塑料包装行业

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塑料分类

塑料根据其自身的性能来分可以分成:可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广,价格便宜,综合性能较好的通用塑料,如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度,可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如:ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料,如:具有特别好的耐辐射性,耐高温性等的特种塑料,如:聚芳砜,液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分,可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。

塑料的主要特性

塑料的主要特性是:第一,密度小,比强度高,可以获得较高的包装得率,即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二,大多数塑料的耐化学性好,有良好的耐酸,耐碱,耐各类有机蓉剂,长期放置,不发生氧化。第三,成型容易,所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四,具有良好的透明性,易着色性。第五,具有良好的强度,单位重量的强度性能高,耐冲击,易改性。第六,加工成本低。第七,绝缘性优。

塑料包装业的发展

在合成中,有25%用于包装业,为此塑料包装业中重要的一个部门,塑料包装是包装业中四大材料之一:纸及纸板占30%,塑料占25%,金属占25%,玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料,其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展,而其他包装材料,包括纸及纸板,金属,玻璃,陶砙,麻棉等只以2%的速度在增长,为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。

包装容器方面

在包装容器方面,原先包装饮料的容器是玻璃瓶其次纸质复合罐,而后是PET瓶,而现在刚性的PET瓶已经是碳酸饮料及非碳酸饮料的最大包装材料了,在美国1991年已占饮料包装容器的26.5%,玻璃瓶已由1981年的28.9%下降到19.5%,铝罐占39%。而且塑料瓶正以超过3%的年增长率快速增长。可以肯定的讲,即使在塑料包装业受到责难最多的国家。塑料仍将以比其它包装材料快得多的速度在不段地发展,因为塑料的不少特性是其它任何一种包装材料所不能替代的。塑料包装业已经在占领销售包装领域的同时,已经向运输包装方面发展,最终必将迫使仍以金属为主的“运输包装”,以塑料为主所替代。

分类及特性

塑料包装袋按材质可分为OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。OPP塑袋:特性:硬,拉后不变。不可拉伸(双向拉抻)单片对折,边封焊接,最长长度不能超过640m/m。单片长1.28M,宽0.6M。优点:透明度好。缺点:两边封口处易撕裂。PP塑袋:聚丙烯Polypropylene 特性:硬度次于OPP,可拉伸(双向拉抻)拉后成三角形,底封或边封(信封袋),筒料。透明度比OPP差。PE塑袋:聚乙烯Polyethylene 特性:有福尔马林,透明度稍差。HDPE:高密度低压聚乙烯High density polyethylene 手感脆,多用于做马夹袋。LDPE:低密度高压聚乙烯Low density polyethylene 手感软。PVA塑袋:维尼纶特性:环保材料,放在水

里会溶化。国内不能生产此原料,均由日本进口,价格昂贵,在国外应用较多。优点,柔软透明度好,无公害。CPP塑袋:特性:无毒性,无神福尔马林,可复合,透明度比PE好,硬度稍差。拉后会长出来,质地柔软,有PP

的透明度,有PE的软性。复合袋:特性:边封强度牢,可印刷,油墨不会脱落。共挤袋:特性:透明度好,质地柔软,可印刷。

概念

PPO塑料,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高

电性能优良等优点。另外,聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介

电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一,几乎不受温度、湿度的影响,可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上,脆化温度为-170℃。纯的PPO料具有熔融流动性较差、价格高的缺点,市场出售的产品均为其改良的产品,具有优良的综合性能,

应用

PPO塑料广泛运用于:电子电气:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性,运用制备电视积机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板,各种高压电子元器件,电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

编辑本段中国塑料包装业的发展

中国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%,成为包装产业中的生力军,在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来,塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。2006年1-12月中国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值57,615,577,000元,比上年同期增长了22.83%;实现累计产品销售收入55,288,976,000元,比上年同期增长了23.15%,实现累计利润总额3,124,783,000元,比上年同期增长了1.39%。2007年1-12月我国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值

73,093,169,000元,比上年同期增长了26.72%。2008年1-10月我国塑料包装箱及容器制造行业实现累计工业总产值73,367,215,000元,比上年同期增长了21.48%。塑料在硬质容器和软包装中的应用都会增加。在硬质容器方面,如塑料浅盘和塑料桶,由于可重复使用,长远成本低于纤维板桶。塑料立式袋也有取代纸板盒之势,作为干货食品如预制谷类食品、酱等的容器。另外,由于塑料瓶具有质轻,耐碰撞的特点,被越来越多地用于果汁、水果饮料的包装。在软包装方面,塑料制品中的小袋和薄膜,仍将在快餐食品和零售领域内大有用

武之地。塑料包装上游相关机械吹塑机注塑机吸塑机压塑机发泡设备塑料压延机塑料成型机塑料挤出机塑机辅机塑料包装下游主要用户塑料包装现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业,是一个不可缺少的行业。

塑料瓶底的1、2、3、4、5、6、7暗藏玄机

不同的数字代表不同的材质 带箭头的三角形里面的数字代表不同的含义: 1——PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形,有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质。科学家发现,这种塑料制品用了10个月后,可能释放出致癌物,对人体具有毒性。因此,饮料瓶等用完了就丢掉,不要再用来作为水杯,或者用来做储物容器盛装其他物品。 2——HDPE 高密度聚乙烯 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。可耐110℃高温,标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。 3——PVC 聚氯乙烯 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃,高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用。若装饮品不要购买。 4——PE 聚乙烯 常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。因此,食物入微波炉,先要取下包裹着的保鲜膜。 5——PP 聚丙烯 常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5 号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 6——PS 聚苯乙烯 常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。装酸(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

塑料包装项目规划方案 (1)

塑料包装项目 规划方案 规划设计/投资分析/实施方案

塑料包装项目规划方案 塑料包装在我国已经有较长时间的发展历史,已经形成了较为成熟的 产业链。塑料包装的上游行业主要为合成树脂和塑料助剂的提供商,无论 是塑料包装还是上游原材料合成树脂,总体上都是石油提取物,因此塑料 包装及塑料制品行业受石油行业波动情况较大。2018年塑料包装行业规模 以上企业数量约为1569家,较上年增长约1.36%。我国塑料包装种类繁多,品种复杂,可以按照原材料的不同、包装物的不同、外形的不同、用途的 不同等进行分类。中国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业 总产值中的比例已超过40%,成为包装产业中的生力军,在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。 该塑料包装项目计划总投资13370.23万元,其中:固定资产投资9666.23万元,占项目总投资的72.30%;流动资金3704.00万元,占项目 总投资的27.70%。 达产年营业收入24795.00万元,总成本费用19596.81万元,税金及 附加237.47万元,利润总额5198.19万元,利税总额6152.65万元,税后 净利润3898.64万元,达产年纳税总额2254.01万元;达产年投资利润率38.88%,投资利税率46.02%,投资回报率29.16%,全部投资回收期4.93年,提供就业职位383个。

坚持“三同时”原则,项目承办单位承办的项目,认真贯彻执行国家建设项目有关消防、安全、卫生、劳动保护和环境保护管理规定、规范,积极做到:同时设计、同时施工、同时投入运行,确保各种有害物达标排放,尽量减少环境污染,提高综合利用水平。 ......

塑料包装行业

塑料包装行业 塑料分类 塑料根据其自身的性能来分可以分成:可以多次反复进行熔融成型加工而基本能保持其特性的热塑性塑料和只能进行一次熔融成型的热固性塑料两大类。根据其用途来分可以分成使用面广,价格便宜,综合性能较好的通用塑料,如PE,PP,PVC,PS,和胺基塑料有良好的物理力学强度,可能代替金属使用在工程机械上的工程性塑料如:ABS,尼龙, 聚酯,POM,TPX-1 等。以及在某一性能上具有特别优良的一类工程塑料,如:具有特别好的耐辐射性,耐高温性等的特种塑料,如:聚芳砜,液晶聚合物等。根据热塑性树脂分子结晶大小来分,可以把热塑性塑料分成无定型聚合物和结晶型聚合物两类。 塑料的主要特性 塑料的主要特性是:第一,密度小,比强度高,可以获得较高的包装得率,即“单位质量的包装体积或包装面积大小。第二,大多数塑料的耐化学性好,有良好的耐酸,耐碱,耐各类有机蓉剂,长期放置,不发生氧化。第三,成型容易,所需成型能耗低于钢铁等金属材料。第四,具有良好的透明性,易着色性。第五,具有良好的强度,单位重量的强度性能高,耐冲击,易改性。第六,加工成本低。第七,绝缘性优。 塑料包装业的发展 在合成中,有25%用于包装业,为此塑料包装业中重要的一个部门,塑料包装是包装业中四大材料之一:纸及纸板占30%,塑料占25%,金属占25%,玻璃占15%。以上两个25%充分说明了塑料包装业的重要性。塑料包装业虽然现在是第二位包装材料,其实用面还不如纸及纸板的包装。但是塑料包装业每年按5%的速度在发展,而其他包装材料,包括纸及纸板,金属,玻璃,陶砙,麻棉等只以2%的速度在增长,为此总有一天塑料包装业会超过纸及纸板而成为第一位包装材料。

塑料包装材料发展趋势及特点

塑料包装材料发展趋势及特点 (一)世界塑料包装材料发展展望 1.塑料在包装工业中仍成为需求增长量最快的材料之一 从国际上看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但从近年来发表的数据看,塑料在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。据美国Freedonia集团的统计分析和预测,美国包装领域中纸和塑料1996-2001年间平均增长率为2.4%,其中纸板为1.6%,塑料为3.4%。据日本《包装技术》统计资料,日本塑料包装材料销售量在各类包装总销售量中所战友比例为15.4%,仍位于纸和纸板(57.5%)之后居第2位,木制品为5.2%,其它为0.7%。 根据上述美、日的发展和预测,可以明显看出,21世纪塑料包装材料将持续稳步增长,在包装材料领域中仍然充满勃勃生机,在保护商品、提高商品价值方面继续发挥积极作用。 2.高阻隔、多功能塑料包装材料成为许多国家的开发热点 高阻隔、多功能性塑料包装材料成为许多国家热点开发的包装材料,并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阴渗性、多功能保鲜性,

选择透气性、耐热性、无菌(抗菌)性以及防锈、除臭、形状记忆、能再封、易开封性等塑料包装材料,其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速,将成为21世纪初发展的重点。 21世纪初,随着世界经济的日益增长,高科技不断发展,产品日新月异,人们生活更趋向方便、休闲。无论是日用品包装、食品包装、工业包装都有了更高的要求,另一方面随着环保呼声日烈,在满足包装功能的前提下,尽量减少垃圾的产生量,从而呈现包装薄膜、容器、片材向轻量化、薄壁化发展趋势。其关键技术是积极采用具有超韧性、能加工较薄、较易加工的新型原料,如双峰高分子HDPE、茂金属催化剂的聚乙烯、聚丙稀和聚苯乙烯的开发,进一步提高了软包装结构的许多性能,如韧度、透明性、阻渗性、耐热性和抗穿刺性等,并可降低热封温度、改进加工性、提高包装生产线速度等。聚乙烯食品包装膜的特点之一是可以控制氧气、二氧化碳以及水蒸气的渗透率,可用于可控气调包装,大大延长食品的货架寿命,用于超市色拉、胡萝卜片、椰菜花及肉类等半成品包装以及农产品保鲜袋、阻渗性收缩包装袋等。美国2000年,此类半成品货架容量将由90年代中期的3%增加到25%,农产品以新鲜采摘形式出售将达25%,农产品以新鲜采摘形式出售将达25%,以MPE可控气调包装薄膜的需求量将随之大大增长。 3.节能、环保、易回收利用成为技术开发的出发点

121℃不变形的塑料瓶

塑料瓶121℃不变形? 河北鑫富达塑料制品有限公司 王树桐 近年来兽用大容量注射液的市场需求量迅猛发展,目前大容量注射液包装只采用玻璃瓶,而玻璃瓶包装运输成本高,重量大,不耐冲击,易碎,且危险系数高。塑料瓶能刻服以上缺点,但是用普通塑料瓶代替玻璃瓶,又存在高温易变形的问题,不适用于注射液高温灭菌的要求。为了达到注射液塑料瓶包装高温灭菌的需求,河北鑫富达塑料制品有限公司研发出耐高温塑料瓶,从而开启了注射液塑料瓶包装新时代。 耐高温塑料瓶主要采用注吹一次成型机生产,该设备采用了电脑控制,性能稳定,操作安全,生产效率高。另外产品有很好的光泽度,瓶口光滑平整,尺寸准确,品质优良,整体美观。 耐高温塑料瓶主要采用韩国进口原料为主料,原料熔点高,耐高温,硬度高,性能稳定,不会产生析出物,与药品有着很好的相容性。 目前,普通塑料瓶灌装完毕后,对产品进行高温灭菌,一般会产生变形,主要表现为底部鼓起和瓶身变形。我公司开发出耐高温塑料瓶,可以110℃(30分钟)灭菌, 图3 耐高温塑料瓶 做到灭菌后产品不鼓底,瓶身不变形;同时也开发出部分产品可以121℃(30分钟)灭菌,做到灭菌后产品不鼓底,瓶身不变形。塑料瓶在高温后,瓶子的总高度和直径会产生收缩,以50ml为例,一般情况下总高度收缩量为0.5mm,直径收缩量为0.3mm。轻微的收缩量不会影响瓶子的装量。 为了增加底部的抗压能力,在瓶子底部设置了加强结构,从而可以增加瓶底抵抗压力的能力,能够阻止瓶子底不产生变形。

图4 底部加强结构 图5 灭菌后鼓底的瓶子 耐高温塑料瓶产品,是药品包装行业的又一次创新! 耐高温塑料瓶以其独特的品质,肩负起药品包装行业新的历史使命,为了药品行业的长远发展,为了人类的健康,将作出自己的贡献。

塑料包装材料行业现状及发展趋势分析【可编辑版】

塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外,外资企业的进入,增加了行业竞争对手,使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此,只有增加实力做强做大,提高质量,创名牌,才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料,具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计,不久的将来,PEN将会大量进入包装领域,引发PET之后的又一次包装革命。 新型降解塑料受到关注。随着国际环境标准ISO14000的实施,新的降解塑料倍受人们关注。其中,德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂,可用于薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。茂金属聚合物具有诸多优点,如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等,因而受到人们的极大关注,并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。在这方面,意大利A-MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH-TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯(HMSPP)、PP均聚物与低ODP化学

发泡剂配合,生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材(EPP)。发泡PP所用HMSPP仅占1 5,具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比,这种发泡塑料产品密度低,可以节约20的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位塑料是塑料,橡胶,合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大,应用面最广的一种材料,其应用面已深入到国民经济的各个领域,现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨,然而,在各个不同领域中,对塑料制品的消费量,还存在着较大的差异,目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业,其中包装塑料制品雄居首位,占塑料制品总量的30,比塑料建材总量高出近十个百分点,较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论,塑料包装材料已远远超过玻璃,金属,木材等传统的包装材料,仅次于纸制品而居第二位,就发展速度而论,塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻,塑料包装材料在整个国民经济中,具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比,毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀,它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料,它在性能上的许多不足与局限,亦有待人们很好的认识,以便在使用中予以避免。因此,需要我们在从事塑料科研,生产与应用的同时,客观地对塑料包装材料进行介绍与评价,从而推动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种: 各

未来塑料包装材料的发展趋势(精)

未来塑料包装材料的发展趋势 从整个世界包装业的发展看,尽管塑料包装材料一直经受环境问题的严重挑战,但塑料包装在包装工业中仍成为需求增长最快的材料之一。为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节省资源,用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此塑料包装材料正向高机能、多功能性、环保适应性、新材料、新工艺、新设备及拓宽应用 领域等方向发展。 高性能、多功能性塑料包装材料正成为许多国家开发的热点,并已有部分产品投入了工业生产。这类材料包括高阻渗性、多功能保鲜性、选择透过性、耐热性、无菌(抗菌性以及防锈、除臭、能再封、易开封性等特性,其中以高阻渗性多功能保鲜、无菌包装材料等发展更为迅速。另外,近年来正在研究开发的 纳米复合包装材料正受到关注。 聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN PEN 的树脂结构与PET 十分近似,但PEN 在所有方面的性能都优于PET ,它具有如下特性:1.PEN 的热变形温度比PET 高30℃,达到100℃,可以用于热灌装。2.PEN 的玻璃化温度比PET 约高40℃,同时其拉伸强度、弯曲模量、弯曲强度也较高,故PEN 的尺寸稳定性好,热收缩率低、长期耐热性好。3.PEN 耐酸、耐碱、耐水解性和耐一般化学药品的性能优于PET 。4.PEN 是各种塑料中气体阻隔性较好的一种,对氧气、二氧化碳、水的阻隔性分别比PET 高4倍,5倍,3.5倍。5.PEN 与PET 相比,对有机溶剂的吸附性较小,本身游离、析出性也低。6.PEN 结晶度低于PET ,易制得厚壁透明瓶。7. 具有良好的抗紫外线 性能。8.PEN 有很好的卫生性能。

塑料包装项目立项报告

塑料包装项目立项报告 一、项目及性质 项目名称:塑料包装项目 项目性质:新建 项目联系人:董xx 二、项目建设单位 公司将依法合规作为新形势下实现高质量发展的基本保障,坚持 合规是底线、合规高于经济利益的理念,确立了合规管理的战略定位,进一步明确了全面合规管理责任。公司不断强化重大决策、重大事项 的合规论证审查,加强合规风险防控,确保依法管理、合规经营。严 格贯彻落实国家法律法规和政府监管要求,重点领域合规管理不断强化,各部门分工负责、齐抓共管、协同联动的大合规管理格局逐步建立,广大员工合规意识普遍增强,合规文化氛围更加浓厚。 公司秉承“以人为本、品质为本”的发展理念,倡导“诚信尊重”的企业情怀;坚持“品质营造未来,细节决定成败”为质量方针;以

“真诚服务赢得市场,以优质品质谋求发展”的营销思路;以科学发 展观纵观全局,争取实现行业领军、技术领先、产品领跑的发展目标。 三、项目提出的理由 我国是塑料包装生产大国,料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的 年产量均列世界第一位,塑料包装机械的年加工能力位居世界前列, 塑料包装行业在经济新常态下呈现出许多新的特点。2018年,受全球 经济低迷以及行业结构性调整影响,产量和销售收入均出现下降情况,随着产品结构调整的加深,企业整合步伐也将进一步提速,行业呈现 出强者愈强,弱者愈弱的局面。 经济新常态下,塑料包装行业呈现新特点 我国经济进入新常态新形势,国民经济水平保持稳定增长,塑料 包装行业也随之呈现出新的特点。目前我国塑料编织袋、复合软包装、塑料薄膜的年产量均列世界第一位,塑料包装机械的年加工能力位居 世界前列。市场上也涌现出一批具有一定经济实力和市场竞争优势的 大型骨干企业和企业集团,高新技术在行业中不断应用,引进的包装 印刷、塑料薄膜等行业中较先进的技术装备,已经达到发达国家同期 先进水平。中国包装机械设备制造水平也正在逐步适应包装工业的发

【完整版】2019-2025年中国塑料包装行业目标市场选择策略研究报告

(二零一二年十二月) 2019-2025年中国塑料包装行业 目标市场选择策略研究报告 可落地执行的实战解决方案 让每个人都能成为 战略专家 管理专家 行业专家 ……

报告目录 第一章企业目标市场选择策略概述 (5) 第一节研究报告简介 (5) 第二节研究原则与方法 (5) 一、研究原则 (5) 二、研究方法 (6) 第三节研究企业目标市场选择策略的重要性及意义 (8) 一、重要性 (8) 二、研究意义 (8) 第二章市场调研:2018-2019年中国塑料包装行业市场深度调研 (9) 第一节塑料包装概述 (9) 第二节我国塑料包装行业发展概况 (9) 一、我国塑料包装行业发展概况 (9) 二、中国塑料包装行业发展总体概况 (10) 三、中国塑料包装行业发展主要特点 (11) 四、塑料包装行业经营情况分析 (11) 第三节2018-2019年中国塑料包装行业发展情况分析 (12) 一、经济新常态下,塑料包装行业呈现新特点 (12) 二、供给逐年增长,东部地区产量最大 (12) 三、销售收入不及预期,行业产能过剩 (14) 第四节我国塑料包装行业上下游产业链发展分析 (16) 一、塑料包装行业上下游产业链及影响分析 (16) 二、产业链较为成熟,原材料受原油影响较大 (18) 三、塑料包装种类繁多,下游应用领域广泛 (20) 第五节2018-2019年我国塑料包装行业竞争格局分析 (22) 一、区域分布不均,主要集中在东部地区 (22) 二、市场结构处于调整期,塑料薄膜包装占据主流 (23) 三、企业数量不断增加,行业集中度较低 (24) 第六节可降解塑料包装材料行业发展现状及应用前景分析 (27) 一、塑料包装材料的分类及存在的问题 (27) 二、可降解塑料材料各类及特性 (28) 三、可降解塑料包装材料存在的问题 (29) 四、可降解塑料包装材料的发展方向及前景 (29) 第七节2019-2025年下游需求应用行业发展分析及趋势预测 (30) 一、饮料行业市场规模逐年扩张 (30) 二、食用油市场竞争不断加剧 (31) 三、消费升级带动食品行业增长 (31) 四、化妆品零售总体高速增长 (32) 五、日用化学品行业需求情况 (33) 六、石化和化学行业 (34) 第八节2019-2025年我国塑料包装行业发展前景及趋势预测 (36) 一、塑料包装的应用领域越来越广 (36)

塑料瓶的知识及危害

塑料瓶瓶身及瓶底编码数字的危害意义 首先我在塑料厂上班有10几年了,自认对所在行业的塑料有了一定的认识,看到网上的报道,心里一热就转来加以自己所知道的知识加以整理,以方便各行各业更选好,选对自己所要用的各种塑料包装。为了大家的健康着想。请朋友们认真了解。 据网上报道的一个引子:阿联酋一个十二岁的女童,因为连续十六个月使用同一个矿泉水瓶,她得了癌病。瓶里面含一种叫做BPA塑料材质又名双酚A,是一种酚类化合物,对人体有一些危害,但是也有很多药物中含有这种成分用来杀病毒或者提高抵抗力。在包装物中使用这种物质来增加透明度是比较普遍的现象,因为BPA在化工行业是允许使用的,但是残留量是要严格控制在0.5毫克/升之内。过去我们一直沿用这个标准。也就是说,只要限量使用BPA 是不会对人体产生太大危害的。BPA普遍存在于太空杯、奶瓶、食品容器、水壶等当中。用一次是安全的,如果你因节俭或方便而重复使用,就有致癌危机。 矿泉水瓶的底部都有一个带箭头的三角型 , 三角型里面有一个数字。 一般矿泉水瓶子,底部标示 1 农夫山泉4升装,底部标示 2 泡茶的塑料耐热杯,底部标示 5 以下给大家介绍几种常见塑料产品的特性 1:PET (PETE)——聚对苯二甲酸乙二醇脂(像玻璃瓶一样的高透明) 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶、日化类等。耐热至70℃易变形,有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质 2:HDPE——高密度聚乙烯:(半透明)能耐冷热0℃以下-100℃ 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品等多种用途。不要再循环用做其他用途如杯,或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。 3:PVC(V)——聚氯乙烯:(透明) 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用。若装饮品不要购买。 4:LDPE聚乙烯(比HDPE要软。比HDPE要透明一些) 常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。 5:PP聚丙烯(较硬。透明度比HDPE好一些) 常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 6:PS聚苯乙烯(硬胶透明)

塑料瓶检验标准

PET塑料瓶检验标准 版本号:A 标题:外包装物质量标准饮料PET瓶质量标准修改号:1文件编号:页码:第1页共2页 PET瓶质量标准 项目要求 外观①瓶口端面平整,螺纹圆滑、无崩缺、溢料毛边<0.1mm。 ②成型饱满,表面光滑透明,无杂质、无生料、无气泡、无雾状发白、无冷斑、无明显伤痕,色泽均匀。 ③标签图案和文字清晰,无错印和漏印,无明显起皱,重叠位不超过1.5mm,上下错位不大于 1.5mm。条码能正确读出。对于缩标,标签热收缩良好,瓶身无变形;对于贴标,标签平整,无明显皱折。 ④注塑口不能超过底平面。 外包装包装附有检验合格证,合格证上标明厂名、产品名称、规格、批次、数量等。叉板薄膜包装中用全新纸托或经消毒的回收纸托隔开,薄膜应包扎严密,无空瓶外露。包装无积尘、无积水。 高度①2000ml专用瓶:333±1.5mm;②1250ml专用瓶:294±1mm; ③1000ml专用瓶:278.5±1mm;④600 ml纯净方瓶:230±1mm; ⑤500ml专用瓶:235±1mm;⑥500ml果味水瓶、茶水瓶:235±1mm; ⑦350ml专用瓶:179±0.8mm;⑧350ml方瓶:178±0.8mm。 ⑨555ml纯净水瓶:229.0±1.0mm 2L专 用瓶 1.25L 专用 瓶 1L专 用瓶 0.5L 专用 瓶 350ml 专用 瓶 0.5L 果味 水瓶 0.5L 茶水 瓶 0.6L 纯水 瓶 555ml 纯净 水瓶 350ml 纯水瓶压缩区0.300.300.300.300.280.280.280.200.180.20 肩中间0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 贴标区0.300.280.280.280.280.280.280.200.180.20 腰部0.300.300.280.300.280.280.280.200.180.20 跟部0.300.300.280.300.28 脚中间0.300.300.300.300.28 脚弧位0.300.300.280.300.28 脚平面0.300.300.280.300.28 底中心 2.00 2.00 1.5 1.5 1.5 下底部0.400.40 壁厚 底斜面0.350.35

我国塑料包装行业概况研究

我国塑料包装行业概况研究 1、行业发展概况 塑料包装袋指的是以单层或多层塑料薄膜复合成的包装产品。中国的塑料薄膜制造行业起步 较晚,但发展速度较快。上世纪七八十年代,单层的聚乙烯吹塑薄膜加上简单的表面印刷成为当 时主流的塑料软包装制品。八九十年代,很多大型跨国公司如保洁、联合利华等进入中国市场, 市场上塑料包装的需求增加,国内基础材料的生产和质量也有了很大的提高,塑料薄膜制造行业 得到了飞速发展,各种商品的外包装效果和功能也发生了根本性的变化。 随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整,中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上 升。目前,我国塑料薄膜处于结构性供需矛盾的状态,传统薄膜供过于求,高新薄膜则供不应求。 随着各种新材料、新设备和新工艺不断地涌现,我国塑料薄膜将向品种多样化、专用化以及具备 多功能的复合膜方向发展。 包装由于具备保护商品、便于流通、方便消费、促进销售和提升附加值等多重功能,在现代 社会得到越来越广泛的应用,其下游涉及食品、电子、医药、日化、烟草、家电、机电等国民经 济各行各业,是商品流通中不可或缺的一部分。作为包装制造和消费大国,经过30 多年的发展,我国包装行业已形成纸、塑料、金属、玻璃、印刷、机械为主要构成,拥有一定现代化技术与装 备,门类较齐全的现代工业体系。我国包装产业在国民经济中的贡献能力不断提升。包装行业按

照材料可以分为纸包装业、塑料包装业、金属包装业、玻璃包装业和其他包装业。其中,塑料凭 借其良好的物理机械性能、阻断性、耐化学药品性和加工适应性,广泛地应用于食品、纺织品、 日用品、大宗化学品等工农业产品的包装,从而促进了塑料包装行业的迅速发展 塑料在包装领域的应用始于上世纪30 年代,英国帝国化学工业集团(Imperial Chemical Industries,简称ICI)发明聚乙烯并用于包装薄膜,其后衍生出低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等多 种材质产品。二战后,聚丙烯(PP)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)相继研制成功,其中PP 广泛应用于汽车、家具、日用品、食品包装等领域,PET 则应用于瓶类和薄膜。塑料包装的优点主 要包括:质量轻、电绝缘性能好、不透水、不透气,化学稳定性较好,可塑性良好,在一定的温 度和压力条件下,使包装的造型更符合设计要求。近年来,我国塑料包装行业持续快速发展,已 发展成为门类比较齐全,既能基本满足国内市场需求,又具有一定国际竞争能力的产业。我国已 成为世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值占比较高,成为包装产业中的重要组 成部分,在食品、饮料、日用品、大宗化学品、农业生产中等各个领域发挥着不可替代的作用。 近年来,各类包装制品的生产正逐步向经济化、规模化方向发展,塑料在包装领域日益占据重要 地位。我国塑料包装以塑料薄膜/袋、塑料包装箱和容器为主,包装材料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚偏二氯乙烯(PVDC)等。 近年来,我国科技技术的不断发展,资源、能源日趋紧张,环境问题更为受到关注。目前塑 料包装制造行业虽然获得飞速发展,但同样经受着严峻的挑战,未来塑料包装产品除了满足不同 产品包装质量和效率等日益提高的技术外,还要求其必须以节省资源、节省能源为技术开发的出

我国化妆品塑料包装行业研究

我国化妆品塑料包装行业研究 (一)化妆品塑料包装简介 1、化妆品包装简介 化妆品包装分为一级包装和二级包装,一级包装是指化妆品包装容器;二级包装是指产品包装。同时,化妆品包装具有多重功能,主要包括保护、宣传、标注等三大功能。

化妆品的名称繁多,功能各异,但就其外部形态和包装的适应性来看,主要有以下几类:固体化妆品、颗粒粉状化妆品、膏霜乳液类化妆品等,不同的形态需要采用不同的包装方案。 化妆品包装不仅要求更新快、设计前卫,而且加工工艺水平要求越来越高。因此许多产品不仅销售功效,更出售时尚和文化。通常化妆品包装多以精巧多变、材质高雅的系列化妆瓶吸引消费者。

2、化妆品塑料包装简介 目前,化妆品包装按照材料分类,主要有塑料、玻璃、金属、纸质和复合包 装等类别,化妆品一级包装主要使用塑料、玻璃和金属等包装物,其中塑料和玻 璃占比相对较大,金属使用较少,纸质包装主要用于化妆品的二级包装。 化妆品塑料包装包括塑料瓶、塑料罐、塑料袋、塑料功能部件等,其中塑料 瓶和塑料罐是化妆品塑料包装的主要形式。塑料容器因拥有良好的力学性能、阻 隔性能、加工性能、印刷性能和方便储运等而被广泛应用于化妆品包装。近年来, 随着技术水平的发展,化妆品塑料包装的性能不断改进,从而在化妆品包装方面 的应用不断拓展。目前已经有PMMA、PETG、PP、ABS、AS等多种高性能塑料应用于化妆品塑料包装。 在化妆品塑料包装中,占比最大的为化妆品塑料包装瓶。由于化妆品中以膏 霜、乳液类化妆品占比最大,因此化妆品塑料包装瓶以膏霜瓶及乳液瓶为主。膏 霜瓶的特点是具有广口,主要用于粘度相对大的膏状化妆品;乳液瓶的特点是具 有乳液泵,主要用于液体或者粘度较低的乳液化妆品。

未来10年包装的发展趋势

包装设计已进入了电脑时代.传统地包装设计方法因设计速度慢,准确性差,己不能适应竞争激烈地商品经济.如今.一个新产品从开发到进入市场地周期越来越短,包装地结构、形式日趋多样化.有时一个产品为适应不同地区、不同消费群体,需要有多种形式地包装.从创意、规格、材质到制作方法,都要有不同地要求.因此,为及时地把握市场机遇,须凭借先进地手段迅速设计出市场需要地包装产品.同时包装设计者还必须知道相关地包装制作工艺.如何选材.如何利用现代化地包装制造设备,如印前工艺设备,印后处理设备等. 总之.未来地包装设计更多地是利用现有地各包装及产品包装图案,加以取舍.进行合理组合.而不是像传统地包装设计那样,从头构思,从零开始.借鉴和组合是未来包装设计地主流.而设计人员地欣赏能力是包装设计成败地关键. 包装工艺越来越简单 现代科技应用于包装领域,使很多包装工艺得以简化,更加科学合理.包装工艺主要指包装制作过程中地制造工艺.包装工艺地发展是依助于相关科学地发展得以实现地.例如包装地成型工艺、包装地粘合工艺、包装地印刷工艺、包装地整饰工艺等都经历了一个改进完善地过程.而包装地成型工艺,包括了金属包装地成型,塑料包装地成型,纸品包装地成型以及其它复合材料包装地成型.其中过去塑料包装地挤压,热压,冲压等成型.已逐渐用到了纸包装地成型上;过去地纸板类包装压凸(凹)成型较为困难.现在己基本解决:塑料发泡成型技术已被广泛用于纸模包装制品地发泡与成型.使过去不能用纸包装地产品也用上了纸类包装. 包装印后处理工艺更加科学与适用.包装性能和效果发生了显著地变化.例如过去地包装表面处理中涂蜡覆膜工艺.已逐渐被表面过胶(喷胶处理)取代,这是因为涂蜡表面光泽度欠佳:而覆膜中地单面覆膜.易使包装制品产生翘曲变形.采用双面覆膜则给后道工序地裁切带来一定困难. 包装干燥工艺也由过去地普通热烘转向紫外光固化.使干燥成型更加节能,快速可靠. 包装印刷工艺更加多样化.特别是高档商品地包装印刷已采用了丝网印刷和凹印.还有防伪包装制作工艺,已由局部印刷或制作转向整体式大面积地印刷与制作防伪. 包装机械智能化程度不断提高 包装机械市场竞争激烈.它是我国包装工业发展速度较快地门类,和食品机械一起已发展成为我国机械工业地十大门类之一. 包装机械发展总趋势:目前包装机械地特征趋于“三高”——高速、高效、高质量.发展重点趋向于能耗低,自重轻,结构紧凑、占地空间小,效率高、外观造型适应环境和操作人员心理需求,环保需求等. 国外包装机械发展趋势是:体现了现代化先进包装机械地高新技术,特别是科技及经济发达地欧美及日本等国家生产地包装机械及设备.其技术伴随着科技和商品经济地发展,已处于国际领先地位.近些年来,发达国家一方面为满足现代商品包装多样化地需求,发展多

塑料瓶的知识

偶然从网上看到一则关于我们几乎每天都在使用的塑料瓶的知识,吓了一跳,看来无知真是害死人呀! 就此事我又想到:这些本来应该成为生活常识的知识,恐怕连一些专业人员也未必清楚,更甭说普通百姓了。像这样关乎千千万万群众身体健康的常识,为什么不普及呢?没让普通百姓都了解这些知识,那么我们的政府有关部门算不算失职呢? 塑料呀,塑料,如今的人类已经须臾无法离开,可它潜藏的危险又有多少人知道呢? 为方便网友阅读,我把这些材料集纳如下,不免有重复和不一致之处,尚希见囿!

阿联酋一个十二岁的女童,因为连续十六个月使用同一个矿泉水瓶,她得了癌病。瓶里面含一种叫做PET的塑料材质,用一次是安全的,如果你因节俭或方便而重复使用,就有致癌危机。 矿泉水瓶的底部都有一个带箭头的三角型, 三角型里面有一个数字。 一般矿泉水瓶子,底部标示1 农夫山泉4升装,底部标示2 泡茶的塑料耐热杯,底部标示5

PET聚对苯二甲酸乙二醇脂 常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。耐热至70℃易变形,有对人体有害的物质融出。1号塑料品用了10个月后,可能释放出致癌物DEHP。不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质 HDPE高密度聚乙烯 常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要再用来做为水杯,或者用来做储物容器装其他物品。清洁不彻底,不要循环使用。 PVC聚氯乙烯 常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良,价钱便宜,故使用很普遍,只能耐热81℃.高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。难清洗易残留,不要循环使用。若装饮品不要购买。 PE聚乙烯 常见保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生,有毒物随食物进入人体后,可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。保鲜膜别进微波炉。 PP聚丙烯 常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。熔点高达167℃,是唯一可以放进微波炉的塑料盒,可在小心清洁后重复使用。需要注意,有些微波炉餐盒,盒体以5号PP制造,但盒盖却以1号PE制造,由于PE不能抵受高温,故不能与盒体一并放进微波炉。 PS聚苯乙烯 常见碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中,以免因温度过高而释出化学物。装酸(如柳橙汁)、碱性物质后,会分解出致癌物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物。别用微波炉煮碗装方便面。

分析塑料包装材料的发展状况与趋势

分析塑料包装材料的发展状况及趋势 2007-5-8 20:00:12 阅读1076次 今天借此机会与大家一起探讨我国塑料包装材料的现状及发展趋势。 塑料包装材料快速发展 我国塑料包装材料经过20 多年的发展,已初步形成门类齐全, 具有相当技术水平和一定规模的行业, 在包装市场中占有重要地位, 对国民经济的建设起了不可缺少的作用。“ 十五" 期间仍然保持“ 九五”期间的发展速度, 以平均年增长率15%的速度进一步发展,2005 年产量达到800 多万吨, 比2004 年增长14%。总产值1200 亿元, 占包装工业产值28%左右。在塑料包装材料中主要产品之一是软包装膜, 产量占塑料包装材料总产量800万吨的55%, 其中软复合膜(袋)产量又占到软包装膜近二分之一左右。“十五"期间发展速度较快的产品是软包装膜和中空容器, 这主要是随着人民生活水平提高以及生活节奏加快, 食品和饮料乳品包装需求的增加以及农副产品、农用化工产品需求增加, 带动了包装薄膜和中空容器的发展。塑料包装材料规模以上的企业共有8000 多家, 其中薄膜制造业2240 多家, 丝、绳编织制品4300 多家, 泡沫塑料500 多家, 包装箱及包装容器680 家。20 多年快速发展之路, 是改革开放之路,是社会主义市场经济之路, 是全行业职工奋发图强、艰苦创业之路, 塑料包装材料发展特点 软塑复合基材的迅速发展, 我国将成为全球软塑包装基地。经过20 多年的发展, 中国软塑包装新材料产业已发展成为世界软塑包装产业的重要力量, 各类软塑包装材料产量和消耗量迅猛增长。其中BOPP 薄膜消耗量从2000 年的40万吨到2005 年的166 万吨; BOPET 需求量从2000 年的6 万吨增加到33 万吨; CPP 近年来发展迅猛, 需求量年增长率达10%以上。需求的增长极刺激了生产基地的建设, 2001~2005 年全球软塑包装新材料新增产能73.7%集中在亚洲, 其中48.6%集中在中国。中国成为软塑包装材料世界制造基地的趋势已经明显表现出来。“十一五”期间, 中国包装产业发展将呈现新特点, 全球分工和产业结构调整日趋理性与明晰, 世界包装制造基地逐渐东移, 软塑包装产业也面临全球围的重组和调整, 全球软塑包装材料产业正呈现出“西方特色化,规模化”的发展格局。国企业正在抓住变局中的机遇, 以全球化事业、创新性思维、国际化战略为基点, 增强自主创新能力和国际化水平, 加快企业综合竞争力和可持续发展能力的提升, 同时充分利用国外资金、技术、资源和市场壮大自己。 BOPP 正朝着集团化, 规模化发展BOPP 薄膜是量大面广的重要软包装基材, 在食品、烟草、日化、药品、粘胶带、印刷复合袋等行业有着广泛的用途。从1981 年开始引进BOPP 生产线, 经过20 多年的发展, BOPP 的技术水平不断提高,从最初的线速度150~200m/分, 宽幅4.2m, 单线能力仅有3000~6000 吨, 发展至今世界上最先进水平, 线速度在350~450m/分, 宽幅8.2m, 年产2.5~3 万吨的生产线都有引进, 共有154 条线, 生产能力近200 万吨, 其中德国布鲁克纳公司占48%, 日本三菱重工占29.6%, 法国DMT 占10.5%, 这三家的设备占中国市场份额88.1%。先进技术设备的引进改变了薄膜的产品结构, 从过去的单层到3~5层共挤拉伸, 提高了产能, 降低能耗、提高质量, 有利于集约化管理, 有利于技术创新及新产品开发, 提高了竞争力, BOPP 的

常见饮料包装瓶介绍及市场现状

常见饮料包装瓶介绍及市场现状 常见饮料包装瓶介绍及市场现状塑料知识12月5日讯,据统计,中国饮料的年产量基本呈逐年增长的趋势,保持在两位数的百分比增长率,约10%~20%,平均每年的总产量已接近3000万吨,是食品工业中发展速度最快的行业之一。目前,国内饮料市场流行的主要是含果肉、果纤类果汁,低糖或无糖茶饮料,以及瓶装水等产品,而预计2007年增长最快的饮料产品会是低糖或无糖类饮料、各种口味的茶饮料和果蔬类、花卉类的健康性饮料。随着产品逐渐细化和细分的发展趋势,针对不同饮料消费群体的饮料市场将表现得更加丰富多彩。 饮料包装市场的现状 伴随着各式各样饮料类型的出现,饮料包装工业也发展较快,在打破了单一的玻璃容器垄断市场的格局之后,金属容器、塑料容器、纸容器相继出现,饮料包装呈现了多元化发展趋势。碳酸饮料和纯水、矿泉水饮料经过多年的市场积累,市场已颇为稳定,可口可乐饮料的易拉罐包装经典形象不可轻易动摇,而矿泉水饮料想在市场上占有一定的份额,只能在PET瓶型的设计和容量上做些变化,近年适合家庭和餐饮消费的2L包装颇有市场。 一、玻璃瓶 玻璃是一种历史悠久的包装材料,玻璃瓶也是我国传统的饮料包装容器。在多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有重要位置,这是因为它具有其他包装材料无法替代的包装特性,但使用量开始大幅减少。玻璃包装容器的主要特点是:无毒、无味、透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富、价格低廉,并且可以多次周转使用。而且具有耐热、耐压、耐清洗的优点,既可高温杀菌,也可低温贮藏。正是由于其具有诸多优点,因此成为果茶、酸枣汁等许多对包装容器要求较高的饮料的首选材料。但是玻璃包装容器也有着一些缺点:主要是自重大、易破损、运输费用高、印刷等二次加工性能差,

2020塑料包装行业趋势及存在的问题

2020年塑料包装行趋势及存在的问题 2020年

目录 1.塑料包装行业前景趋势 (4) 1.1塑料包装的轻量化趋势越来越明显 (4) 1.2国家产业政策扶持 (4) 1.3行业整合趋势开始出现 (5) 1.4塑料包装行业呈现新特点 (5) 1.5绿色可循环包装符合环境保护发展需求 (6) 1.6延伸产业链 (6) 1.7呈现集群化分布 (6) 1.8需求开拓 (7) 2.塑料包装行业现状 (8) 2.1塑料包装行业定义及产业链分析 (8) 2.2塑料包装市场规模分析 (9) 2.3塑料包装市场运营情况分析 (10) 3.塑料包装行业存在的问题 (13) 3.1行业产能过剩 (13) 3.2塑料包装行业成本降低 (13) 3.3复合型人才相对缺乏 (13) 3.4原材料价格波动 (14) 3.5行业竞争尚不规范 (14) 3.6行业服务无序化 (15)

3.7供应链整合度低 (15) 3.8基础工作薄弱 (15) 3.9产业结构调整进展缓慢 (15) 3.10供给不足,产业化程度较低 (16) 4.塑料包装行业政策环境分析 (17) 4.1塑料包装行业政策环境分析 (17) 4.2塑料包装行业经济环境分析 (17) 4.3塑料包装行业社会环境分析 (17) 4.4塑料包装行业技术环境分析 (18) 5.塑料包装行业竞争分析 (19) 5.1塑料包装行业竞争分析 (19) 5.1.1对上游议价能力分析 (19) 5.1.2对下游议价能力分析 (19) 5.1.3潜在进入者分析 (20) 5.1.4替代品或替代服务分析 (20) 5.2中国塑料包装行业品牌竞争格局分析 (21) 5.3中国塑料包装行业竞争强度分析 (21) 6.塑料包装产业投资分析 (22) 6.1中国塑料包装技术投资趋势分析 (22) 6.2中国塑料包装行业投资风险 (22) 6.3中国塑料包装行业投资收益 (23)

塑料瓶未来的发展方向

塑料瓶品种繁多,功能各异。塑料瓶比重小,容易着色,可塑性强,可以制成各种造型的瓶型并且价格较低,适于大规模生产,为了增加塑料瓶的装饰效果,除了进行瓶体印刷之外,还可以在生产时加入着色材料进行着色处理,制成各种颜色的瓶子,还可以利用金属蒸染法镀金法和热印花法进行表面装饰,以满足不同档次包装的需要。用塑料瓶包装各种化妆水时,所采用的瓶型、颜色、透明度及各种装饰装潢变化很多。以突出产品的特点, 促进销售。如采用透明的玻璃瓶进行包装时,一般只进行简单的线条印刷,以突出产品清澈透明的特点,来吸引消费者。采用各种颜色的塑料瓶包装时, 一般采用瓶体印刷或粘贴标签的方式进行装饰装潢。来传达产品的信息。赢得消费者的亲睐。进行新颖的瓶型和瓶盖的造型设计,同时配合瓶体的图案,来表现产品的特点以引起消费者的好奇心,激发消费者的购买欲。有时还采用彩印纸盒、开窗纸盒与塑料瓶相配合的方式,共同构成销售包装。塑料材料及其复合材料在化妆品包装中的应用范围越来越大,包装容器尤其是塑料瓶的造型设计趋于多样化。塑料包装容器多用膜塑法取得,其形态主要决定于成型的方法及使用的模具,便于制造各种异型的瓶。塑料包装容器品种繁多,功能各异,塑料容器的材质,决定着其基本特性[4]。常用来包装化妆品的塑料瓶主要有聚乙烯瓶(吹塑成型)、聚氯乙烯瓶(注塑、拉伸吹塑成型)、聚酯瓶(拉伸吹塑成型)、聚苯乙烯瓶(注塑吹塑成型)、聚丙烯瓶(挤出吹塑成型)等。随着新技术新产品的不断推旧出新,塑料容器取得了从前只有玻璃才有的透明特性,使得塑料制品在化妆品包装市场上独树一帜。3.1.1透明的聚丙烯(CPP)塑料瓶透明的聚丙烯(CPP)包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的热点。它与其他透明塑料树脂相比, CPP 具有很好的光泽度和透明度, 欣赏性强,颇受欢迎。3.1.2透明的聚PET塑料瓶透明的聚PET 塑料瓶如今已成为日化和化妆品厂家争相使用的包装容器。如纳爱斯、蓝月亮、开米以及屈臣氏等一些企业和品牌的沐浴露、护肤品、洗涤用品等都率先使用了PET材料的包装容器。PET经过拉伸吹塑成型工艺生产的高强度、高透明的塑料瓶,常用的容量范围可以从几十毫升到几升瓶;透明度和光泽度好、有很好的可塑性、耐冲击性和及尺寸稳定性、化学性能好、阻气性好;触感柔软等优点。 3.1.3 PETG塑料瓶 PETG塑料瓶在化妆品和个人护理品包装方面有着良好的应用前景。它的突出优点在于:表面光泽、手感舒适、具有华丽的色彩和透明色调、耐化学性、抗冲击和韧性良好, 经过抗UV处理,透明性依旧不变。而其易于加工、可回收使用及环保等性能,更符合了现代生产商家的要求。目前消费者对商品的外表包装要求越来越高, 这就使化妆品包装设计显得越来越重要。要达到美观、质感良好及经久耐用,对设计者提出了很高要求,而PETG的良好加工性能使设计构思成为了可能。 3.1.4纳米材料塑料瓶在生产塑料容器的原料中添加一定比例的纳米材料,可改善塑料容器的化学性能,其是阻隔性、耐化学品的侵蚀性及抗紫外线等性能有了较大的提高,容器的韧性也得到了加强,同时可降低一定的成本,产品具有竞争性。如:聚酰胺6纳米塑料。它是高档包装膜材料,聚酯PET和PBT纳米塑料,具有阻燃性能,阻隔性较纯, 代替价格昂贵的聚对苯二甲酸丁二醇酯( PBT)树脂,符合食品包装要求,可直接用来吹制啤酒、化妆品的包装瓶。3.1.5抗菌塑瓶开发包装用抗菌塑瓶能抑制容器容器表面细菌的产生。将无机金属(Ag)抗菌剂均匀分散在吹塑瓶中, 经过改进吹塑工艺生产出的抗菌塑料容器,具有抗菌时效长,抗菌效果和抗菌光谱性好的特点。该产品经检测,抗菌率在99%以上,产品很受市场欢迎.可广泛用于化妆品的包装。 3.1.6玻璃聚合物塑瓶玻璃聚合物材料具有水晶般透明的质感,几乎可以任意着色,加工工序比玻璃制品还少,而且价格不高可极大地节省成本, 其强度高且不易破碎,是一 种安全的包装材料。用这种材料可生产出象玻璃制品那样壁厚度可变化的产品,同时还可保持清澈透明的特性, 使人常常误认为就是玻璃包装。玻璃聚合物是真正唯一兼具透明性,可变化壁厚和耐化学药品要求的瓶用包装材料[6]。3.2塑料瓶应用范围广就目前的状况来看,由于塑料质轻价廉,易形成规模生产,能够做成各种各样规格大小的.透明的、不透明的及各种颜色的瓶子,并且印刷性能很好,可以采用热转印,喷墨,印刷等方法把说明书,标识,条形码直接印制在容器表面, 能更好的满足人们的需要。3.2.1塑料瓶规格的多样性满足了不同的消费层次。对于中低档的化妆品,为了满足不同的消费需求,包装容器的容量大小呈现出多样性。以方便消费者的选择。对于高档的化妆品采用小容量进行包装以满足低收入者的需求。 3.2.2塑料用才的多样性满足了不同的产品包装的需求。普通的化妆品包装容器绝大部分取材于高密度聚乙烯HDPE为了满足不同的产品包装的需求,塑料瓶选用的材料也日益丰富起来。3.2.3膜内贴标的技术的应用提高了包装的档次。该技术在国外应用已有相当长的一段时间了。它的出现给标签包装带来非常大的改

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