钛瓷涂料
涂料配方一览
涂料配方一览一、化学法有机硅耐热漆(蓝)?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1有机硅树脂液（W30-2.5%）100??2锐钛矿型钛白粉1??3群青15???工艺说明?配方名称12????工艺说明?配方名称2FS-4213二甲苯45ED-308二丁基二月桂酸锡0.6??9总计528.2???????工艺说明?配方说明工厂内部使用漆料，用于配制各色亚光透明面漆主体漆料之用。
（各原料比例为质量份数）-------------------------------------------------------一、有光乳胶漆用乳胶?配方名称??配方表编号配方组成配比(公斤)备注1醋酸乙烯79??2丙烯酸1??3丙烯酸丁酯20??4水100??5十二烷基硫酸钠?0.6??6TX-10（净洗剂）1.2??7苯乙烯顺丁烯二酸酐共聚物钠盐（20%溶液）2.8??8过硫酸钾0.4???----------------------------------------------------------- 一、金属乳胶漆用乳胶?配方名称1苯乙烯234蒸馏水5689101113141516?1钛白粉2滑石粉3重质碳酸钙20-30(%)??4分散剂1-2(%)??5乳液50-70(%)??6其他助剂适量??7水10-20(%)??20??????工艺说明?????乳液的制备：????甲基丙烯酸甲酯???5-10%????苯乙烯??????????10-20%????丙烯酸2-乙基己酯10-20%????丙烯酸丁酯??????10-30%????活性单体????????2-6%????乙烯类不饱和羧酸1-5%????表面活性剂??????2-3%????引发剂??????????0.05-0.1%????水??????????????40-60%????????乳液的制法：????将单体按配方设计的量与表面活性剂及水进行预乳化后抽入高位槽。
使用哪种涂层铝单板建议报告
使用哪种涂层铝单板的建议报告
1. 色差问题：由于铝单板用量非常大，会有多家铝板厂同时供 货，容易导致铝板出现色差问题。导致铝板表面出现色差主 要是因为铝板厂自身喷涂线炉温控制，烘烤时间不一所致。 氟碳油漆、氟碳粉末所需炉温为 240 度,陶瓷涂料为 290 度, 钛瓷涂料为 140 度,所需炉温越高色差就越难控制，由此可见 钛瓷最不容易出现色差.
3. 自洁性问题：铝板表面如果有自洁效果可让铝板持续弥新并 长期省去外墙清洗的大笔费用。钛瓷铝板和陶瓷铝板的表面
格林艾诺钛瓷铝装饰板：领航铝质装饰行业新发展
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为瓷质，长期有着很好的自洁效果。氟碳油漆铝板和氟碳粉 末铝板系油性涂料，表面会产生静电，易吸附灰尘，所以看 上去很多幕墙表面都是脏的。虽然氟碳油漆铝板和氟碳粉末 铝板也可加自洁涂料，但是自洁时限较短。 4. 环保核查问题：氟碳油漆及氟碳粉末均不符合环保标准，环 保核查越来越严格，常会出现因环保问题而要停工的情况， 会严重影响供货。而钛瓷为水性涂料，无毒无味，无环保问 题.且钛瓷涂料产能大，100 万㎡，只需 2 个月时间. 5. 现场损坏补漆问题：如果在现场的铝板表面被碰化不补漆， 则会让铝板生锈，持续成片掉漆，时间长了会破损，出现漏 水。氟碳油漆和钛瓷均可现场补漆，氟碳油漆补后会有色差， 钛瓷没色差，陶瓷涂料和氟碳粉末不可现在补漆。
铸造涂料的生产方法大全
铸造涂料的生产方法大全特种铸造用涂料本发明公开了一种特种铸造用涂料，它是针对目前本技术领域尚无国产定型产品，而进口产品又价格昂贵等问题而发明的。
其特点是：它以碳酸钙粉料为基料，与硅酸钠粉料和硫酸钡或/和瓷土粉粉料混合而成。
其中，碳酸钙粉料、硅酸钠粉料、硫酸钡或/和瓷土粉粉料三者的重量比为50-70∶35-25∶15-5，粒度为600-1000目。
将成分、含量、粒度等符合要求的各种粉料按比例混合后搅拌均匀即得本涂料。
其优点是：原料易得，成本低，制造容易，使用方便，效果好，不仅能降低铸件表面的粗糙度，提高铸件产品质量，而且可延长铸型的使用寿命和缩短了非浇注时间。
本涂料可广泛用于铝、锌等合金的重力浇注、低压浇注、压差浇注等特种铸造工艺中。
镁合金金属型铸造涂料及制备方法本发明提供一种镁合金金属型铸造涂料及制备方法，其化学组分质量百分比为：滑石粉3-8％、硅藻士2-5％、粘结剂1.5-4％、悬浮剂0.3-2％、阻燃剂2-7％和水75-90％。
粘结剂可以为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝，悬浮剂可以为凹凸棒粘土、坡缕石粘土等，阻燃剂可以为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸等。
本发明制备的镁合金金属型铸造涂料，具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
负压实型铸造用涂料本发明公开了一种负压实型铸造用涂料，包括：骨干材料、粘结剂、溶剂、湿润剂和发泡剂混合构成；其特征是，骨干材料为：320目锆英粉或320目铝矾土或320目石墨；粘结剂为：磷酸钠或水玻璃或聚乙烯醇缩甲醛及其结合；溶剂为：水或乙醇；湿润剂为：丙酮；发泡剂为：烷基磺酸钠；涂料重量配比为：骨干材料70％-80％，粘结剂4％-8％，湿润剂0.8％-1.2％，发泡剂：1.4％-2.0％，其余为溶剂。
本发明的负压实型铸造用涂料具有与泡沫塑料湿润性好，附着力强，高温强度高及透气性好等特点，为负压实型铸造新工艺的成功使用奠定了基础。
钛瓷耐磨涂料规格型号
钛瓷耐磨涂料规格型号一、产品概述钛瓷耐磨涂料是一种高性能的涂料，采用先进的钛瓷技术制造而成，具有极强的耐磨性、抗腐蚀性和耐高温性能。
该涂料广泛应用于各种金属表面的保护和装饰，具有优异的防腐、防锈和美观效果。
二、产品特点1. 耐磨性强：经过实验验证，钛瓷耐磨涂料可以承受高达2000次以上的铅笔摩擦测试，且不会出现划痕。
2. 抗腐蚀性能好：该涂料具有优异的抗酸碱、盐雾等化学物质侵蚀的能力，可以长期保持表面光洁度和色彩稳定性。
3. 耐高温性能强：该涂料在高温环境下也可以保持其物理化学特性不变，不会产生裂纹或剥落现象。
4. 美观效果好：钛瓷耐磨涂料颜色丰富、光泽度高，可以满足不同客户对颜色和光泽的需求。
三、产品规格1. 形态：液体2. 颜色：可定制3. 固含量：60%±5%4. 粘度：100-200cps5. 干燥时间：表干时间为30分钟，硬干时间为24小时。
6. 厚度：单层厚度为20-30μm，多层厚度根据需要进行调整。
7. 使用寿命：常温下保存6个月，超过期限应重新检测使用性能。
8. 包装规格：20kg/桶四、施工方法1. 表面处理：涂料施工前必须对金属表面进行处理，去除锈蚀、油污等杂质，并确保表面平整、干燥。
2. 涂料搅拌：将钛瓷耐磨涂料充分搅拌均匀，避免出现沉淀和分层现象。
3. 涂料施工：采用喷涂或刷涂方式进行施工。
建议采用喷涂方式，可以提高施工效率和涂层均匀性。
每层厚度不宜过厚，建议控制在20-30μm之间。
4. 干燥处理：每一道涂层施工完毕后，应在室温下通风干燥24小时以上，确保涂层干燥固化。
5. 多层涂装：如需多层涂装，每一道涂层之间应间隔24小时以上。
五、注意事项1. 涂料施工时应注意通风和防护措施，避免吸入有害气体和接触皮肤。
2. 涂料施工环境温度不宜低于5℃或高于35℃，湿度不宜超过85%。
3. 建议使用前进行小面积试涂，以确保涂料与基材的相容性和施工效果。
4. 涂料施工完成后，应及时清洗喷枪或刷子等施工工具，避免堵塞或影响下次使用效果。
钛合金表面等离子喷涂Al2O3-40%TiO2_陶瓷涂层的高温摩擦磨损性能
第52卷第12期表面技术2023年12月SURFACE TECHNOLOGY·351·钛合金表面等离子喷涂Al2O3-40%TiO2陶瓷涂层的高温摩擦磨损性能周志强1，郝娇山1*，宋文文1，孙德恩2，李黎1，蒋永兵1，张健1（1.重庆川仪调节阀有限公司，重庆 400707；2.西南大学 材料与能源学院，重庆 400715）摘要：目的研究温度对钛合金表面Al2O3-40%TiO2陶瓷涂层摩擦磨损性能的影响，探讨涂层在高温下的摩擦磨损机理。
方法采用大气等离子喷涂技术（APS）在TC4钛合金表面制备Al2O3-40%TiO2（AT40）陶瓷涂层。
采用扫描电子显微镜（SEM）和能量分散谱仪（EDS），对AT40陶瓷涂层中的微观形貌和物相进行定性分析。
借助维氏显微硬度计，研究 AT40陶瓷涂层在常温下的截面显微硬度分布规律，以及高温下的显微硬度。
采用多功能摩擦磨损试验机，测试AT40陶瓷涂层在200、350、500 ℃下的摩擦磨损性能，并进行原位在线自动3D形貌表征。
结果 AT40陶瓷涂层呈典型的热喷涂层状结构，各相分布均匀，涂层结构致密，平均显微硬度相较于TC4钛合金基材提高了81%。
AT40陶瓷涂层在200、350、500 ℃下的高温硬度分别为513HV0.3、463HV0.3、448HV0.3。
在200、350 ℃时，AT40陶瓷涂层的平均摩擦系数分别为0.18±0.02和0.38±0.03，磨损率分别为(7.8±0.01)×10–5 mm3/(N·m)和(37.2±0.01)×10–5 mm3/(N·m)，涂层具有优异的抗高温摩擦磨损性能。
500 ℃时，涂层的平均摩擦系数和磨损率分别为0.77±0.02和(134.4±0.01)×10–5 mm3/(N·m)，磨痕深度和磨损体积大幅增加，耐磨性能降低。
钛白粉的分类及主要用途
有人问钛白粉和二氧化钛是一样的吗？其实二氧化钛是一种化学用名，而钛白粉则是商品名，并且这二者是相同的。
商品钛白粉具有很高的折射率，理想的粒度分布，良好的遮盖力和着色力，是一种性能优异的白色颜料，广泛应用于涂料、塑料、造纸、橡胶、印刷油墨、日用化工、电子工业、微机电和环保工业等行业。
（钛白粉-图例）【钛白粉分类】钛白粉主要分为颜料级和非颜料级钛白粉。
通常人们把在涂料、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤、美术颜料和日用化妆品等行业中以白色颜料为主要使用目的的钛白粉称为颜料级钛白粉、二氧化钛颜料或钛白粉;而把在搪瓷、电焊条、陶瓷、电子、冶金等工业部门以纯度为主要使用目的的钛白粉称为非颜料级钛白粉或非涂料用钛白粉。
颜料级钛白粉按结晶形态分为锐钛型钛白粉(简称A型)和金红石型钛白粉(简称R型)两类。
锐钛型钛白粉主要用于室内涂料、油墨、橡胶、玻璃、化妆品、肥皂、塑料和造纸等工业。
金红石型钛白粉比锐钛型钛白粉具有更好的耐候性和遮盖力，主要用于高级室外涂料、有光乳胶涂料、塑料、有较高消色力和耐候要求的橡胶材料、高级纸张涂层等。
非颜料级钛白粉按主要使用用途分为搪瓷级钛白粉、电焊条级钛白粉、陶瓷级钛白粉、电子级钛白粉等多种类型。
【钛白粉主要用途】涂料行业是钛白粉的最大用户。
其中，金红石型钛白粉，大部分被涂料工业所消耗。
用钛白粉制作的涂料，色彩鲜艳，遮盖力高，着色力强，用量省，品种多，对介质的稳定性可起到保护作用，并能增强漆膜的机械强度和附着力，防止裂纹，防止紫外线和水分透过，延长漆膜寿命。
钛白粉在塑料行业中的应用最为广泛。
在塑料中加入钛白粉，可以提高塑料制品的耐热性、耐光性、耐候性，使塑料制品的物理化学性能得到改善，增强制品的机械强度，延长使用寿命。
造纸行业也是钛白粉的消费大户。
作为纸张填料，主要用在高级纸张和薄型纸张中。
在纸张中加入钛白粉，可使纸张具有较好的白度，光泽好，强度高，薄而光滑，印刷时不穿透，质量轻。
造纸用钛白粉一般使用未经表面处理的锐钛型钛白粉，可以起到荧光增白剂的作用，增加纸张的白度。
钛纳米重防腐涂料与普通防腐涂料比较
钛合金纳米重防腐涂料防腐机理与常规涂料比较钛合金纳米重防腐涂料表现出较常规重防腐涂料优异的耐酸、碱、盐、海水、油品的性能。
究其原因可能是多方面的，其中有些因素通过检测可以得到证实。
因此，我们在现有认识的基础上加以分析，与专家们探讨。
钛合金耐蚀性、钝化膜与阴极保护钛合金与钛正常处于钝化状态。
此时，它的表面由一层钝化膜保护。
钛合金钝化有三大特点：①强烈的钝化倾向②稳定电位范围宽③钝态下不易被Cl-破坏。
钛合金纳米也承袭了这种特性，只要涂层中钛合金纳米达到一定浓度，涂层也处于钝化状态，在各种腐蚀介质中可以维持极低的腐蚀电流，即腐蚀十分缓慢。
故在上述酸、碱、盐、海水中表现出长时间稳定特性。
钛合金耐蚀性显着特点是对氯化物、氧化性介质、海水有突出的耐蚀性能，被誉为“海洋金属”。
与之相反，大多数不锈钢对氯化物、海水敏感，点腐蚀、应力腐蚀在PPm级Cl-条件下可以发生。
因此，我们可以解释钛合金纳米涂层在氯化物、海水、部分酸中处于钝化状态，表现出优异的耐蚀性能。
在这种状态下，涂层对基层钢铁起着阴极保护作用。
只要钝化状态不破坏，钢板就不被腐蚀。
这也是我们选择钛合金纳米作为涂料活性添加剂的初衷。
纳米活性与化学键合纳米技术使材料的常规性能发生了“变异”而引起广泛的重视和研究，就钛合金纳米而言，我们通过检测其比表面积达到18㎡/g以上。
通过光电子能谱分析，发现其与C、H、O有化学键合信息，键合力的结合强度应明显高于化学吸附，更高于普通颜填料的吸附力和机械结合力。
钛合金纳米粒子高活性悬空键，与包覆树脂配位形成上述强有力的化学键合。
同时由于树脂的闭环打开，形成开环的羟基与醚键进一步与成膜树脂形成化学键合与吸附，并形成新的活性开环，与钢铁基面发生化学键合与吸附，这就大大改善了涂层附着力。
清华、北大的专家在产品鉴定会上，海军技术研究所通过检测均对钛合金纳米技术和具备高附着力这一特点给予很高评价。
网络结构与层障效应涂层内部“网络结构”是一种理想结构，因为常规涂层颜填料颗粒粗大，与成膜物质只是简单的物理结合和吸附，在高倍显微镜下可以观察到它们之间的微小间隙。
一种制备超耐磨纳米钛瓷涂料的方法[发明专利]
![一种制备超耐磨纳米钛瓷涂料的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/efbc8d2ffbd6195f312b3169a45177232f60e42f.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201810392518.2(22)申请日 2018.04.27(71)申请人 成都今天化工有限公司地址 610000 四川省成都市高新区芳草东街39号3幢9号申请人 成都今天博越新科技有限公司(72)发明人 张宏 丁超 朱妍雯 张立 丁一 (74)专利代理机构 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548代理人 李静(51)Int.Cl.C09D 1/00(2006.01)C09D 5/16(2006.01)C09D 5/18(2006.01)C09D 5/14(2006.01)C09D 7/63(2018.01)(54)发明名称一种制备超耐磨纳米钛瓷涂料的方法(57)摘要本发明公开了一种制备超耐磨纳米钛瓷涂料的方法，具体步骤如下：步骤一，将纳米二氧化硅、纳米氧化钛在催化剂条件下用硅烷进行疏水化处理，得到纳米钛瓷树脂；步骤二，将纳米钛瓷树脂中加入钛合金纤维、填料和颜料并且在高速分散机中分散，即可得到成品。
本发明制备的超耐磨纳米钛瓷涂料其主要成膜物和粘结剂为纳米钛瓷树脂，纳米钛瓷树脂的主要成分为纳米二氧化硅，二氧化钛，具有超耐磨、高硬度、防污、防火、防水、耐老化、抗菌等特点，特别适宜用于公共建筑内外墙及地面。
权利要求书2页 说明书4页CN 108659581 A 2018.10.16C N 108659581A1.一种制备超耐磨纳米钛瓷涂料的方法，其特征在于，具体步骤如下：步骤一，将纳米二氧化硅、纳米氧化钛在催化剂条件下用硅烷进行疏水化处理，得到纳米钛瓷树脂；步骤二，将纳米钛瓷树脂中加入钛合金纤维、填料和颜料并且在高速分散机中分散，即可得到成品。
2.根据权利要求1所述的制备超耐磨纳米钛瓷涂料的方法，其特征在于，所述纳米二氧化硅的粒径为1-100nm，纳米二氧化硅的比表面积为25-500m2/g，纳米二氧化硅包括但不限于沉淀法二氧化硅、气相法二氧化硅、碱性溶胶二氧化硅和酸性溶胶二氧化硅。
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钛瓷涂料
钛瓷涂料是由二氧化碳、氧化钛、氧化铝、稀土元素经过纳米级的加工及一系列的聚合-缩合、水解反应，去除了其中的C和H等全部有机元素，最终成为以Si-O键为主的纯无机物质，通过独创的生产工艺，突破了现有的化学动力学理论，最终实现了硅类材料的常温固化。
能够有效阻止水、盐份、二氧化碳的侵入，使地面变得更加坚硬、耐磨。
适用场景
1.工程车间地面、加油站，公共场所、学校、医院、机场停机坪、混凝土路面
2.停车场、物流、冷冻仓库
3.隧道、飞机库、武器库、人防工程地下室，粮油库
4.盐场、药厂、食品厂、化工厂、污水处理厂、发电厂
5.储油罐、钢结构、石油管道、铝扣板、鼓风机
6.防火、防静电、防腐、耐磨的金属塑料木材表面涂层。