,以确保人员的安全和健康。

主要危险源及控制措施

主要危险源及控制措施

主要危险源及控制措施1.物理危险:-受伤风险:对于机械设备和工具的使用,必须提供适当的培训和指导,并在必要时使用个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套和工作靴。

此外,还应定期维护和检查设备,确保其正常运行。

-火灾风险:在工作区域内设立适当的火灾报警系统,并确保工作人员了解逃生路线和使用灭火器的方法。

此外,应定期检查和维护建筑物和设备的电气安全性,并确保消防设备的可用性。

2.化学危险:-毒性危险:对于接触有毒化学品的工作人员,必须提供适当的个人防护装备,如呼吸器、防护服和手套。

应为员工提供相应的培训,使其了解如何正确地储存、使用和处理有毒化学品,并确保在需要时提供急救设备。

-可燃危险:在储存和使用易燃物品的地方,应遵循相应的安全操作规程和消防标准。

必须确保在必要时提供适当的灭火器,并定期对消防设备进行检查和维护。

3.生物危险:-传染病:在医疗和实验室环境中,必须提供适当的个人防护装备,如口罩和手套。

此外,应定期对工作区域进行清洁和消毒,并确保工作人员接种相应的疫苗。

-噪音危险:对于长期暴露于高噪音环境下工作的员工,应提供适当的耳塞或耳罩,并定期进行听力检查。

4.人为危险:-不安全行为:必须为员工提供适当的培训和指导,并建立相关的安全政策和程序。

此外,应鼓励员工报告任何安全问题或可能的危险源,并及时采取措施解决问题。

5.环境危险:-污染:对于涉及对环境造成污染的工作,必须遵循环境保护法规,并采取适当的措施进行废物处理和排放控制。

-温度和湿度:在恶劣的天气条件下工作时,必须为员工提供适当的工作服和休息区,并定期检查工作场所的气温和湿度。

综上所述,主要危险源的控制措施包括提供适当的个人防护装备、定期维护和检查设备、提供培训和指导、建立相应的安全政策和程序,以及遵循相关的法规和标准。

这些措施有助于减少和管理工作和生活中的危险,从而保护员工和公众的安全与健康。

现场危险点及措施

现场危险点及措施

现场危险点及措施引言在各种施工现场和工业生产中,存在着各种危险因素。

了解和识别这些潜在的危险点,并采取相应的措施来减少事故的发生,对于保障工人和现场的安全至关重要。

本文将介绍一些常见的现场危险点,以及相应的措施,以便现场工作人员能够注意和防范这些危险。

1. 高处作业高处作业往往是许多现场事故的主要原因之一。

以下是一些可以采取的措施,以减少高处作业的风险: - 使用可靠的脚手架、扶梯和其他辅助设备,以提供稳定和安全的工作平台。

- 在高处作业时,工人应佩戴适当的安全带,并正确使用安全带的锁定和解锁装置。

- 必要时,应设置安全护栏或围栏,以防止人员意外坠落。

2. 电气安全电气事故是现场事故中的另一个常见因素。

以下是一些常见的电气安全措施:- 在进行电气工作之前,必须切断电源,并使用适当的标识和锁定装置确保电源处于关闭状态。

- 所有电气设备和电缆应经过定期检查和维护,以确保其安全性能。

- 工人在进行电气维护和修理时应佩戴绝缘手套和靴子等个人防护装备。

3. 机械设备机械设备的不正确操作和维护可能导致严重的危险和意外。

以下是一些机械设备安全的措施: - 在使用机械设备之前,必须进行适当的培训和教育,确保操作人员对设备的正确使用和操作有充分的了解。

- 定期检查和维护机械设备,确保其正常工作。

- 确保机械设备的保护装置完好无损,并根据需要使用适当的个人防护设备。

4. 装卸货物装卸货物是现场工作中常见的任务,但也存在一定的危险性。

以下是一些装卸货物的安全措施: - 在进行装卸货物之前,应清除工作区域,并确保地面平整和稳定。

- 使用适当的装卸设备和工具,以减少工人的体力负担和防止意外伤害。

- 对于重型和不稳定的货物,应使用起重机和其他机械设备进行搬运,以保证工人的安全。

5. 化学品和危险物质在工业生产和建筑现场中,常常使用各种化学品和危险物质。

以下是一些化学品和危险物质的安全措施: - 在使用化学品和危险物质之前,应详细了解其特性和相关安全措施,并根据需要提供适当的个人防护装备。

各工序危险点及防范措施

各工序危险点及防范措施

各工序危险点及防范措施在工业生产中,各种工序都存在潜在的危险点。

下面详细介绍几个常见的工序危险点以及相应的防范措施。

1.搬运物体危险点:搬运物体是很多行业普遍存在的工序,常常涉及到人工搬运重物的任务。

但搬运重物容易引发人体劳损和工作场所意外伤害。

因此,工作人员需要注意以下防范措施:-培训和教育:向员工提供正确的搬运姿势和技巧的培训,教导他们如何正确使用搬运设备。

-使用辅助工具:使用推车、起重机等搬运设备来减轻人工搬运的负担。

-穿戴防护设备:提供适当的手套、安全帽等个人防护设备,以减少伤害风险。

2.高温作业危险点:高温作业是一些特定行业中常见的工序,例如冶金、玻璃制造等。

高温环境存在以下危险:-热应激:长时间暴露在高温环境下容易导致中暑、热衰竭等健康问题。

-烫伤:接触高温物体会导致烫伤和烫伤。

-火灾和爆炸:高温环境中,易燃物质容易发生自燃、爆炸等事故。

为了防范这些危险,需要采取以下措施:-提供良好的通风设备和空调系统,确保工作环境温度适宜。

-提供适当的防护装备,如散热服、隔热手套等。

-加强职业健康教育和培训,教导员工高温作业的相关知识和防范措施。

-检查和维护设备,确保其安全可靠。

3.机械操作危险点:机械操作是很多行业的常见工序,但机械设备工作时具有高速旋转、切割、挤压等特点,容易引发伤害。

为了防范机械操作带来的危险,需要采取以下措施:-培训和教育:对操作人员进行相关机械设备的操作培训,让他们清楚了解设备的工作原理和操作规程。

-使用安全设备:如防护罩、安全开关等,以防止意外启动和物体飞溅等事故。

-定期检查和维护机械设备,确保其安全性能。

-提供适当的个人防护装备,如安全手套、护目镜等。

4.化学品使用危险点:在许多行业中,可能会涉及到各种化学品的使用。

化学品使用需要特别小心,因为化学品可能具有腐蚀性、毒性和易燃性等危险性。

-提供适当的个人防护装备,包括防护手套、护目镜、防护服等。

-正确存储和处理化学物质,遵守相关安全操作规程。

危险点及其控制措施

危险点及其控制措施

危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全,主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。

(1)人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等,以防止意外发生。

检修
前应进行检查,确保设备处于有效技术状态,同时了解设备的各项参数,
掌握设备的作业程序,操作人员应当充分掌握设备技术参数,熟悉各种安
全规程,避免出现操作失误,减少危险性,并提高工作效率,以保证人身
安全。

在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等,以及紧急
情况下是否需要采取措施。

(2)设备安全
检修前,要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位,尤其要检查电气设备是否低压化,如果确定需要检修,应
采取有效措施在检修过程中保证安全,尤其是当检修时有明显危险状况出
现时,应当采取措施立即停止检修,并采取有效的安全措施,防止意外事
故的发生。

(3)周边环境安全
在工作现场,要密切注意周围的环境安全,尤其是整个工作现场的温
度和湿度,防止火灾等事故的发生。

检修作业一般危险点及控制措施

检修作业一般危险点及控制措施

检修作业一般危险点及控制措施在进行检修作业时存在着一些危险点,需要采取相应的控制措施来保障工作人员的安全。

以下是一些常见的检修作业危险点及对应的控制措施。

1.高处作业高处作业可能存在坠落风险。

为了控制这一危险,应该使用防护围栏、安全绳索等设备来限制人员的活动范围,并且人员进行高处作业时必须同时佩戴安全帽和安全带。

2.电气危险在检修电气设备时,可能会面临触电的风险。

为了控制这一危险,应事先切断电源,并进行有效的标识,确保在检修期间电源不会被意外恢复。

同时,工作人员需要穿戴合适的防护服,并使用绝缘工具进行操作。

3.机械设备危险检修机械设备时,可能会面临被夹伤、切割伤等风险。

为了控制这一危险,需要对设备进行彻底的停工和断电,确保机械处于安全状态。

只有经过专门培训和授权的人员才能进行操作,并且需要佩戴防护手套和安全眼镜。

4.爆炸风险一些检修作业可能涉及到易燃、易爆物质,存在爆炸风险。

为了控制这一危险,需要对作业区域进行严格的限制和管制,确保没有明火和高温源。

在使用易燃物品时,需要采取防静电措施,并定期检查作业区域的通风设施。

5.化学品危险一些检修作业可能会涉及到有害化学品的使用,存在中毒或腐蚀风险。

为了控制这一危险,需要提供充足的通风设施,确保工作区域内空气流通。

工作人员必须穿戴防护服和防护眼镜,并且在使用化学品前必须进行相关的培训。

6.火灾风险在进行检修作业时,可能存在着火灾的风险。

为了控制这一危险,需要确保作业区域内消防设施的正常运行,并提供灭火器等工具。

同时,需要注意作业区域的通风情况,避免火焰被吹到可燃物上。

以上是常见的检修作业危险点及控制措施。

在进行检修作业时,必须严格按照相关规章制度进行操作,并进行充分的安全培训。

同时,每次检修作业前都应进行风险评估,制定相应的应急预案,并提供必要的防护设备和设施,确保工作人员的安全。

岗位危险点源及预防控制措施

岗位危险点源及预防控制措施

岗位危险点源及预防控制措施1.机械设备机械设备是许多工作岗位上的常见危险点源。

如切割机、钻床、压力机等。

这些设备可能会导致压碎、夹住、切割和撞击等伤害。

预防控制措施包括:-员工在操作这些机械设备前必须接受专门培训,了解操作程序和安全注意事项。

-提供个人防护装备,如手套、安全鞋和护目镜,以减少伤害风险。

-定期维护和检查机械设备,确保其正常运行和安全性能。

-设置安全护栏和警示标志,以防止未经授权的人员进入危险区域。

2.化学物质许多岗位上都会接触到各种化学物质,如溶剂、酸碱液体等。

这些化学物质可能会对人体造成刺激、烧伤、中毒等伤害。

预防控制措施包括:-员工必须接受有关危险化学物质的培训,了解如何正确储存、处理和使用化学物质。

-提供适当的个人防护装备,如防护手套、护目镜和防护服。

-在工作场所设置通风系统和洗眼器,以便在发生事故时能够及时处理。

-尽量替代或减少使用有害化学物质,采用更安全和环保的替代品。

3.高处作业一些岗位需要在高处进行作业,如在建筑工地上、登高架设设备等。

这种作业可能会导致坠落、滑倒和撞伤等伤害。

预防控制措施包括:-提供合适的登高设备,如防滑梯和护栏,以确保员工的安全。

-员工在进行高处作业前必须接受相关培训,了解正确的操作程序和安全规范。

-实施安全检查和维护措施,确保登高设备的结构完整和安全可靠。

-在需要时提供个人防护装备,如安全帽、安全带和安全鞋。

4.自然灾害一些岗位可能会面临自然灾害的威胁,如地震、洪水和暴风雪等。

预防控制措施包括:-对员工进行应急预案和逃生演练的培训,以应对突发自然灾害。

-定期检查和维护建筑物和设备,确保其能够抵御自然灾害的影响。

-在易受自然灾害影响的区域设置警示标志,以提醒员工可能遇到的危险。

总结起来,岗位危险点源及预防控制措施是确保员工安全和健康的重要措施。

通过培训员工、提供个人防护装备、定期检查和维护设备等措施,可以减少事故和伤害的发生。

同时,也需要根据具体岗位的特点和风险情况来制定相应的预防控制措施,以确保员工的安全和健康。

危险点及控制措施

危险点及控制措施

作业生产现场危险点分析及控制措施一、起重伤害1、起重机械、工器具必须检验合格,起重机械的制动、保险装置和保护装置应灵敏可靠。

2、吊件前应检查钢丝绳是否符合荷重和安全要求,严禁超载使用。

3、在拆卸吊装时,必须由有经验的起重工专人负责指挥。

4、吊装零部件过程中,禁止任何人员将身体的任何部位伸入起吊物下。

5、起吊物品必须绑扎牢固,严禁斜拉歪吊。

二、触电1、电动工具使用前必须进行检查,电源线破损或绝缘不良不准使用。

2、使用手持电动工具必须装设漏电保护器。

3、在金属容器或水箱等内部,行灯电压不准超过12伏4、电焊工器具应符合安全规定要求5、焊接人员应穿焊接专用工作服6、从事电气必须穿好绝缘鞋。

7、电气设备的操作必须使用电气操作票三、物体打击1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用2、使用手锤时应检查锤头完整、安装牢固,锤把不准有油污,不准戴手套或单手抡大锤,周围不准有人靠近。

3、使用手提式砂轮机时,应戴防护眼镜,砂轮片无裂纹,保护罩完好,不准用砂轮的侧面进行研磨。

四、落物伤害1、高处作业的工器具及材料用绳绑好,防止掉落,划分危险区域,严禁人员入内。

2、高处作业工器具材料不准上下抛掷,应用绳吊送3/拆下零部件时工作人员互相配合好,防止零部件掉落伤人。

4、上下层同时作业时中间应搭设牢固的隔离层分离落物五、高空坠落1、凡在离地面2米及以上的地点进行工作时均须搭设脚手架或采取防止坠落措施,方可进行工作。

2.登高作业时工作人员必须系好安全带,安全带应挂在结实牢固的构件上或专用的围栏、钢丝绳上,不准低挂高用。

3、在脚手架工作时,工作人员不能小面积集中作业,防止超负荷。

4、吊架移动前应通知架上工作人员注意安全5、患有心脏病,高血压等不宜从事高处作业病症的人员,不准参加高处作业六、火险1、高温区搭设脚手架、严禁将木、竹脚手架搭靠在或绑在高温管壁或靠近热源,以免发生火灾。

2/动火工作地点及周围不准有油污和可燃物3、动火前应办理动火工作票,动火区必须备有灭火器材4、动火工作结束后,工作场地及周围不准残留火种5、设备检修过程中严禁油脂渗漏到高温设备和高温官道上、七、安全文明施工注意事项1、进入现场戴好安全帽2、必须穿合格劳动保护服装,衣服和袖口必须扣好。

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危险点及其控制措施(培训资料)一、停电设备上验电、装设地线危险点:高低压感电控制措施:●验电工作应有两人进行,一人验电,一人监护。

●验电前必须辨明该设备为停电设备。

●验电工作要使用合格的相应电压等级的验电器,验电人员应戴绝缘手套。

●在同杆塔具有多回高低压线路上验电,必须先验低压后验高压,先验下层再验上层,当验明最下层确无电压后必须装设好地线后再验上层,不得碰触或穿越无地线的导线。

●电缆头上必须逐相验电,放电装设地线后方可进行上层验电、装设地线。

●设地线工作,先接接地端、后接导线端,拆时与此相反。

上述工作人员必须使用合格的绝缘棒,人体不得触碰导线和地线。

危险点:高空摔跌、物体打击控制措施:●作业人员必须戴好安全帽。

●上杆前检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑,攀登杆塔脚钉时要检查脚钉是否可靠。

●到达验电装设地线位置时,必须系好安全带后进行验电、装设地线工作。

●验电器、地线应用绳索传递(人员不得负重上杆挂接地)。

二、水泥杆运、焊杆工作危险点危险点:运输-砸伤控制措施:●使用车辆运输时不得超载,运输电杆必须绑扎牢固,防止电杆滚动伤人。

●装卸应防止散堆伤人,当分散装卸时,每卸完一处,必须将车上的电杆绑扎牢固后,方可继续运送。

●多人抬杆必须同肩,步调一致,起放电杆时应互相呼应。

●凡用绳子牵引电杆上山,必须将电杆绑牢,钢丝绳不得触磨地面,电杆两侧5m以内不得有人停留或通过。

危险点:触电控制措施:●未经专门培训人员不准进行焊接工作。

●禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

●下雪、下雨时,不可进行露天焊接或气割工作,如必须进行焊接时,应采取防雨雪的措施。

●电焊工作所需用的导线,必须使用绝缘良好的皮线,如有接头时应连接牢固,并包有可靠的绝缘,连接到电焊钳的一端,至少应有5m绝缘软导线。

●电焊设备应使用带有保险的电源刀闸,并应装在密封箱匣内。

●电焊设备的装拆、检查和修理工作,必须在切断电源后进行。

●电焊钳必须符合要求:●能牢固夹住焊条;●保证电焊钳和焊条接触良好;●更换焊条必须便利;●握柄必须用绝缘耐热材料制成。

●电焊机裸露导线部分和转动部分以及冷却用的风扇,均应装有保护罩。

●电焊工在合上电焊机刀闸开关前,应先检查电焊设备,看电焊机的外壳接地线是否良好,电焊机的引出线是否有绝缘损坏,短路或接触不良等现象。

●电焊工在操作电源刀闸时,应戴干燥的手套,另一支手不得按在电焊机外壳上三、组立及拆除水泥杆危险点:倒杆控制措施:●立撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织措施计划,并经局主管生产领导批准。

●工作负责人在开工前必须熟悉施工现场,认真组织工作班成员学习批准的施工安全技术组织措施计划,做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。

●立撤杆工作要设专人统一指挥,开工前讲明施工方法及信号。

工作人员明确分工,密切配合,服从指挥,在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守。

●要使用合格的起重设备,严禁过载使用。

●使用抱杆立杆时,主索引绳尾绳杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上,抱杆应受力均匀,两侧拉线应拉好,不得左右倾斜。

固定临时拉线时,不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。

●电杆起离地面后,应对各部吃力点做一次全面检查,确无问题再继续起立,起立后600时应减缓速度,注意各侧拉绳,特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。

●利用旧杆起吊时,应先检查所用杆的杆根并打好临时拉线。

使用合格的起重设备,严禁超载使用。

●在撤杆工作中,拆除杆上导线前应先检查杆根,做好防倒杆措施,在挖杆坑前应先绑好牵引绳并使其受力。

●吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆的适当位置,防止电杆突然倾倒危险点:砸伤控制措施:●吊车臂下方严禁有人逗留。

立杆过程中坑内严禁有人,除指挥人及指定人员外,其他人员必须远离杆下1.2倍杆高距离以外。

●立杆及修坑时,应有防止杆身滚动、倾斜的措施,如采取叉杆和拉绳控制等。

●已经立起的电杆只有在杆基回填土全部夯实后,方可撤去叉杆及拉绳,工作人员应戴安全帽。

●利用钢钎子打锤人应站在扶钎人的侧面,严禁站在对面,并不准戴手套;扶钎人应戴安全帽。

钎头有开花现象时,应更换修理。

四、杆上作业危险点:高空坠落及坠物体打击伤人控制措施:●攀登杆塔前应先检查脚钉、脚扣、升降板、安全带、梯子、爬梯是否完整牢固。

●在杆塔上工作必须系好安全带,安全带要系在牢固的构架上。

●作业人员必须戴好安全帽,杆上作业必须使用安全带、工具袋,工具、材料用小绳传递,地面应设围栏。

●使用工具应合适好用(大的构件工具应固定好)防止伤人。

●遇有冲刷、起土、上拔的电杆,应先培土加固或支好叉杆后再上杆,打拉线时木杆先检查杆根情况,水泥杆检查其腐蚀剥落情况。

●杆塔上有人工作,不准调整或拆除拉线(相关受力构件)。

●登杆作业人员及杆塔上所用绳索及工器具材料应与带电体保持安全距离:10kV 及以下0.7m;35kV,1m;110kV,1.5m;220kV,3m。

●所用工器具,材料应用绝缘无极绳索传递。

危险点:感电伤人及回送电控制措施:●线路作业前,必须对线路做好安全技术措施。

●对一经操作即可送电的分段开关、联络开关,应设专人看守。

●高压带电、低压停电的杆塔作业,与高压带电部分应保持0.7m的安全距离并设专人监护。

扶正杆和调整拉线时要防止导线晃动。

●调整弛度,更换绝缘子工作的杆塔下方有带电线路,作业时必须采取可靠的安全措施,防止导线脱落到带电线路上或进入危险距离以内。

危险点:误登带电杆塔控制措施:●作业前必须重点强调邻近带电设备及所作业线路名称,起止杆塔号。

●邻近、交叉、跨越、平行带电线路必须交待清楚,并设专人监护。

●登杆检查工作必须两人进行,一人作业,一人监护。

登杆前必须判明停电线路名称杆号,监护人只有在作业人员确无危险前提下方可参加作业,但作业人员不能离开监护人视线。

五、放紧线和撤线工作危险点:抽伤控制措施●放紧线工作,应制定安全技术组织措施计划,并经局有关部门和领导(总工程师)批准。

●撤线、放线、紧线工作,均应有专人统一指挥,统一信号。

●所使用的工器具必须合格,使用前必须有专人检查,无问题方可使用。

开门滑车应将门钩扣牢或用绑线绑牢,防止绳索滑脱。

●交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流时,放、撤线应先取得主管部门同意,做好安全措施,如搭好可靠的跨越架,在路口设专人手持信号旗看守。

●紧线前应检查导地线有无障碍物挂住。

紧线时应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象,如有,应用绳索或木棒处理,不得直接用手处理,应在无张力情况下处理。

工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧,防止意外跑线时被抽伤。

●紧、撤线前应检查拉线、拉桩及杆根,如不能适用时应加设临时拉绳加固,主牵引绳与杆塔夹角不小于600,滑车必须绑牢,不准直接挂在横担上。

●严禁采取突然剪断导地线的做法松线。

●每基杆塔设专人监护,工作人员、工具、材料对带电体保持安全距离:10kV,0.7m。

●杆塔下工作人员应站在安全位置,并戴安全帽。

●紧、撤线时塔上摘、挂线人员的安全带必须绑在杆塔牢固的构件上。

●所用工器具、材料必须用绳索进行传递,不许乱扔以免打伤工作人员,塔上工作人员应使用工具袋。

危险点:触电控制措施●放、撤线工作中下方有被跨越的电力线路,必须搭好越线架,架子一定要搭牢,搭架工作必须有专人指挥、检查,防止搭的架子倾倒,造成人身触电和摔伤。

●放、紧线过程中跨越线架始终要有专人看守,防止线被架子挂住或掉到架子外边,滑到带电线路上。

●导地线通过越线架时,必须用绝缘绳进行,严禁用人带线头或抛扔钢丝绳的办法进行。

●导地线紧好后提线工作必须采取保护措施,防止导地线掉下。

●起重工作必须由经过专门训练的人员担任,要有经验的人领导,并应统一指挥,统一信号,明确分工,做好安全保护措施。

工作前工作负责人应对起重工作和工器具进行全面检查,无问题方可工作。

●在起吊牵引过程中,受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下方,严禁有人停留和通过。

●利用汽车拖拉机等牵导地线或起重搬运物件时,应在汽车或拖拉机司机处设置指挥司机的信号传递员。

●起重工器具应妥善保管,定期检查试验,钢丝绳应定期浸油,发现有断丝、断股或损伤严重不准使用。

六、使用电动工具危险点:人身触电控制措施●不熟悉电气工具和使用方法的人员不准擅自使用。

●使用电钻等电动工具时须戴绝缘手套,并接有触电保护器。

●使用电气工具不准提着电气工具的导线或转动部分,在梯子上使用电气工具时应做好防止触电坠落的措施。

危险点:机械伤害控制措施●砂轮机必须进行定期检查,应无裂纹及其他不良情况,必须有钢板制成的防护罩,其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎片,禁止使用没有防护的砂轮,使用砂轮研磨时应戴防护眼镜,用砂轮磨工件时应使火花向下,不准用砂轮侧面研磨。

无齿锯应符合上述规定,使用人应站在锯片的侧面,锯片应缓缓靠近物件,不准用力过猛。

●使用手电钻时须把钻眼物体放牢固后才可开始工作,清除钻孔内的金属屑时必须先停止钻头的转动,不准用手直接清除金属屑。

●使用压杆电钻时压杆与电钻垂直,如压杆一端插在固定体中,压杆的固定点必须十分牢固。

在保护盘上或附近进行打眼等振动较大的工作时,应采取防止运行中设备误动的措施,必要时经值班调度员或值班负责人同意,将保护暂停使用。

七、变台停电检修工作危险点:漏停开关、外来电源;带电距离不够;作业人员感电控制措施:●作业前必须将变台停电,同时拉开送往该变台线路的所有电源(包括路灯电源),并在变台二次刀闸和一次跌开式开关负荷侧分别验电装设地线后方可工作。

●进行变台操作时,要严格执行变台程序操作票,修理工作要执行修理票,使用合格的绝缘杆进行操作,雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆,操作人员应戴安全帽,上述作业设专人监护,其他人不许触及设备。

●严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。

●雷电时严禁进行操作。

●变台上作业要与高压带电部位保持安全距离:10kV,0.7m,并设专人监护。

●触已停电的高低压电缆头前应逐相放电并装设好地线。

●用仪表前应检查线绝缘是否良好。

●电容器的变台,应将电容器逐项放电并接地。

●上变台前认真检查脚钉、梯子是否牢固,上变台后检查台架是否牢固,清除杂物,防止滑倒或拌倒。

●变台作业人员应戴好安全帽,系好安全带,安全带应系在电杆或母线架上,安全带的长度要适度。

●吊放变压器工作应设专人指挥和监护,吊臂和变压器距跌落式开关及以上带电部位保持2m以上安全距离。

●在捆绑变压器时,应将铁线在变台下盘成小盘,并用绳索传递,使用时要保证安全距离:10kV,0.7m●吊放变压器前,应对各受力点进行检查,检查变压器是否确已挂好,检查变压器吊环无裂纹。

●吊放变压器及吊车转位时,吊臂下严禁有人逗留,要做到信号明确,设专人监护。

八、电缆施工危险点:电缆沟、电缆的运输和装卸、人力敷设电缆工作控制措施:●挖掘电缆沟前应与地下管道、电缆的主管部门联系,明确地下设施实际位置,做好防范措施,组织外来人员施工时应交待清楚并加强监护。

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