翻模技术交底
高墩翻模施工技术交底
技术交底记录承包爪位：中信国华国际工程承包有限责任公司 工程合作人：中国铁建一十三局集团有限公司梨香溪特大桥主墩P10、PM 墩墩身施工技术交底一、施工准备1、 抓紧进行栈桥施工，必须保证在175水位上涨之前（8月31日）完成，保 证墩身的连续施工。
2、 同时塔吊安装应在175水位下墩身施工前完成基础安装，并随墩身升高进行 施工预埋护足，保证墩身正常施工。
3、 10#, 11#桥墩采用人行电梯，墩身施工期间进行预埋和安装，你作业班组应 积极配合安装工作及时完成。
二、计划工期本项工程汁划开工时间：8月1日。
计划完成时间：12月25日。
施工工期：147天。
三、施工方案墩身施工采用翻升模板施工。
其中10#, 12#采用安装电梯便于施工人员上下施 工。
柱式墩采用搭设双排扣件式脚手架，搭设人行楼梯方便施工人员上下。
利用2节高2.25m 的大块模板，一节拆除，一节固定，一节在其上安装，浇注 下一段墩身混凝土的施工方法，如此循环直至墩顶。
墩身一次浇筑4.5m 高。
钢筋在 钢筋加工场加工、现场绑扎，焊接，对直径大于20mm 的螺纹钢筋采用滚扎拨肋套 筒连接。
枯水期墩身施工用罐车运到现场、泵送入模，洪水期施工山栈桥输送混凝 上，模板的爬升及钢筋通过塔吊提升定位。
项目名称：重庆沿江商速公路主城至涪陵段合同号：T15监理爪位：西安方舟工程咨询有限贵任公司编号:技术交底人日期主持人1. 施工工艺流程施工准备一测量放线一支架搭设一钢筋绑扎一预埋件安装f 模板安装校位一磴 浇筑一磴养护一接长钢筋及下一节段钢筋绑扎一下一节段预埋件安装一拆模并安装 下一节段模板一下一节段栓浇筑及养护。
2、 测量控制桥墩中线测量控制，采用全站仪测量立模。
支模前提前通知测量组进行纵、横 轴线位置放样，放样完成后你班组立即进行模板立模轮廓线、辅助线弹设。
立模完 成后通知测量组进行模板校正后方可进行碇浇筑。
3、 钢筋加工及安装(2) 、钢筋加工在钢筋加工场内进行，加工好的钢筋分类堆放并做好标识，以防误 用。
桥墩高墩翻模安全技术交底
高墩翻模作业指导书1 工艺概况明确高墩翻模施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范高墩施工。
翻模施工技术适用于圆端形、矩形等各种截面形式的高墩施工。
但对于收坡高墩，且同类型桥墩数量较多的，应采用大块成套钢模，分段支立、浇灌，在不同墩位间倒用。
本作业指导书适用于中铁十四局沪昆铁路客运专线贵州段CKGZTJ-7标段桥梁工程25m以上的空心墩施工。
2 编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160号《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-7005《沪昆铁路客运专线施工图设计文件》3 作业内容高墩翻模施工的作业内容主要有承台找平、支立调整段模板、浇筑墩身、达到设计高度后搭设脚手架平台、组装翻模提升平台、安装液压设备、插入顶杆、支立翻模模板、分层浇筑墩身砼、缓慢提升平台、分次完成剩余收坡量、平台提升就位，锁定抗风柱连接、终凝后接长钢筋，拆除单元下层翻模模板、安装内模，模板提升、安装外模、千斤顶收坡。
4 材料要求选用的钢筋、水泥及粗、细骨料等原材料应符合设计要求，并按相关规定进行检验。
混凝土配合比应满足设计要求，并严格按照监理批复的施工配合比施工。
5 施工工艺流程及工艺要求5.1 吊机提升法5.1.1 施工特点翻模是由上、下二组同样规格的模板组成，随着混凝土的连续灌筑，下层混凝土达到拆模强度后，用吊机配合自下而上将模板拆除，接续支立，如此循环往复，完成桥墩的灌注施工。
5.2.2 施工方法及工艺要求（以圆端形薄壁空心墩为例）1、墩身模板外模分上、下两节，一次支立而成，接缝采用阴阳锲接头，模板制作精度如下：尺寸误差小于2mm，倾斜角偏差小于1.5mm，孔位误差小于1mm。
为确保工程质量，在工厂内统一加工。
模板用槽钢骨架与6mm钢板组焊成整体。
施工过程中，两节模板交替轮番往上安装，每一节都立在已浇筑混凝土的模板上。
内模采用组合钢模拼装，内外模间设带内纹的对拉螺栓，以利于拆模和避免墩身混凝土内形成孔洞。
逆做法安全技术交底模板
一、交底项目名称：[请填写具体项目名称]二、交底日期：[请填写具体日期]三、施工单位：[请填写施工单位名称]四、分项工程名称：[请填写具体分项工程名称]五、交底内容：1. 项目背景及意义：本项目采用逆做法施工，即在结构施工完成后，从顶部开始向下进行拆除或施工。
这种施工方法在保证施工安全、提高施工效率等方面具有明显优势。
为确保施工安全，特制定本安全技术交底。
2. 施工准备：1）施工前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
2）对施工人员进行专项技术交底，使施工人员充分了解逆做法施工的工艺流程、操作规程及安全注意事项。
3）检查施工设备、工具、材料等是否符合要求，确保施工安全。
3. 施工工艺及操作规程：1）逆做法施工过程中，应遵循自上而下的顺序进行。
2）在拆除或施工过程中，应保持施工面整洁，避免杂物掉落伤人。
3）高处作业时，应系好安全带，确保施工人员安全。
4）在施工过程中，应随时检查施工设备、工具、材料等是否完好，发现问题及时处理。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工质量。
4. 安全注意事项：1）施工人员应严格遵守施工操作规程，确保自身安全。
2）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
3）施工过程中，严禁在施工现场吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
4）逆做法施工过程中，应确保施工人员安全通道畅通，避免发生拥堵。
5）在施工过程中，应密切关注施工环境变化，及时采取相应措施。
5. 应急措施：1）发生意外事故时，施工人员应立即停止施工，迅速撤离现场。
2）立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
3）及时向相关部门报告事故情况，协助开展事故调查和处理。
六、交底要求：1）施工人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握逆做法施工的安全技术要求。
2）施工过程中，严格按照安全技术交底执行，确保施工安全。
3）施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、交底人：[请填写交底人姓名]八、验收人：[请填写验收人姓名]九、备注：[如有其他要求，请在此处填写]通过以上逆做法安全技术交底模板，施工人员可以全面了解逆做法施工的安全技术要求，提高施工安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
卫生间翻边技术交底
卫生间翻边技术交底建筑安装工程技术交底单施工单位: 填发日期: 年月日建设单位单位工程名称工程部位接受交底人卫生间翻边技术交底内容:?设计图纸特殊内容，?施工规范要求?质量验评标准一、材料准备1)混凝土:采用C252)钢筋: 6、 8光圆钢筋，表面光洁、无锈，进场复试。
3)12厚多层板及100*100木枋二、施工机具振动棒、平铲、灰斗车、小桶、线坠、扫帚、木抹子等。
三、作业条件1)顶板混凝土浇筑完成。
2)标高线、位置线已弹好。
四、工艺流程放线植筋钢筋绑扎模板安装加固基底清理凿毛浇水混凝土浇筑拆模养护具体做法:1、放线定位。
根据卫生间部位的主体结构轴线及建筑设计图纸对卫生间混凝土翻边模板的安装边线进行准确定位。
2、砼翻边模板安装。
要求定位准确，安装牢固，接缝严密不漏浆。
模板的垂直度、表面平整度等符合施工规范要求。
3、模板安装后，砼基层表面的木屑、浮浆等杂物清理干净，用水冲洗赶紧表面的灰尘、污物等。
4、在翻边范围内的楼板混凝土表面淋或满刷一遍纯水泥浆。
5、采用商品混凝土浇筑。
用铁铲将混凝土铲入安装好的模板内，用振动棒捣密实，表面用铁抹子抹面收光。
6、卫生间翻边混凝土达到拆模条件后方可拆模，注意拆模板不要用力过猛，避免撬坏翻边混凝土。
7、卫生间翻边混凝土淋水养护不少于14天。
五、质量要求与检查验收除严格按本工程施工组织设计和现行《混凝土现浇结构施工质量验收规范》中对混凝土浇筑的规定和要求进行施工外，还应注意:1、楼板混凝土表面必须认真仔细地清理，检查合格后方可进行卫生间翻边混凝土的浇筑。
2、混凝土翻边的模板严禁采用铁丝穿通两侧模板的拉固方法。
3、翻边混凝土浇捣密实，无蜂窝、麻面等质量缺陷。
4、卫生间翻边混凝土无渗漏现象。
六、成品保护措施1、保证翻边混凝土的养护时间和次数。
每次淋水应充分湿润混凝土，每天淋水养护的次数为2~3次。
2、卫生间翻边混凝土达到一定强度后方可在上面进行砖墙砌筑。
交底人:。
楼梯扶手翻新安全技术交底模板
一、工程名称：___________二、施工单位：___________三、分项工程名称：楼梯扶手翻新四、施工部位：___________五、交底时间：___________六、交底人：___________七、接受交底人员：___________一、施工作业特点和危险源1. 施工作业特点：楼梯扶手翻新工程主要涉及楼梯扶手的拆卸、清洗、修复、防腐处理、涂装等工序。
2. 危险源：（1）高空作业：施工过程中可能存在高处作业，存在坠落风险。
（2）机械伤害：施工过程中使用电动工具、切割设备等，存在机械伤害风险。
（3）物体打击：施工过程中可能存在物体坠落、抛掷等，存在物体打击风险。
（4）触电：施工过程中使用电动工具、设备，存在触电风险。
二、安全技术措施1. 高空作业安全措施：（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带，并做好高挂低用。
（2）施工区域设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（3）高空作业人员必须接受专业培训，掌握高空作业安全操作规程。
2. 机械伤害安全措施：（1）施工前，对电动工具、切割设备等进行检查，确保设备安全可靠。
（2）操作人员必须佩戴防护手套、防护眼镜等防护用品。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，防止机械伤害事故发生。
3. 物体打击安全措施：（1）施工区域设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。
（2）施工过程中，妥善保管施工材料，防止物体坠落、抛掷。
（3）施工人员应遵守操作规程，防止物体打击事故发生。
4. 触电安全措施：（1）施工前，对电气设备进行检查，确保设备安全可靠。
（2）操作人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）施工过程中，注意观察电气设备运行状态，防止触电事故发生。
三、注意事项1. 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工过程中，发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
3. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保无安全隐患。
4. 施工人员必须接受安全教育培训，提高安全意识。
翻转模板的安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：XX项目2. 施工单位：XX公司3. 施工地点：XX市XX区XX街道4. 施工内容：本工程采用翻转模板施工技术，用于主体结构施工。
二、安全技术交底1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，了解翻转模板的施工工艺及安全操作规程。
2. 施工现场必须配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 翻转模板施工前，应对模板、支撑系统、吊装设备进行检查，确保其符合设计要求，无损坏、变形等情况。
5. 翻转模板施工过程中，严禁超载、超限使用吊装设备。
6. 吊装翻转模板时，应使用专用吊装工具，确保吊装过程中模板稳定，防止倾覆。
7. 吊装过程中，吊装绳索、吊钩等部位必须牢固可靠，防止脱落。
8. 翻转模板时，应按照以下步骤进行：（1）检查模板、支撑系统、吊装设备，确认无异常；（2）启动吊装设备，缓慢升起模板；（3）在模板即将离开地面时，进行一次全面检查，确认模板稳定；（4）继续提升模板，直至达到指定位置；（5）放下模板，检查支撑系统是否稳固；（6）将模板固定在指定位置。
9. 翻转模板施工过程中，严禁在模板上站立、行走，防止发生意外。
10. 施工现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
11. 施工完成后，应对翻转模板进行验收，确认其符合设计要求。
三、安全注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2. 施工现场应保持整洁，防止杂物掉落伤人。
3. 施工过程中，应密切关注现场情况，发现安全隐患及时上报并采取措施。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 施工单位应制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时应对。
四、交底人及日期1. 交底人：XX2. 交底日期：XX年XX月XX日请各施工人员认真学习并严格执行以上安全技术交底内容，确保施工安全。
外墙翻新安全技术交底模板
一、交底编号：____________________二、工程名称：____________________三、交底日期：____年__月__日四、施工单位：____________________五、分项工程名称：外墙翻新作业六、交底提要：为确保外墙翻新作业过程中的安全，防止各类安全事故的发生，现将外墙翻新作业的安全技术要求进行交底。
七、交底内容：1. 作业人员入场教育及资格要求：- 作业人员入场前必须经过入场安全教育，考试合格后方可上岗作业。
- 作业人员需具备外墙翻新相关操作技能，并熟悉本交底内容。
2. 安全防护用品：- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口。
- 作业人员需穿戴符合国家标准的工作服、工作鞋，并佩戴必要的防护手套、眼镜等。
- 高处作业时，必须佩戴合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
3. 施工现场安全管理：- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：禁止通行、危险区域等。
- 施工现场应保持整洁，施工材料、工具应摆放整齐，不得随意堆放。
- 严禁酒后作业、吸烟、追逐打闹等不安全行为。
4. 高处作业安全要求：- 高处作业前，应对脚手架、安全带等设施进行检查，确保其安全可靠。
- 高处作业时，作业人员应正确使用安全带，并确保其与固定点连接牢固。
- 高处作业时，不得擅自攀爬、翻越脚手架，严禁在同一垂直面进行交叉作业。
5. 施工用电安全：- 施工现场用电应符合国家相关标准和规定。
- 严禁私拉乱接电线，电线应沿固定路线敷设，不得跨越通道。
- 电气设备应定期检查，发现破损、老化等问题应及时更换。
6. 施工材料及工具安全：- 施工材料应存放于干燥、通风、防火、防盗的地方。
- 施工工具应保持完好，定期检查，发现破损、磨损等问题应及时更换。
- 严禁使用不合格、破损的施工材料及工具。
7. 施工垃圾处理：- 施工垃圾应及时清理，不得随意堆放。
- 清理施工垃圾时，不得从高处抛掷，应使用工具进行清理。
高空翻模施工安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、施工方案1. 施工方法：高空翻模施工2. 施工范围：[具体施工范围]3. 施工期限：[施工期限]三、安全技术措施1. 施工人员培训（1）所有施工人员必须经过专业培训，掌握高空翻模施工的安全技术操作规程。
（2）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解并遵守相关安全规定。
2. 施工现场管理（1）施工现场设立安全警示标志，明确施工区域、危险区域及安全通道。
（2）施工区域实行封闭管理，非施工人员不得进入。
（3）施工现场设置专职安全员，负责施工现场的安全监督和管理工作。
3. 施工设备与材料（1）施工设备应定期检查、保养，确保其安全性能符合要求。
（2）施工材料应按照设计要求和质量标准进行采购、验收，确保施工质量。
4. 施工工艺（1）施工前，对施工人员进行施工工艺交底，确保施工过程符合安全技术要求。
（2）施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，不得擅自改变施工顺序。
5. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业平台应设置安全防护栏、安全网等防护设施。
（3）高空作业时，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
6. 模板支撑系统（1）模板支撑系统应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性和安全性。
（2）模板支撑系统应定期检查、加固，发现隐患及时整改。
7. 施工用电安全（1）施工现场用电设备必须符合国家相关标准，严禁私拉乱接。
（2）施工现场设置专职电工，负责施工现场的用电安全管理工作。
四、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定，严禁违章作业。
2. 高空作业时，严禁在模板上行走、站立。
3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 施工现场严禁吸烟、使用明火。
5. 施工现场严禁随意移动、拆除安全设施。
五、应急处置1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
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圆端形桥墩技术交底
一、工程概况
水北村泾河特大桥起讫里程DK120+655.61～DK121+978.53，长1322.92m，为单线（14-48）m简支箱梁+（40+64+40）m连续梁+（2-32）m简支T+（48+80+48）m连续梁+（7-32）m简支T梁桥，位于R=1200m 的曲线及直线上。
线路纵坡依次为-10‰、0‰、-6.3‰。
桥台为单线T形桥台，钻孔桩基础，1～14号墩采用单线圆形墩，15～28号墩采用圆端形桥墩；14、17、19、22号墩设有纵向预偏心。
（本交底适用圆端形桥墩）
二施工方法及注意事项
1、施工顺序
墩身施工顺序主要为：施工放样→钢筋制作与安装→模板支立→混凝土浇注→混凝土养护→拆模。
2、墩身施工
2.1施工放样
墩身放样前，先将承台顶清扫干净，再由测量工程师进行墩身放样。
首先放出墩身中心点，再放出四个对角点，并弹出墨线。
以便随时校核墩身的平面位置。
放样严格执行测量双检制，交底严格执行复核签认制。
放样完成后，经测量监理工程师复核无误后方可进入下到工序。
2.2钢筋绑扎
首先检查与承台连接的预埋钢筋长度符合设计及规范的要求，用
钢毛刷刷除表面砼残渣，然后再进行墩身钢筋的绑扎。
绑扎时应采用钢管搭设脚手架，铺设脚手板，为作业人员提供工作平台，另对墩身钢筋骨架起固定作用。
防止刮风时钢筋摆动造成安全隐患。
墩身钢筋在钢筋加工区根据设计图纸放大样加工，施工时，在竖向预埋筋上划出箍筋位置，然后绑扎成形。
钢筋绑好后在四周支垫保护层塑料垫块，保护层塑料垫块应按梅花形布置，垫块应至少为4个/m2,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。
保护层垫块的尺寸应保证混凝土保护层厚度的准确性，符合设计要求，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋的定位，不得使用砂浆垫块。
钢筋绑扎时，要求纵横向筋相互垂直，交叉点缠绕绑扎，正反扣依次排列，保证不歪斜，禁止顺扣绑扎，绑扎按梅花形布置，逐点绑扎。
绑扎钢筋网时，相邻扎点的扎丝扭转方向应呈“八”字型绑扎，保证网片不歪斜。
钢筋成型与安装允许偏差（mm）
3墩身施工方法
3.1 翻模模板设计
（1）模板高度的选定：因墩身较高，综合考虑了节段施工时间、机具长度及钢筋配料和减少砼施工缝的数量的目的，共加工3层模板，每层4.5m，总共6m。
施工时，每次浇注2节模板的高度，即每次翻2层模板，浇筑4.5m高的砼。
（2）模板构造的设计：由于墩身高，模板倒用次数多，钢外模面板使用6mm厚钢板制作，模板设有[16槽钢竖肋及[12槽钢后架，竖肋和后架皆组焊而成，后架为施工提供较为宽阔的操作平台,同时多层后架通过螺栓连接后组成空间桁架，保证了翻模模板的空间刚度，能有效的减少模板对拉杆的使用，提高墩身混凝土的外观质量。
（3）模板翻升：翻模施工时，落模后需要将模板向外滑出再起吊，在每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨，滑出后再利用滑轮向上翻升。
翻模时，保留最顶上一层模板，作为翻升下层模板的持力部分，然后，把最下二层模板拆开并滑出，利用塔机将模板吊起，并放置于顶层模板相应平面位置上，将模板与周围模板联接。
重复以上操作至墩身浇筑完成。
（4）模板的脱模剂：为了保证砼的外观质量模板的脱模剂采用无色
长效专用脱模剂。
3.2混凝土浇筑
混凝土通过泵车注入模型内，或采用吊车吊注入模型内，插入式振捣器振捣。
墩身混凝土浇筑分3次浇筑，托盘、顶帽各1次，共计5次灌注完成，水平分层进行，每层厚度宜在0.3m左右。
捣固应依次进行，防止漏振。
振捣间距不得大于振动棒作用范围的1.5倍，与侧模应保持5～10cm的距离，且插入下层混凝土5～10cm，每一处振捣完成后应徐徐提出振动棒，做到“快插慢拔”，同时应避免振动棒碰撞模板及钢筋。
对每一振动部位必须振动到该部位混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆状。
墩身混凝土入模温度不宜超过28℃。
新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质之间的温差应不大于15℃。
自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，一般应满足下列要求：从高处直接倾卸时，混凝土自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管等设施铺助下落；串筒出料口距混凝土浇筑面的高度不宜超过1m。
墩身混凝土浇筑速度不宜过快，应控制在1.5m/h以内。
浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
混凝土浇注过程中应按要求及时测试混凝土的坍落度、含气量、泌水率、入模温度等拌合物性能，在浇筑地点取样制作试件，留置足
够数量的混凝土试件按规定进行同条件或标准养护，及时填写施工纪录。
严禁在拌和站取样制作试件。
混凝土浇筑完成后，及时对混凝土进行修整、抹平,等定浆后第二遍压光，支座垫石范围内进行拉毛。
夏季气温较高，由于混凝土采用搅拌站集中拌合，在混凝土浇筑过程中应严格控制混凝土的坍落度，当运输距离较远时，计算好混凝土在运输过程中的坍落度损失，并应在现场作好现场混凝土坍落度的测定，保证施工混凝土的坍落度。
3.3混凝土养护
根据施工对象、环境、水泥品种、外加剂以及混凝土性能的不同提出具体的养护方案，各类混凝土结构的养护措施及养护时间遵守《西平铁路高性能混凝土技术条件》的规定。
当新浇结构物与流动水接触时，采取防水措施，保证混凝土在规定的养护期之内不受水的冲刷。
拆模后的混凝土立即使用保温保湿的无纺土工布覆盖，外贴隔水塑料薄膜，使用自动喷水系统和喷雾器，不间断养护，避免形成干湿循环，养护时间不少于7d后，拆除养生毯，再用塑料薄膜紧密覆盖，保湿养护14d以上。
养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
当混凝土强度满足拆模要求，且芯部混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均≯20℃时，方可拆模。
3.4、拆模
侧模应在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除。
拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损，当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、吊运模板。
一般情况下，结构芯部混凝土于表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差不大于20℃（截面较为复杂时，温差大于15℃）时不宜拆模。
大风或气温急剧变化时不宜拆模。
在寒冷季节，若环境温度低于0℃时不宜拆模。
在炎热和大风干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。
拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
拆模后的混凝土结构应在混凝土强度达到100%设计强度后，方可承受全部设计荷载。
3.5施工缝处理
为提高混凝土耐久性，混凝土构件应尽量一次浇筑完成，施工前必须做好停水、停电的应急措施，尽量避免由施工原因造成在混凝土浇筑过程中出现施工缝，当不可避免施工缝时，按规范要求进入混凝土施工缝处理程序。
当由于结构物尺寸变化，设计要求必须设置施工缝时需将施工缝的位置设置在结构受力较小的部位，当结构物位于水中时，施工缝应避开常年处于干湿交替变化的部位。
施工缝处理按《铁路桥涵施工规范》等相关规定进行，当施工缝处于水平状时，浇筑上层混凝土前应首先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆，
以提高接缝处混凝土的密实性。
4 翻模法施工高墩的施工工艺
4.1、翻模施工模板及施工平台
施工系统由提升机构、工作平台、模板系统、和安全设施组成。
提升机构采用小型卷扬机。
工作平台在模板外侧自带，模板外侧用桁架加固，其上可搭设木板主要提供人员工作和小型机具的平台，均与模板固定在一起，随模板一起向上翻升。
4.2、施工工艺步骤：
施工工艺流程图见下页。
三、质量控制要点：
⑴由于工作平台空间有限，考虑墩身模板的安装调整，要求工作平台搭设要牢固、稳定。
⑵每节砼浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量以防轴线的偏移。
⑶模板接缝采用双面胶带处理以防漏浆，由于模板上下倒运很容易碰撞要及时检查模板平整度，及时整修校核，确保墩身的几何尺寸及外观质量。
⑷施工中注意新老砼的结合面的清洗和凿毛。
四、安全保证措施：
⑴作业高空临空面，布设安全护栏，保护施工人员安全。
⑵在整个工作平台四周及底部设安全网。
⑶内模施工必须有足够照明。
⑷上高墩作业的工人必须系带安全绳，穿防滑安全鞋。
⑸严格执行持证上岗，定期检查复核。
⑹加强机械设备的检查、维修、保养工作，做到使用前检查，使用后复查。
⑺制订安全操作规程及安全技术措施，认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。
翻模法施工高墩的施工工艺。