梳棉工序安全操作规程
纺织厂梳棉工序安全操作规程
纺织厂梳棉工序安全操作规程
1、挡车工禁止装梳棉机的皮带（通知保全工装）。
2、机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。
3、发生火警，尽快按紧急按钮。
4、车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。
5、生头时严禁一边开机一边用手挨着压辐往外引出棉条。
6、清上下绒板花时，必须用规定的工具，禁止用手拿。
7、清洁车肚时，必须待锡林、道夫停稳后进行。
8、梳棉机任何部位禁止压气管。
9、清棉网下面的尘杂时，左手必须紧按慢车金建，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。
10、用手扶助棉层进入给棉罗拉时，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。
11、做车肚清洁时，气管不能伸得太入（不能超过小窗边缘），以免锡林绕气管造成事故。
12、做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放，以免竹签碰到锡林造成事故。
13、开锡林时，要有保全工在场。
14、做给棉罗拉三角区清洁时，要用气管吹，禁止用竹签清理。
梳棉机操作规程
梳棉机操作规程1. 前言梳棉机是一种重要的棉纺织设备，通过对棉花进行梳理，使其纤维排列整齐，有利于后续加工工序。
为了确保梳棉机的正常运行和操作人员的安全，制定了以下的梳棉机操作规程。
本规程内容包括操作前的准备、梳棉机的启动和停止、维护和保养等要点。
2. 梳棉机操作前的准备2.1 工作区域清扫：确保梳棉机周围工作区域干净整洁，无杂物、积尘等。
2.2 供电系统检查：检查梳棉机供电系统是否正常，无漏电等安全隐患。
2.3 机器检查：检查梳棉机的各部件是否完好，如皮带是否松弛、刀片是否锈蚀等。
2.4 安全装备检查：佩戴工作帽、口罩、防护手套等安全装备，确保人员安全。
2.5 维护记录查看：查看梳棉机的维护记录，了解机器的维护状况。
3. 梳棉机的启动3.1 启动前检查：确认梳棉机的所有开关处于关闭状态，进行最后的检查，确保安全。
3.2 操作顺序：a) 打开电源：按照正确的操作步骤打开电源，确保梳棉机能够正常运行。
b) 打开风机：启动风机，确保梳棉机具有足够的排风量，通风良好。
c) 启动机器：按照正确的操作顺序启动梳棉机的各个部件，在确保安全的前提下，逐步启动设备。
d) 载入棉花：将待梳棉花逐步装入梳棉机，避免过度装填，以免影响梳棉机的正常运行。
4. 梳棉机的操作4.1 常规操作：a) 观察机器运行：在梳棉机正常工作过程中，操作人员需时刻关注机器的运行状况，确保无异常情况。
b) 调整工作参数：根据棉花质量和工艺要求，适时调整梳棉机的转速、张力等工作参数，确保梳棉效果良好。
c) 检查果棉吸风箱：定期检查果棉吸风箱内的细小纤维和杂质，清理杂物，避免阻塞。
5. 梳棉机的停止5.1 停机前操作：a) 逐步降低转速：在停机前，逐步降低梳棉机的转速，减少机械冲击。
b) 关闭机器：按照逆序关闭梳棉机的各个部件，先关闭加棉装置，再关闭梳棉辊等关键部件。
c) 停止风机：关闭风机，停止排风。
d) 断开电源：最后，断开梳棉机的电源供应，确保安全。
梳棉安全操作规程(11篇范文)
梳棉安全操作规程（11篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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安全操作规程
安全操作规程一、清花工序安全操作规程：1、不准在抓棉轨道上行走。
2、跟机拣杂时，人必须跟在抓棉机后面走，且要离开抓棉机1米远以上，严禁在抓棉机前面拣杂。
3、禁止站在抓棉机打手下面或在打手下面通行。
4、处理抓棉机打手塞花时，除手外，身体的其它部位禁止臵于打手下面。
5、抓棉机轴头缠花、挂花必须待机停稳后用竹签清。
6、抓棉机空机停开时，必须将机臂降至腰部以下。
7、遵守开机时从后到前、关机时从前到后的操作程序。
8、随时注意打手的状态，防止打手突然往回走伤人，发现故障及时通知电工、保全维修。
9、无论抓棉机是停止还是在运行中都不准靠在或坐在机器上、棉包上、小车轨道上。
禁止扒在棉包上。
10、跟机拣杂时发现长凳不稳时，要找班长或保全将凳脚垫稳。
在长凳上行走时特别集中精神，脚下要走稳，小心踩空造成人伤事故。
二、梳棉工序安全操作规程1、挡车工禁止装梳棉机的皮带(通知保全工装)。
2、机前清洁时要紧握工具，防止掉入卡伤针布。
3、发生火警，尽快按紧急按钮。
4、车肚内锡林、道夫有挂花，必须待机完全停稳后用棍清。
5、生头时严禁一边开机一边用手挨着压辊往外引出棉条。
6、清上下绒板花时，必须用规定的工具，禁止用手拿。
7、清洁车肚时，必须待锡林、道夫停稳后进行。
8、梳棉机任何部位禁止压气管。
9、清棉网下面的尘杂时，左手必须紧按慢车鍵，待右手完全离开集合器范围后，才可松开左手。
10、用手扶助棉层进入给棉罗拉时，手指要背向给棉罗拉卷曲推棉层，以免给棉罗拉伤手。
11、做车肚清洁时，气管不能伸得太入(不能超过小窗边缘)，以免锡林绕气管造成事故。
12、做处理车肚漏底时，手要握紧竹签且竹签前端要向下或平放，以免竹签碰到锡林造成事故。
13、开锡林时，要有保全工在场。
14、做给棉罗拉三角区清洁时，要用气管吹，禁止用竹签清理。
三、条并卷工序安全操作规程1、并卷机开机生头时，手不准触到导棉压辊，以免夹伤手。
2、取小卷时将手动出卷控制器扭到“↑”位臵，待夹盘松开小卷后再将小卷取出，然后将控制器扭到“ A ”位臵，再开机。
梳棉工序作业指导书
1目的便于生产部的生产管理，培训梳棉工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。
2 范围适用于梳棉工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。
3 职责由生产部制定和修改，由操作工执行。
4 工作内容4.1交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。
交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。
交接内容列表如下：内容重点要求1.整理整顿1）机台和地面按清洁进度表2）预备桶每台机至少两个3）回花桶/地脚花桶摆放回条不过长（20CM以内）4）条桶使用情况无用错2.生产情况1）定台供应按品管部工艺要求2）前后供应情况按生产平衡要求3.设备情况1）平揩车填写停台时间2）坏机原因清楚4.清洁工具1）纱扫、棕扫、长短竹签定位、齐全、整洁4.2 设备操作4.2.1 DK740、DK760梳棉机4.2.1.1 机前准备工作：a)检查锡林是否有塞花(保全)。
b)关好机门。
c)确保机台机电正常。
d)通知空调人员开空调。
4.2.1.2 开机操作要点及注意事项：a)将电箱总开关推到“I”位置，在控制台按“电源”黄灯键即可。
b)在电脑控制台按“开锡林”键，开锡林。
c)“锡林键”在不跳动情况下，按慢速道夫键。
d)待棉花入满棉箱后开机，用拳头曲扶助推压棉层喂入给棉罗拉，开快鍵。
直到集棉器输出棉网，松开手，棉网穿过压辊，导棉条进入圈条器，开快速，棉条挡住光电探测器，棉条伸直后，放下上罩，动作轻稳.e)如果改纺时，要等CV值降到7以下，将机上的棉条拉出处理掉，再开出的棉条待试验室测定合格后，拉出并注有“新”字样。
待条并卷测试合格后每台机搭两桶使用。
f)经测试合格后才能大量生产。
h)出桶后并按规定推到下工序供台旁摆放，交班前一小时要将所有棉条写上责任号。
(内容、班别、日期) 注意：a)电脑控制台数字跳动时不能开机生头。
b)棉条喂进圈条器后用手触感应器头，道夫自动切换高速。
工贸企业梳棉挡车工安全操作规程范本
工贸企业梳棉挡车工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障工贸企业梳棉挡车工人员的生命安全和财产安全，制定本规程。
第二章工作前准备第一条工贸企业应对挡车工进行岗前培训，明确操作规程和安全注意事项。
第二条挡车工在工作前必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
第三条工贸企业应提供合格的梳棉挡车设备，并定期进行维护和检修。
第四条工贸企业应确保梳棉挡车工作区域通风良好，避免积尘引发火灾。
第三章操作规程第一条挡车工在操作梳棉挡车前，应仔细检查设备的状况，确保无异常情况。
第二条挡车工在操作梳棉挡车时，应佩戴安全带，确保自身安全。
第三条挡车工应注意观察周围环境，确保没有人员或障碍物阻挡挡车行驶。
第四条挡车工应保持专注，避免驾驶过程中分心操作。
第五条挡车工应遵守交通规则，保持适当的车速，并避免猛加速或急刹车。
第六条挡车工应维持适当的车距，避免发生碰撞事故。
第七条挡车工应根据需要调整梳棉挡车的行驶方向和速度，确保行驶平稳。
第八条挡车工应及时上报设备故障或异常情况，确保设备维修及时。
第九条挡车工应遵循操作规程，不得私自改变设备的功能或结构。
第四章紧急情况处理第一条挡车工在遇到突发紧急情况时，应立即停车，并保持冷静。
第二条挡车工在处理紧急情况时，应根据情况采取必要的应急措施，保障自身和他人的安全。
第三条挡车工在处理紧急情况后，应及时上报相关部门，并按照规定进行事故处理。
第四条挡车工在紧急情况处理完毕后，应复查设备状况，确保可以继续工作。
第五章安全教育及培训第一条工贸企业应定期开展梳棉挡车工的安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
第二条梳棉挡车工应参与岗前培训，并定期接受安全培训和考核。
第三条工贸企业应建立安全教育档案，记录梳棉挡车工的培训情况和考核结果。
第四条工贸企业应定期组织梳棉挡车工开展应急演练，提高其应对突发事件的能力。
第六章附则第一条本规程自颁布之日起执行。
第二条工贸企业应根据实际情况对本规程进行修订和完善。
梳棉值车工安全操作规程
梳棉值车工安全操作规程
梳棉值车工安全操作规程
1、操作前应先检查各种安全防护设施是否完备，如门栓，平衡绳等。
2、对于新葡京棉工厂最合适的场地应该是宽敞而且地面要完全平整，确保棉花运行的安全性。
3、启动设备时，必须先将机械装置运行到适当的速度，以避免突然启动造成不可预测的意外。
4、在调整速度时，必须按照设备的说明书进行操作，不得随意调整机器的转速。
5、在梳棉过程中，保持机器的稳定，不得将身体某一部位靠近机器的运作区。
6、梳棉时，要穿戴适宜的工作服，不得着大摆的衣服、围巾等松散物品。
7、严禁将手指、头部或其他身体部位伸入机器运转部位或机器内部，以免发生事故。
8、梳棉过程中，必须仔细观察机器运转状态，发现异常情况应立即停机排查。
9、停机时，应按照停机程序进行操作，严禁随意断电或停机。
10、操作人员负责保持机器的卫生；在机器故障维修时，应先切断电源，严禁修理带电设备。
11、在收到指令后，操作人员应立即停止工作，并做好相应的安全封锁措施。
12、作业结束后，必须清理残余物、检查设备，关闭电源等安全措施。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本清梳联梳棉是纺织行业中一项重要的工艺操作，对于车工来说安全操作至关重要。
为保障车工的人身安全和生产秩序，特制定了以下安全操作规程范本。
一、安全意识培养1. 加强安全教育培训，让车工深入了解清梳联梳棉的操作流程和安全风险，提高安全意识和防范能力。
2. 每周开展安全知识问答，检验车工对于安全常识的掌握情况，增强车工的安全责任感。
3. 每月举行一次应急演练，模拟事故场景，提高车工的应急处理能力。
二、设备安全操作1. 在操作前，检查设备是否正常运行，确保维修保养到位，防止设备故障导致意外发生。
2. 检查各安全保护装置是否完好，如防护罩、急停开关等，确保其正常可用。
3. 操作设备时，要按规定的操作程序进行，不得随意更改和操作。
三、个人防护措施1. 车工必须穿戴个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，要保持专注集中，不得穿梭闲聊，以免分心出现事故。
3. 操作时禁止戴长发及饰物，以免引发有机会卷入机器中。
四、作业区域安全1. 作业区域必须保持整洁有序，杂物堆放、积尘等隐患要即时清理，防止发生滑倒、绊倒等事故。
2. 防止舞台前冷轧股的碰撞，应将车辆运输工具等设施停放在指定的区域，并做好标示。
3. 临近作业区域禁止其他人员进入，防止干扰和事故发生。
五、应急措施1. 每台设备旁边都应设有明显的急停开关，车工在操作过程中遇到危险情况时，应立即按下急停开关，切断设备电源。
2. 如发生设备故障或事故，车工要立即报告上级主管，并采取适当的紧急救援措施，确保人员安全。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况时，车工要迅速紧急撤离，并按照应急预案进行处理。
六、责任追究1. 对于不按照操作规程操作造成人员伤害的，将追究责任人的相关责任。
2. 对于不按规定穿戴个人防护用品的，将进行相应的警告和处罚。
3. 对于不按规定保养设备的，将追究责任人的相关责任。
以上是清梳联梳棉车工安全操作规程范本，为确保车工安全，车间应严格按照上述规程执行，并不断加强安全管理，提高车工防护意识和安全操作水平。
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梳棉工序安全操作规程
1、开车前要检查安全装置,风门是否齐全完好,确认机台无他人工作再开正车。
2、在巡回时,注意捡出附在棉卷上的铁丝杂物,处理车前断头时,手不要触碰下斩刀、刺辊、清棉罗拉和道夫。
大压辊喇叭口生头两脚要分开站立,以免盖板掉下砸脚。
3、棉卷搭头,要手指弯曲,手心向上推进棉层,引入给棉罗拉。
4、上、下皮带,要先上被动轮,后上主动轮,上主动轮时,用右手掌按顺转动方向推,对准用脚蹬。
5、锡林不停稳不准开启抄针风门, 机械运转中不准接触锡林、道夫。
针布夫返花,只能用钢丝刷剥取,严禁用手。
6、圈条压辊绕花,要停车待压辊停稳后进行,处理小压辊绕花,上盖要放稳, 防止伤人。
7、下斩刀挂花,自己不要用棉花和其它工具去处理挂花,应及时通知修机工修理。
8、处理龙头,道夫、压根的缠花, 应先关停道夫,待压辊停转后进行,且竖稳龙头盖。
9、自停装置,指示灯须保持完好变速器发生故障,道夫开关失灵,应停止给棉。
通知修机工修理。
10、生条接好头,应及时打快车生产,防止各部自停装置不起作用造成坏车事故。
11、棉卷纺至小卷时,及时将钎子抽出,把篷棉展开,防止棉卷双层喂入。
12、做机台清洁时,毛刷不要伸入绳子和交叉皮带中间,更不要接触绳
子、皮带的入口处,清扫时要用手扶住固定的机件,保持身体平衡。
13、做机前盖罩清洁时,毛刷要拿稳,防止滑手将毛刷带入道夫。
14、做大、小漏底、皮带盘、墙板、压棍和齿轮的清洁时,将各传动部
位停稳后再做。
15、在做机前三角挡板清洁时,绕花棒不要接触下斩刀。
16、清理大压辊下绒板,四罗拉飞花时要停车停稳,清洁刮刀片时应向前
抹。
17、棉卷钎子,放在棉卷托脚架上, 不要乱放和抛在地上。
18、开车时,须锡林启动后方能离开车位,开下台车,防止噎车和烧坏电
机。
29、发生机械故障立即关车,通知修机工修理。
20、机台发生火警,立即停止给棉, 取走机前棉条,机后棉卷,拿净斩刀
花,掏净大、小漏底,关闭邻车机台,关闭除尘大风机,着火机台不要停车,用干粉或二氧化碳灭火器材扑救。
并条工序安全操作规程
1.开车时须确认机台无他人工作，方能开车。
严禁开车接头或手指伸入后罗拉处喂棉条。
2.处理罗拉、皮辊，齿轮等处缠花，一定要关车待车停稳后进行，不能用机件或铁质工具敲打绕花处。
3.掀开车头盖罩，要拿好放稳，防止突然下落伤人。
4.换皮辊时，应双手拿平，防止皮辊轴承掉落伤脚。
5.棉条桶破损，桶边卷裂，毛刺等，停止使用。
6.缠皮辊、绕罗拉过紧、皮辊滑脱和电气自停装置失灵、机台有异响、异响、异味要及时关车，通知修机工电修理。
7.做机台清洁工作，须关车待车停稳后进行，运转中不能开启车头和紧压罗拉罩壳。
气流纺工序安全操作规程
1.清洁转杯时要等转杯停稳后再用刷子进行清扫，不准用手去捏拿捻杯内棉花，也不准用锐器敲打刮纺杯，摸筒找头时应将筒子纱托架掀起，从筒子纱上沿找头。
2.如遇隔离盘掉入纺纱器内，应立即使纺纱器脱离龙带，必须在纺纱器停止转动后才能打开。
打开纺纱器时，要轻打轻放，以免纺纱器壳体与轴连接处震断，掉入纺纱器内。
3.引纱罗拉和车面颈嵌有纱线或棉条切不可伸手取拿，也不能随意用刀钩，应关车待车稳后处理。
4.皮辊绕回丝用专用工具清除。
5.经常检查纺纱器上探针的灵敏度。
纺纱杯起火先把棉条打断，使纺纱杯停转，并及时通知检修工关闭除尘机组，以防火花进入风道。
6.按规定标准落筒，落筒时开启输送带开关，手把着筒子纱推向输送带，并且视输送带上的纱只多少进行落纱，防止纱只过多挤破筒纱。
7.落纱时筒子纱尾不要留的太长，防止纱尾缠入输送带。
8.纱落完关输送带，落完后的纱必须逐只打号，不能遗漏，筒管上车时必须认真写号。
9.做清洁时打开纺纱器壳体不得超过六个（一节的1/2），并且必须按规定使用吸尘器。
10.使用吸尘器做清洁时，不准野蛮操作，插头稳定牢固，收线时要一人操作，一人监护。
吸尘器异响立即关闭并通知有关人员检修。
11、开车前检查，各部风门是否关闭。
12、抓棉机和总给棉机轴头是否绕花。
13、抓棉区棉堆上是否有人坐卧和堆放其它杂物。
14、各风门水银盒盖是否完好, 电动开关和安全装置是否齐全有效。
确认无误方可开车.
并线挡车工操作规程
并线工序是按工艺要求,将若干根单纱均匀的并合起来，要求单纱张力一致，并合后的股纱捻度要均匀，按捻线工序筒子的大小要求，做好并线工序。
一、接班
1. 穿好工作服，戴好工作帽，提前15分钟进入岗位。
2. 查看落筒传票是否正确，分清需要合并的纱。
3. 检查机台、地成周围卫生情况。
二、并线操作
（一）升头
1．用双手插好并线管，左手拿住筒子纱的大头，右手同时找出纱头，用右手将纱筒从外向内插在纱管上，连续插两个筒子。
2．用右手拉动纱头通过纱孔，左手食指勾出，连续将两个筒子双纱拉直0.3米。
用双手将两根单纱分别摆平，由下向上通过导纱勾、张力片，入到夹纱臂上。
3．按顺时针方向绕并线向2—3圈，右手清零按下开关。
（二）注意事项
1．升头前要检查好两个张力片的重量是否一致，清纱器的开关是否到位，以免出现单纱。
2．巡回中要注意断头，接头单纱必须用捻接器接头，接头时两根纱长度必须一致。
3．经常检查双纱是否都在导纱杆内，以免出现弓纱。
4．按传票上平均的、粗的、细的并好。
5．换批时必须做好清洁工作，避免异色混入。
三、交班
1．并好的纱要标好传票，入到指定地点。
2．并线要全部并完，不要留给下一班小纱。
3．交班前卫生清扫干净，处理好回丝。
4．并完纱后，把络筒管放到络筒的指定的地点。
捻线挡车工操作规程
捻线工序是把并好的纱按工艺要求加好捻度，杜绝出现人为松紧捻纱。
一、接班
1．穿好工作服，戴好工作帽，提前15分钟进入岗位。
2．查看工艺捻度、交接班记录，了解设备运转情况及卫生情况。
3．交接产量，双方称重。
二、捻线操作
（一）升头
1．将并好的纱筒，用左手握住衙子顶部，右手打找好纱头0.5米拉直。
2．顺锭杆把纱筒放入槽筒内，左手扶导纱钩，右手将纱顺时针方向旋转1米，再用右手拇指、食指捏住纱头，用拇指肚按在吸嘴上，食指、中指将吸纱管转到吸嘴上，随着气流把纱线吸起。
右手提起纱头向上经过导纱轮罗拉。
3．右手拿纸管小头，右手提丰收纱卡在纸管底部夹缝内，纱尾长10cm～15cm。
4．用右手推开手柄，右手把纸管固定好。
5．左手扶手柄，右手提纱，右脚踩开关，慢慢放下筒子，用左手食指放下张力架。
（二）接头顺序
1．挡车工巡回要先近后远，看清断头。
2．用右脚将开关踩下去，用左手抬起张力架。
3．用左手食指提起没加捻的纱，顺时针方向旋转1米，再用食指、拇指捏住纱头，用拇指肚按在纱嘴上随着气流把纱线吸起。
4．用左手把吸起的纱线迅速提起0.5米，用右手放松吸气管，恢复原状。
5．用右手拇指、食指将加捻好筒子上的断头找出来拉0.5米，上下纱线用捻接器接头，不允许手工接头。
6．用右手提起接好头的纱线拉直，左手拇指、中指把纱顺时针方向放入导纱钩，向上经过导纱轮，右手提纱，左手扶手柄，随着右脚踩动开关将筒子慢慢放下，用左手食指放下张力架。
（三）注意事项
1．开车前要互相招呼。
机械运转时，手不能触碰高速槽筒。
2．巡回中杜绝人工接头。
3．巡车中查看纱线是否经过导纱轮、罗拉，避免出现松紧捻纱。
4．随时观察筒子转动情况，避免筒子成形不良，松紧捻纱产生。
筒管落地要随手拾起，防止滑跌。
5．车头传动部分，不准放袋皮、清洁工具，防止滑入。
6．落筒时，要双手落筒，找头时，要手心朝下，用五指缓慢抓住筒子，以防止筒子滑在滚筒上，造成事故。
7．上新批时，要按工艺要求换好捻度牙，筒重0.3kg内必须做先锋试验。
8．换批时必须清车，特殊颜色用酒精擦净槽筒。
9．按工艺要求填定小票，落纱后检查筒子成形，有飞花附入、油污等发现问题及时处理。
三、交班
1．交班前将并好的纱放到捻线机上，调好捻度。
2．成形不好的、松紧捻纱要及时处理。
3．提前定好交接记录、传票以及卫生情况。
4．交班前新批的先锋达到0.3kg就做先锋，不能留到下一班。
5．接班者未到，交班者不能擅自离开。
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气。