第2章 麻纤维
第二章_植物纤维

初生层:约束和保护作用
纤维的初生细胞壁,由 网状原纤组成。对棉纤维 整体起约束机械性质 (1)棉纤维在加厚期淀积而成的部 分,几乎都是纤维素。
(2)纤维素逐日淀积一层形成了棉 纤维的日轮。
(3)与棉纤维的成熟度、天然转曲 有关。(纤维素以束状小纤维的形态
与纤维轴倾斜呈螺旋形,在纤维长度方 向上有左有右,使得棉纤维有天然转 曲。)
日轮
中腔:影响颜色、保暖性等 (1)纤维停止生长后,胞壁内遗留下来的空隙。
同一品种的棉纤维,外周长大致相等,次生层 厚时中腔就小,次生层薄时中腔就大。 (2)含有少量原生质和细胞核残余,对棉纤维的 颜色有影响。
(2)加厚期:细胞壁由外向里逐日螺旋淀积纤维素,最 后留有中腔,与成熟度有关。(35-55天)
(3)转曲期:棉纤维干涸后,胞壁产生扭转,形成不规 则的螺旋形,称为天然转曲。
一定条件下形成“短绒”、“不孕籽”。 影响棉纤维长度的因素:品种、生长条件、后加工。
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2.棉纤维的形状特征 (1) 纵向形态:
截面接近圆形时,常用这些指标,单位(μm)。 非圆形的面纤维,可用理论直径来表示。
DC
D:理论直径;C-周长;
测量方法:显微镜切片法。
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(2) 间接指标
①特克斯(定长制 ):1000米长的纤维所具有的质量克数
公式:
G Ntex L 1000
长绒棉:0.12-0.14tex;细绒棉:0.15-0.2tex
1. 长度 2. 细度 3. 成熟度 4. 强度 5. 天然转曲 6. 原棉的水分、杂质与疵点 7. 综合检验
第二章-非织造材料用纤维讲解

聚苯硫醚纤维的性能
项目
测试值
测试标准
线密度
2.2-7.8dtex
断裂强度
4.15(CN/dt)
断 裂 伸 长 率 60 (%)
极 限 氧 指 数 40 (%)
非织造材料使用性能的要求
例如: 土工非织造材料; 吸油非织造材料; 高温过滤非织造材料; 医用卫生非织造材料; 等
非织造材料加工工艺和设备对纤维的要求
在成网中,对纤维原料要求主要考虑有:纤 维的长度、线密度、密度、卷曲度、摩擦系 数等
最重要的是纤维的长度:例如
气流成网 纤维长度范围在4-60mm; 机械成网 纤维长度范围在10-150mm; 湿法成网 纤维长度范围在5-20mm。
性价比的平衡及其它环境资源方面的要求
可回收 、再利用性; 可降解性、对环境的污染; 能源的消耗。
2. 纤维与非织造材料性能的关系
非织造材 料的性能
纤维原料的性能 非织造材料的结构
纤维原料的性能
纤维的表观性能; 纤维的机械性能; 纤维的化学性能。
纤维的表观性能
纤维长度及长度分布; 纤维线密度; 纤维卷曲度; 纤维截面形状; 纤维表面摩擦系数。
聚苯硫醚(PPS)
聚苯硫醚,全称聚亚苯基硫醚,又称聚对苯硫醚纤维、聚苯 撑硫醚纤维英文名称Polyphenylene sulfide,简称PPS。
由荷兰首次研制成功,商品名赖通(Ryton),直至1983年才批量 投入生产。其化学结构式为硫原子和对位被取代的苯环交替排 列组成,是阻燃性纤维品种之一。 PPS的分子结构比较简单,分子主链由苯环和硫原子交替排列 ,大量的苯环赋予PPS以刚性,大量的硫醚键又提供柔顺性。 分子结构对称,易于结晶,无极性,不吸水。
新大纺纱学讲义第2章 纤维原料初加工与选配

1.籽棉的轧棉加工技术及含糖棉处理。
2.绒毛纤维的分选、洗涤与炭化加工技术。
3.麻纤维的脱胶技术。
重点了解苎麻的化学脱胶和亚麻的细菌脱胶原理和加工技术。
4.绢纺原料的种类、特点和精练加工方法、原理。
5.烘干的目的和设备。
烘干的原理。
6.棉纺、毛纺回用原料的处理设备和加工工艺。
7.纤维加油给湿的目的,加油水量的计算以及加工方法。
8. 原料的选配目的、方法。
8. 原料混合方法。
纤维原料的初加工就是在纺纱前对纤维原料进行初步加工,以尽量去除原料中的非纤维性物质,以有利于纺纱加工。
定义:棉花的初步加工通常称为轧棉,又称轧花。
通常将 50kg 籽棉经轧棉后所得的皮棉占籽棉的百分率称为该籽棉的衣分率,又称皮棉制成率,目的:去除棉籽,并清除部分杂质和短绒(一) 轧棉的基本要求(1) 保护纤维原有品质。
棉纤维的自然特性和长度、强力、成熟度、色泽等决定了相应的纺纱价值。
因此,不同品种、不同品级、不同纤维长度的籽棉,不能混和加工。
轧棉时要尽量减少纤维的轧断、棉籽的轧碎和棉短绒的大量轧入皮棉之中,特别要防止产生棉结等疵点。
(2) 清除纤维中杂质。
(3) 按照不同品种、等级,分别打包、编批。
(二) 轧花设备利用皮辊与棉纤维的接触牵引,使纤维与棉籽分离。
转速低、作用柔和、不易轧断纤维,棉结、索丝、疵点少,原棉含杂多,短绒多。
适用加工长绒棉或成熟度差的籽棉和留种棉。
易产生棉结索丝等疵点,(有排杂系统)原棉含杂少,短绒率低,棉松散。
适宜加工细绒棉和粗绒棉。
国内)我国标准皮棉包装为 200 公斤/包(±10 公斤)。
美棉 220 公斤(± 10 公斤) 、印度棉 160 公斤(±10 公斤)。
2、唛头代号第一个数字—品级;第二、三个数字—长度, mm;霜黄棉在三个数字两边加圆括弧;黄棉 Y;灰棉 G;长绒棉 L;皮辊棉:下划横线;马克隆值为 A、B、C。
例: 329A:品级为 3 级,纤维手扯长度为 29mm,马克隆值 A 级的锯齿白棉。
纺织材料学课件第二章_植物纤维(棉)

(3) 截面结构 棉纤维的截面由外至内主要由表皮层、初生
层、次生层和中腔四个部分组成。
棉纤维结构示意图
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表皮层:影响表面性质
(1)棉蜡、果胶和脂肪组成。
(2)具有防水和润滑作用,使棉 纤维具有良好的适宜于纺纱的表 面性能,但棉腊会影响染整加工, 应在染整加工前将其去除。
初生层:约束和保护作用
(3)转曲期:棉纤维干涸后,胞壁产生扭转, 形成不规则的螺旋形,称为天然转曲。
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“天然转曲”的成因:纤维素以螺旋状原纤形 态一层一层沉积,螺旋方向有左也有右,在纤维 的长度方向反复改变,当纤维干涸后,胞壁产生 扭转,形成“天然转曲”。
天然转曲使棉纤维具有一定的抱合力,有利 于纺纱工艺的进行和成纱质量的提高。
称。(有时亦做为棉植物、棉植物开的花的名称) 剥桃棉——从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花。
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(一)棉纤维的分类
1.按品种分类
(1) 细绒棉(陆地棉):原产于美洲大陆。种植量占98% 以上,产量高。长度:23-32mm;细度:0.14-0.22tex;强 度:2.94-4.4cN/根。(1N=100cN) 纺厂主要原料 (2) 长绒棉(海岛棉):原产于美洲西印度群岛,又细又 长又结实的棉花,我国新疆盛产长绒棉。长度:33-75mm; 细度:0.09-0.14tex;强度:3.9-4.9cN/根。高档棉产品原料。 (3)粗绒棉(亚洲棉):原产于印度,纤维粗短只能纺粗 特纱,产量低,纺织价值低,已趋淘汰。长度:15-24mm; 细度:0.25-0.4tex;强度:4.4-6.9cN/根。 (4)草棉(非洲棉):纤维粗短,停止种植。
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(4)氧化剂的作用:氧化剂会使纤维素发生降解 破坏,特别在碱性条件下更严重。(需注意氧化性 漂白的条件) (5)微生物的作用:不耐霉菌,霉变后强力下降。 (6)染色性:染色性好,可用多种染料进行染色。
第二章纤维的结构特征

第二章 纤维的结构特征纤维的结构是复杂的,是由基本结构单元经若干层次的堆砌和混杂所组成的,并决定纤维的性质。
第一节 纤维基本结构的构成尽管纤维结构复杂,但人们对其认识一般分为三个方面,最为直观的纤维形态结构、较为间接的纤维聚集态结构和更为微观的纤维分子结构。
一、纤维的形态结构1. 基本内容纤维的形态结构,是指纤维在光学显微镜或电子显微镜,乃至原子力显微镜(AFM)下能被直接观察到的结构。
纤维的外观形貌、表面结构、断面结构、细胞构成和多重原纤结构,以及存在于纤维中的各种裂隙与空洞等。
2. 纤维的原纤结构(1)原纤结构特征纤维中的原纤(fibril)是大分子有序排列的结构,或称结晶结构。
严格意义上是带有缺陷并为多层次堆砌的结构。
原纤在纤维中的排列大多为同向平行排列,提供给纤维良好的力学性质和弯曲能力。
纤维的原纤按其尺度大小和堆砌顺序可分为基原纤→微原纤→原纤→巨原纤→细胞。
(2) 各层次原纤的特征基原纤(proto-fibril或elementary fibril)是原纤中最小、最基本的结构单元,亦称晶须,无缺陷。
微原纤(micro-fibril)是由若干根基原纤平行排列组合在一起的大分子束,亦称微晶须,带有在分子头端不连续的结晶缺陷,是结晶结构。
大分子基原纤微原纤图2-1 微原纤的堆砌形式示意图原纤(fibril)是一个统称,有时可代表由若干基原纤或含若干根微原纤,大致平行组合在一起的更为粗大的大分子束。
巨原纤(macro-fibril)是由多个微原纤或原纤堆砌而成的结构体。
细胞(cell)是由巨原纤或微原纤直接堆砌而成的,并有明显的细胞边界。
二、纤维的聚集态结构具体所指纤维高聚物的结晶与非晶结构、取向与非取向结构、以及通过某些分子间共混方法形成的“织态结构”等。
1. 纤维的结晶结构将纤维大分子以三维有序方式排列,形成稳定点阵,形成有较大内聚能和密度并有明显转变温度的稳定点阵结构,称为结晶结构。
对于纤维聚集态的形式,上世纪40年代出现了“两相结构”的模型。
2-第二章 纤维的结构特征r1

no
聚合度 n
n的分布:希望n的分布集中些,分散度 小些,这对纤维的强度,耐磨性、耐疲 劳性、弹性都有好处。
制造化纤时,要控制n的大小。 n太小——强度不好;n太大——纺丝困 难。
3、纤维大分子链的支化、构型 纤维大分子的形状由于单基的键接方式 的不同,可以分为三种构造形式:
线型linear 枝型branched 网型network(crosslinked)
是化学键中作用力较弱 的一种,能量30~50千 卡/克分子 能量50~200千卡/克分 子
盐式键
化学键
四种结合力的能量大小:
–化学键>盐式键>氢键>范德华力
四种结合力的作用距离:
–化学键<盐式键<氢键<范德华力
1. 纤维的结晶结构 纤维大分子以三维有序方式排列,形成有较大 内聚能和密度并有明显转变温度的稳定点阵结构, 称为结晶结构,相应的区域称为晶区。 。 2. 纤维的非晶结构 纤维大分子呈不规则聚集排列的结构,称为非 晶结构,相应的区域称为非晶区。
大分子 基原纤 微原纤
图2-1 微原纤的堆砌形式示意图
(3)原纤 由若干基原纤或含若干根微原纤大致平行组 合在一起的更为粗大的大分子束,直径10-30nm。 (4)巨原纤 由多个微原纤或原纤堆砌而成的结构体,直 径100-600nm。 (5)细胞 由巨原纤或微原纤直接堆砌而成的,并有明 显的细胞边界。
第二节 纤维的结构特征与测量
一、纺织纤维结构的一般特征
从形态上看:要求具有一定的长度和细度;较 高的长径比;具备形成一维材料的基本条件; 从聚集态结构看:要求具有一定的结晶和取向, 但又必须有一定的无定形区; 从大分子组成和结构上看:要求分子量较高、 且分子量分布应比较窄,支链较短,侧基要小。
第二章纺织纤维的形态及基本性质)
❖ 在保证一定成纱质量的前提下,细而均匀的纤 维可纺较细的纱;
❖ 3.与纺纱工艺的关系 ❖ 纤维越细,加工过程中容易扭结、折断而产生
棉结、短纤维。
第二节 纤维的长度
❖ 纤维长度:指纤维伸直而未伸长时两端的距离。
❖ 天然纤维:随动物、植物的种类、品系与生长条件等而 不同。
❖ 棉、麻、毛 ——纤维长度一般为25~250mm,品种不同, 长度差异很大;即使是同品种的天然纤维,长度离散也很 大。
表面积等指标表示; ❖ 间接法:用纤维长度与重量之间的关系表示, ❖ 如特数tex、分特dtex、旦数den、公制支数
Nm 等。
❖ 1、直接法:
❖
直径 (直观、圆形截面的纤维—羊毛)
❖ 投影宽度 (非圆形截面的纤维)
❖
截面积 (测量困难)
❖ 比表面积(计算值)
❖ 2、间接法:(用长度-重量关系衡量)
❖ 三纤维的转曲及表征
❖ 棉铃裂开进入转曲期,与与空气接触,纤维中水分蒸 发,胞壁发生扭转,形成不规则螺旋形,成为天然转曲。
β
单扭转
外边展开
(a)
(b)
βh
D
(c)
第四节 纤维的吸湿性
❖ 吸湿性: 是指纺织材料从气态环境中吸着水 分的能力。或:纺织材料在空气中吸收或放 出水蒸气的能力称为吸湿性。
❖ 5、短绒率: 长度在某一界限以下的纤维所占的百 分率。(界限:细绒棉 16mm、长绒棉 20mm ;
❖
毛30mm ;苎麻 40mm )
❖ 6、超长纤维:化学短纤维中长度超过切断长度的 纤维。
❖ 7、倍长纤维:长度为其名义长度两长度的测试方法:
❖ 1. 罗拉式长度分析仪法 ❖ (适用于棉纤维的长度测定)
东华大学2010纺织材料学_真题名词解释_答案
20101.分子的内旋转与分子构象:分子的内旋转:大分子链中的单键在能绕着它相邻的键按一定键角旋转。
分子构象:分子链由于围绕单键内旋转而产生的原子在空间的不同排列形式。
(?)2.相对湿度和预调湿:相对湿度:指空气中水汽压与饱和水汽压的百分比。
预调湿:对纤维材料进行(45±2)℃的预烘,此烘干过程称为预调湿。
3.差微摩擦效应与毡缩性:差微摩擦效应:羊毛纤维特有的现象即顺鳞片摩擦的摩擦系数小于逆鳞片摩擦系数,△μ=μ逆-μ顺>0,用δ表示:δ=2x(μ逆-μ顺)/(μ逆+μ顺)= △μ/。
毡缩性:羊毛纤维在湿热或化学试剂作用下,经机械外力反复作用,纤维集合体逐渐收缩紧密并相互穿插纠缠,交编毡化的特性。
4.浸润的滞后性与平衡态浸润:浸润滞后性:指固体表面第一次浸润和第二次浸润间存在的差异,且第一次浸润角恒大于第二次浸润角。
平衡态浸润:纤维的浸润是指纤维与液体发生接触时的相互作用过程,这一过程中达到平衡不变的液体形状的浸润,称为平衡态浸润。
5.复合纺:利用两种或两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成一根纱线。
6.织物结构相和织物组织:织物结构相:织物中经纬纱线相互交织呈屈曲状态的构相,一般由经纱屈曲波高与纬纱屈曲波高的比值来决定。
织物组织:机织物中经纬纱线相互交织的规律和形式。
7.织物的耐热性及热稳定性:在热作用下,织物形态稳定,无过大的变形或软化,强度和模量无明显下降,化学性能稳定,无明显分解和挥发;在低温环境下不脆化,不龟裂损伤,柔软可用。
附:纺织材料学------纺织基础知识第一章绪论第二章天然纤维素纤维第三章天然蛋白质纤维第四章化学纤维第五章纺织材料的吸湿性第六章纤维材料的机械性质第七章纤维材料的光学、电学性质第八章纱线结构与性能第九章织物的基本结构参数、基本性质第一章绪论1.1 特点 1.2 研究内容1.3纺织纤维的分类(普通纤维)1.4 纱线的分类 1.5 织物分类 1.6 纺织材料的发展内容提要:本课程的地位、性质、特点、基本内容,纺织材料的概念及简要分类。
第二章 天然纤维素纤维
天然纤维素纤维1 原棉2 麻纤维内容提要:天然纤维素纤维(棉、麻)的分类;形态结构特征;主要性能的概念、指标,检验方法。
重点难点:重点的形态结构和指标。
指标体系及表述是难点。
解决方法:建立清晰的概念,讲课速度放慢一些,对在后面章节还会出现的长度、细度、强度等的概念和指标可采用螺旋上升的方法教学。
成熟度要讲透。
——天然生成,以纤维素为主要组织物质的纤维。
——也叫植物纤维,本章主要介绍棉、麻两大类。
第一节原棉原棉——供纺织厂作纺纱原料等用的皮棉。
皮棉——籽棉经轧棉机加工,除去棉籽所得的纤维。
籽棉——从棉铃中拾取的带籽的棉瓣。
衣分(率)——皮棉重量占籽棉重量的百分率。
剥桃棉——从非自然开裂的棉铃中剥取的棉花。
棉花——棉植物种子上的纤维,籽棉和皮棉的统称。
(有时亦做为棉植物,棉植物开的花的名称)一、原棉的种类棉花在植物学上为:被子植物门,双子叶植物纲,锦葵目,锦葵科,棉属。
棉属植物很多,但在纺织上有经济价值的裁培种目前只有四种。
是一年生草本植物,多年生木本植物的木棉,目前主要用作纺织填料,救生圈、衣类的浮力材料。
(一)按棉花的品种分1、亚洲棉(亦叫中棉):是中国利用较早的天然纤维之一,已有2000多年,因纤维粗而短,又称粗绒棉,为一年生草本植物。
种植面积很少,基本作为种子源保留。
2、非洲棉(草棉):也是粗绒棉,主体长度16~25mm,平均宽度20~25mm,细度0.25~0.4tex。
3、陆地棉:纤维长而细,又称细绒棉,它产量较高,纤维长,品质好,是世界上的主要裁培种,我国的种植量占棉田总面积的95%。
主体长度23~33mm,平均宽度18~20μm,细度0.15~0.2tex。
4、海岛棉:纤维特别细长,又称长绒棉。
是棉纤维中品质最好的,可纺很细的纱,生产高档织物或特种工业用纱。
为世界次要裁培种,主体长度30~60mm,平均宽度14~17μm,细度0.12~0.14tex。
(二)按棉花的初步加工分1、皮辊棉:用皮辊式轧棉机加工的皮棉。
《纺织材料学》应知应会
《纺织材料学》应知应会第1章绪论1.1纺织材料的概念。
纺织材料的分类,包括纤维、纱线和织物三个方面。
(熟练掌握)1.2 纺织纤维的结构概述(了解)第2章植物纤维2.1 我国棉花品种及分类、棉纤维生长发育、棉纤维形态结构。
(熟练掌握)2.2 棉纤维性质----长度(巴布长度、豪特长度)、细度、集中性指标和离散性指标、成熟度、强力、天然转曲。
(熟练掌握)棉纤维性质对成纱质量的影响(掌握)2.3 麻纤维的种类。
麻纤维形态结构。
简介苎麻、亚麻和汉麻纤维的性能(工艺纤维)。
(理解)第3章动物纤维3.1 绵羊毛的品种和质量概况。
毛纤维形态结构及其类型(熟练掌握)。
3.2 毛纤维性质----长度(巴布长度、豪特长度)、细度(含直径与tex换算)、卷曲(双侧结构)、摩擦和缩绒。
(熟练掌握)3.3 蚕丝品种。
蚕丝形成过程及其形态结构。
简述蚕丝纤维的性质(丝的抱合性,绢纺原料)。
(掌握)第4章化学纤维4.1 化学纤维的分类和命名(差别化纤维,功能性纤维,无机纤维)。
(熟练掌握)4.2 成纤高聚物特征(选)和化学纤维制造概述(通过加工过程介绍引入相关概念:消光、有色、纳米、抗静电、复合、异形、中空、变形、切断等名词)。
化学纤维性质----长度、细度、强力、卷曲等。
(掌握)4.3 几种常用化学纤维的特性----粘胶纤维、涤纶、锦纶、腈纶、维纶、丙纶和氨纶等。
(掌握)第5章纺织材料的吸湿性5.1 吸湿指标及常用术语:回潮率、含水率、公定重量、公定回潮率、混纺纱公定回潮率、湿重混纺比计算、调湿、预调湿。
(熟练掌握)5.2 纤维吸湿现象和吸湿机理。
纤维内部分子结构、纤维的比表面积、纤维表面伴生物含量及性质与吸湿的关系。
(熟练掌握)5.3 吸湿平衡与吸湿平衡回潮率、吸湿等温线、吸湿等湿线、吸湿滞后性。
(熟练掌握)5.4 纤维吸湿对纺织材料性能的影响----重量、形态尺寸、强伸度、密度、热学性质、电学性质与光学性质等的变化规律。
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用途:洋麻是黄麻的主要代用品,其用途与黄
目前大麻主要产地有中国、印度、意大利、德 国等国。我国的大麻主要分布在山东、河北、 山西等地。 用途:宜织制服装面料,还可作装饰布、包装 用布、渔网、绳索、嵌缝材料等。
六、苘麻
六、苘麻
种植苘麻的国家有中国、俄罗斯、印度、朝鲜、 美国等。 用途:苘麻纤维短,强度低,不易腐烂,常与 黄麻、洋麻进行混纺,制成麻袋、麻布、麻带、 绳索和地毯等。
第二章
麻纤维
第一节 麻纤维的种类
麻纤维是从各种麻类植物上获取的纤维的统称 。
韧皮纤维(软质纤维) :苎麻、亚麻、黄麻、洋 麻、大麻(汗麻)、苘麻、荨麻和罗布麻等
叶纤维(硬质纤维) :剑麻、蕉麻和菠萝麻。
一、苎麻——中国草
一、苎麻——中国草
苎麻主要产于我国的长江流域,以湖北、湖南、江西出产 最多,印度尼西亚、巴西、菲律宾等国也有种植。 苎麻栽培一年后,一般一年能收获三次,三次收获的苎麻 分别称为头麻、二麻、三麻。一般头麻产量最高,二麻次 之,三麻最低。品质一般以二麻最好,头麻次之,三麻最 差。 用途:宜作夏季面料和西装面料 ;可作苎麻抽纱台布、窗 帘、床罩;工业上用于制造帆布、绳索、渔网、水龙带、 缝纫线、皮带尺等 。
木质素
0.8~1.5
2.5~5
11~15
13~20
13~20
12.14
5.7
11.0
12.7
果胶
4~5
1.4~5.7
1.1~1.3
7~8
13.28
0.6
0.9
水溶物
脂蜡质
4~8
0.5~1.0 1.2~1.8 0.3~0.7
3.8
1.3
13.5
2.3
17.22
1.08
1.6
0.2
1.3
0.3
3.5
灰分
第三节 常用麻纤维的形态特征和性能
一、苎麻纤维的形态特征、性能 与应用
(一)苎麻纤维的形态特征 苎麻纤维的截面大都呈腰圆形,内有中腔,胞 壁有裂纹;纵向大都较平直,有横节、竖纹。
(二)苎麻纤维的初步加工
国内采用的化学脱胶工艺流程为:
苎麻原料选麻→解包剪束扎把→浸酸→高压煮 练(废碱液)→高压煮练(碱液、硅酸钠)→ 打纤→浸酸→洗麻→脱水→给油(乳化油、肥 皂)→脱水→烘燥→精干麻。
(三)苎麻纤维的主要性能
2、 长度
苎麻纤维的长度较长,最长可达620mm,平均为 46.7~74.7mm,故可以利用单纤维纺纱。苎麻纤维 长度的整齐度差,长度变异系数约为80%,较其他 天然纤维大。苎麻纤维的长度随品种、生长条件而 变化。
3、强伸度
苎麻纤维的强力是很高的,一般为0.37~0.63N ,其断裂强度为4.21~8.17cN/dtex,在天然纤维 中居于首位。苎麻纤维吸湿后强力增加,一般情 况,湿强较干强高约20%~30%。苎麻纤维的强 度测定可用单纤维强力仪或束纤维强力仪测定
三、黄麻
三、黄麻
黄麻适用于在高温多雨地区种植,印度、孟加 拉国是世界主要产地,东南亚及南亚国家都有 种植,我国则以台湾地区、浙江、广东为主。 用途:主要用于粮食、食盐等物品的包装袋, 纤维及纱线、布匹的包布,沙发面料和地毯基 布及电缆包覆材料等,很少用于衣料。
四、洋麻
四、洋麻
洋麻的主要生产国为印度和孟加拉国,其次为 中国、泰国、尼泊尔、越南和巴西等,此外在 欧美一些国家也有少量种植。
八、麻织物的主要服用性能
(一)外观性能 光泽较好,颜色较灰暗,制品粗硬,有挺爽的 手感和粗细不匀的纹理特征。弹性差,易皱。 (二)舒适性能 吸湿性好,吸湿放湿快,导热性好、挺爽,不 易产生静电;比较粗硬,毛羽与人体接触时有 刺痒感。
(二)黄麻、洋麻纤维的性能
1、长度 黄麻:单纤维长度为1.5~5mm,工艺纤维的长度为 100~350cm 洋麻:单纤维长度为2~6mm,工艺纤维的长度为 100~350cm
(二)黄麻、洋麻纤维的性能
2、细度 黄麻:工艺纤维的细度为300~500公支 洋麻:工艺纤维的细度一般在250~280公支, 低的仅为180公支左右。 3、强力 黄、洋麻的束纤维强力为245~490N,洋麻强 度较黄麻略高。
2~5
0.8~1.3 含氮物质 0.3~0.6
0.6~1.7
2
0.9
2.3
3.82
1.1 醇-苯可 溶物2.1
其他
一、纤维素
纤维素是麻纤维的主要化学成分(约占60%~ 80%),化学结构式为(C6H10O5)n,其中n为 聚合度。 二、半纤维素 三、果胶物质 四、木质素 五、其他成分 麻皮中还含有脂肪、蜡质和灰分等。
七、罗布麻
七、罗布麻
罗布麻广泛生长在盐碱、沙荒地带,我国集中 产地为新疆、内蒙古、甘肃和青海。 用途: 罗布麻不仅具有优良的服用性能,而 且还具有良好的医疗保健功能,特别适于制作 夏天的服装。
八、剑麻
狭叶银边剑麻
八、剑麻
剑麻原产于中美洲,现世界上剑麻的主要产国 有巴西、坦桑尼亚等,我国剑麻主要分布在南 方各省。
(三)苎麻纤维的主要性能
苎麻纤维的断裂伸长率较小,一般为3.26%~4.3%, 其变异系数约23.3%,因而苎麻纱线及织物的弹性与 延伸性均较差,且不耐磨。
4、吸湿性
苎麻纤维吸湿性、透气性好,标准回潮率为12% 。
(三)苎麻纤维的主要性能
5、弹性:弹性回复性能差 6、 刚柔性:刚性是常见纤维中最大的
六、剑麻纤维的形态特征和性能
(一)剑麻的形态特征 纤维细胞纵向略呈圆筒形,中间略宽,两端钝而厚, 纤维细胞的横切面呈多角形,有明显的中腔。
(二)剑麻的主要性能 1、长度 单纤维长度为1.5~4mm,工艺纤维的长度 60~ 120cm。
(二)剑麻的主要性能
2、宽度 纤维宽度为20~32μ m 3、强伸度 纤维强度高(纤维束断裂强力达784~921.2N),在 水中的强度比干燥环境中大10%~15% ,伸长小。 4、吸湿性 吸水快,标准回潮率为11.3% 。 5、色泽 洁白而富有光泽。
四、大麻纤维的形态特征和性能
(一)大麻的形态特征 大麻单纤维呈圆管形,表面有龟裂条痕和纵纹,无 扭曲;横截面略呈不规则椭圆形和多角形,胞壁较 厚。 (二)大麻的主要性能 1、长度 单纤维长度为15~25mm,工艺纤维的长度为100~ 200cm
(二)大麻的主要性能
2、宽度 单纤维宽度为15~30μ m 3、强伸度 大麻纤维坚韧且较粗硬,弹性差,纤维断裂强度约 为5.2~ 6.1cN/dtex,干态断裂伸长率为1.5% 。 4、吸湿性 大麻的吸湿性好,在标准大气条件下的回潮率为 12.7%,且其散湿速度也快。
干燥
打成麻
打麻 粗麻处理
手工梳理
分等成束 粗麻成包
打包
(三)亚麻纤维的性能
1、细度 亚麻纤维是常见麻纤维中较细的一种,其单纤维线 密度一般为0.17~0.33tex,工艺纤维中梳成长纤 维的平均线密度为1.43~3.33tex。 2、长度 亚麻纤维的单纤维平均长度为10 ~ 26mm,最长可 达130mm,纤维长度变形系数为50% ~ 100%。
七、蕉麻纤维的形态特征和性能
(一)蕉麻的形态特征 纵向呈圆筒形,末端尖形,横截面呈不规则的 椭圆形或多边形,中腔圆大,胞壁较薄。 (二)蕉麻的主要性能 1、长度 单纤维长度为3~12mm,工艺纤维的长度 150 ~250cm。
(二)蕉麻的主要性能
2、宽度 纤维宽度为12~40μ m 3、强伸度 纤维粗硬坚韧,强度很高,湿强为干强的1.2倍左右, 断裂伸长率约为2%~4% 4、吸湿性 标准回潮率为11.9% ,耐水性很好。 5、色泽 纤维富于光泽,颜色可为白色、乳白色、棕色、紫黑 色。
苎麻麻秆
麻的初加工——脱胶
生苎麻、脱胶麻、梳理麻、手扯麻
(三)苎麻纤维的主要性能
1、细度
(1) 苎麻纤维愈细,柔软性愈好,可挠度愈大, 可提高成纱时纤维的强力利用系数,并减少毛羽。
(2)线密度:一般为0.4~0.9tex 。优良品种的 苎麻纤维,平均线密度在0.5tex或以下;中质苎麻 的线密度应为0.67~0.56tex。
7、 化学性能:较耐碱而不耐酸
8、 色泽特征:呈青白色或黄白色
二、亚麻纤维的形态特征和性能 (一)亚麻纤维的形态特征
亚麻纤维的截面呈不规则的多角形,中间有空腔, 纤维纵向表面有条纹,且在某些部位有横节。
(二)亚麻纤维的初步加工
亚麻的初步加工工艺流程如下:
亚麻原茎 选茎与束捆 入库养生成干茎 浸渍麻 碎茎
用途:可制成绳索、包装材料、缝鞋线,也可 用于造纸原料和土法编席等。
第二节 麻纤维的化学组成
常见麻纤维的化学组成:
成分 纤维素 半纤维素 苎麻 65~75 14~16 亚麻 70~80 12~15 黄麻 64~67 16~19 10.4 (包括蛋 白质) 洋麻 70~76 大麻 85.4 苘麻 66.1 罗布麻 40.82 15.46 蕉麻 70.2 21.8 剑麻 73.1 13.3 菠萝麻 81.5
(二)黄麻、洋麻纤维的性能
4、柔软度 黄麻、洋麻纤维含木质素较多,比较粗硬,柔软度 差。洋麻纺纱中断头率高,可纺性不及黄麻。 5、色泽、杂质与斑疵 圆果种黄麻为乳白色,部分为灰白色。长果种黄麻 为乳黄色,部分为棕黄色。洋麻为银白色,部分为 灰白色。黄、洋麻纤维都富有光泽,黄麻的光泽比 洋麻好。 6、吸湿性 黄麻、洋麻纤维的吸湿都很强,黄麻纤维的含水率常 年平均为12%~14.5%,洋麻为10%~13%。
二、亚麻
生机勃勃的亚麻田 盛开的亚麻花
二、亚麻
二、亚麻
亚麻适宜在寒冷地区生长,俄罗斯、波兰、 法国、比利时、德国等是主要产地,我国的东 北地区及内蒙古等地也有大量种植。 亚麻分纤维用、油用和油纤兼用三种,前者通 称亚麻,后两者一般称为胡麻。 用途:宜织制各种服装面料和装饰织物,如抽 绣布、窗帘、台布、男女各式绣衣、床上用品 等。亚麻在工业上主要用于织制水龙带和帆布 等。