监理原材料质量控制措施和方法

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监理工程师如何进行工程材料验收与质量控制

监理工程师如何进行工程材料验收与质量控制

监理工程师如何进行工程材料验收与质量控制作为监理工程师,工程材料验收和质量控制是我们重要的职责之一。

在施工过程中,合格的工程材料是保证工程质量的基础,而我们的任务就是确保施工过程中选用的材料符合相关标准和规范,从而保证工程的安全、稳定和持久性。

首先,我们需要在材料采购阶段参与,并与供应商和设计单位共同制定合理的材料标准和规范。

这些标准和规范应基于国家相关法律法规、行业标准及工程设计要求,并由监理单位与投资方共同审定。

在确定采购标准后,我们需要密切跟踪供应商的选择与采购过程,确保选用的材料的品种和性能符合工程设计要求。

其次,我们需要制定一套科学的材料验收方案。

在工程进展中,我们要及时了解材料的进场时间,并协调安排好材料送样、送检的工作。

材料的送检包括材料的外观质量、物理性能、化学性能等多个方面。

我们要仔细核对检测结果,并与实验室进行充分沟通,确保测试结果的准确性。

一旦发现材料不合格,我们要及时通知相关单位进行更换,避免在施工过程中出现质量问题。

除了材料的外观和物理性能,我们还需要重点关注材料的合理性和适用性。

例如,钢筋的直径、混凝土的配合比、沥青的粘度等都需要经过严格的把关。

我们要与设计师、施工单位和实验室技术人员密切配合,确保采购的材料满足设计要求,并能够在施工过程中顺利使用。

在工程施工过程中,我们还要根据实际情况做好材料的保管和防护工作。

材料的保管应符合相关规范,包括存放环境、防火措施和防潮措施等。

我们要定期检查材料的保管情况,确保材料不会遭受损坏或变质。

同时,我们还需注意防止偷替工程材料,通过施工现场巡查和与监理单位的日常联系,加强对施工人员的监督和管理,防止材料的浪费或虚报。

最后,我们还需要协调处理材料验收和质量控制过程中的纠纷和投诉。

若材料出现质量问题或与设计要求有差距,我们要及时与供应商、设计单位和施工单位沟通,寻找合适的解决方案。

并及时向投资方和监理单位报告情况,以便进行进一步协商和处理。

监理质量控制的方法和手段

监理质量控制的方法和手段

监理质量控制的方法和手段监理质量控制的方法和手段一、事前控制1、根据本工程的监理规划与实施细则,结合本工程的具体情况,制定质量监理程序(即工作流程)来指导工程的施工和监理,确保质量监理工作按程序进行,有条不紊,层次分明,合理有序。

2、采取事先控制措施,对施工质量进行有效的控制,要针对工程具体情况进行制定。

3、督促施工单位建立和健全施工管理制度,审查施工单位的施工组织设计、详细施工方案和施工技术措施,整个工程采用新工艺、新技术、新材料和新结构的实施方案,并督促施工单位建立和健全质量保证体系和质量管理体系,以及相应的人力、物力、财力及主要技术装备情况。

二、事中控制1、各工序各分项工程必须按照经审查批准的施工图纸和有关技术规范、施工验收规范及操作规程施工。

2、监理人员对在施工过程中正在施工的各分项工程,按质量检验评定标准和办法进行抽检和抽查,发现不符合规范和规定的及时通知施工单位整改,处理意见以书面形式报项目部,对现场需要拌制的各种混凝土,砂浆和防水材料等配制比例进行抽查并做平行试验,各班组应严格按设计图纸和施工规范及操作规程施工,在各分项工程工序验收中实行自检、互检、交接检三位一体的原则。

3、原材料的质量控制,监理人员应审核原材料的出厂合格证,材质证明及有关技术指标资料并见证取样及时送检,进入施工现场的原材料,监理人员按规定的标准、方法进行检查和检验或委托有关单位进行检查和检验,不合格的材料不得进入施工现场,已经进场的必须退场或经设计及有关单位研究处理后再使用。

4、强调各分项工程中的工序质量验收,特别是对隐蔽工程在施工完成后隐蔽之前由监理组织验收合格后方可隐蔽,并形成验收记录。

5、监理人员对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程进行旁站监理,并记录施工全过程。

6、整个工程采用新工艺、新技术、新材料和新结构的实施方案。

7、督促施工单位做好技术交底和上岗前的培训。

8、遇到质量问题和设计变更及技术疑难问题及时汇报。

监理质量控制措施

监理质量控制措施

监理质量控制措施标题:监理质量控制措施引言概述:监理是建筑工程中非常重要的一环,监理质量控制措施的严谨与否直接关系到整个工程的质量和安全。

本文将详细介绍监理质量控制措施的相关内容。

一、监理质量控制措施的建立1.1 确定监理质量目标:监理质量目标应当明确具体,包括工程质量要求、安全要求等。

1.2 制定监理质量控制计划:根据监理质量目标,制定相应的监理质量控制计划,包括具体的控制措施和时间节点。

1.3 确定监理质量控制责任人:明确监理质量控制的责任人员,包括监理工程师、监理员等。

二、监理质量控制措施的实施2.1 定期检查施工现场:监理人员应当定期对施工现场进行检查,确保施工符合相关标准和规范。

2.2 进行质量检测:监理人员应当对施工过程中的关键节点进行质量检测,确保工程质量符合要求。

2.3 及时处理质量问题:一旦发现质量问题,监理人员应当及时处理,并跟踪整改情况。

三、监理质量控制措施的评估3.1 定期评估监理质量控制计划的执行情况:监理质量控制计划的执行情况应当定期进行评估,发现问题及时调整。

3.2 对监理质量控制效果进行评估:监理质量控制的效果应当进行评估,包括工程质量、安全等方面。

3.3 不断改进监理质量控制措施:根据评估结果,不断改进监理质量控制措施,提高监理质量控制水平。

四、监理质量控制措施的重要性4.1 保障工程质量:监理质量控制措施的严谨执行可以有效保障工程质量,降低质量风险。

4.2 提高施工安全:监理质量控制措施的实施可以提高施工安全水平,减少安全事故发生。

4.3 保护建设单位利益:监理质量控制措施的建立和实施可以保护建设单位的利益,避免质量问题带来的损失。

五、监理质量控制措施的未来发展5.1 引入先进技术手段:未来监理质量控制措施可以引入先进的技术手段,如人工智能、大数据等。

5.2 加强监理人员培训:加强监理人员的培训和素质提升,提高监理质量控制水平。

5.3 完善监理质量控制制度:未来可以完善监理质量控制制度,建立更加科学、规范的监理质量控制体系。

监理对质量控制的目标与方法措施

监理对质量控制的目标与方法措施

监理对质量控制的目标与方法措施
监理是建设项目中非常重要的一环,它对质量控制起着至关重要的作用。

这篇文档将介绍监理在质量控制中的目标和方法措施。

1. 目标
监理在质量控制中的主要目标是确保建设项目的施工质量符合相关标准和规范,同时保证建设过程中的安全性和经济效益。

具体目标包括:
- 确保建筑结构的安全性;
- 确保建筑设计符合相关规范和标准;
- 确保施工过程中的质量控制符合相关要求;
- 做好工程竣工验收和移交工作。

2. 方法措施
为了实现监理在质量控制中的目标,需要采取一系列的方法措施。

具体包括:
- 对施工过程进行全面监督,包括材料的采购、现场施工和质量检验等方面;
- 及时处理施工现场出现的问题,确保施工进度和质量不受影响;
- 进行施工质量的检查和评估,及时发现和纠正质量问题;
- 定期向业主和施工方反馈监理情况,保证监理工作的透明度和公正性;
- 做好工程竣工验收和移交工作,确保工程质量符合相关标准和规范。

总之,监理在建设项目中的作用不可忽视,它对质量控制起着至关重要的作用。

通过采取一系列的方法措施,确保监理在质量控制中的目标得以实现。

监理工作中的材料质量控制与把关方法

监理工作中的材料质量控制与把关方法

监理工作中的材料质量控制与把关方法在建筑工程中,材料的质量控制是非常重要的一环。

而作为负责施工过程监督的监理工作,更需要对材料的质量进行严格的控制与把关。

本文将从材料质量控制的意义、常见的质量问题以及监理工作中的具体方法等方面进行探讨。

一、材料质量控制的意义材料的质量问题直接关系到工程的质量和安全。

不合格的材料使用会导致工程隐患,并可能引发安全事故。

因此,材料质量控制是保证工程质量的重要手段。

首先,材料质量控制可以确保施工过程的顺利进行。

在施工过程中,材料质量直接影响到施工单位的工作进度和工艺操作。

如果材料出现问题,可能会导致施工过程的延误和工艺操作的失败。

其次,材料质量控制能够提高工程的质量。

优质的材料可以保证建筑的使用寿命和功能。

相反,低质量的材料往往会引起建筑的损坏和老化,从而降低其质量和价值。

最后,材料质量控制还可以节约成本。

在建设过程中,合格的材料使用能够避免重复施工和修补,降低了建设成本。

同时,合格的材料还能减少维修和保养的费用。

二、常见的材料质量问题在监理工作中,了解材料的常见质量问题是非常重要的。

以下是一些常见的材料质量问题:1. 砂浆的抗压强度不达标。

砂浆是建筑施工过程中常用的材料,其质量直接影响到墙体和地面的稳定性。

如果砂浆的抗压强度不达标,容易引起墙体开裂和脱落的问题。

2. 混凝土的坍落度不符合要求。

混凝土是建筑结构的重要材料,其坍落度的不合格可能导致混凝土的浇筑和施工不均匀,影响到建筑物的整体稳定性。

3. 钢筋的质量问题。

钢筋是建筑结构中的主要承载材料,如果钢筋质量不合格,可能导致施工过程中的安全隐患,如承重墙体或柱子的崩塌。

4. 砖瓦的尺寸不符合要求。

砖瓦作为建筑墙体的主要材料,其尺寸的不一致会影响墙体的平整度和整体结构的稳定性。

三、监理工作中的材料质量控制方法在监理工作中,对材料质量进行有效控制和把关是保证工程质量的重要任务。

以下是一些监理工作中常用的材料质量控制方法:1. 严格遵守相关标准。

原材料质量控制措施

原材料质量控制措施

凡用于本项目的所有原材料,不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节,施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测,按施工监理程序逐级报验,承包人最终对原材料负全部质量责任.、水泥、钢材、沥青、路面用碎石、预应力钢绞线、锚具、支座、伸缩缝等,本项目实行材料准入制度,按如下采购工作程序:1、承包人首先进行市场调查,择优选用社会信誉好、质量稳定的生产厂家。

对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、企业诚信度等。

经过调查、比选,初步确定厂家范围.2、承包人对初步确定厂家的产品取样试验,进行比选,每种产品确定不少于三家供货厂家。

3、承包人将每种产品确定不少于三家供货厂家的有关资料,书面向总监办申报。

有关资料包括:生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量保证体系、质量等级、企业诚信度、产品品牌、取样试验结果等。

4、总监办根据承包人提供的供货厂家范围,由总监办与监管处进行联合考察,抽样试验,进行比选,总监办将比选结果及许可意见通知承包人.5、承包人根据总监办的比选结果及许可意见签订采购合同。

6、采购合同签订后经驻地办审核向总监办申报,总监办许可后备案,报业主工程科备查。

原材料必须符合规范及合同文件的要求,凡规范及合同文件未涉及而本项目需要使用的原材料,应符合有关行业标准的规定并经监理工程师批准。

各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运和使用过程中,要保证其质量不受损坏。

原材料存储要建立入库、出库台帐,做到帐物相符.入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应,保证原材料使用过程的每一个环节溯源.原材料采用进场流转单制度。

由物资部门委托试验室对进场材料进行检验,合格后下发进场材料流转单并上报监理工程师抽检,详见附表 9,后附试验规程、规范一览表和试验有关试验检测频率。

附表1 序号规程及规范名称编号1 公路土工试验规程JTG E40-20222 公路工程集料试验规程JTGE42-20053 公路水泥及水泥混凝土试验规程JTGE30—20054 公路工程岩石试验规程JTGE41—20055 公路工程无机结合料试验规程JTJ057—946 公路路基路面现场测试规程JTG F80/1-20047 钢筋焊接及验收规程JGJ18—20038 普通混凝土配合比设计规程JGJ055-20009 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGT/T23—200110 砂浆配合比设计规程JGJ98—200011 公路水泥混凝土路面施工技术规范JTGF30—200312 公路路面基层施工技术规范JTJ034-200013 公路桥涵施工技术规范JTJ041—200014 公路水泥混凝土路面设计规范JTGD40—200315 硅酸盐水泥。

监理对材料、构配件、设备质量的控制措施

监理对材料、构配件、设备质量的控制措施

监理对材料.构配件.设备质量的控制措施1工程准备阶段根据工程特点制定切实可行的《材料、构配件、设备采购检查制度》,《材料、构配件、设备现场检查验收制度》、《原材料见证取样制度》,各专业监理工程师认真执行。

2、对承包商编制的材料、构配件、设备采购方案进行审查,审查主要内容包括:采购的类型、数量、质量要求,以及相应的备品配件表,包括名称、型号、规格、数量,主要技术性能,要求交货期,以及这些设备相应的图纸、数据表、技术规格、说明书、其他技术附件等。

3、合格供货厂商的评审:供货厂商的营业执照、生产许可证,经营范围是否涵盖了拟采购材料、构配件、设备,注册资金,设备供货能力。

各种检验检测手段及试验室资质;企业的各项生产、质量、技术、管理制度的执行情况。

4、对复检和试验的控制:材料、构配件、设备供货商和复检单位或性能考核单位的资质必须满足合同要求;所供材料、构配件、设备必须技术先进、成熟可靠;复检单位或性能考核单位试验仪器性能优良,数据可靠。

5、质量检验:到达现场的材料、构配件、设备必须符合合同要求和国家标准,对成套设备必须提供品质以及工艺试验、按国家标准规定和合同规定的标准试验的全部试验资料、质量证明资料、技术文件。

满足供货合同所规定的标准和要求,现场保管条件符合要求。

6、在工程中推广使用的新材料、新工艺、新设备、新技术必须具备完整的试验报告和权威部门技术鉴定证明;经监理工程师审查确认后方可在工程中使用。

7、对材料、构配件、设备进行外观检查和依据相关规定进行检验。

按照有关合同约定或国家有关工程质量管理文件的规定,按比例采用平行检验或见证取样的方式进行抽检。

8、设备运到现场后,共同根据装运单和装箱单对设备的包装、外观和件数进行清点;共同检验设备的数量、规格、质量和备品备件及随机文件,现场检验时,如发现设备由于供货方原因有任何损坏、缺陷、短少或不符合合同中规定的质量标准和规范时,发出《设备缺陷通知单》,并应做好记录,并由各方代表签字,各执1份,作为向供货方提出修理或更换索赔的依据。

监理工程师如何进行工程材料质量监控

监理工程师如何进行工程材料质量监控

监理工程师如何进行工程材料质量监控工程材料质量是项目的关键指标之一,对于保证工程质量和项目进度具有重要意义。

作为工程项目中的质量监管者,监理工程师在工程材料质量监控中扮演着重要角色。

本文将介绍监理工程师如何进行工程材料质量监控,以确保工程项目的顺利进行和高质量的交付。

首先,监理工程师需要对工程材料的选用进行严格审核。

他们应详细了解设计规范和标准,并对建设单位或承包商提供的工程材料进行审核。

监理工程师应检查材料的合格证明文件和相关质量检测报告,以确保材料符合设计要求和国家标准。

此外,监理工程师还应查看供应商的信誉和生产能力,选择可靠的供应商提供高质量的材料。

其次,监理工程师需要进行工程材料的现场检验和抽样。

他们应在施工期间定期抽取材料样品进行实验室测试,并与供应商提供的测试报告进行比对。

监理工程师应确保抽样过程的公正和严谨,以获得准确的检测结果。

如果发现材料不合格,监理工程师应及时通知建设单位或承包商,并要求更换或修复不合格材料。

此外,监理工程师还应参与材料的加工过程,确保工程材料符合设计要求。

他们应关注工序的执行和材料加工的工艺,进行现场监督和检查。

监理工程师应查验加工过程中使用的机械设备的质量和技术状况,以确保材料在加工过程中不受损坏和污染。

在工程材料质量监控中,监理工程师还应注重记录和整理相关的数据和信息。

他们应建立详细的材料质量监控档案,包括材料的购买清单、检测报告、抽样记录、验收记录等。

这些档案将作为项目的重要参考资料,可用于日后的验收和维权。

除了以上工作,监理工程师还应定期与建设单位、承包商和设计单位进行沟通,及时解决工程材料质量方面的问题。

他们应向相关方面提供专业建议和技术支持,帮助他们改进工程材料质量管理体系,保证工程材料的质量。

在工程材料质量监控中,监理工程师需要具备一定的专业知识和技能。

他们应熟悉相关的建筑法规和标准,掌握材料检测和评价的方法和技术,并了解材料的特性和应用。

此外,他们还应具备良好的沟通能力和团队协作能力,能够与各方面的人员积极合作,共同推动工程材料质量的监控和改进。

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监理原材料质量控制措施
和方法
This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
监理对原材料质量控制措施和方法
原材料质量控制的内容
材料质量控制的主要内容主要有以下部分:
5.1.1掌握材料质量标准
衡量材料质量的尺度是材料质量标准,它也是作为验收、检验材料质量的依据,不同的材料有不同的质量标准,掌握材料的质量标准就便于可靠地控制材料和工程质量。

5.1.2材料质量的检(试)验
1)材料质量检验的目的在于通过一系列的检测手段;将所取得的材料数据与材料的质量标准进行比较,从而判断材料质量的可靠性,同时还有利于掌握材料的信息。

2)材料质量的检验方法一般有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验等。

3)根据材料信息和保证资料的具体情况,材料质量检验程度分为免检、抽检和全部检查。

4)材料质量检验通常进行的试验为“一般检验项目”;根据需要进行的试验项目为“其他试验项目”。

5)材料质量检验的取样必须有代表性。

6)材料抽样一般适用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。

7)对于不同的材料,有不同的检验项目和不问的检验标准,而检验标准则是用以判断材料是否合格的依据。

5.1.3材料的选择和使用要求
材料的选择和使用不当;均会严重影响工程质量或造成质量事故。

故必须针对工程特点,根据材料的性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑,慎重地来选择和使用材料。

原材料质量控制的原则
1)主要材料、设备及构配件在定货前,承包单位必须向监理工程师申报同意后,方可定货;
2)监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系,加快材料的周转,减少材料占用量,按质、按量、如期地满足建设需要;
3)合理地组织材料使用;减少材料的损失,正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,健全现场材料管理制度。

避免材料损失、变质;
4)加强材料检查验收,严把质量关;
5)重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格材料。

工程材料、构配件和设备质量控制基本程序
施工阶段原材料质量控制的方法
在整个工程建设过程中,工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等都将成为永久性工程的组织部分,所以它们的质量好坏直接影响到未来工程产品的质量,因此需要事先对其质量进行严格控制。

对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制,从采购、加工制造、运输、装卸、进场、存放、使用等方面进行系统的监督与控制。

5.3.1采购质量的控制
1)凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。

设备等,在采购定货前应向监理工程师申报;对于重要的材料,还应提交样品,供试验或鉴定,有些材料则要求供货单位提交理化试验单;经监理工程师审查认可发出书面认可证明后,方可进行定货采购。

2)供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等的主体,所以优选良好的供货厂家,是保证采购、定货质量的前提。

3)某些材料(诸如一些装饰材料)定货时最好一次订齐和备足货源,以免由于分批而出现花色差异质量不一。

4)供货厂方应向需方(订货方)提供质量保证文件,用以表明其提供的货物能完全达到设计要求。

5)协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度、管理体系、加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建设需要。

5.3.2材料进场的质量控制
1)凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件,应有产品出厂合格证及技术说明书,并由施工承包单位按规定要求进行检验;向监理工程师提出检验或试验报告;经监理工程师审查并确认其质量合格后,方准进场。

2)凡是无产品出厂合格证明及检验不合格者,不得进场。

如果监理工程师认为供货方所提交的有关产品合格证明文件以及施工承包单位提交的检验和试验报告,仍不足以说明到场产品的质量符合要求时,监理工程师可以再行组织复检或抽样试验,确认其质量合格后方允许进场。

3)若检验发现材料、设备质量不符合要求时;监理工程师不予验收;应由供货方子以更换或进行处理,合格后再进行检查验收;由于供方供货质量不合格而造成的损失,应及时向供方索赔。

4)进口的材料、设备的验收;应会同国家商检部门进行。

如再检验中发现质量问题或数量不符合规定要求时,应取得供货方及商检人员签署商务记录,在规定的索赔期内进行索赔。

5.3.3材料、设备存放条件的控制
质量合格的材料、设备等进场后,到其使用或施工、安装时通常有一段时间间隔,在此期间内,如果对材料、设备等的存放、保管不良,可能导致质量状况的恶化,如损伤、变质、损坏,甚至不能使用。

因此,监理工程师对施工单位对材料、半成品、构配件及永久性设备、器材等的存放、保管条件及时间也应实行监控。

1)对于材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等,应根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防腐蚀、通风、隔热以及温度、湿度等方面的不同要求,安排适宜的存放条件;以保证其存放质量。

2)对于施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件及环境,事先应得到监理工程师的确认,如存放、保管条件不良,监理工程师有权要求其加以改善并达到要求;方予以确认。

3)对于按要求存放的材料、设备;存入后每隔一定时间,监理工程师可检查一次,随时掌握它们的存放质量情况。

此外。

在材料、设备、器材等使用前,也应经监理工程师对其质量在此检查确认后,方可允许使用;经检查质量不合要求者;则不准使用,或降低等级使用。

5.3.4天然材料和现场配制材料的试配
对于某些当地天然材料及现场配制的制品。

一般要求施工单位事先进行试配,达到要求的标准方准施工。

除应达到规定的力学强度等指标外,还应注意以下方面的检验与控制。

1)材料的化学成分;
2)充分考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不同而可能导致的材料或半成品质量差异。

若出现此类问题,必须事先找出原因,设法妥善解决后经监理工程师认可后才能允许进行施工。

5.3.5新材料的应用
对于新材料,新型设备或装置的应用;应事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用报告,经监理工程师审查确认和批准后,方可在工程中应用。

原材料质量控制目标的监理工作措施
5.4.1组织措施
1)组织并落实专门的监理机构人员负责材料质量控制,按有关要求对材料质量作进行严格的监控;
2)协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运输;建立计划、调度、管理体系;
3)健全现场材料管理制度;按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作。

5.4.2技术措施
1)在材料定货前,承包单位必须事先经监理工程师认证同意;
2)对于工程的主要材料;监理工程师在进场时必须检查其正式的出厂合格证和材质化验单;如不具备或对检验证明有怀疑时,应补做检验;
3)监理工程师应对以下材料进行抽检:
a、标志不清或监理工程师认为质量有问题的材料;
b、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料;
c、由工程重要程度决定;应进行一定比例的试验的材料;
d、需要进行追踪检查,以控制和保证其质量的材料;
4)监理工程师对进口材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料进行全部检验;
5)监理工程师按《建筑材料质量标准与管理规程》对材料质量进行抽检和取样;对于重要构件或非匀质的材料酌情增加采样的数量;
6)监理工程师对于现场配制的材料事先提出试配要求;经试配检验合格后方能允许承包单位使用;
7)对于高压电缆、电压绝缘材料进行耐压试验;
8)对新材料的应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过计算和充分的论证;并符合结构构造的要求。

9)合理组织材料使用,减少材料的损失。

5.4.3经济措施
1)对进口材料、设备,监理工程师应会同商检局检验,如核对中发现问题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。

2)对进场材料进行分析,严格控制材料价格。

对重要材料及贵重材料单价必须履行业主签认手续。

5.4.4合同措施
1)监理工程师对材料采购合同进行统一编号管理;
2)监理工程师要对材料采购合同的订立进行监督;
3)监理工程师对材料采购合同的履行进行检查并分析合同的执行。

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