零件滑动轴承
滑动轴承工作原理
滑动轴承工作原理
滑动轴承是一种常见的机械零部件，它的工作原理是基于摩擦力和润滑剂的作用。
滑动轴承通常由外套和内套两个部分组成，其中外套固定不动，内套则可以相对地旋转或移动。
滑动轴承的工作原理是利用外套和内套之间的摩擦力。
为了减小摩擦力和磨损，通常在轴承的接触面上加入润滑剂，如润滑脂或润滑油。
润滑剂的存在可以形成润滑膜，减小接触面之间的直接接触，从而减少了摩擦力。
当轴承开始旋转或移动时，内套会相对于外套滑动。
摩擦力将在内套和外套接触面之间产生，这样就将力传递给轴承。
同时，润滑剂也起到了减小摩擦和磨损的作用。
润滑膜可以减少接触面之间的直接接触，防止金属间的磨损，并且将摩擦力分散在轴承的整个接触面上。
轴承的性能将直接受到润滑剂的影响。
如果润滑剂的质量较差或润滑膜破裂，摩擦力将增加，并且可能导致轴承过热甚至损坏。
因此，在使用滑动轴承时，必须定期检查润滑剂的质量和润滑膜的完整性，并及时更换或维修轴承。
总结来说，滑动轴承的工作原理是依靠润滑剂的作用来减小摩擦力和磨损，实现轴承的旋转或移动。
润滑剂形成的润滑膜可以减少金属间的接触，从而保护轴承并延长其使用寿命。
第12章滑动轴承
二、滑动轴承的分类
按承载 方向分 径向轴承 ——承受径向载荷 止推轴承 ——承受轴向载荷
分
类
按润滑 状态分 按承载 机理分
液体润滑滑动轴承 不完全液体润滑滑动轴承 自润滑滑动轴承 液体动压润滑轴承和结构的设计；轴瓦的结构设计和 轴承材料的选取；轴承的结构参数的确定；润
滑剂的选取及其供应；轴承的工作能力及热平
衡计算。
§12-2 滑动轴承的主要结构形式
一、 整体式径向滑动轴承 组成： 整体轴承座和由减摩材料 制成的整体轴瓦。 特点： 1) 结构简单，成本低廉。 2) 因磨损而造成的间隙无法调整。 3) 只能沿轴向装拆。
油杯孔
轴承座
轴承
应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
厚壁轴瓦
具有足够的强度和刚 度，可降低对轴承座 孔的加工精度要求。
强度足够的材料可
单一材料
以直接作成轴瓦，
如黄铜，灰铸铁。
轴瓦强度不足，故 两种材料 采用多种材料制作
轴瓦。
铸造轴瓦
铸造工艺性好，单件、 大批生产均可，适用 于厚壁轴瓦。
只适用于薄壁轴瓦，
卷制轴套
具有很高的生产率。
二、轴瓦的定位方法 目的：防止轴瓦与轴承座之间产生轴向和周向的相 对移动。 轴向 定位
<0.1 0.1~0.3 0.3~0.6 0.3~1.2 1.2~2.0
平均压力 p< (3~7.5) Mpa
L-AN150 L-AN100、150 L-AN100 L-AN68、100 L-AN68
注： 1）表中润滑油是以40℃时的运动粘度为基础的牌号 2）不完全液体润滑，工作温度<60℃
三、固体润滑剂及其选择 特点：可在滑动表面形成固体膜。 适用场合：用于一些有特殊要求的场合。 使用方式：
机械设计-滑动轴承PPT课件精选全文
4．调心式径向滑动轴承（自位轴承）
特点：轴瓦能自动调整位置，以适应轴的偏斜。
注：调心式轴承必须成对使用。
当轴倾斜时，可保证轴颈与轴承配合表面接触良好，从而避免产生偏载。
主要用于轴的刚度较小，轴承宽度较大的场合。
滑动轴承的结构
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二、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴颈结构形式有：
◆设计准则 ：维持边界膜不破裂。
◆条件性计算内容：限制压强 p 、pv 值、滑动速度v不超过许用值
失效形式：
磨损胶合
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§12-6 滑动轴承的条件性计算
一、径向滑动轴承的计算
已知条件：径向载荷F (N)、 轴颈转速n (r/mm)轴颈直径d (mm)
１．限制轴承的平均压强 p
2．工作平稳，噪音低；
3．结构简单，径向尺寸小。
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§12-2 滑动轴承的主要结构形式
一、径向滑动轴承的结构
１．整体式径向滑动轴承
特点：结构简单，成本低廉。
应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中
磨损后间隙无法调整；只能沿轴向装拆。
常用的滑动轴承已经标准化，可根据使用要求从有关手册中合理选用。
－考虑油槽使承载面积减小的系数，其值＝0.85～0.95。
Z－止推环数。
滑动轴承的条件性计算
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注意：设计时液体动压润滑轴承，常按上述条件性计算进行初步计算。（动压润滑轴承在起动和停车阶段，往往也处于混合润滑状态）
2．限制 值
vm－止推环平均直径dm=(d2+d1)/2 处的圆周速度。
1）油槽沿轴向不能开通，以防止润滑油从端部大量流失。
滑动轴承的用途
滑动轴承是一种常见的机械零件，用于支撑旋转轴和减少摩擦。
它的主要用途包括：
1.支撑轴承：滑动轴承可用于支撑各种机器和设备中的旋转轴，如
发动机、泵、涡轮机等。
2.减少摩擦：滑动轴承可以减少摩擦，使旋转部件之间的接触表面
变得光滑，并且降低能量损失。
3.调节轴向和径向间隙：滑动轴承还可以调节轴向和径向间隙，以
确保旋转部件之间的运动精度和稳定性。
4.减少噪音：由于滑动轴承比其它类型的支撑结构噪声更小，因此
它经常应用于需要降低噪音级别的应用中。
5.增强耐磨性：滑动轴承通常采用高品质、高耐磨材料制成，以增
强其寿命和可靠性。
滑动轴承工作原理
滑动轴承工作原理
滑动轴承是一种常见的机械部件，主要用于支撑和限制机械零件相对运动时的摩擦和磨损。
它的工作原理与滚动轴承有所不同。
滑动轴承通常由两个部分组成：外套和内衬。
外套通常由金属材料制成，内衬则是一种低摩擦材料，如聚合物或涂层。
工作时，外套和内衬之间形成一个润滑膜，使轴承能够在摩擦的作用下平稳工作。
当外套和内衬之间的摩擦力增加时，润滑膜会变厚，并且摩擦力也会减小。
这样可以降低轴承的磨损和能量消耗。
滑动轴承的工作流程如下：
1. 润滑膜形成：当轴承开始旋转时，外套和内衬之间会形成一个润滑膜。
润滑膜可以是液体还是固体，这取决于轴承的设计和材料选择。
2. 摩擦减小：润滑膜的存在可以降低外套和内衬之间的摩擦力。
这样，机械零件在运动时会受到更少的阻力。
3. 支撑和限制运动：滑动轴承的主要功能是支撑和限制机械零件的相对运动。
它可以承受垂直和水平方向的载荷，并确保机械零件在运动过程中的稳定性和准确性。
4. 磨损和热量分散：在工作过程中，轴承会受到重大的磨损和
产生热量，特别是在高速和重载条件下。
为了减轻磨损和热量的影响，轴承通常需要定期的维护和润滑。
总之，滑动轴承通过润滑膜的存在来降低摩擦力，并确保机械零件的平稳工作。
它在各种机械设备中都有广泛的应用，并起着关键作用。
各类轴承特点和用途
各类轴承特点和用途轴承是工程机械中常用的零件之一，用于减少机械设备中的摩擦阻力，提高设备的工作效率。
根据不同的结构和工作原理，轴承可以分为很多种类。
下面将介绍各类轴承的特点和用途。
1.滚动轴承滚动轴承是最常见的一种轴承。
它由内环、外环、滚动体（如球体、圆柱体等）和保持架组成。
滚动轴承具有承载能力强、摩擦系数低、工作稳定等优点，广泛应用于机床、汽车、摩托车等机械设备。
-深沟球轴承：它具有结构简单、承载能力大、转速高等特点，适用于高速运转设备，如电机、发电机组等。
-圆柱滚子轴承：它的滚动体为圆柱形，可以承受更大的径向负荷，适用于重载设备，如钢铁、矿山机械等。
-锥形滚子轴承：它能同时承受径向和轴向负荷，适用于液压机械、冲床等设备。
2.滑动轴承滑动轴承采用润滑油膜来减少摩擦和磨损，通过滑动的方式实现。
它具有高速运转、承载能力大、寿命长的特点，适用于高速机械设备。
-液体润滑滑动轴承：它是一种通过液体润滑来减少摩擦的轴承，适用于高速、高温的机械设备，如汽轮机、涡轮机等。
-干摩擦滑动轴承：它采用干摩擦材料来减少摩擦和磨损，适用于低速高负荷的机械设备，如重型农机、建筑机械等。
3.球面滚子轴承球面滚子轴承结合了滚动轴承和滑动轴承的优点，具有承载能力大、结构紧凑、使用寿命长等特点，广泛应用于重型机械设备。
-调心球面滚子轴承：它可以调整轴承的倾斜角度，适用于有偏心负荷和振动负荷的设备，如挖掘机、装载机等。
-推力球面滚子轴承：它主要承受轴向负荷，适用于离心泵、制冷设备等。
4.轴承单元轴承单元是一种将轴承、座和密封件组合在一起的集成装置，具有结构紧凑、安装简便等特点，广泛应用于农机、风电设备等。
-Y轴承单元：适用于车床、农用机械等。
-UC轴承单元：适用于冲孔机、风机等。
总之，轴承作为机械设备中重要的零件之一，不同种类的轴承具有不同的特点和用途。
通过选择合适的轴承类型，可以提高机械设备的工作效率、减少能源消耗、延长使用寿命。
第十二章滑动轴承
二、摩擦状态 1.干摩擦 固体表面直接接触，因而 →功耗↑ 磨损↑ 不许出现干摩擦！ 2.边界摩擦 运动副表面有一层厚度<1 μ m 的薄油膜， 不足以将两金属表面分开，其表面微观高峰 部分仍将相互搓削。
vv
温度↑ →烧毁轴瓦
v
比干摩擦的磨损轻， f ≈ 0.1~0.3 3.液体摩擦 有一层压力油膜将两金属表面隔开，彼此不 直接接触。 摩擦和磨损极轻， f ≈ 0.001~0.01
v
在一般机器中，处于以上情况的混合状态。 边界摩擦
f
混合摩擦 液体摩擦
o
摩擦特性曲线
η n/p
称无量纲参数η n/p 为轴承特性数η -动力粘度， p-压强， n-每秒转数。
三、磨损 典型的磨损过程 1、磨合磨损过程 在一定载荷作用下形成一 个稳定的表面粗糙度，且在以 后过程中，此粗糙度不会继续 改变，所占时间比率较小。
二、轴瓦的结构
厚壁轴瓦 卷制轴套 薄壁轴瓦 轴瓦非承载区内表面开有进油口和油沟，以利于润滑油均匀分布 在整个轴径上。 进油孔 油沟 F
整体轴套
油沟形式
d
宽径比 B/d----轴瓦宽度与轴径直径之比， 是重要参数。 液体润滑摩擦的滑动轴承: 非液体润滑摩擦的滑动轴承: B/d=0.5~1 B/d=0.8~1.5
常采用自动调心式轴承，一般 B/d=0.5~1.5。
2、止推（推力）滑动轴承 作用：用来承受轴向载荷 结构特点：由轴承座和止推轴颈组成
a)实心式
b)空心式
c)单环式
d)多环式
§12-2
滑动轴承的失效形式、轴（轴承衬）瓦材料、结构 和轴承润滑
一、失效形式： 1、磨粒磨损 2、刮伤 3、胶合 4、疲劳剥落 5、腐蚀
滑动轴承工作原理
滑动轴承工作原理
滑动轴承是一种常见的机械零部件，它具有简单的结构和可靠的工作原理，被
广泛应用于机械设备中。
滑动轴承的工作原理主要是依靠摩擦力和润滑油膜的支撑，下面我们来详细了解一下滑动轴承的工作原理。
首先，滑动轴承的工作原理是基于摩擦力的。
当轴承在工作时，摩擦力会在轴
承和轴颈之间产生，从而支撑和传递轴向载荷。
摩擦力的大小取决于轴承材料的选择、表面粗糙度和润滑情况等因素。
通过控制摩擦力的大小，可以实现对轴承的支撑和传递载荷的调节，从而保证机械设备的正常运转。
其次，润滑油膜的支撑也是滑动轴承工作的重要原理之一。
在轴承工作时，润
滑油膜会形成在轴承和轴颈之间，起到了减小摩擦、降低磨损和散热的作用。
当润滑油膜的厚度和质量得到有效控制时，可以有效地减小摩擦力，延长轴承的使用寿命，提高机械设备的工作效率。
此外，滑动轴承的工作原理还涉及到轴承材料的选择和表面处理。
不同的轴承
材料具有不同的摩擦系数和磨损性能，选择合适的轴承材料对于保证轴承的工作效果至关重要。
同时，表面处理也可以通过提高轴承的表面光洁度和硬度，减小摩擦力，提高轴承的工作效率。
总的来说，滑动轴承的工作原理是基于摩擦力和润滑油膜的支撑。
通过合理控
制摩擦力的大小、润滑油膜的厚度和质量，选择合适的轴承材料和表面处理方式，可以保证滑动轴承的正常工作，延长轴承的使用寿命，提高机械设备的工作效率。
在实际应用中，我们需要根据具体的机械设备和工作条件，选择合适的滑动轴
承类型和工作参数，保证轴承的正常工作和机械设备的安全可靠运行。
希望本文对滑动轴承的工作原理有所帮助，谢谢阅读！。
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铸铁 轻载、低速的轴瓦材料
非金属材料 石墨、塑料、橡胶、尼龙等
摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀、承载低、热变形大
常用轴瓦及轴承材料的性能见P280表12-2
零件滑动轴承
§12-4 轴瓦结构
轴瓦是轴承中重要零件，它的结构设计是否合理对轴承性能影响很大 。有时为了节省贵重合金材料或者由于结构上的需要，常在轴瓦的内 表面上浇铸或轧制一层轴承合金，称为轴承衬。 轴瓦应具有一定的强度和刚度，在轴承中定位可靠，便于输入润滑剂， 容易散热，并拆装、调整方便。
润滑剂在使用中不断氧化，生成酸性物质…； 氧对巴氏合金的腐蚀，
硫对含银或铜轴承材料的腐蚀、润滑油中的水分…。
由于工作条件不同，滑动轴承还可能出现气蚀、流体侵蚀、 电侵蚀和微动磨损等损伤。零件滑动轴承
二.轴瓦及轴承衬承材料 轴瓦和轴承衬材料统称为轴承材料。
1.对轴承材料的要求
基本要求
耐磨性 磨损少 减摩性 摩擦系数小
零件滑动轴承
§12-2 滑动轴承的主要结构
２．对开式径向滑动轴承
油杯座孔
螺栓
螺母
套管 上轴瓦
径向滑动轴承的典型结构2
轴承盖 下轴瓦
轴承座
对开式轴承(剖分轴套)
特 点：结构复杂、可以调整磨损而造成的 间隙、安装方便。
应用场合：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
零件滑动轴承
§12-2 滑动轴承的主要结构
◆ 多环式：不仅能承受较大的轴向载荷，有时还可承受双向轴向载荷。 由于各环间载荷分布不均，其单位面积的承载能力比单环式低50%。
零件滑动轴承
§12-3 滑动轴承的失效 型式及常用材料
一.滑动轴承的失效形式
1.磨粒磨损: 硬颗粒进入轴承间隙或嵌入轴承表面…
2.刮伤：轴承间隙中的硬颗粒和表面粗糙度的轮廓顶峰… 3.胶合（粘着磨损）： 4.疲劳剥落（疲劳磨损）： 5.腐蚀（化学磨损）：
轴承合金浇铸在钢或 锡基体或铅基体
铸铁的轴瓦基体上
零件滑动轴承
铜合金 强度高，承载能力大，耐磨性和导热性优于轴承合
金。但其可塑性差，不易跑合，与之相配的轴径须淬硬。
锡青铜 铅青铜 铝青铜
中速、中载或重载 高速重载 低速重载
粉末冶金 铁或铜粉末混入石墨压制烧结而成多孔性存 （含油轴承） 油，用于载荷平稳、低速和加油不便场合。
三、止推滑动轴承的结构
止推滑动轴承由轴承座和止推轴颈组成。常用的轴径颈向滑结动轴承构的典形型结构式3 有(结
构尺寸见P277表12-1)：
Fa
Fa
Fa Fa
空心式
单环式
多环式
◆ 空心式：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件较实心式的改善。
◆ 单环式：利用轴颈的环形端面止推，结构简单，润滑方便，广泛用 于低速、轻载的场合。
２.按摩擦性质分：滑动摩擦轴承；滚动摩擦轴承。
离合器、联轴器 轴
零件滑动轴承
第十二章 滑动轴承
第十二章 滑动轴承 §12-1 概述 §12-2 滑动轴承的主要结构形式 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 §12-4 轴瓦的结构 §12-5 滑动轴承润滑剂的选用 §12-6 不完全液体润滑滑动轴承设计计算 §12-7 液体动力润滑径向滑动轴承设计计算 §12-8 其它形式滑动轴承简介 滑动轴承实验
零件滑动轴承
ห้องสมุดไป่ตู้
第十二章 滑动轴承
基本要求： 1. 掌握滑动轴承的结构和材料； 2. 掌握非液体润滑滑动轴承的设计计算； 3. 了解液体润滑工作原理； 4. 掌握雷诺方程及其求解结果分析； 5. 掌握轴承参数对轴承静动特性的影响； 6. 理解轴承的设计步骤。
零件滑动轴承
§12-1 概述
一. 滑动轴承的特点及其应用场合
高精度、高速、重载滑动轴零件承滑动更轴承有优势。轻载、精度不高， 可不用轴承
滑动轴承设计内容 轴承的型式和结构选择；轴瓦的结构和材料选择；轴承的结构参数设计； 润滑剂及其供应量的确定；轴承工作能力及热平衡计算。
二.类型 按承载分
向心滑动轴承(径向轴承)
推力滑动轴承(止推轴承) 动压轴承
按摩擦状态分 液体摩擦滑动轴承 静压轴承 非液体摩擦滑动轴承
一.轴瓦的形式和构造： 双金属轴瓦，三金属轴瓦，厚瓦，薄瓦。
第四篇 轴系零、部件
第十二章 第十三章 滚动轴承 第十四章 联轴器和离合器 第十五章 轴
零件滑动轴承
第四篇 轴系零、部件
轴承 轴承的功用：1.用来支承轴及轴上的零件，并保证轴的旋
转精度。 2.减少轴与支承面间的摩擦与磨损。
分类：
１.按其承受载荷方向不同分： • 径向轴承（轴承的支承反力与轴中心线垂直）； • 推力轴承（轴承的支承反力与轴中心线重合）；
由于结构与制造的原因，一般说来：滚动轴承摩阻小、起 动灵敏；标准化程度高，质优价廉；便于使用与维护；故广泛 应用于一般尺寸、中速、中载的一般工作条件下和运动机械中。
但是，在下列情况： ① 载荷特重如水轮发电机 ； ② 承受巨大冲击载荷和振动载荷如轧钢机 ； ③ 回转精度要求特高如精密磨床； ④ 转速特大如汽轮发电机 ； ⑤ 尺寸很大或很小； ⑥ 结构上要求轴承剖分时如曲轴轴承； ⑦ 特殊工作条件下（如水、腐蚀介质中）军 舰推进器的轴承。
其他要求： 抗咬粘性 顺应性、嵌入性、跑合性 强度
耐腐蚀性 导热性 工艺性 经济性
◆ 减摩性：材料副具有较低的摩擦系数。
◆ 耐磨性：材料的抗磨性能，通常以磨损率表示。
◆ 抗咬粘性：材料的耐热性与抗粘附性。
◆ 摩擦顺应性：材料通过表层弹塑性变形来补偿轴承滑动表面初始配合不 良的能力。
◆ 嵌入性：材料容纳硬质颗粒嵌入，从而减轻轴承滑动表面发生刮伤或磨 粒磨损的性能。
按表面润滑状 态状态分
液体润滑轴承 非液体润滑轴承 自润滑轴承
零件滑动轴承
§12-2
一、径向滑动轴承的结构
１．整体式径向滑动轴承
轴承座
滑动轴承的主要结构
螺纹孔
油杯孔
径向滑动轴承的典型结 构1
整体轴套
特点：结构简单，成本低廉。 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从沿轴向装入或拆出。
应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面经短期零轻件滑载动运轴承行后，形成相互吻合的表面形状 和粗糙度的能力（或性质）。
2. 常用材料
常用轴承材料分三大类：金属材料如轴承合金铜合金等；多孔 质金属材料；非金属材料，如工程塑料，碳-石墨等。
轴承合金 (巴氏合金) 综合性能好
锡基 铅基
锑、铜金属硬粒
机械强度较低
价昂