物料(资材)管理--概论

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物料管理课件

物料管理课件

4
物料需求标准
需求标准包括质量需求、供应能力需求、EHS 需求、物流需求、成本需求等 需求标准由多个部门共同制定
需求标准需要考虑生产工艺的特殊性,比如原料的来源及杂质等要求 质量标准必须是书面的
质量标准不能低于注册标准并得到QA的批准 需求标准需要定义审核
物料管理
5
供应商管理
采用生命周期的法则
来源于质量系统GMP 实施指南
按照相关的国家标准制定物料的有效期 和复验期 如果没有明确规定的,按照研发的数据或经验制定复验期
物料管理
12
谢谢!
物料管理
13
物料代号 物料需求标准
供应商管理 物料的管理 物料的存放
物料管理
3
物料代号
-
物料必须有唯一的代号
-
根据工艺的要求,即使是相同的物料因为来源不同,有可能代号也是不
同的
-
原料, 半成品,成品的代号是不同的
-
物料的代号编制需要考虑到可扩展性
-
物料的代号可以是不连续的
-废除的代号不得用于新的物料
-维护物物料料管代理号系统
GMP 条款
第六章 物料与产品
第一节 原则
第二节 原辅料
第三节 中间产品和待包装产品
第四节 包装材料
第五节 成品
第六节 特殊管理的物料和产品
物料管理
1
物料管理范围
范围 关注生产相关的物料管理
关注关键物料 -原辅料及内包材 -生产过程中使用的溶剂等 , 可以归入原辅料
-印刷包装材料
物料管理
2
物料管理的重要因素
物料管理
6
物料管理的流程
物料流转过程 物料的接收 - 待验- 取样- 存储- 发放 – 发运

物料管理概述

物料管理概述

物料管理概述物料管理是一项非常重要的运营管理活动,旨在有效地管理和控制企业的物料、零部件和原材料。

它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。

物料管理的目标是确保企业能够按时、按质、按量地生产产品,并保持成本控制和利润最大化。

物料管理包括以下几个主要方面:1. 采购管理:负责与供应商建立联系、协商价格、签订合同、下订单和确认交货等活动。

通过有效的采购管理,企业可以获得适当的物料,以满足生产需求,并减少物料采购成本。

2. 存储管理:确保物料能够以整齐、有序和安全的方式存放,以便更好地管理和控制物料库存。

这包括选择合适的仓库设施、实施合理的仓库布局和规划以及采用适当的储存技术和设备。

3. 库存管理:通过准确地跟踪物料的进出、调拨和使用情况,以确保企业能够及时地满足生产需求,并避免过度库存或物料短缺的问题。

库存管理还包括优化库存水平,减少库存积压,提高资本回报率。

4. 计划和调度:根据产能和需求的变化,制定物料采购计划和生产计划,并根据实际情况进行调整。

通过合理的计划和调度,可以确保物料供应与生产需求之间的平衡,避免生产中断和物料浪费。

5. 供应链合作:与供应商和合作伙伴建立良好的关系,并进行有效的合作。

这包括与供应商分享信息、协调供应链活动、共同解决问题以及寻求合作机会,以实现共同的利益和持续的改进。

物料管理对企业的运营效率和竞争力具有重要影响。

良好的物料管理有助于降低生产成本、提高客户满意度、加快产品上市时间,并为企业创造更高的价值。

因此,企业应重视物料管理,并积极采取措施提升其管理水平,以适应市场变化和取得更好的业绩。

物料管理是企业运营管理中的一个重要环节,它涵盖了从物料采购到物料使用、存储和分发的整个过程。

良好的物料管理有助于降低成本、提高效率,同时能够保证产品质量和客户满意度,进而提升企业的竞争力。

首先,物料采购是物料管理的重要组成部分。

企业需要与供应商建立良好的合作关系,以获取适当的物料,并达到合理的价格。

企业班组长现场实务课件-物料管理的概述new

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物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
对企业生产经营活动所需各种物料的采购、验收、供应、 保管、发放、合理使用、节约和综合利用等一系列计划、组织、 控制等管理活动的总称。
物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
(1)预测物料用量,编制物料需求计划。 (2)组织货源,采购或调剂物料。 (3)物料的验收、储备、领用和配送。 (4)物料的统计、核算和盘点。
物料管理的概述
1.起源


2.定义



3.四项基本

活动
4.具体内容
5.重要性
物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
(1)设计阶段
① 式样的协调(材料规格、尺寸大小、产品式样、标准组件)。 ② 供应商的专业技术与选择。 ③ 工程师的指导设计决策。 ④ 工程师的导入新构想、新技术。 ⑤ 合乎品质标准或品质变更(做到供应商、品质管制和产品工
物料管理的概述
物料管理概述
01
起源
02
定义
03
四项基本活动
04
基本内容
05
重要性
物料管理的概述
1.起源
2.定义
3.四项基本 活动
4.具体内容 5.重要性
第二次世界大战中航空工业出现的难题。
生产飞机需要大量单个部件,很多部件都非常复杂,而且 必须符合严格的质量标准,这些部件又从地域分布广泛的成千上 万家供应商那里采购,很多部件对最终产品的整体功能至关重要。
程师三者结合)

物料管理概述

物料管理概述

物料管理概述物料管理是一个涵盖广泛的概念,涉及到企业中所有涉及物料的方面。

物料管理的目标是确保物料的高效采购、准确库存和及时交付,以最大程度地满足生产和客户需求。

首先,物料管理涉及到物料采购。

企业需要根据生产计划和库存水平,准确地计划和采购所需的物料。

这包括与供应商协商价格和交付条件,并确保供应链畅通,以便及时获得物料。

其次,物料管理涉及到库存管理。

企业需要确保物料在适当的数量和质量下存放在仓库中。

这涉及到对库存水平的定期监控和审核,以避免过剩库存或缺货的情况。

在库存管理中,企业可以使用各种工具和技术,如物料需求计划(MRP)系统、仓库管理系统和条形码技术等,以提高库存管理的效率和准确性。

此外,物料管理还涉及到物料配送和交付。

企业需要确保物料按时准确地交付给生产线或客户。

这可能涉及到物流和配送的协调,以确保物料能够准时抵达目的地。

物料管理还包括对交付过程和效果的监控和评估,以持续改进配送和交付的准确性和效率。

最后,物料管理还涉及到物料的质量管理和问题解决。

企业需要确保所采购的物料符合质量要求,并能及时处理任何物料相关的问题。

质量管理可能需要进行质量检查、供应商评估和持续改进等活动,以确保物料的质量始终如一。

综上所述,物料管理涉及到企业中所有与物料相关的方面,从物料采购到库存管理,再到物料配送和交付,以及物料质量管理和问题解决。

通过高效的物料管理,企业可以减少库存成本,提高客户满意度,并确保生产和交付流程的顺利进行。

物料管理是企业运营中非常关键的一部分,对企业的财务状况、生产效率和客户满意度都有着重要影响。

在如今的商业环境中,由于供应链越来越全球化并且变得越来越复杂,物料管理变得更加重要和具有挑战性。

首先,物料管理对于实现高效的生产过程至关重要。

通过合理规划和管理物料的供应和库存,企业能够确保原材料、半成品和成品的及时供应,从而保持生产线的顺畅运转。

这减少了因物料短缺或断货引起的生产停滞和延误。

同时,物料管理还可以帮助企业减少废料和损耗,从而提高生产效率和资源利用率。

《物料管理》PPT课件

《物料管理》PPT课件
8
〔二〕次要目標
〔1〕協助開發新產品或新物料 〔2〕自製與外購的經濟性 〔3〕標準化 〔4〕改進產品 〔5〕部門間之和諧 <6> 預測 <7> 績效衡量
9பைடு நூலகம்
〔三〕目標之衝突性
上述目標之重要性視行業之不同而不同,且 各目標間有些是相互衝突的,當追求某一目 標時可能犧牲某些目標,例如:
物料管理
1
物料的意義
物料係指於製造產品或提供服務時所需直 接或間接投入之物品而言
直接物料係指在產銷過程中,直接構成產品 或服務的一部份之物料
間接物料係指在產銷過程中,非構成產品或 服務的一部份之物料
2
物料定義
<1>原料〔原物料〕:需充分改變此物品之形狀或性質,使 其成為產品之零件或最後產品之物品,稱為原料.
組裝生產<assemble to order>:存貨<零組件、 半成品>、組裝、運送
存貨生產<make to stock>:存貨<成品>、運 送
11
物料管理的演進
工業革命 科學管理 決策與管理科學 電腦與物料需求計畫<MRP> 製造資源計畫與剛好及時系統 企業資源規劃<ERP> 供應鏈管理
12
4
物料管理主要活動
預測或決定物料需求 尋找及獲得物料 利用物料 監督物料使用
5
物料管理活動<續>
擬定物料管理策略 建立健全之物料組織系統與管理制度 擬定物料供應計畫與物料預算 編訂物料分類與編號 物料來源與供應商之調查與管理 辦理物料請、採購 辦理物料驗收與領發 辦理物料倉儲與運送作業 控制物料庫存放數量 辦理物料盤點 呆廢料之處理 辦理物料帳務工作 考核物料作業之執行效果

物料管理概述.pptx

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DEUTSCHE MARK
付款
DEUTSCHE MARK
银行
物料
收货
2019-7-28
供应商
发票
谢谢欣赏
订单
帐户
? =
发票核对
19
MM
20 物料管理
组织层次和供应商的维护
通用数据
采购组织数据
2019-7-28
公司代码数据 (会计数据)
001
谢谢欣赏
公司代码20
MM
21 物料管理
供应商主记录
通用数据
发票核对
物料需求计划
9
MM
10 物料管理
物料类型和行业部门
2019-7-28
原材料
半成品 产成品
原材料 半成品
产成品
其它
其它
谢谢欣赏
10
MM
11 物料管理
物料主记录
通用数据
物料编号 描述 计量单位 技术数据
与工厂有关的数据
MRP/类型 计划供货时间 采购组 批量标识
评估
价格评估 评估方式 已评估数量
谢谢欣赏
供应商丙
发出 采购 订单
27
MM
28 物料管理
采购凭证
采购申请
报价
A
询价
?
报价
?
B
采购 订单
合同 31. 1.
2019-7-28
谢谢欣赏
采购申请
询价
报价
采购订单
合同
计划协议
28
MM
29 物料管理
第 五 章 库存管理
2019-7-28
谢谢欣赏
29
MM
30 物料管理
库存管理

物料管理概述

物料管理概述
良好的物料计划,必须具备下列各种功能 1、可确保某一时期,物料需用量,使产销推动; 2、采购可以早点准备采购活动,并觅得适当的采 购时机,做到物美价廉; 3、资金需求; 4、控制库存,减少呆料发生; 5、消减生产线断料停工。
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物料计划七个步骤 销售预测 销售计划 成品库存计划 生产计划 材料分析
35
MRP主要用于生产"组装"型产品的制造业,如 果把工艺流程(工序、设备或装置)同产品结 构集成在一起,就可以把流程工业的特点融 合进来。
通俗地说,MRP是一种保证既不出现短缺,又 不积压库存的计划方法,解决了制造业所心 的缺件与超储的矛盾。所有ERP软件都把 MRP作为其生产计划与控制模块,MRP是 ERP系不可缺少的核心功能。
平均存料金额 本期用料金额
一年间生产总值
7、 在制品周转率 =
(期初库存金额+期末库存金额)÷2
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8、 成品周转率
一年间销货成本
=
(期初库存金额+期末库存金额)÷2
9、 总存货周转率 =
销货成本 平均存货金额
Hale Waihona Puke 24公司物料管理简况
1、物流控制系统流程图 2、物料控制图
25
第三部分
1.物流管理发展 2.MRP、MRPⅡ、ERP特点相互关系 3.企业面临的新的竞争环境
适时 适质 适地 适量 适价
4
物料管理重点、目标
重点:
不断料,不呆料,不囤料 ,保证物料供应的计划性,及时 性,准确性 。
目标:
降低物料库存成本,降低物料生产成本。 即每件事情都要折射到增加价值和降低成本,加强从 采购生产到接受订单 发货整个物流的全面控制过程。
5

《物料管理培训》课件

《物料管理培训》课件
常见的库存控制策略包括实时控制、定期控制、最高最低控制等。实时控制是指对库存进行实时监测和调整,定期控制是指按照固定的时间间隔对库存进行调整,最高最低控制是指设定库存的最高和最低限值,当库存量超过限值时进行调整。
VS
库存管理软件是用于对企业库存进行信息化管理的工具,可以帮助企业实现自动化、智能化的库存管理,提高管理效率和准确性。
总结词:随着全球化和网络化趋势的发展,物流管理面临着越来越多的挑战。这些挑战包括运输拥堵、库存积压、信息不对称等;解决方案则包括加强基础设施建设、提高信息化水平、优化供应链管理等。
06
CHAPTER
物料管理案例分析
成功实施物料需求计划,提高生产效率
某制造企业通过实施物料需求计划,对生产过程中的物料需求进行精准预测和规划,优化了生产和采购流程,提高了生产效率,降低了库存成本。
优点
对数据准确性和及时性要求较高,需要建立完善的数据管理制度;对产品结构的描述要求较高,需要建立完整的产品结构树;对于多品种、小批量生产的企业,MRP的适用性可能受到限制。
局限性
03
CHAPTER
库存管理
总结词
库存是企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的物品。库存分类是根据物品在生产和销售过程中的特征、用途和重要程度等因素进行的。
详细描述
常见的库存管理软件包括ERP、SCM、WMS等。这些软件具有不同的功能和特点,企业可以根据实际需求选择适合的软件进行库存管理。同时,企业也需要对软件进行定期维护和升级,以保证其正常运行和数据的准确性。
总结词
04
CHAPTER
采购管理
详述采购的定义,以及按不同标准分类的采购类型。
采购是指企业根据需求,寻找和选择合适的供应商,购买所需的物料、设备、服务等资源的过程。根据采购对象的不同,采购可以分为原材料采购、设备采购、办公用品采购等;根据采购方式的差异,采购可以分为直接采购、间接采购、招标采购、询价采购等。
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产品上所属的原料、零件、包装材料等(狭义)
物料的区分:
功能区分:主要材料、辅助材料 成本区分:直接材料、间接材料(成本分析中) 型态区分:素材、成型材 调度区分:一次材料、二次材料 准备方法区分:常备料、非常备料
4、物料管理的绩效
评价手段:
物料利息率=物料利息/销售成本 物料周转率=当期材料使用金额/(期初库存金额+期末库存金额)÷2
3、存量管制的作业方式
问题:请列出哪些物料采用存量管制方法订购
1)属计划性存货型生产
2)少品种多批量经常性生产的物料 3)共用性多的物料 4)购备时间长的物料 5)供料源与使用工厂距离远的物料 6)ABC管理法内的C类或B类物料
实际运作中应制定存量管制列表以供查阅与控制
3、存量管制的作业方式
A
B 存 量C
号 名称 料号 数量 位 日期 表号




申请人:
审批:
物料需求计划表
月份:
项物规 次料格
名料 称号
上月状态
已购 库 未入 存
库量
用结 量存
本月状态
应申 库 计划 结 购量 存 用量 存
需备 求注 日 期
编制:
审批:
物料管理
存量管制
1、存量管制意义
1.存量管制的意义
研究以最佳的方法控制原料,制品,零件,工具及用品之 种类与数量,配合企业内各种生产需要,使产品保持最低 物料成本。
7)收料
仓管依品管手续用收料单收货
8)生产备料
于领用的前一天备妥所需物料
表格范例
订单NO 品名
料号 项目
单位用量 标准用量 库存数 差数 应申购 预定进料日 实际进料日 备注
物料分析表
客户 数量
分析日期: 分 析 员:
制单NO
材料使用日
物料申购单
申购部门:
日期:
序 材料 规格 申购 单 需求 分析 备注
D
定量订购管制法
A
B
订购点
订 购 量
C
安全存量
订购前置时间 时间变动
3、存量管制的作业方式
●安全存量:又称缓冲存量,此存量是备而避免动用
设置目的是提供紧急之用 动用安全存量时,需办理紧急购料 安全存量=办理紧急订货到入货所需的时间(天数) ×平均每天的耗用量
●订购前置时间:下订单给供料商到材料入库的时间
周转天数=360/物料周转率
成品周转率=年度销售金额/年度内成品库存金额 成品周转天数=360天/成品周转率
5、物料管理的组织
物料管理部门的职掌:
进行生产所属物料需求规划, 采购需求的物料,并控制交期、数量、品质, 做好存量管制,保证不断料,
管理库存物料, 出入库物料的处理与控制, 库房不良物料、呆料的处理,
包括: 供料厂商备料时间 供料厂商生产时间 送至交货地点所需的时间
3、存量管制的作业方式
材料列为常备料,可以协商供应商建立适量库存,以 减低订购前置时间 ●订购点 上图A 点为最高存量点,当库存量下降到B点(订购点) 时,即应下订购单,订购数量为A至C点的数量, 订购点=安全存量+订购前置时间被领用量 除特殊情形,虽己到订购点,物料尽可能集中时间订购 ●订购量 上图A至C点的数量,使用经济订购量(EOQ) 定期管制法中是该期间内的使用量
何时必须补充存量?(决定订购点的问题 ) 必须补充多少存量?(决定订购量的问题)
3、存量管制的作业方式
由于使用性质或存贷价值不同,物料所采取的管制程度 应该有所不同, 存量管制的第一步:将各种物料按其重要性,经常性, 材质特性等予以适当的分类.以便不同程度管理.
材料准备方式: 常备材料,非常备材料 非常备材料以生产计划的需要来购买,常采用订单订购 的方法。
1、物料管理的重要性
物料管理的精髓:(为什么要进行物料管理)
不断料 不呆料 不囤料
不良物料管理的表现:(列出公司物料管理不良的现象)
1、停工待料
损失时间
损失士气
损失对客户信用
2、物料闲置 损失(浪费)仓库场所,
经时变坏、损失材料, 增加管理,损失时间
3、生产现场物料堆积,整理、整顿难以进行
管理人员重点工作之一:杜绝这些浪费
物料(资材)管理
---概论
物料管理—目录
一、物料管理概论
1) 物料管理的重要性 2)物料管理的范围 3)物料的定义及区分
4)物料管理的绩效 5)物料管理的组织
二、物料计划
1)物料计划的意义及功用 2)物料计划的作业程序
3)物料计划表格范例 三、存量管制
1)存量管制意义 2)存量管制的中心问题.
3)存量管制的作业方式 4 ) ABC分析法
2、物料计划的作业程序
3)查库存数及调整 库存数-应发数≥标准需求(分析的该订单没问题) 库存数-应发数<标准需求(提出差数申购)
4)查订购方式 如此材料属(存量订购),则依存量订购方式订购 如此材料属(订单订购),则提出申购
5)材料订购 6)进料控制
采购与物控人员负责跟催,遇Байду номын сангаас延迟及早通知生管
3、物料计划的作业程序
物料管理
物料计划
1、物料计划的意义及功用
物料计划的意义: 为配合生产线制造工作之进行,而事先 加以计划物料之需用状况.
物料计划的功用: 1.确定某一时物料需用量,推动产销活动。 2.采购部门觅得适当采购时机,有利采购物美价廉之物料。 3.财务部门计算是需资金概数,以利资金之安排。 4.物料部门控制物料库存,减少呆料发生, 资金积压现象 5.消除生产线断料停工之现象。
存量管制的三种重大意义:
1)适时供料,以维持生产绩效 2)适量备料,以健全公司财务结构 3)适质适价供料,以降低生产成本
2、存量管制的中心问题.
管制物料的存量目的:一方面尽量降低存贷储备成本,另一 方面使物料充分配合生产的需要.
存量管制牵涉的中心问题:
应维持多少存量? (决定存量水准问题--最低存量 与最高存量)
2、物料计划的作业程序
做好物料计划:
靠物料计划人员,销售预测,生产计划、产品别单位用料基准设 定……等整个产销活动上密切配合。
物料计划的作业程序:
1)确认建立的生产计划表(制单号码、品名、数量、 生产日期等).
2)计算标准用量(材料标准领用量)-----物料分析表
标准用量=(标准单位用料量×计划生产量) ×(1+设定标准不良率)
2、物料管理的范围
物料管理的业务范围:
物料计划与物料控制 采购 仓储
物料管理的职能(5R):
适时 RIGHT TIME 适质 RIGHT QUALITY
适价 RIGHT PRICE 适量 RIGHT QUANTITY
适距 RIGHT PLACE
3、物料的定义及区分
物料的定义:维持整个生产活动所需的料(广义)
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