(完整版)污水预处理工艺
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程一、引言污水处理是指将废水中的污染物去除或者转化为无害物质的过程。
污水处理工艺流程是指在污水处理过程中采用的一系列操作步骤和技术方法，以达到对污水进行有效处理和净化的目的。
本文将详细介绍污水处理工艺流程的标准格式。
二、工艺流程概述污水处理工艺流程普通包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理四个阶段。
下面将对每一个阶段的工艺流程进行详细描述。
1. 预处理预处理是指对进入污水处理系统的原始污水进行初步处理，以去除大颗粒物质和沉淀物等。
预处理的主要工艺包括格栅过滤、沉砂池和均化池等。
首先，原始污水通过格栅过滤，去除其中的大颗粒物质，如树叶、纸张等。
然后，将经过格栅过滤的污水引入沉砂池，通过重力作用使其中的沉淀物沉降到底部。
最后，将沉淀后的污泥和上层的清水分离，并将清水引入均化池进行混合。
2. 初级处理初级处理是指对预处理后的污水进行进一步处理，以去除悬浮物和有机物等。
初级处理的主要工艺包括沉淀池温和浮池等。
首先，将经过预处理的污水引入沉淀池，通过重力作用使其中的悬浮物沉降到底部。
然后，将沉淀后的污泥和上层的清水分离，并将清水引入气浮池进行进一步的悬浮物去除。
3. 中级处理中级处理是指对初级处理后的污水进行进一步处理，以去除有机物和氮磷等。
中级处理的主要工艺包括生物滤池和活性污泥法等。
首先，将经过初级处理的污水引入生物滤池，通过生物降解作用将其中的有机物转化为无害物质。
然后，将处理后的污水引入活性污泥法系统，通过活性污泥的吸附和微生物的降解作用去除其中的氮磷等。
4. 高级处理高级处理是指对中级处理后的污水进行进一步处理，以去除微量有机物和微生物等。
高级处理的主要工艺包括深度过滤和紫外线消毒等。
首先，将经过中级处理的污水引入深度过滤系统，通过过滤介质的作用去除其中的微量有机物和微生物。
然后，将处理后的污水引入紫外线消毒系统，通过紫外线的照射杀灭其中的微生物，以确保出水的卫生安全。
三、工艺流程参数在污水处理工艺流程中，需要考虑一些关键参数，以确保处理效果和运行稳定。
(完整版)污水处理
(完整版)污水处理污水处理是指对生活污水、工业废水等进行处理，使之达到国家相关排放标准，保护环境和人类健康的一种工艺。
污水处理过程中需要经过多个步骤，包括预处理、初级处理、二级处理、三级处理和后处理。
下面将详细介绍污水处理的完整流程。
一、预处理1.1 污水采集：首先需要将污水从生活、工业等场所采集起来，通过下水道等管道输送至污水处理厂。
1.2 筛网过滤：在进入处理厂之前，需要通过筛网等设备过滤掉污水中的大颗粒杂质，如纸张、塑料等。
1.3 沉淀沉砂：经过筛网过滤后，污水中还会含有一定量的悬浮物和沉淀物，需要通过沉淀池等设备沉淀沉砂。
二、初级处理2.1 沉淀池处理：将经过预处理的污水进入沉淀池，通过重力作用使悬浮物沉淀到底部形成污泥。
2.2 等离子处理：利用等离子技术对污水进行处理，有效去除有机物和重金属等污染物。
2.3 气浮处理：通过气浮设备将污水中的悬浮物和油脂浮起，以便后续处理。
三、二级处理3.1 生物处理：将经过初级处理的污水引入生物反应器，利用微生物降解有机物，净化水质。
3.2 曝气处理：通过曝气设备向生物反应器中通入氧气，促进微生物的生长和代谢，提高有机物的降解效率。
3.3 植物净化：利用水生植物对污水中的营养物质进行吸收和转化，进一步净化水质。
四、三级处理4.1 活性炭吸附：将经过二级处理的水体通过活性炭吸附设备，去除水中的余留有机物和异味。
4.2 膜分离：采用膜分离技术对水体进行处理，去除弱小颗粒、细菌等微生物，提高水质。
4.3 高级氧化：利用高级氧化技术对水体进行处理，进一步降解难降解的有机物和微污染物。
五、后处理5.1 消毒处理：对经过三级处理的水体进行消毒处理，杀灭细菌和病原体，确保水质符合国家标准。
5.2 余泥处理：将污水处理过程中产生的污泥进行处理，如压滤、干化等方法，减少对环境的影响。
5.3 重复利用：经过处理的水体可以用于灌溉、工业生产等领域，实现资源的循环利用。
通过以上完整的污水处理流程，可以有效净化污水，保护环境，促进可持续发展。
生活污水处理工艺流程
生活污水处理工艺流程
《生活污水处理工艺流程》
生活污水处理是指对城市或乡村中产生的废水进行处理，使其达到排放标准，不会对环境造成污染。
生活污水处理工艺流程通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等环节。
首先，废水经过预处理，主要是去除大颗粒的杂质、沉淀物和悬浮物。
这一步可以通过格栅除渣、沉砂池沉淀等方式进行处理，使废水变得相对干净。
接着，进入初级处理阶段，主要是通过沉淀池或气浮池进一步去除废水中的沉淀物、浮游物和悬浮物。
废水进入沉淀池后，经过停留，使废水中的泥沙、油脂等杂质沉淀到池底，净化水体。
然后，废水进入中级处理阶段，通常采用生物处理工艺。
生物处理工艺主要包括好氧处理和厌氧处理两种方式，通过微生物降解有机物质，使水体中的污染物得到进一步去除。
最后，废水进入高级处理阶段，主要是通过化学处理或过滤技术，进一步去除废水中残留的微量有机物或重金属等污染物，以确保处理后的水质达到排放标准。
在整个生活污水处理工艺流程中，还需要经过消毒、除臭等环节，最终得到清洁的水体，可以安全地排放到自然环境中，或者进行再利用。
总的来说，生活污水处理工艺流程是一个综合性的过程，需要不同的处理方法和技术配合使用，才能够达到处理的效果。
随着科技的不断发展，生活污水处理技术也在不断创新，希望未来能够有更加高效、环保的处理方法，为环境保护贡献力量。
污水处理厂工艺设计(A2O MSBR工艺)
污水处理厂工艺设计1污水、污泥处理工艺1.1污水处理工艺（1）预处理及污水二级处理工艺选择污水处理厂的工艺选择应根据现状工艺条件、进水水质、出水要求、污水厂规模，污泥处置方法、气象环境条件及技术管理水平、工程地质等因素综合考虑后确定。
根据本工程进水水质和出水水质，各项污染物的去除率如表4-1所示。
表4-1：设计进出水水质及去除率(单位：mg/L)从已经批复的可研知，本工程工业废水量约占60%，由于工业集中区废水成分复杂，可生化性较差，本工程采用混凝沉淀法+水解酸化，是否需要加药或者加药量的控制，-N及TP的去根据后续水解酸化池的运行情况来调整。
从表4-1可以看出，对TN、NH3除率要求较高，因此为满足处理要求，水解酸化池后续需采用脱氮除磷污水二级处理+深度处理工艺。
1）常用脱氮除磷处理工艺目前，用于城市污水处理、具有一定脱氮除磷效果的污水处理工艺大致分为两大类：第一类为按空间进行分割的连续流活性污泥法;第二类为按时间进行分割的间歇式活性污泥法。
① 按空间分割的连续流活性污泥法按空间分割的连续流活性污泥法是指各种处理功能如进水、曝气、沉淀、出水在不同的空间（不同池子）内完成。
较成熟的工艺有A/O（厌氧/好氧）法、A2/O法和氧化沟法等。
② 按时间分割的间歇式活性污泥法目前常用的间歇式活性污泥法有：传统SBR工艺、CAST工艺、UNITANK工艺、MSBR 法等。
2）可用于本工程的污水处理工艺常用的具有除磷脱氮功能的污水处理工艺都有其适用性及优缺点。
根据《城市污水处理及污染防治技术政策》（建城[2000]124号），对于二级强化处理，“日处理能力在10万立方米以下的污水处理设施，除采用A/O法、A2/O法等技术，也可选用具有脱氮除磷功能的氧化沟法、SBR法、水解好氧法和生物滤池法等”。
根据XX镇污水厂进出水指标的要求，污水处理工艺宜选择成熟、稳妥、易于维护管理、运行费用低的工艺。
我们选择MSBR、A2/O法作为工艺比选方案。
污水处理厂预处理流程
污水处理厂预处理流程
污水处理厂的预处理流程如下：
１．粗格栅：主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保护后续处理设施正常运行及有效的减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。
２．细格栅：在粗格栅之后，主要拦截污水中细小的悬浮物。
３．沉砂池：通过重力沉淀的原理，去除污水中的砂粒、煤渣等密度较大的无机颗粒，避免无机颗粒沉积和堵塞管道。
４．调节池：对水量和水质进行调节，保证后续处理构筑物或设备的正常运行。
预处理流程结束后，污水会进入一级处理，即物理处理，常用的方法有筛滤截留法、重力分离法、离心分离法等。
5000t污水处理厂设计方案MBBR+RO工艺(完整)
5000t污水处理厂设计方案MBBR+RO工艺(完整)1. 概述本文档旨在提供一个完整的设计方案，用于建设一个5000吨/天的污水处理厂，采用MBBR（移动床生物膜反应器）和RO（反渗透）工艺。
2. 设计原理- MBBR工艺：MBBR是一种生物处理技术，通过将底物（污水）通过载体（生物膜）传递到生物附着物上，由附着的微生物降解底物。
这种工艺具有高效、耐冲击负荷和耐污染的特点，适用于处理高浓度和大波动的废水。
- RO工艺：RO是一种压力驱动的分离工艺，通过半透膜将水和溶解在其中的溶质分离。
RO具有高度的去除率和浓缩能力，适用于去除废水中的溶解性物质、重金属和微生物等。
3. 设备选择为了满足5000吨/天的处理能力，以下设备将被使用：- 污水预处理系统：包括格栅、细筛、沉砂池等用于去除大颗粒杂质和固体污染物。
- MBBR反应器：采用高效的MBBR反应器，提供足够的生物附着面积和降解能力。
- RO装置：选择适当规模的RO装置，以实现高效的溶质分离和净化。
4. 工艺流程污水处理厂的工艺流程如下：1. 污水进入预处理系统，经过格栅和细筛，去除固体杂质。
2. 经过沉砂池后，污水进入MBBR反应器。
3. 在MBBR反应器中，污水与生物附着物接触，微生物降解有机物质。
4. 降解后的污水进入RO装置进行进一步处理。
5. RO装置通过半透膜分离，将水分离出来，去除溶解性物质、重金属和微生物。
6. 经过RO处理后，获得净化的水，可供再利用或排放。
5. 设计参数和要求- 污水处理能力：5000吨/天。
- 净化水质：符合国家排放标准。
- 设备可靠性：确保设备的可靠性和稳定性，以满足连续运行的要求。
- 维护和运营成本：在满足处理要求的前提下，尽量降低维护和运营成本。
6. 结论通过采用MBBR和RO工艺，本设计方案提供了一个适用于5000吨/天污水处理厂的完整解决方案。
这个方案具有高效、可靠和经济的特点，能够满足处理要求，并获得净化的水资源。
完整版MBR工艺说明
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
1．可采取法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，为了解决A/A/O或进水分两点进入以及对回流污泥进行反将回流污泥进行两次回流，硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
大量的膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁等）充分接触，殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废大分子物质等被浓缩后返回生物反应水和污泥混合液进行固液分离。
(完整版)MBR工艺说明
1.MBR工艺说明1.1工艺原理3AMBR是传统A/A/O工艺和MBR工艺有机结合的污水处理新工艺，是生物脱氮除磷的原理与膜生物反应器技术相结合的污水处理新技术，充分发挥膜生物反应器高活性污泥浓度和高效率硝化的特性，使除磷脱氮能力大大提高。
A/A/O工艺（Anaerbio-Anoxic-Oxic）称为厌氧-缺氧-好氧工艺，是把除磷、脱氮和降解有机物三个生化过程结合起来，并且根据活性污泥微生物在完成硝化、反硝化以及生物除磷过程中对环境条件不同要求，在池子的不同区域分别设置厌氧区、缺氧区和好氧区。
根据不同区域设置位置及运行方式的不同，在传统A/A/O工艺的基础上又出现了多种改良工艺。
该工艺流程总的水力停留时间小于其他的同类工艺，在厌氧、缺氧、好氧交替运行的条件下可抑制丝状菌繁殖，克服污泥膨胀。
SVI 值一般小于100，有利于处理后的污水与污泥的分离。
运行中在厌氧和缺氧段内只需轻缓搅拌，运行费用低。
由于厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群的繁殖生长，因此脱氮除磷效果非常好。
目前，该法在国内外使用较为广泛。
但传统A/A/O工艺也存在着本身固有的特点，脱氮和除磷对外部环境条件的要求是相互矛盾的，脱氮要求有机负荷较低，污泥龄较长，而除磷要求有机负荷较高，污泥龄较短，往往很难权衡。
另外，回流污泥中含有大量的硝酸盐，回流到厌氧池中会影响厌氧环境，对除磷不利。
为了解决A/A/O法回流污泥中硝酸盐对厌氧放磷的影响，可采取将回流污泥进行两次回流，或进水分两点进入以及对回流污泥进行反硝化等等措施，于是派生出了3AMBR工艺。
膜生物反应器主要由膜组件和膜生物反应器两部分构成。
大量的微生物（活性污泥）在生物反应器内与基质（废水中的可降解有机物等）充分接触，通过氧化分解作用进行新陈代谢以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。
膜组件通过机械筛分、截流等作用对废水和污泥混合液进行固液分离。
大分子物质等被浓缩后返回生物反应器，从而避免了微生物的流失。
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污水处理技术——预处理&一级处理
预处理主要包括温度调节、水质水量调节、预曝气、及去除废水中悬浮的大颗粒污染物质（包括油脂类物质）等。
涉及的设备及构筑物有：格栅机、刮油刮渣机、调节池、沉砂池、初沉池等。
一级处理主要去除废水中悬浮固体和漂浮物质，同时还通过中和或均衡等预顶处理对废水进行调节，主要采用物化处理，中和、混凝沉淀。
1、格栅
格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行，是由一组（或多组）相平行的金属栅条和框架组成，倾斜安装在进水的渠道里，或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。
常用格栅类型如下表所示。
表1 常用格栅适用范围及特点
2、沉淀池
借重力沉降作用去除悬浮物的废水处理构筑物。
根据池内水流方向的不同分为平流式、竖流式和辐流式。
如在池内安装斜板或斜管，即为斜板或斜管沉淀池。
①平流式沉淀池：
矩形池，池的长宽比以4～5为宜。
废水从一端向另一端水平流过。
进水通过溢流堰、穿孔墙等均匀配人池内。
采用溢流堰式出水。
池前底部有集泥斗，通
过水静压力排泥。
池大时，附加机械排泥设备。
②竖流式沉淀池：
圆形池，池径一般为5～10m，有效水深2～4m。
废水由中心管底配人，向上流动，从周边或径向集水槽排出。
池底为锥形集泥斗，斗壁倾角60度。
采用重力式排泥。
③辐流式沉淀池：
圆形池，池径较大(15～50m)。
废水由中心管配入，沿径向水平流向周边集水槽；或由周边配水槽配入，沿径向水平流向池中部的集水槽；也有从周边配水槽底部配水、沿径向流向池中心，在一定距离处折而上流、沿径向又流回池周边
的集水槽。
其中以中心管配水，周边出水的池型应用最多。
排泥采用回转式刮泥机，将池底沉泥刮向池心的集泥斗，再通过水静压力或水泵将污泥排出。
④斜板/管沉淀池：
在池内装设一组倾斜(60度)放置的斜板或斜管，当废水流过时，其中的悬浮物就近沉降于板面或管底面上，并随之滑落于池底的集泥斗。
由于沉降距离小，分离效率高于其它沉淀池。
常用的逆流式斜板沉淀由底部配水空间、斜板区及其上的集水区组成，水由斜板间的上层由下向上流过，而板面的沉泥则由上向下滑落。
表1 沉淀池类型及特点
3、气浮法
气浮法亦称浮选法，其工作原理是设法在水中通入或产生大量微细气泡，形成水、气及被去除的物质三相非均一体系，在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下，使气泡和被去除物质的结合体上浮至水面，实现与水分离。
适用于去除水中相对密度接近1的石化油以及疏水性细微固体悬浮物。
在石油化工废水处理中，气浮常放隔油、絮凝之后，有广泛的应用。
1）溶气气浮（DAF）
溶气气浮(DAF)是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
2）涡凹气浮（CAF）
涡凹气浮（CAF）系统是世界独创的专利水处理设备，也是美国商务部和环保局的出口推荐技术。
CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。
涡凹气浮的优点：1. 节省投资，涡凹气浮没有压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。
2. 运行费用低廉，该系统因没有压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。
涡凹气浮(CAF)系统非常容易操作，根本没有复杂的设备，因此人工操作及维修工作量极少，降低了人工费及维修费。
3. 处理效果显著，石油类、固体悬浮物(SS)的去除率超过80%。
能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。
4. 操作简单：本系统非常容易操作，没有复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶气气浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。