变频器电抗器选型
变频器直流电抗器选型和作用
变频器直流电抗器选型和作用
直流电抗器(又称平波电抗器)主要用于变流器的直流侧，电抗器中流过的具有沟通重量的直流电流。
主要用途是将叠加在直流电流上的沟通重量限定在某一规定值,保持整流电流连续，减小电流脉动值,改善输入功率因数。
直流电抗器也叫平波电抗器，串联在直流母线中（端子P1、P+），主要是减小输入电流的谐波成分，提高输入电源的功率因数（提高到0. 95）。
此电抗器可与沟通电抗器同时使用，变频器功率大于30kW时才考虑配置直流电抗器。
直流电抗器接在滤波电容前，它抑制进入电容的整流后冲击电流的幅值，并改善功率因数、降低母线沟通脉动。
变频器功率越大，越应当使用直流电抗器，由于没有直流电抗器时，变频器的电容滤波会造成电流波形严峻畸变而使电网电压波形严峻畸变，而且特别有害于变频器的整流桥和滤波电容寿命。
直流电抗器用于改善电容滤波（当前电压型变频调速器主要滤波方式是电容滤波）造成的输入电流波形畸变和改善功率因数、削减和防止因冲击电流造成整流桥损坏和电容过热，当电源变压器和输电电路电阻较小时、电网瞬变频繁时都需要使用直流电抗器。
直流电抗器可使逆变环节运行更稳定，并能限制短路电流。
直流电抗器电感值的选择一般为变频器输入侧沟通电抗器3%阻抗电感量的2~3倍，最少为1.7倍，即
LCD=(2～3)LAC
例如：对三相380V、90kW变频器所配直流电抗器计算值为LCD=(2N3)LLA1=(2～3)×0.123=0.246～0.369mH
选择工作电流为170A，电感量为0.2mH的电抗器。
变频器选型原则和注意事项
变频器选型原则和注意事项变频器的正确选择对于控制系统的正常运行是非常关键的。
选择变频器时必须要充分了解变频器所驱动的负载特性。
人们在实践中常将生产机械分为三种类型: 恒转矩负载、恒功率负载和风机、水泵负载。
1、恒转矩负载负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定。
例如传送带、搅拌机，挤压机等摩擦类负载以及吊车、提升机等位能负载都属于恒转矩负载。
变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速下的转矩要足够大，并且有足够的过载能力。
如果需要在低速下稳速运行，应该考虑标准异步电动机的散热能力，避免电动机的温升过高。
2、功率负载机床主轴和轧机、造纸机、塑料薄膜生产线中的卷取机、开卷机等要求的转矩，大体与转速成反比，这就是所谓的恒功率负载。
负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。
当速度很低时，受机械强度的限制，TL 不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。
负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。
电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。
如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。
3、平方转距负载在各种风机、水泵、油泵中，随叶轮的转动，空气或液体在一定的速度范围内所产生的阻力大致与速度n的2次方成正比。
随着转速的减小，转矩按转速的2 次方减小。
这种负载所需的功率与速度的3 次方成正比。
当所需风量、流量减小时，利用变频器通过调速的方式来调节风量、流量，可以大幅度地节约电能。
由于高速时所需功率随转速增长过快，与速度的三次方成正比，所以通常不应使风机、泵类负载超工频运行。
1、根据负载特性选择变频器。
如负载为恒转矩负载可选择西门子MMV/MDV,MM420/MM440 变频器，ABB公司ACS400系列变频器等；如负载为风机、泵类负载可选择西门子ECO 、MM430变频器，ABB公司ACS800系列变频器等。
电抗器选型
电抗器选型
电抗器选型
电抗器的的类型多种多样，理想的电抗器应是有如下特点：无油、无噪音、体积小、线性度好、无漏磁、过流能力强、结构稳定、耐候性强等。
在选择电抗器的时候，首先确定所需电抗器的作用。
再根据作用选取电抗率，然后根据电容器容量选择电抗器容量（电抗器容量等于电容器容量乘以电抗率）。
电抗器选择很复杂，需要确定电网质量，电网参数，电容器参数。
大体上我们将电抗器其分为两种：交流电抗器（输入电抗器、输出电抗器）、直流电抗器，根据不同情况选用相对应的电抗器。
交流电抗器
输入电抗器的作用：限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷，有效地保护变频器和改善功率因数，它既能阻止来自电网的干扰，又能减少整流单元产生的谐波电流对电网的污染。
输出电抗器的作用：补偿长线（50-200m）分布电容的影响，并能抑。
变频器电抗器作用和选用
变频器电抗器作用和选用此种电抗器一般称之为滤波电抗器或谐波抑制电抗器，串在变频器的输入端。
1，用来限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，平滑电源电压中包含的尖峰脉冲，或平滑桥式整流电路换相时产生的电压缺陷，有效地爱护变频器和改善功率因数,2，阻挡来自电网的干扰，又能削减变频器整流部分产生的高次谐波对电网产生“污染”，有效防止干扰其他设备。
详细的选择还是根据变频器说明书上介绍的选择。
1、额定沟通电流的选择额定沟通电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流，同时应当考虑足够的高次谐波重量。
即输出电抗器实际流过的电流是变频器电机负载的输出电流。
2、电压降电压降是指50HZ时，对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。
通常选择电压降在4V~8V左右。
3、电感量的选择电抗器的额定电感量也是一个重要的参数！若电感量选择不合适，会直接影响额定电流下的电压降的变化，从而引起故障。
而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。
输出电抗器电感量的选择是依据在额定频率范围内的电缆长度来确定，然后再依据电动机的实际额定电流来选择相应电感量要求下的铁芯截面积和导线截面积，才能确定实际电压降。
4、对应额定电流的电感量与电缆长度：电缆长度额定输出电流电感量300米100A 46μH200A 23μH250A 16μH300A 13μH600米100A 92μH200A 46μH250A 34μH300A 27μH抱负的电抗器在额定沟通电流及以下，电感量应保持不变，随着电流的增大，而电感量渐渐减小。
当额定电流大于2倍时，电感量减小到额定电感量的0.6倍。
当额定电流大于2.5倍时，电感量减小到额定电感量的0.5倍。
当额定电流大于4倍时，电感量减小到额定电感量的0.35倍。
变频器输入侧选用输入电抗器的注意事项
变频器输入侧选用输入电抗器的注意事项1. 变频器输入电抗器的选用应根据实际需求确定其电抗值，并与变频器匹配。
当变频器的输入功率较大时，可以考虑选用大功率电抗器，以保证系统的稳定性。
2. 输入电抗器的额定电流应大于变频器的额定电流，以确保输入电抗器能够承受变频器在运行过程中可能出现的过电流冲击。
3. 输入电抗器的额定电压应与变频器的输入电压相匹配，以确保正常工作状态下不会发生电压冲入或过压现象。
4. 输入电抗器的额定频率应与变频器的工作频率相匹配，以保证输入电抗器能够有效地对电源电压进行补偿。
5. 输入电抗器的响应时间应与变频器的响应时间相匹配，以避免响应速度不一致导致系统的稳定性降低。
6. 输入电抗器应具有良好的过载能力，能够承受变频器长时间运行时可能出现的瞬态过电流。
7. 输入电抗器的损耗应尽量小，以减少系统的能耗和热损失。
8. 输入电抗器应具有良好的散热性能，能够有效降低温度，提高运行效率和寿命。
9. 输入电抗器的电感值应尽量稳定，以避免变频器的输出电流产生过多的谐波。
10. 输入电抗器的选用应符合国家相关标准和规定，以确保其安全可靠性，避免可能的电气事故和故障发生。
详细描述：输入电抗器是变频器系统中的关键元件之一，它主要用于电源对变频器输入电压的补偿和调节。
在选择输入电抗器时，首先需要根据实际工作条件和要求来确定其所需的电抗值。
如果系统的输入功率较大，可以选择大功率电抗器，以确保系统的稳定性和可靠性。
在选用输入电抗器时，还需要考虑其额定电流和额定电压。
输入电抗器的额定电流应大于变频器的额定电流，以保证输入电抗器能够承受变频器在运行过程中可能出现的过电流冲击。
输入电抗器的额定电压应与变频器的输入电压相匹配，以确保在正常工作状态下不会发生电压冲入或过压现象。
输入电抗器的响应时间和频率也需要与变频器的工作特性相匹配。
响应时间不一致可能导致系统的稳定性降低，频率不匹配可能导致输入电抗器无效地对电源电压进行补偿。
电抗器的基本知识和选择
3. 在图1中的SCKS是三相输出电抗器（出线电抗器），输出电抗器主要作 用是补偿长线分布电容的影响，并能抑制输出谐波电流，提高输出高频 阻抗，有效抑制dv/dt.减低高频漏电流,起到保护变频器，减小设备噪声 的作用。电容器在补偿功率的时候，往往会受到谐波电压和谐波电流的 冲击，造成电容器损坏和功率因数降低，为此，需要在补偿的时候进行 谐波治理。加装出线电抗器可以钝化变频器输出电压（开关频率）的陡 度，减少逆变器中的功率元件的扰动和冲击。在负载合闸瞬间能够有效 地抑制回路涌流，保护回路中的变频器装置及其它元器件免受过电流冲 击。
3. 按功能：分为限流和补偿。
4. 按用途：按具体用途细分，例如限流电抗器、滤波电抗器、平波电抗 器、功率因数补偿电抗器、串联电抗器、平衡电抗器、接地电抗器、消 弧线圈、进线电抗器、出线电抗器、饱和电抗器、自饱和电抗器、可变 电抗器（可调电抗器、可控电抗器）、轭流电抗器、串联谐振电抗器、 并联谐振电抗器等。
2. Output dv/dt filter 输出dv/dt 电抗器，输出dv/dt 电抗器是为了限制变 频器输出电压的上升率来确保电机的绝缘正常。
3. Sinusolidal filters 正弦波滤波器，它使变频器的输出电压和电流近似 于正弦波，减少电机谐波畴变系数和电机绝缘压力。
变频应用中的电抗器选件
A
B
C
图（2）
RL
LA
A
LB
B
C
LC
变频器用电抗器选型经验
本文由民恩公司根据日常工作和客户交流总结而编辑，希望朋友们能从中有所收获；您的满意是我们最大的心愿。
文中主要是变频器用输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器以及变频器输入滤波器和输出滤波器的产品介绍；在文中后面还有我们总结编辑的一些技术性资料主要是帮助你如何进行更好的选取变频器输入电抗器和输出电抗器，供您参考；具体配置请提供技术参数给我们相关人员。
交流输入电抗器产品概述输入电抗器接在电源和变频器之间的，它能限制电网电压突变和操作过电压引起的电流冲击，有效的保护变频器并能够改善变频器的功率因数，抑制变频器输入电网的谐波电流;输入交流电抗器限制以谐波形式出现的电路反馈。
它们还可以降低因为转换直流连接电容器中的输入整流器而导致的交流电流及其频率。
交流输入电抗器性能特点铁芯采用优质硅钢片，芯柱经多个气隙分成均匀小块，气隙采用高温高强度粘接胶将芯柱的每个小段与上、下铁轭紧密粘接起来，铁芯端面采用高品质防锈漆喷涂工艺，解决了电抗器铁芯表面生锈问题。
在运行中大大减小了噪音和振动。
电抗器均采用真空浸漆工艺，经高温热烘固化。
线圈有良好的绝缘性能，整体机械强度高，防潮性能好线圈采用F、H级绝缘系统，大大提高了长期运行的可靠性。
温升低，损耗小，成本低，综合利用率高。
体积小，重量轻，占用空间小，便于安装。
交流输入电抗器型号含义交流输入电抗器产品介绍◆电源对其它设备有明显的干扰（干扰、过压）◆电源相间电压不平衡＞额定电压的2.0%◆阻抗极低的线路（动力变压器为变频器额定值的10倍多）◆在一条线路上为减小线电流而安装的大量变频器◆使用cosφ（功率因数）校正电容或功率因数校正单元交流输入电抗器技术参数1、额定工作电压：380V/50Hz或660V/50Hz2、额定工作电流：5A至1600A@40℃3、抗电强度：铁芯－绕组3500VAC/50Hz/10mA/10s无飞弧击穿4、绝缘电阻：1000VDC绝缘阻值≥100MV5、电抗器噪音：小于65dB6、防护等级：IP007、绝缘等级：F级以上8、产品执行标准：IEC289:1987电抗器GB10229-88电抗器(eqv IEC289:1987)JB9644-1999半导体电气传动用电抗器交流输出电抗器产品概述输出交流电抗器用于变频器的负载侧,输出交流电抗器补偿长电缆的电容性电荷反转电流;如果是长电机电缆，则可以限制电机端子的dv/dt,延长变频器的有效传输距离，抑制变频器的IGBT模块开关时产生的瞬间高压。
变频器选型原则与方法
变频器选型原则与方法关于通用变频器的选型，是一个很多人关心的话题，也有一些初学者对选型原则不清楚。
在这里，我想先把通用变频器的选型方法跟大家分享一下。
1.最关键的选型因素：工作电流。
根据工作电流来选变频器，在整个选型流程当中，是最后一步了。
之所以把它提到最前面来讲，是要强调一下。
选型时，要根据电机的实际工作电流（不是铭牌电流），来选型变频器，而不是铭牌功率。
原则上要求，在长时工作时：变频器输出电流 > 电机实际工作电流在这里，希望大家首先对电机和变频器的铭牌数据有一个深刻的理解。
这里不多讲。
一般情况下，项目是先选电机，后选变频器。
即变频器的选型都是针对即有电机进行的。
电机的实际工作电流与实际工况有关。
只有熟悉工况，估算出电机的工作电流随时间变化的关系，才能确定相应的变频器的型号。
（1）一般情况下，拖动恒转矩负载的电机，可以以额定电流为依据，选择变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
变频器样本上10KW的变频器，21A输出电流。
可以选这个变频器。
（2）一般情况下，拖动风机泵类负载的电机，也可以以额定电流为依据，选择变频器。
（3）经常短时过载运行的电机，需要计算过载周期。
要求变频器最大输出电流Imax大于电机峰值电流，且变频器的I2t在自身允许范围内。
很可能会放大一档或几档来选变频器。
比如10KW电机，20A额定电流。
间歇工作制，1秒内过载运行2倍（即电流为40A），之后停止运行29秒。
这就需要根据变频器过载曲线来选型。
可以画一下电机电流随时间变化的曲线出来，要求变频器的输出电流曲线能覆盖（超过）电机电流曲线即可。
对于重载变频器的选型，往往有一些经验数据可以参考。
比如同类项目。
这方面，西门子变频器做得比较好，过载能力强，一般允许1.6倍短时过载（详细数据，请参考样本）。
（4）电机大，而工作负载轻时，可以根据实际情况选小变频器。
2.变频器选型的其他因素海拔。
环境温度。
运输和存储温度。
保护等级。
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变频器专用型输入电抗器，安装于电源和变频器输入线之间，限制变频器的进线端的压降，抑制晶闸管的dv/dt（电压变化率）和di/dt（电流变化率）。
作用
在变频调速器系统的运行过程中，变频调速器经常会受到来自电网的浪涌电流和浪涌电压的冲击，影响变频调速器的性能，缩短变频调速器的使用寿命，甚至会严重损坏变频调速器。
变频器专用型输入电抗器的作用在于：
1、抑制来自电网的浪涌电压和浪涌电流，保护变频速器，延长其使用寿命；
2、抑制来自电网的3,5次谐波的电磁干扰（如果频率高于5次，需选用变频器专用型输入滤波器）；适用范围1、电网相间电压的不平衡率大于额定电压的1.8%； 2、阻抗极低的线路（动力变压器为变频器额定值的10倍以上）；
3、在一条线路上为减小线电流而安装大量的变频器；
4、使用功率因数校正电容，或者是校正电源；
变频器专用型输出电抗器
变频器专用型输出电抗器，安装于变频器的电源输出线与电机之间，用以钝化变频器输出电压（开关频率）的陡度，减少逆变器中的功率元件的扰动和冲击，且在负载合闸瞬间能够有效地抑制回路涌流，保护回路中的变频器装置及其它元器件免受过电流冲击。
变频器专用型输出电抗器根据其选用的芯体材质的不同，分为以下两种：
1、铁芯式变频器专用型输出电抗器
当变频器的载波频率小于3KHZ时采用铁芯式变频器专用型输出电抗器。
2、铁氧体式变频器专用输出电抗器电抗器
当变频器的载波频率小于6KHZ时采用铁氧体式变频器专用型输出电抗器。
作用
1、有效降低IGBT输出的高dv/dt,延长电机寿命；
2、抑制变频器输出的谐波干扰；
3、补偿长线分布电容的影响，延长传输距离(最大允许电动机电缆长度主要取决于传动装置的开关频率和输出电压)；
4、减小变频器噪声；
使用环境
1、海拔高度不超过2000米；
2、运行环境温度-25℃～+45℃，相对湿度不超过90%；
3、周围无有害气体，无易燃易爆物品；
4、周围环境应有良好的通风条件，如装在柜内，应加装通风设备；
性能参数
1、可用于400V、660V系统；
2、额定绝缘水平3kV/min；
3、电抗器各部位的温升限值：铁芯不超过85K，电圈温升不超过95K；
4、电抗器噪声不大于45dB；
5、三相电抗器的任意两相电抗值之差不大于±3%。
6、耐温等级H级（180℃）以上。
电抗器产品执行检验标准：IEC289：1987 电抗器
GB10229-88 电抗器
JB9644-1999 半导体电气传动用电抗器
GB6450-86 本标准等效国标IEC 726(1982)《干式电力变压器》
用户对变频器使用电抗器应如何选择？下面从额定交流电流的选择、电压降、电感量的选择、对应额定电流的电感量与电缆长度等方面进行分析。
1，额定交流电流的选择
额定交流电流是从发热方面设计电抗器的长期工作电流，同时应该考虑足够的高次谐波分量。
即输出电抗器实际流过的电流是变频器电机负载的输出电流。
2，电压降
电压降是指50HZ时，对应实际额定电流时电抗器线圈两端的实际电压降。
通常选择电压降在
4V~8V左右。
3，电感量的选择
电抗器的额定电感量也是一个重要的参数！若电感量选择不合适，会直接影响额定电流下的电压降的变化，从而引起故障。
而电感量的大小取决于电抗器铁芯的截面积和线圈的匝数与气隙的调整。
输出电抗器电感量的选择是根据在额定频率范围内的电缆长度来确定，然后再根据电动机的实际额定电流来选择相应电感量要求下的铁芯截面积和导线截面积，才能确定实际电压降。
4，对应额定电流的电感量与电缆长度：
电缆长度额定输出电流电感量
300米 100A 46μH
200A 23μH
250A 16μH
300A 13μH
600米 100A 92μH
200A 46μH
250A 34μH
300A 27μH
理想的电抗器在额定交流电流及以下，电感量应保持不变，随着电流的增大，而电感量逐渐减小。
当额定电流大于2倍时，电感量减小到额定电感量的0.6倍。
当额定电流大于2.5倍时，电感量减小到额定电感量的0.5倍。
当额定电流大于4倍时，电感量减小到额定电感量的0.35倍
在高压补偿装置中一般都装设有串联电抗器，它的作用主要有两点：一是限制合闸涌流，使其不超过额定电流的20倍；二是抑制供电系统的高次谐波，用来保护电容器。
因此电抗器在补偿装置中的作用非常重要。
只有科学、合理的选用电抗器才能确保补偿装置的安全运行。
对于电抗器的选用主要有三方面的内容：电抗器的电抗率K值的选取和电抗器结构（空芯、铁芯）以及电抗器的安装位置（电源侧、中性点侧）。