管式离心机标准操作规程

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离心机操作流程及注意事项

离心机操作流程及注意事项

医院检验科标准化操作(SOP)文件
离心机操作流程
及注意事项
一、离心机操作规程
1、打开上盖,检查旋转盘、试管筒及隔架是否安装正确。

将目测相等的分离样品对称放入试管内.
2、盖好上盖,插好电源插头.
3、打开电源开关,时间和转速显示窗分别显示“00”,风机转动。

4、选择停机方式.
5、按时间选择键,设定时间。

6、设定转速:将转速旋钮旋至所需的转速刻度。

7、轻按启动键,电机将均匀的加速到预选转速。

8、离心机根据设定的时间自动停机,如不需要定时停机,可直接按停止键进行手动停机.
9、操作完毕,关闭电源键。

二、离心机安全注意事项
1、严禁开盖运转操作.
2、严禁运转时打开上盖。

3、严禁超不平衡量运转。

4、电源插座必须有可靠接地.
5、离心机进出口处不得堵塞。

6、试管(隔架)每周用无腐蚀性清洁液洗一次,清洗时拔下电源插头,取出试管套(隔架)。

清洗干后装入转头(试管筒或挂篮)。

7、必须拔掉电源插头后再更换熔断器。

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程一、引言离心机是一种常用的实验室仪器,广泛应用于生物医学、化学、生命科学等领域。

为了保障实验室人员的安全和设备的正常运行,制定离心机安全操作规程是必要的。

本文将详细介绍离心机的安全操作规程,包括设备准备、操作步骤、注意事项和紧急情况处理等内容。

二、设备准备1. 确保离心机处于稳定的工作台上,避免晃动和倾斜。

2. 检查离心机的电源线和插头是否完好,确保接地良好。

3. 检查离心机的转子和离心管是否干净无损,如有损坏应及时更换。

4. 确保离心机的转子与离心管之间的配套性良好,避免不匹配造成的意外。

三、操作步骤1. 将待离心的样品均匀放置在离心管中,确保离心管盖子紧闭。

2. 检查离心机的转子是否安装正确,确保转子锁紧装置牢固。

3. 将离心管放入转子内,注意平衡放置,避免不平衡造成的振动和噪音。

4. 关上离心机的盖子,并确保盖子锁紧。

5. 打开离心机的电源开关,设置合适的转速和离心时间。

6. 启动离心机,观察转子和离心管的运转情况,确保无异常。

7. 离心结束后,等待离心机完全停止转动,再打开盖子取出离心管。

四、注意事项1. 在操作离心机前,应仔细阅读离心机的使用说明书,并按照要求进行操作。

2. 不得超过离心机的最大转速和最大载重量,以免引起设备故障和样品破裂。

3. 离心机操作过程中,不得随意打开盖子或移动离心管,以免造成伤害。

4. 离心机工作时,应保持操作台面整洁,避免杂物干扰或堵塞通风孔。

5. 离心机操作过程中,应注意个人安全,避免手指或衣物接触到旋转部件。

6. 离心机使用完毕后,应及时清理离心机和离心管,保持设备的清洁和卫生。

五、紧急情况处理1. 如果离心机出现异常噪音或振动,应立即停止使用,并检查转子和离心管是否安装正确。

2. 如果离心机发生意外停电,应等待电源恢复后,再进行操作。

3. 如果离心管破裂或泄漏液体,应立即停止离心,戴上防护手套和眼镜,将离心管放入安全容器中处理,并清洁离心机。

管式离心机操作规程

管式离心机操作规程

管式离心机操作规程管式离心机操作规程一、安全操作规范1. 操作人员应事先了解管式离心机的结构、工作原理、操作要求以及相关安全注意事项。

2. 在操作前应检测离心机的所有防护装置是否完好,如安全门、电气联锁等。

3. 离心机工作时必须戴防护眼镜和防护手套,并确保操作环境通风良好。

4. 禁止戴宽松衣物、长发、珠宝等物品接近离心机工作区域。

5. 禁止在离心机正常工作时开启离心机或对其进行维修、调试等操作。

6. 离心机停机后,应等待转子完全停止后方可开启离心机以及取出离心管。

7. 发现离心机运行异常或有异常噪音时,应立即停机检修,切忌强行继续运行。

二、操作流程及要点1. 准备工作:(1)根据实验需要选择合适的转子和离心管,确保转子与离心管之间的匹配度。

(2)检查离心机及转子是否干净,如有污物应及时清理。

(3)准备好待离心的样品,并保证样品量和样品均匀度符合要求。

2. 开机操作:(1)确认离心机电源已接通,开启离心机控制面板。

(2)选择相应的离心机程序,并设置好所需参数,如离心力、离心时间等。

(3)确保离心管盖已紧闭,并轻轻放入转子,保证管口朝向相应位置。

(4)根据离心机程序要求,关闭安全门,并等待离心机转速达到设定值。

3. 离心操作:(1)离心过程中,应固定站在离心机旁边进行观察,注意离心机的运行状态。

(2)如发现离心管出现破裂、泄漏等情况,应立即停机,并按规定进行处理。

(3)离心操作结束后,应等待离心机完全停止后方可打开安全门。

(4)轻轻取出离心管,避免碰撞或摔落,将离心管中的液体转移到其他容器中。

4. 关机操作:(1)关闭离心机控制面板,切断离心机电源。

(2)清理离心机内外的污物,保持其整洁干净。

(3)检查离心机的所有部件,如有损坏或异常情况应及时维修或更换。

(4)关闭离心机的供气和供水管道。

三、日常维护及注意事项1. 定期检查离心机的电源线、电气线路、联锁装置等是否损坏,如有问题应及时修复。

2. 每次使用结束后,应清理离心机内的离心渣和污物,避免堵塞和污染。

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程

离心机安全操作规程一、操作人员必须经过严格培训,熟悉离心机的型号、性能、基本构造、日常维护及保养等注意事项。

二、操作人员必须严格遵守《安全操作规程》、交接班制度、岗位责任制。

三、启动前检查:1、检查物料管是否畅通,循环风管蝶阀是否打开;2、检查氧含量检测箱空压及氮气箱气源是否畅通;3、检查静电跨接、接地线是否已规范安装;4、检查操作柱电源指示灯是否正常显示;5、检查三个压力变送器是否正常显示。

四、操作流程(一)启动前准备1、通知主控室将离心机变频调至25%。

2、打开氮气箱进气阀及氮气至风管、后轴端氮气阀,氮气调压至0.2MPa。

3、打开检查氧含量检测箱空压气阀门,右下角压力表调压至0.2MPa,检查两支气体流量计有可调流量。

4、打开风管上氧含量检测口阀门。

5、操作柱上按下充氮按钮及轴流风机按钮,开始进行氮气置换,此时操作柱上的就绪指示灯闪烁。

6、检查氧含量检测箱侧面排气口是否有气体排出,观察箱内检测仪前后流量计,浮子在量程1/3~2/3处。

7、氧含量随着氮气的置换逐步降低。

(二)运行启动1、当离心机氧含量降至4%以下时,操作柱上的就绪指示灯不再闪烁,变成常亮状态,启动离心机,操作柱上转速稳定指示灯亮起并闪烁。

2、离心机从低速逐步升速至设定转速,此时操作柱上转速稳定指示灯从闪烁状态变为常亮状态。

3、当转速稳定指示灯常亮后,代表离心机运转已稳定,此时观察三个压力表压力,系统压力测量的是离心机出料腔与风管段压力,压力值在0.1~0.4Kpa,差压1测的是后轴封与离心机转鼓内的压差,压力值在10~16KPa,差压2测的是出料腔与转鼓腔内的差压,压力值在50~500Pa。

通过风管管路蝶阀控制出料腔与转鼓腔压差,根据转鼓边缘漏液情况调整。

4、压力稳定后,预热离心机进料管,同时启动螺旋输送机。

5、离心机在进料前确认上次停机前已冲洗,防止上次残留的物料卡住转鼓无法启动。

6、放料管道畅通后打开放料阀,逐步增大进料量,通过视镜观察出料情况。

离心机操作规程和注意事项

离心机操作规程和注意事项

离心机操作规程和注意事项离心机是一种常用的实验室仪器,用于分离混合物中的固体颗粒或液体。

正确操作离心机是保证实验结果准确性的重要环节。

本文将介绍离心机的操作规程和注意事项,以帮助读者正确、安全地使用离心机。

一、离心机操作规程1. 准备工作:a. 检查离心机是否处于良好工作状态,如有异常现象应及时报修;b. 检查离心机转子的完整性和干净程度,如有损坏或污垢应及时更换或清洗;c. 选择合适的离心管和转子,确保离心管与转子匹配;d. 将待离心的样品放入离心管中,并确保离心管内液体体积不超过离心管容量的80%。

2. 设置参数:a. 根据实验要求选择合适的转速和离心时间;b. 将离心机转速和离心时间设定到所需数值,注意单位的正确使用;c. 在设置参数后,再次检查参数是否正确。

3. 关闭离心机盖:a. 将离心管放入转子孔中,确保离心管垂直放置;b. 轻轻合上离心机盖,确保盖子牢固关闭;c. 确保离心机盖上的安全锁扣牢固锁定。

4. 启动离心机:a. 按下启动按钮,离心机开始工作;b. 观察离心机是否正常运转,如有异常应立即停止离心机并检查原因;c. 在离心机运转过程中,不得随意打开离心机盖或停止离心机。

5. 离心结束:a. 离心时间结束后,按下停止按钮,离心机停止运转;b. 等待离心机完全停止后,才能打开离心机盖;c. 将离心管从转子中取出,注意避免碰撞或溅出液体;d. 对离心管内的样品进行处理或分析。

二、离心机注意事项1. 安全第一:a. 操作离心机时应佩戴实验室安全防护用品,如实验手套和防护眼镜;b. 在离心机工作时,不要将手指或其他物体伸入离心机;c. 离心机工作时产生的高速旋转力会产生离心力,离心管内的样品可能会溅出,因此应保持安全距离。

2. 转速控制:a. 设置离心机转速时,应根据离心管和样品的特性选择合适的转速范围;b. 高速离心时,应注意转子和离心管的平衡性,避免转子偏心或离心管松动。

3. 离心时间控制:a. 根据样品的性质和离心的目的,选择合适的离心时间;b. 长时间离心可能会对样品造成热损伤或干燥,因此应根据实验要求控制离心时间。

高速管式离心机操作规程

高速管式离心机操作规程

高速管式离心机操作规程
1.将转筒与三叶板用专用扳手旋紧(箭头对合上)。

2.将转子装入机身壳体,支承于轴承螺帽上,然后装上接液盘。

3.从转子头部卸去保护螺帽,先用两手使转子与主轴通过连接螺帽连接,然后用两专用扳手拧紧。

4.将蠕动泵接管接上进料接头。

开机,稳定数分钟后开动蠕动泵。

5.离心完毕,关掉蠕动泵,当出料管没有液体排出后方可停机。

高速管式离心机重在平衡,因此各转动部件须保护好
1.转子头部严禁碰撞、划伤,转子一经卸下立即用保护螺帽保护好。

2.每次开机前,注油杯旋转半圈,对下轴承加入润滑脂。

3.每次开机、关机均需用蠕动泵将水打入冲洗部件。

4.结束后,按安装相反的次序拆除,转筒内部的固形物应用专用工具处理,然后用水清洗干净,要防止发生碰撞、划伤。

管式离心机操作规程

管式离心机操作规程

管式离心机操作规程
一、准备工作
1.在开机运行前必须先检查已安装好的各个部件是否正常,安装转鼓时应注意机头插销和插槽对应好,最好盘旋和晃动一下转鼓;
2.拧动油杯,向滑动轴承加入适量的油脂,以保证滑动轴承的良好润滑;设备下端油杯在每次开机时要拧紧半圈,设备上端的油杯每运行2-3天时拧紧半圈;
3.定位好积液盘的出口位置,连接好进料和出料管道;
4.压紧保护螺套,然后关好门;
5.经检查,确认一切安装无误后方可启动分离机。

二、开机
1.启动时,先点动电源开关一至二次,无异常声响后再正式启动;
2.进料:分离机完全到全速,在稳定2—3分钟后方可通入被分离的介质,进料量不能过大,需根据出料情况控制进料量在合理的范围内;
三、停机
1.停机前先停止进料;
2.切断电源。

四、卸料、清洗
1.当转速降到较低转速时,转鼓内的残留液体通过下轴承底部的出口流出,用预先准备好的盛液器收集残余液体;
2.松开保护螺套,旋到第二阶段螺纹底部;
3.取下开口保护套;
4.用两个拧松连接螺母后,拿去上面的一个扳手,然后用手拧开连接螺母;
5.拧上转鼓头上的保护盖;
6.取下积液盘盖、积液盘(GF型的有两个)等;
7.打开机器的门;
8.取下转鼓,放置在专用的托架上,注意保护转鼓底部螺纹;
9.打开转鼓的下端盖;
10.取出漆布;
11.用物料铲和物料耙将转鼓内的残余固体清除,收集过程中应注意不能破坏漆布;
12.用清洗液和毛刷洗转鼓;
13.清洗完成后重新组装转鼓,待下次使用。

管式高速离心机的操作规程

管式高速离心机的操作规程

管式高速离心机的操作规程(一)开机:1.开机前要检查离心管是否拧紧,积液盘,保护螺套是否已经正确就位,并旋紧。

2.经检查一切确认无误后方可启动离心机,先点动一至二次,每次点动间隔2-3秒,然后启动。

3.稳定运转2-3分钟后方可通入被分离料液。

4被分离的液体进入机器的压力要求为0.15公斤。

.5.每次运行前检查下部轴承组,拧油杯加少量油脂,确认加油管未堵塞,以保证滑动轴承的良好润滑。

(二)停机:1.切断供料,当出料管没有液体排出后方可停机。

2.当转速降到较低速度时,转自内液体通过下轴承底部出口溢出,用预先准备好的器具收集残余液体。

3.机器只能惯性停车,不能用任何强制方法停车。

4.机器没有完全停止运转,不能拆装任何与机器连接的零部件。

5.进料管、出料管、积液盘必须及时清洗,转鼓按规定工艺拆装,及时清洗。

(三)安全注意事项1.单独启动电机必须卸去皮带。

2.在转鼓装在主轴上并旋紧连接螺母前不得启动离心机。

3.皮带没有压紧装好前不得启动离心机。

4.没有装好下轴承组建前不得启动离心机。

5.在装转鼓前,必须用手检查下轴承中滑动轴承是否灵活,并注上润滑油。

6.启动离心机之前,必须用手转动转鼓使其旋转,如出现摇晃大或碰擦,必须找出原因,排除故障,否则不得启动离心机。

7.未装上保护套、壳罩,不得启动离心机。

8.使用中的转鼓,如停止使用每一次必须彻底清洗干净,转筒壁和出液口不得留有固体,妥善保管,放在专用的架子上。

9.离心机的最大转速16000转∕分,使用中不得超过70℃。

10.电源的电压,容量等参数必须符合电机铭牌规定,启动器须有断相保护。

11.在升速期间,如出现不正常的振动,则不能继续升速,须停机检查。

12.不得在短时间内频繁启动,以免烧坏电机。

13.离心机没有带额定转速之前不能供料,一般在启动2分钟后供料。

14.离心机没有完全停妥之前,不得拆装与离心机连接的任何零件。

15.分离结束,先切断供料,代转股停止排料后才能停机。

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4.3.1离心完毕,关闭蠕动泵电源开关,待离心机出液口无抗原液流出后关闭离心机电源开关,离心机自由停机。
4.3.2将灭菌的接液槽放于离心机下部回液口,回收转股内抗原液。
4.3.3与安装顺序相反拆卸离心机各零部件,安上转股保护帽取下转股,放到固定架上。
4.3.4用专用扳手拆开转股的底轴,用拉钩取出三翼板,用刮料板、铲子将转股内的固相物清除,清洗干净,备用。
4.1.1检查各种能源(水、电)供应指标符合要求。
4.1.2核对待离心抗原液批号、数量是否与生产指令单一致。
4.2.1将待离心抗原液用硅胶管通过蠕动泵与离心机进液管相连,离心机出液口通过缓冲桶与过滤器和灭活灌串联。
4.2.2松开离心机上固定转盘的四个固定螺栓,摇动手柄使机身筒旋转至水平位置,将转股装入机身,转股底轴部分应装入进液轴承座的滑动轴承中,摇动手柄使机身筒旋转至垂直位置,将固定转盘的四个螺栓装入并拧紧。
4.2.6旋下锁紧套与液盘盖锁紧,旋转油杯使少量润滑油脂进入轴承内表面。
4.2.7调试离心机运转正常,持续开机至转速稳定。
4.2.8开启蠕动泵,先调小蠕动泵转速,待澄清的抗原液流出出液口后,将蠕动泵调至预先设定的转速。
4.2.9离心操作过程中,观察出液流量是否正常,取样观察澄清度是否符合要求;记录离心后抗原量,取样做无菌检验。
4.3.5按万级洁净区清洁规程要求清洁该区域至合格。
4.3.6撤掉生产标志牌,换上清洁合格证。
4.4.1操作人员填写相关记录。
4.4.2质检人员或指定专人检查。
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标题
1.目的
2.范围
3.责任人
4.内容
4.1工作前的准备
4.2使用方法
4.3使用结束后清洁
4.4记录
正文
阐述疫苗车间管式离心机操作规程。
适用于疫苗车间管式离心机操作。
设备负责人员对本规程的实施负责。
4.2.3将支承圈安装在机身上,依次安装集液盘、液盘盖。
4.2.4拧下转股上的护帽并将该护帽拧在机身上,用手轻拍主轴,同时用另一只手把它接住,以防止与转股碰撞;检查转股与主轴的结合处,确认干净后,用手将主轴与转股结合,拧上主轴螺帽,用专用扳手将其旋紧。
4.2.5检查传动稍是否在上传动座的槽中,转动转股观察安装是否正确,调节平衡,确认无撞击声。
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