油漆施工详尽培训教程
涂料施工工艺培训资料
4）色差（漆面变色、褪色、泛黄）预防：
三、水性纳米涂料漆施工质量通病及预防
1.底漆没有涂刷到位2.水性纳米涂料漆水加多了3.多批次水性纳米涂料漆混喷涂
5）流挂预防：
施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理后刷一遍漆。
二、水性纳米涂料漆涂饰施工
检查平整度
手刷、滚涂和喷涂上水性纳米涂料漆
二、水性纳米涂料漆涂饰施工
喷涂底漆墙面腻子基层打磨完成刷一道相容性水性抗碱界面剂（渗透性结晶）,防止墙面析碱破坏涂层与腻子层加强粘固。
二、水性纳米涂料漆涂饰施工
第一道涂层用料可稍稀一些，涂刷不可太厚。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀，如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量需一致，不得稀稠不一，在检查维修墙面。 干透后喷涂第二道涂层。 干透后在喷涂罩面漆一遍。
安全条件和措施： ① 人字梯牢固， 脚手架超过 2m 高必须佩戴安全带。 ② 安全带尽量挂在作业人员上方，稳妥牢固。 ③ 施工需要搭设满堂脚手架时，应按规范搭设并满铺跳板上架满铺细木工板，跳板头与钢管固定。环保条件和措施： 环保措施：使用有合格证和质量保证书的环保涂料，内外墙要成品保护，现场灰尘及时清理。
腻子粉施工 ① 按比例用搅拌器调成需要稠度待用(腻子粉）
二、水性纳米涂料漆涂饰施工
二、水性纳米涂料漆涂饰施工
墙面批挂网格布是一种更高级的固化方式，成本相对也较高，但是对于有开槽、老旧墙体，需要考虑使用，因为这些墙面特别容易开裂、墙面松散
基层处理 1.检查基层平整度，对特别凸出地方凿掉或整平，对局部特别凹的地方用材料补平； 2.旧墙面应清除疏松的旧装饰层，并涂刷界面剂 3.基层有灰尘用水清洗，特殊的用药水清洗
外墙涂料施工专题培训课件
5 . 1 . 1在准备工作阶段 ， 由项目施工领导 ，配合土建 、安装 、分包单位对 施工进行统一协调 。合理安排工序 ， 加强工种旳配合 ， 正确划分施工段 ， 防止 因工序不当或工种配合不当造成成品损坏。
5 . 1 .2建立成品保护责任制 ， 责任到人 ， 派专人负责成品保护工作旳材料准备 二 、作业条件 三 、操作工艺 四 、质量要求
外墙涂料施工
五 、成品保护措施 六 、工程质量控制及检测 七 、质量确保措施 八 、安全注意事项
一 、材料准备
1． 柔性腻子 、涂料： 按设计要求及样板颜色选用 ，所用材料应一次备齐。 涂料应有出厂合格证 、 出厂日期及使用阐明书 。选用旳材料应符合设计要求及国 家 、行业现行规范要求旳原则 。而我们现场用旳涂料颜色主要是黄色 、 白色以及 蓝色。
③对于表面不平 ， 可将凸出部分用铲子铲平 ， 再用腻子进行弥补 ， 等干燥 后再用砂纸进行打磨 。要求打磨后基层旳平整度到达在侧面光照下无明显批刮 痕迹 、无粗糙感 ，表面光滑。
④打磨后 ，立即清除表面灰尘 ， 以利于下一道工序旳施工。
3. 1.4底漆施工
在洁净旳基层上 ， 滚涂一遍封底漆 ， 增长与基层旳结合力 ， 预防浮碱 。底漆 要涂刷均匀 ， 不得漏涂。
1 涂料应防止阳光直射 ， 并储存在阴凉 、干燥 、无冻处 。底漆 、面漆以 及面料不同颜色应分开 、分类堆放。
2 施工严格按照施工阐明进行 ，每层之间要到达要求旳干燥时间 ， 涂料 均匀 ， 厚薄一致 ， 防止露底漏涂 、多涂 ，控制单位耗量。
3 涂料施工应在晴天进行 ， 防止大风 、大雾 、 阴雨施工。 4 在雨前6小时或雨后二十四小时内禁止施工。 5 涂料作业结束后 ，应注意对饰面进行必要旳保护 ， 预防吊具拆除时污 染涂料面 ， 影响涂刷效果。
油漆补漆技术培训内容
油漆补漆技术培训内容一、油漆补漆技术的概述油漆补漆技术是指修复和修补各种表面涂层的技术，包括汽车、建筑物和家具等领域。
补漆技术的目的是修复受损的表面，使其恢复原有的外观和保护功能。
油漆补漆技术需要掌握正确的操作方法和使用适当的工具和材料，以达到修复效果。
二、油漆补漆技术的基本步骤1. 准备工作：清洁和准备受损表面，包括去除旧漆、清洁污垢和平整表面等。
2. 修复损伤：填补和修复受损区域，包括修复凹陷、破损和刮擦等。
3. 涂装底漆：涂刷底漆，提供良好的附着力和保护作用。
4. 涂装面漆：涂刷面漆，使表面恢复原有的颜色和光泽。
5. 抛光和打磨：对修复的表面进行抛光和打磨，使其达到光滑和均匀的效果。
三、油漆补漆技术的注意事项1. 安全措施：在进行补漆工作时，需要佩戴适当的工作服和防护设备，避免接触有害物质和呼吸有害气体。
2. 选择合适的材料：根据不同的表面和需要修复的部位，选择适当的底漆和面漆，确保颜色和质地的一致性。
3. 控制涂漆厚度：涂刷时要控制好涂漆的厚度，避免出现起皮、开裂和气泡等问题。
4. 干燥和固化时间：根据所使用的涂料和环境条件，控制好干燥和固化的时间，避免在未完全干燥的情况下进行下一步操作。
5. 技术熟练度：油漆补漆技术需要一定的技术熟练度，需要经过系统的培训和实践才能掌握。
四、油漆补漆技术的应用领域1. 汽车维修：汽车在使用过程中容易受到外界因素的损伤，如磕碰、刮擦和腐蚀等，需要进行油漆补漆修复。
2. 建筑装饰：建筑物的外墙、门窗和家具等表面经过长时间使用容易出现老化、褪色和刮擦等问题，需要进行油漆补漆修复。
3. 家具维修：家具在搬迁、使用和维护过程中可能会出现刮擦、破损和褪色等问题，需要进行油漆补漆修复。
五、油漆补漆技术的培训方法1. 理论培训：了解油漆补漆技术的基本原理和操作步骤，包括材料选择、表面处理和涂装技巧等。
2. 实践操作：通过实际操作来掌握油漆补漆技术，包括修复凹陷、填补刮擦和涂刷漆料等。
喷涂工培训教程
第三部分 施工工艺要点
★正确的喷枪拿握方法和姿势：
手：拿握喷枪不要大把满握，应该无名指 和小指轻轻握住枪柄，食指和中指勾 住板机，枪柄夹在虎口中，上身放松 ，肩要下沉，以免时间长了，手腕和 肩膀疲乏； 眼：喷涂时要眼随喷枪走，枪到哪，眼到 哪，既要盯准喷枪要去的位置，又要 注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落 点； 身躯：喷枪与物面的喷射距离和垂直喷射 角度，主要靠身躯来保证。喷枪的移 动同样要用身躯来协助膀臂的移动， 不可只移动手腕，但手腕要灵活。
第三部分 施工工艺要点
1、酸洗铬化： 批量酸洗铬化前，严格按照工艺对槽液质量进行确 认，确认合格后方可施工。铬化要全面、到位，且铬化 后20h内必须喷涂底漆。 2、保护： 用纸胶带、塑料胶带、螺杆等对需要保护的部位进 行保护，胶带边缘平展、尺寸符图。
第三部分 施工工艺要点
3、油漆的调配： ★确认油漆主剂、固化剂、稀释剂的型号及保质期； ★确认施工环境符合要求，物面及工具干燥、清洁； ★开桶，用搅拌器搅拌主剂，静置放净气泡； ★主剂和固化剂按照规定的比例调配，搅拌均匀； ★加入稀释剂，用搅拌器充分搅拌，将油漆调至喷涂粘度（ 涂-4杯），过滤除杂，静置熟化5～10分钟，放净气泡。 ★调配比例及涂料粘度： 底漆→KEZ91061:TXZ92711:TXF95212=3:1:1，粘度20-25s； 中涂→KEZ91064:TXZ92711:TXF95212=3:1:1，粘度20-25s； 面漆→ZMM系列:TPR95072:TXF95212=5:1:2-3，粘度18-22s ；
⑥喷幅搭接： 为了获得均匀的涂层，操作时喷幅搭接处理采用压枪 法为宜，即每一喷涂条带应当重叠在前一已喷好的条带 1/3处，以使涂层的厚薄一致。 ⑦喷枪的选择： ★涂料黏度高，需要空气工作压力大，喷嘴应选用大口 径的； ★涂料黏度低，需要空气工作压力小，喷嘴可选用小口 径的。
《油漆工》培训教学大纲及教学计划
《油漆工》培训教学大纲及教学计划油漆工培训教学大纲及教学计划教学大纲一、培训目标本教学大纲旨在为学员提供油漆工的基本知识和技能培训，使他们能够独立进行油漆工作，并具备良好的安全意识和职业道德。
二、培训内容1. 油漆工作概述- 油漆工的定义和职责- 油漆工作的安全注意事项2. 工具和材料- 常用的油漆工具和其用途- 油漆材料的种类和选择3. 表面准备- 清洁和修复工作区域- 确保表面平整和干燥4. 涂装技术- 涂料的调配和稀释- 刷涂、滚涂和喷涂技术5. 完成工作- 涂料干燥和固化时间- 完成后的清洁和整理三、培训方法1. 理论授课：通过课堂讲解和示范，介绍油漆工作的基本知识和技术要点。
2. 实践操作：学员将参与实际的油漆工作，熟练掌握涂装技术和使用工具的方法。
3. 现场实：学员将进入实际工地进行实，与专业油漆工合作，锻炼实际操作能力。
四、培训评估1. 学员考核：通过课堂测试和实际操作评估，评估学员对油漆工作的理解和应用能力。
2. 教学反馈：定期收集学员对培训课程的反馈和建议，改进教学方法和内容。
教学计划第一阶段：理论授课- 课程一：油漆工作概述和职责(2小时)- 课程二：工具和材料(2小时)- 课程三：表面准备(3小时)第二阶段：实践操作- 课程四：熟悉工具和材料(2小时)- 课程五：刷涂技术(3小时)- 课程六：滚涂技术(3小时)- 课程七：喷涂技术(4小时)第三阶段：现场实- 实一：室内油漆工作(20小时)- 实二：室外油漆工作(20小时)第四阶段：培训评估和总结- 考核一：理论知识测试(1小时)- 考核二：实际操作评估(2小时)- 学员反馈和总结(1小时)以上为《油漆工》培训教学大纲及教学计划的详细内容。
在培训过程中，请确保学员的安全，并根据实际情况进行合理的调整和安排。
培训结束后，请根据学员的实际掌握情况进行评估和总结，并适时进行改进。
油漆工培训资料
在底漆干燥后，涂装面漆。一 般涂装两遍面漆，每遍都要等 面漆干燥后，再进行下一道工 序。
烘烤
在面漆干燥后，使用烘烤设备 对涂装表面进行烘烤处理，加 速油漆的干燥速度和提高附着 力。
抛光
对涂装表面进行抛光处理，提 高表面光滑度和美观度。
05
油漆工进阶技能与知识
油漆工技术交流与分享
交流技巧
在与同行或客户交流时，应保持礼貌 、诚恳和专业的态度，尊重他人，注 意沟通技巧，以建立良好的人际关系 。
起皮
涂层起皮可能是由于基材表面处理 不当或涂层附着力不足。应检查基 材表面是否光滑，并确保使用合适 的底漆。
颜色调配及使用方法
01
02
03
颜色比例
了解不同颜色之间的比例 是调配颜色的关键。应使 用准确的测量工具和颜色 样本进行比对。
添加量
不同颜色的添加量会影响 最终颜色的效果。应逐步 添加并混合均匀，以达到 所需颜色。
工装油漆工实例操作流程
准备工作
了解施工图和设计要求，准备好油 漆、稀释剂、固化剂等材料，以及 必要的施工工具。
清理基层
将需要涂装的金属表面清理干净， 去除油污、锈蚀等杂质，保证表面 平整、光滑。
刮腻子
根据金属表面的平整度，决定刮腻 子的次数。每次刮腻子都要等腻子 干燥后，用砂纸打磨平整。
涂装底漆
在腻子层干燥后，涂装底漆。一般涂 装两遍底漆，每遍都要等底漆干燥后 ，再进行下一道工序。
眼睛保护
油漆工需要保护眼睛免受飞溅的 涂料或化学品的伤害。应使用安 全眼镜或面罩，并定期检查其性
能。
04
油漆工实例操作教程
家装油漆工实例操作流程
基层处理
先将旧墙面清理干净，去除表面污垢 、油渍等，然后修补破损部位，使其 平整。
油漆修补培训
油漆修补培训
油漆修补是指在墙面、天花板或家具等表面上进行修补和重新涂装的
过程。
油漆修补涉及到不同种类的油漆和工具，需要一定的技巧和经验。
下面是关于油漆修补的培训内容：
一、基础理论：
1.了解油漆种类及其特点：油漆的种类有很多，包括水性漆、油性漆、丙烯酸漆等。
不同种类的油漆有其独特的特点，通过了解这些特点可
以选择合适的油漆进行修补。
2.掌握工具使用方法：油漆修补需要使用相应的工具，例如刷子、滚筒、刮刀等。
学习不同工具的使用方法可以提高工作效率和质量。
3.了解油漆涂装步骤：油漆涂装需要分为几个步骤，包括清洁表面、填补缺陷、抛光、涂装等。
掌握每个步骤的操作方法可以提高修补效果。
二、实践操作：
1.练习使用工具：在实践操作中，需要熟练使用不同的工具，例如刷子、滚筒、刮刀等。
通过练习可以提高操作技能和效率。
2.练习油漆涂装：在油漆涂装中，需要注意油漆的均匀涂抹和细节处理等。
通过实践操作可以提高涂装质量和效率。
3.练习填补缺陷和抛光：填补缺陷和抛光是油漆修补的重要步骤，需要熟练掌握相应的技能。
通过练习可以提高填补缺陷和抛光的效果。
三、安全注意事项：
1.佩戴个人防护装备：油漆可能对皮肤和眼睛造成刺激，需要佩戴手套、口罩、护目镜等个人防护装备。
2.保持通风良好：油漆有可能产生有害气体，需要保持室内通风良好，减少有害气体的浓度。
3.注意火源：油漆是易燃物品，需要注意火源和靠近火源的距离。
以上是关于油漆修补的培训内容，通过学习和实践操作可以提高修补
效果和工作效率，并且注意安全事项。
油漆涂料施工技艺培训教程
油漆涂料施工技艺培训教程第一章油漆涂料基础知识 (3)1.1 油漆涂料概述 (3)1.2 常用油漆涂料类型 (3)1.2.1 按照成膜物质分类 (3)1.2.2 按照溶剂类型分类 (3)1.2.3 按照涂膜厚度分类 (4)1.3 油漆涂料功能指标 (4)1.3.1 耐候性 (4)1.3.2 耐化学性 (4)1.3.3 耐磨性 (4)1.3.4 耐水性 (4)1.3.5 干燥时间 (4)1.3.6 涂层硬度 (4)第二章油漆涂料施工准备 (4)2.1 施工材料准备 (4)2.1.1 油漆涂料的选择 (5)2.1.2 辅助材料 (5)2.1.3 防护材料 (5)2.2 施工工具准备 (5)2.2.1 油漆刷 (5)2.2.2 滚筒 (5)2.2.3 喷枪 (5)2.2.4 辅助工具 (5)2.3 施工现场环境准备 (5)2.3.1 清洁 (5)2.3.2 通风 (5)2.3.3 温湿度控制 (5)2.3.4 遮挡 (6)2.3.5 安全防护 (6)第三章基层处理与打磨 (6)3.1 基层处理方法 (6)3.1.1 清洁 (6)3.1.2 刮涂 (6)3.1.3 打磨 (6)3.1.4 刷涂底漆 (6)3.2 打磨工艺及技巧 (6)3.2.1 打磨顺序 (6)3.2.2 打磨力度 (6)3.2.3 打磨方向 (7)3.2.4 打磨工具 (7)3.3 常见问题及解决方法 (7)3.3.2 涂层起泡 (7)3.3.3 涂层不均匀 (7)3.3.4 打磨痕迹 (7)第四章油漆涂料调配与稀释 (7)4.1 油漆涂料调配方法 (7)4.2 油漆涂料稀释技巧 (8)4.3 油漆涂料储存与保管 (8)第五章刷涂施工技术 (8)5.1 刷涂工艺流程 (8)5.2 刷涂技巧与注意事项 (9)5.3 刷涂常见问题及解决方法 (9)第六章喷涂施工技术 (10)6.1 喷涂设备与材料选择 (10)6.1.1 喷涂设备 (10)6.1.2 喷涂材料 (10)6.2 喷涂工艺流程 (10)6.3 喷涂技巧与注意事项 (11)第七章滚涂施工技术 (11)7.1 滚涂设备与材料选择 (11)7.1.1 滚涂设备 (12)7.1.2 滚涂材料 (12)7.2 滚涂工艺流程 (12)7.3 滚涂技巧与注意事项 (12)第八章油漆涂料施工质量检测 (13)8.1 检测标准与方法 (13)8.1.1 检测标准 (13)8.1.2 检测方法 (13)8.2 检测设备与工具 (13)8.3 检测结果分析与处理 (14)8.3.1 检测结果分析 (14)8.3.2 检测结果处理 (14)第九章油漆涂料施工安全与环保 (14)9.1 施工安全措施 (14)9.1.1 安全意识培养 (14)9.1.2 个体防护 (14)9.1.3 设备安全 (15)9.1.4 施工现场管理 (15)9.2 环保要求与措施 (15)9.2.1 油漆涂料选择 (15)9.2.2 施工工艺改进 (15)9.2.3 废弃物处理 (15)9.2.4 环保宣传与培训 (15)9.3 应急处理与防范 (15)9.3.2 应急设备配置 (15)9.3.3 防范 (15)9.3.4 处理 (16)第十章油漆涂料施工案例分析 (16)10.1 典型工程案例分析 (16)10.1.1 项目背景 (16)10.1.2 油漆涂料施工情况 (16)10.2 施工难点与解决方案 (16)10.2.1 施工难点 (16)10.2.2 解决方案 (16)10.3 经验总结与建议 (16)10.3.1 经验总结 (16)10.3.2 建议 (17)第一章油漆涂料基础知识1.1 油漆涂料概述油漆涂料是涂装工程中不可或缺的材料，它主要由成膜物质、颜料、溶剂和助剂组成。
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基层处理的喷砂钢构
底漆涂装并对局部进行预涂装
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底漆做后测量湿膜厚度
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底漆完成后测量油漆的干膜厚度值
进行底漆的修补和表层拉毛
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面漆的喷涂
面漆结束后测试干膜厚度
在本项目施工现场存在的基层种类
1.有基层底漆，但是表面有浮尘和泥土
2.有基层底漆，但已经脱落造成局部凹陷
第三种属于表层有油污，这种 基层的处理应该用清水加清洗 剂用干净的湿布擦洗掉表层的 油污，然后再进行油漆涂装
第四种属于表面直接是氧化 铁锈蚀，这样的基层处理我 们在现场采用磨光机打磨除 锈，把金属表面的氧化铁皮 用高速转动的钢丝轮打掉， 露出金属原光泽。
典型的良好基层处理效果
未处理前的表面凹坑相当明显 处理后表面消除了凹坑且平整度相当好
施工人员采用的是60目的砂纸，这 种操作的目的和作用，能去除上道 工序遗留的缺陷，如流痕，漆粒， 以及检查是否已经完全干燥，经过 此过程的处理后，下道油漆的外观 会更美观，附着力也会更好
钢架油漆安全注意事项
1、施工前认真学习交底，填写交底签证，未参加本次交底人员不得进入施工现场。 2、高空作业人员须经体检合格，持有效的高空作业证,施工证方可进入现场施工。 3、所有的施工人员要对本施工区域的安全状况充分了解。现场严禁吸烟，严禁酒后进入现场。 4、高空作业要穿灵便的工作服，软底鞋，悬空处应由有高空作业经验的人员施工，并加拉差速安全带， 安全带要挂在上方牢固可靠处，移动的物件不允许拉安全带，上下架子时要抓稳后再上下脚手架。 5、高空行走区域不能够装设防护围栏时,应设置1.05米高的安全水平绳。 6、油漆施工严禁靠近带电区域，严禁乱按乱动各种开关和按扭。 7、脚手架搭设必须牢固，设有防护栏杆，扫地杆等，经验收挂牌后方可使用，悬空处必须铺设安全网, 安全绳等。在无脚手架时应在钢梁两端拉水平绳,或差速安全器。 8、上下层施工，油漆涂刷，中间应可靠隔离，上下施工人员严禁高空落物，严防油漆污染。 9、现场使用的油漆桶应集中放置,并在油漆桶地下铺设彩条布,以防油漆坠落,发生污染。 10、钢架进行基层处理不得不使用磨光机的时候，安全带悬挂绳不能在磨光机左右，避免高速运转的 磨光机割伤安全带。 11、油漆施工时应远离明火及电气焊作业，油漆应存放在指定得地点,并设专人看管,挂严禁烟火标识牌。 12、在钢架油漆涂装时，所使用的攀爬和吊板的绳扣，更要避开电气焊火花以及棱角尖锐的部位。以 防止烧坏或者割断绳子而造成断裂。 13、材料的包装箱包装袋放置在指定地点，下班后清理，做好“三无五清”工作。 14、油漆施工时,应在设备或地面设置防护层,以防浪费材料，污染设备或地面，对于污染了设备或地 面和墙壁的将按照公司防止二次污染管理规定,给予500～1000元罚款。 15、油漆涂刷后的废漆桶和废毛刷要妥善处理，各种油漆桶放置在专门的回收站，做到安全文明施工。 16、现场施工严禁打闹、嬉戏，做好相互监督工作。 17、现场施工时严禁踩踏各种电缆桥架，防止油漆溅落到电缆上，污染电缆。 18、其他未尽事宜按照《电力建设安全工作规程》执行。
合格的基层处理效果
图中的基层为经过喷 砂后的效果
上面一个样板为检测基层 清洁度的对照样板(ISO8501)
正确的油漆的喷涂方式
照片中施工人员的喷涂方式采用的是无气喷涂，涂装 对象为大型钢结构
进行下道油漆前对基层的正确处理方式
这是对已经进行完底漆的设备在进 行第二遍油漆前施工人员对底漆进 行表面拉毛处理，以增强下道油漆 的附着力。
钢架油漆施工技术方案
1.施工前必须经过技术交底、安全交底，不参加本次交底人员不的进入施工现场。 2.锅炉钢架油漆的施工应在所有节点高强螺栓终紧验收结束后方可进行施工。施工前,认真检查 材料的合格证,检验报告,使用说明书,仔细核对油漆生产日期,保证在施工期间不超过保质期,油 漆未发生沉淀及变质。 3.本锅炉钢架的油漆还有一道聚氨酯面漆，颜色为鸽兰，油漆型号为XS52-40，最后一遍面漆漆 膜干膜厚度应该达到40um。 4.油漆调配：取预配好的油漆，先按照油漆使用说明书的比例进行调试,再按上下浮动5%的比例 配置另外两个样品,在与待涂刷的结构表面近似的金属板上涂刷,若使用良好,油漆干燥后与色标 颜色一致,且油漆用量与设计用量偏差不超过5%,则以此比例为正确比例。油漆搅拌应充分均匀, 使用专用工具。（一般相同批次油漆不需要再次调色） 5.钢架油漆前应将其表面上的杂质、铁块,清理干净，在漆层表面的油污和泥巴等附着物用清洗 剂和清水冲洗干净，待表面干燥后再进行油漆找补和涂刷，再进行最后一道面漆涂刷前要对原 基层进行粗糙度处理，使其有一定的粗糙面而增加油漆的附着力，喷涂相互塔接量不少于20㎜, 涂刷时厚度要均匀,无流淌,划痕,若使用无气喷涂时,喷枪走动要均匀,避免由于停留或速度减慢 而导致油漆喷吐漆膜厚度一致。 6.在除锈完的金属表面上在4小时之内应该涂刷上底漆。 7.油漆涂刷时应待上一层漆干燥后再进行下道油漆施工,涂刷要求均匀,无流痕、起皮、脱落及 明显划痕，及露刷现象,颜色厚度要均匀一致。 8.所有油漆施工应上层覆盖下层,层间应紧密结合,避免层间出现漏刷或多刷现象.层间油漆干燥 时间不得少于12小时，油漆涂刷总厚度不得超过600～1000微米。 9.油漆在调配和稀释过程中不得过多添加稀释剂,尤其是不易成膜的油漆应用原漆直接涂刷未经 许可不得随意更改清册中设计的油漆颜色和油漆材质。 10.油漆施工时应根据现场的施工环境进行，在雨雾天气和相对湿度大于85%的天气时不得施工。
3.有基层底漆，表面有油污
4. 没有底漆的金属面
鉴于现场的实际情况对上面的基层处理方式加以说 明
第一种属于原来有基层底漆，只是 表面有浮尘和泥巴，我们采用水冲 洗不太现实，可以用布和清水擦洗， 然后待表层干燥后，再开始涂装现 场设计油漆。
第二种属于原来有底漆，但是已 经脱落，造成基层表面有坑洼不 平的凹坑，我们采用俩种方式处 理这个缺陷，一是打磨凹陷处， 羽化平滑过渡表面，另一种处理 模式是刮腻子，趁平表面。
前 言
为了规范钢架油漆施工，我们特别制作 和编制了本培训资料。并且要求所有承担 油漆防腐施工的单位和施工人员，认真组 织学习和培训。
油漆施工的基本操作流程
基层处理（喷砂除锈、手工除锈、机械打磨）→刮腻子或者羽化表层凹坑→涂装 第一遍油漆 (无气喷涂，有气喷涂，滚涂，刷涂)→ 擦浮尘、磨砂纸→刷第二遍油 漆 →刷最后一遍面漆