环烷油知识
关于环烷油的行业分析报告.
关于环烷油行业的市场分析报告第一章行业的概述一、环烷油的基本情况1、概况环烷油是从环烷基原油中提炼出来的,在石油产品中与石蜡基油相比资源较少，储量只占世界已探明石油储量的 2.2%，属稀缺资源。
世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方，即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区。
美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少，重质环烷基原油开始开采；目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油，开采的成本越来越高。
环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。
相对密度0.89～0.95，闪点>160 ℃，酸值<0.1mgKOH/g，苯胺点66～82℃，凝固点≤18℃。
折射率1.4860~1.4963。
酸值<0.15mgKOH/g。
流动点-40～-12℃。
饱和烃含量87.55%～9 3.86%，芳烃含量6.14%～11.96%，沥青质含量0～0.49%。
用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。
贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。
2、特点原油种类繁多，成分复杂，分类方法也多种多样。
但按关键馏分的特性，即特性因数K值，以及碳型分析，可大致将原油分为石蜡基、中间基和环烷基三大类，如环烷基原油又称沥青基原油，是以含环烷烃较多的一种原油，如果环烷碳含量CN%≥50%，则是高纯度环烷基原油。
环烷基原油所产的汽油辛烷值较高，柴油的十六烷值较低，润滑油馏分含蜡量少或几乎不含蜡、凝固点低，粘度指数较低，渣油中含沥青较多。
环烷基原油虽然粘温性差，但低凝固点，可用来制备倾点要求很低而对粘温性要求不高的油品，如电器用油、冷冻机油等。
虽然环烷基原油获得高附加值的轻质燃料油的收率低，生产低附加值沥青和重质燃料油的收率高，但其润滑油馏份具有良好的低温性能，是提高其产品在市场中的竞争力和提高加工收益的一个有效途径。
二、工艺原理及流程1、工艺原理加氢处理是大多数环烷基油炼厂采用的方法，其原理是利用化学手段脱除原料油中的硫、氮、氧等杂质，并将芳烃和多环芳烃转化为饱和烃，可提高基础油氧化稳定性，降低色度，提高安定性，增加粘度指数，降低致癌物含量。
关于环烷油的行业分析报告
关于环烷油行业的市场分析报告第一章行业的概述一、环烷油的基本情况1、概况环烷油是从环烷基原油中提炼出来的，在石油产品中与石蜡基油相比资源较少，储量只占世界已探明石油储量的2。
2％，属稀缺资源。
世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方，即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区。
美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少,重质环烷基原油开始开采；目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油，开采的成本越来越高.环烷油属于操作油(加工油、填充油）之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。
相对密度0.8９~０.9５，闪点〉１6０℃，酸值〈０.１mgKＯＨ／g,苯胺点66~82℃,凝固点≤18℃。
折射率 1.4860～1.4963。
酸值<0．１5mｇKOＨ/ｇ.流动点－40~-１２℃。
饱和烃含量87．５5％～9 3．8６％,芳烃含量6。
14％～11.９6％，沥青质含量０~0．49%。
用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。
贮存于阴凉、通风的库房内,远离火种、热源。
2、特点原油种类繁多,成分复杂，分类方法也多种多样。
但按关键馏分的特性，即特性因数K值,以及碳型分析,可大致将原油分为石蜡基、中间基和环烷基三大类，如环烷基原油又称沥青基原油,是以含环烷烃较多的一种原油，如果环烷碳含量CN％≥50％，则是高纯度环烷基原油。
环烷基原油所产的汽油辛烷值较高，柴油的十六烷值较低，润滑油馏分含蜡量少或几乎不含蜡、凝固点低,粘度指数较低，渣油中含沥青较多。
环烷基原油虽然粘温性差，但低凝固点，可用来制备倾点要求很低而对粘温性要求不高的油品，如电器用油、冷冻机油等。
虽然环烷基原油获得高附加值的轻质燃料油的收率低，生产低附加值沥青和重质燃料油的收率高，但其润滑油馏份具有良好的低温性能，是提高其产品在市场中的竞争力和提高加工收益的一个有效途径。
二、工艺原理及流程1、工艺原理加氢处理是大多数环烷基油炼厂采用的方法，其原理是利用化学手段脱除原料油中的硫、氮、氧等杂质,并将芳烃和多环芳烃转化为饱和烃，可提高基础油氧化稳定性，降低色度,提高安定性，增加粘度指数，降低致癌物含量。
橡胶油分类用途标准
一种理想的橡胶油应具备以下条件：相容性好；挥发性少；加工性、操作性、润滑性良好；对硫化胶的物理性能无坏的影响；乳化性能好；污染少、无毒；浅颜色、安定性好；来源充足，价格适中。
胶料本身的硬度较高，如果再加入其它填料或骨料，则硬度会更高。在配料中加入一定量的橡胶油以后，橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。橡胶油的份量越多，橡胶就越软，所以从这个意义上讲，部分人就将橡胶油称为“橡胶软化油”。
一种理想的橡胶油应具备以下条件：相容性好；挥发性少；加工性、操作性、润滑性良好；对硫化胶的物理性能无坏的影响；乳化性能好；污染少、无毒；浅颜色、安定性好；来源充足，价格适中。
（3）KA系列芳香基橡胶油
KA××××：字母“K”表示克拉玛依，字母“A”是英文“aromatic”的代号，表示芳香烃的含义，KA—芳香基橡胶油，前两位数字表示芳烃含量，后两位数据表示100℃运动粘度的中心值。如KA8030，表示芳香基橡胶油，芳烃含量不小于80%，100℃运动粘度中心值30±10% mm2/S
KN40××系列橡胶油，是采用高压加氢工艺，经过三段加氢以后生产的高环烷烃含量的环烷基橡胶油，产品颜色白，粘度等级牌号多。字母“K”代表克拉玛依，字母“N”是英文“naphthenic”的第一字母，表示环烷烃。40表示环烷烃含量大于40%，后续两位数字是表示100℃运动粘度的中心值。如KN4010，表示克拉玛依石化公司生产的环烷基橡胶油，环烷烃含量大于40%，100℃运动粘度大约是10厘沲。
石油系橡胶油对橡胶生产以及橡胶产品的物理性能有重要影响，其中橡胶油本身的分子结构组成起了决定作用。橡胶油的影响如此之大，因此在橡胶生产中一直强调加工用油的高质量以及不同批次加工油成分的一致性，以确保高品质橡胶制品的生产。在与橡胶工业界的长期合作中，克拉玛依石化公司充分意识到橡胶油的重要性，根据橡胶行业实际需求不同，从而衍生了各种精制深度不同的环烷基、石蜡基、芳香基等多种牌号的橡胶油。产品严格控制所有在橡胶中非常重要的性能，以确保其高性能以及油品成分的长期一致性，为橡胶工业提高产品性能、节约生产成本而服务。
环烷油安全周知
危险性提示词
品名、英文名称、分子式
危险性标志Байду номын сангаас
注意
环烷油、Naphthenic oil
危险性理化资料
危险特性
相对密度0.89～0.95，闪点＞160℃，酸值＜0.1mgKOH／g，苯胺点66～82℃，流动点-40～-12℃。 用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。
不属于危险品
接触后表现
现场急救措施
环保无污染，低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用
环保无污染，低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用
个体防护措施
贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器或半面罩。工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯
泄漏处理及防火防爆措施
外部应急电话：120
无具体规定
内部应急电话：7860158
是以环烷烃为主要成分的石油馏分。酸值<0.15mgKOH/g。流动点-40～-12℃。饱和烃含量87.55%～9 3.86%，芳烃含量6.14%～11.96%，沥青质含量0～0.49%。用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。发生泄漏时构筑围堰，回收。
最高容许浓度
环烷基润滑油解析
以上所述只是一般情形，实际油田产出的原油，因各自的地质条件千差万别，情况会各不相同，但仍然可以把它们分成三类原油：石蜡基原油、中间基原油、环烷基原油。
综述：环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、由于环烷油具有天然的具有饱和环状的稳定结构，大自然能够形成天然环烷油的原因，是由于苛刻的地址条件将原油中稳定性较差的组份自然淘汰后，余留下来的就是稳定性能优秀的组份，有如大浪淘沙的结果。因而环烷油在实际石油产品中，资源较少，所以环烷油所占的比例较少，只有少数的工厂在专业提炼环烷油，但环烷油是一种不损害健康的安全产品，既具有芳香烃的部分性能，又没有芳香烃的毒性。
4、环烷基：
环烷基的称谓是石油行业对某些具有特殊结构的天然矿物油的一种称呼，通常是指在这种石油中，含有大量的饱和环状碳链结构分子，它们可能是五元环、六元环，也可能是多种环连接在一起的多环结构。如果这种环状结构的分子达到一定的比例，石油行业就通常称它们属于环烷基，如环烷基原油、环烷基馏份油、环烷基润滑油、环烷基变压器油、冷冻机油、橡胶油等等。所以，“环烷基”乃一种属性称谓也。
其中对于环烷基原油而言，通常是因为地下的原油形成的历史较久远，又恰逢地质条件发生变化，油层被逐渐抬升到离地面较近的位置，因而有机会与水、氧气、微生物等接触，致使原油中不太稳定的组份逐渐发生了氧化、聚合、形成了新的较稳定的组合，而其中的链烷烃又被微生物吞噬，这样的原油就成为环烷基原油。比如环烷基原油的粘度较大，埋藏深度较浅就是这个原因。如许多生产环烷基原油的油田，部分油头都自然露出了地面，例如克拉玛依环烷基原油，就有少量自然流出地表。
原油通常被认为是远古时期生物被埋藏在地下以后，在压力、温度等作用下逐步发生分解、聚合等化学反应后生成。但因各出产原油区块的地质条件不同、埋藏深度不同、形成年代久远不同，因而采到的原油性质就不同。世界上的原油千差万别，但专家们通过归纳、分类，大致认可了将原油分成石蜡基原油、中间基原油和环烷基原油三种。
环烷油概述
环烷油概述↓1、环烷油的分子结构环烷油是以环烷烃为主要组份的混合物，所以它没有统一的分子式，而只能用一个有代表性的模型来代表。
左图就是一个示意图，环烷油主要是由一个或多个饱和环状碳链为主体，其上再连接若干支链。
2、环烷油：环烷油是对饱和环状碳链结构烃类的一种通俗称呼，专业语汇中通常称为环烷基油。
由于其主要特征是分子中有一个或多个饱和环状碳链，外观呈油状液体，所以称为环烷油。
也可以用如下的方法来理解：环——指构成烃分子的碳链为环状，烷——烷烃的称谓，意指其碳链为饱和链，不含双键结构。
油——对粘性液体状态的称呼。
所以“环烷油”的名称是对环烷烃类混合物的一种简称，环烷油通常来自天然的矿物油，专业上也称其为“环烷基矿物油”或“环烷基油”。
3、关于原油：原油也称为石油，是对未经加工的天然矿物油的统称，意为未经加工的原始石油。
原油是一种非常复杂的混合物，直到今天人们仍然无法准确知道其组成，无法知道原油有多少种类的分子结构，而且不同地点出产的原油，其组成有很大的差别，即使同一油田，也可能出产数种不同的原油。
因而人们只能大致地将原油分为石蜡基、中间基和环烷基原油三种。
人们按照构成原油碳氢化合物的种类，大致把原油的成份分为直链烃、异构烃、环烷烃、单环芳香烃、稠环芳烃、胶质、沥青质、杂环化合物等。
即使是当今世界最权威的专家也无法告诉你，原油的分子结构是怎样，因为原油不是单纯的碳氢化合物，而是分子结构复杂的、数量多得无法知道的混合物，我们只能叫它原油。
4、环烷基：环烷基的称谓是石油行业对某些具有特殊结构的天然矿物油的一种称呼，通常是指在这种石油中，含有大量的饱和环状碳链结构分子，它们可能是五元环、六元环，也可能是多种环连接在一起的多环结构。
如果这种环状结构的分子达到一定的比例，石油行业就通常称它们属于环烷基，如环烷基原油、环烷基馏份油、环烷基润滑油、环烷基变压器油、冷冻机油、橡胶油等等。
所以，“环烷基”乃一种属性称谓也。
常见油类基础油环烷油芳烃油矿物油机械油等技术指标相关参数特点与应用模板
常见油类( 基础油、环烷油、芳烃油、矿物油、机械油等) 技术指标、相关参数、特点与应用定义: 无准确定义, 一般仅指代润滑油基础油。
基础油的选择注意事项:1、相溶性: 有些深度精制的基础油与添加剂的相溶性较差, 配出来的产品混浊。
2、腐蚀性能: 有些基础油含硫量高, 对铜片有腐蚀, 不能用来配有色金属切削油。
3、倾点: 南方用户, 基础油的倾点选择在0-5℃的范围, 而北方用户基础油的倾点一般要在-10℃以下。
4、闪点: 闪点低的基础油存在火灾危害, 而且油烟雾大, 污染工作环境。
特别是磨削油更要选择高闪点的基础油。
5、抗氧化性: 切削过程中温度很高, 基础油的抗氧化性如果不好, 切削油很快就氧化变质, 酸值升高, 对机床和工件腐蚀, 氧化产生的胶质, 粘在过滤网使油路堵塞。
6、配制低粘度油时: 要注意不能全部使用溶剂油, 因为溶剂脱脂性强, 很容易使操作者产生皮肤炎、红斑等, 要加入一部分粘度大一点的矿油和脂肪油。
常见基础油牌号:石蜡基中性油、中间基中性油和环烷基中性油三大标准, 分别以SN、ZN和DN加以标志。
例如: 75SN、100SN、150SN、200SN、350SN、500SN、650SN和150BS、120BS。
分类1: 石蜡油、环烷油、芳烃油石蜡油( 液态石蜡) :物理性质: 无色无味,分类: 轻质矿物油、一般矿物油, 前者比重及黏稠度较低。
组成: 主成分为石蜡( C18-30的烃类混合物, 主组分为直链烷烃( 80％～95％) , 少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃( 两者合计含量20％以下) ) , 少量芳烃;技术指标:优点: 石蜡油挥发份少、闪点高; 芳烃含量低; 粘温性能、润滑性、抗氧化性好, 无污染;缺点: 低温流动性差用途:1、作为橡胶填充油, 广泛应用于IIR( 丁基橡胶) 、EPM( 乙丙橡胶) 、EPDM( 三元乙丙橡胶) 、IR( 聚异戊二烯橡胶) 、NR( 天然橡胶) 和一些热塑性橡胶作为橡胶填充油时与橡胶的相容性差, 加工性能也不如芳烃油和环烷油, 但石蜡油对橡胶物理机械性能的影响较好, 高闪点和低挥发的特性为橡胶制品加工提供了更好的耐候性和高温下挥发物小的特性。
环烷油相关标准
--环烷油相关标准概述一、橡胶油的主要分类为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼性等特性，通常需加入特定的橡胶油来达到目的。
在对橡胶油的实际使用当中。
因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。
如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等；又如按使用对象的不同可分别称为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等。
（1）橡胶填充油由于使用橡胶油的对象不同。
对橡胶油的要求功能不同，所以对橡胶油的命名也就多种多样。
通常对于合成橡胶生产厂，如果是在出厂胶料中填充一定量的橡胶油，此时他们习惯将所充入的橡胶油称为"橡胶填充油"。
这是因为在生产充油橡胶的工艺中，橡胶油就象水充入海绵中类似，由于橡胶分子属于带支链的长链结构。
分子之间相互交织在一起，橡胶油就填充在这些长链分子之间，所以就称为填充油。
（2）橡胶操作油、加工油、软化剂在橡胶行业的下游企业，它们通常是从橡胶厂购渗入渗出胶料，再在自己的工厂进行塑炼、混炼、压延、压出成型及硫化等加工（对于热塑冷弹体橡胶成型后无须硫化），在这些加工工艺中，必须加入10－50%的橡胶油。
才能将各种配料与橡胶混合均匀，如碳黑、硫磺等。
通过他们的加工后，胶料就变成了具有实用价值的橡胶制品。
基于橡胶油在它们的工艺过程中所发挥的作用，所以他们习惯将所加入的橡胶油组份称为"橡胶操作油"或"橡胶加工油"。
胶料本身的硬度较高，如果再加入其它填料或骨料，则硬度会更高。
在配料中加入一定量的橡胶油以后。
橡胶制品就会变得柔软并赋有良好的弹性。
橡胶油的份量越多，橡胶就越软，所以从这个意义上讲，部分人就将橡胶油称为"橡胶软化油"。
一种理想的橡胶油应具备以下条件：相容性好；挥发性少；加工性、操作性、润滑性良好；对硫化胶的物理性能无坏的影响；乳化性能好；污染少、无毒；浅颜色、安定性好；来源充足，价格适中。
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名称：环烷油;Naphthenic base crude oil
环烷油属橡胶操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油，主要是环戊烷、环己烷及其同系物。
相对密度0.92～0．95，闪点＞160 ℃，酸值＜0．1mgKOH ／g，苯胺点66～82，流动点-40～-12℃。
用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。
贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。
环烷油是从环烷基原油中提炼出来的、在石油产品中与石蜡基油相比资源较少，储量只占世界已探明石油储量的2.2%，属稀缺资源。
世界上的环烷基原油资源主要集中分布在四个地方，即美国的德克萨斯州、加利福尼亚州、南美洲的委内瑞拉和中国的新疆油田、辽河油田、大港油田以及渤海湾等地区。
美国德州和加州的稀环烷基原油逐渐减少，重质环烷基原油开始开采；目前大量开采的是委内瑞拉重质环烷基原油，开采的成本越来越高。
环烷油属于操作油(加工油、填充油)之类，是以环烷烃为主要成分的石油馏分。
相对密度0.89～0.95，闪点＞160 ℃，酸值＜0.1mgKOH／g，苯胺点66～82℃，流动点-40～-12℃。
用作橡胶型密封胶和压敏胶的软化剂。
贮存于阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。
环烷油具有饱和环状碳链结构，具有低倾点，高密度、高粘度、无毒副作用等特点，而且在它的环上通常还会连接着饱和支链。
因为这种结构，使环烷油既具有芳香烃类的部分性质，又具有直链烃的部分性质，又由于环烷油来自天然石油，有价格低廉、来源可靠等优点，决定了环烷油能够在许多领域有着特殊的用途。
环烷油 - 环烷油的性能
环烷油
[产品性能]优异的外观：产品为水白色，清亮透明、无荧光、无异味。
极低的稠环芳烃含量：二甲亚砜抽提物含量远小于3％，不需进行致癌倾向标识，对人体健康和环境无害。
优异的低温性能：粘度高、倾点低，填充到橡胶中能够很好地增强充油胶的物性和耐寒性，在寒冷的冬季也能方便的进行贮运操作。
优良的光、热稳定性：芳烃含量极低，CA值几乎为0，抗氧化性和抗褪色性能好。
较低的蒸发损失：减少了操作空间的油气密集度，保证了操作人员的健康和生产的安全。
极低的极性物质含量：氮、硫、氧等极性杂环化合物含量低，有效地避免了这些物质引起的充油胶制品的褪色、老化和在日光照射下聚合物龟裂的情况。
优异的橡胶相容性：在碳型结构分析中，CN值大于40%；很高的环烷烃含量使它与橡胶有很好的相容性，能够大量填充。
良好的稳定性：适量填充的橡胶制品经过长时间的使用不会出现渗油现象。
用途广：既是橡胶合成的填充油，也是橡胶制品加工的操作油(或软化剂)
环烷油 - 环烷油-【用途】
用途1：生产变压器油
自从输电变压器发明以来，专家们就一直在努力寻找一种既能满足变压器的绝缘、冷却等要求、又能长期稳定工作，价格便宜的介质，经过长期的努力，最后公认环烷油是一种最佳的选择。
所以目前全球的变压器油制造商，特别是大型跨国公司，所生产的变压器油无
一例外地采用环烷油制造。
由于环烷油原料相对较少，所以也有少量的制造商使用中间基原油或石蜡基原油制造变压器油，但是这种非环烷油制造的变压器油，在使用性能方面存在不足，如在寿命、抗氧化、抗析气等方面仍然存在问题，所以这种非环烷油制造的变压器油仍然只在小范围内使用。
曾经有人提出口号：环烷基变压器油，是最安全最经济的选择。
用途2：生产橡胶用油
所谓橡胶油，只是一种通称，在具体的使用场所，有不同的称呼。
在合成橡胶厂，为改善橡胶的某些性能，需要将矿物油充入合成橡胶中，，他说：想发财就去万通商联找优质拖鞋供货商！因而将它称为橡胶填充油。
对于橡胶制品制造厂，是生产各种各样的橡胶制品的下游企业，他们往往将橡胶用油称为橡胶操作油、橡胶加工油、橡胶软化剂等等。
无论怎样称呼，我们可以将它们统称为橡胶用油，简称为橡胶油。
环烷油是制造橡胶油的理想原料，合成橡胶中，橡胶链状结构中通常含有苯环结构，根据相似互溶的原理，芳香烃油应该是理想的橡胶油，事实也是这样，在橡胶轮胎制造中，往往就使用芳烃油，其次就是环烷油，环烷油与橡胶之间也有较好的相容性。
但由于芳烃油是一种毒性强的物质，凡是与人体密切接触的物品都不能使用，多环芳烃还是一种强烈的致癌物质。
随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。
目前西方发达国家，已制定了各种各样的限制措施，禁止使用含有芳香烃的油品。
用途3：生产冷冻机油
对于制冷压缩机用的冷冻机油，由于工作的特殊性，要求冷冻机油既要有很低的倾点，通常倾点要小于-30℃，还要求冷冻机油与冷媒之间能够互溶，产品的化学稳定性极好，能够与压缩机同寿命，这些苛刻的要求，目前在矿物油中，只有环烷油有能力达到。
另外有些合成油也可以达到。
因而环烷油成为制造冷冻机油的主要原料，在目前市场上的矿物油型冷冻机油，无一例外地都是环烷基冷冻机油。
其它类型的矿物油虽然也可以制造出很低的倾点，但它们与冷媒之间的互溶性差，无法在压缩机系统内正常循环而可能导致严重润滑故障。
所以环烷油主要用途之一就是用来制造冷冻机油。
用途4：生产油墨溶剂油
油墨制造工艺中，需要各种各样的溶剂，其中油墨的连结料（也称凡立水）中需要使用大量的矿物油，在各种各样的矿物油中，以环烷油的性能最佳，因为环烷油特殊的环状结构，
能够与各种树脂材料良好地溶合，但又没有芳烃的毒性，所以环烷油是制造油墨的理想溶剂。
通常制造油墨用的环烷油溶剂，按照沸程的不同，会有多种牌号，还有窄馏份产品和宽馏份产品的区别，有无色和有色的区别。
选购时应根据自己的需要不同，选购适合自己用途的环烷油类油墨溶剂。
用途5：生产油漆、涂料用溶剂油
过去人们对苯类产品危害人类身体健康的认识不足，尤其是在发展中国家还不是很重视，所以制造各种涂料、油漆时，大量使用苯或者甲苯、二甲苯等溶剂产品。
如今，在西方发达国家，已经基本禁止油漆和涂料使用苯类产品作为溶剂，但是在发展中国家，仍然在大量使用苯类溶剂，如我们中国。
随着人们对健康的重视、对安全环保的重视，这种对人体危害严重的有毒溶剂，正在逐渐被淘汰，而最好的替代品就是环烷油溶剂，因为环烷油溶剂既有很好的溶解性，有没有苯类的毒性，所以使用环烷油制造涂料和油漆用的溶剂，是一种最佳的选择。
用途6：生产粘合剂用油
随着中国包装行业的高速发展，粘合剂生产在中国也在迅速发展，其中如热熔胶、压敏胶、不干胶等等，这些粘合剂的生产需要使用矿物油，基于粘合剂使用的材料特点，要求这些矿物油不能含蜡、与生产粘合剂的高分子材料之间具有良好的相容性，这些高分子材料通常是含有苯环的聚合物。
根据物质之间相似互溶的原理，所以希望所用的溶剂能够最大程度地与粘合剂的其它原料相似，但由于粘合剂产品大多数使用在与人体密切接触的产品中，对人体的健康安全不能有潜在的威胁，虽然富含芳香烃的矿物油是很好的粘合剂用油之一，但芳香烃矿物油是严重有毒物质及致癌物质，威胁人体健康，所以粘合剂应该绝对不使用苯、甲苯、二甲苯以及富含芳香烃的矿物油。
用途7：生产低倾点、高粘度白油
通常情况下，天然石油中含有相当数量的石蜡，比例可能会高达20%以上，天然石油的重组份的凝固点可能会在40℃以上。
如果要降低凝固点，需要采用溶剂脱蜡的工艺除去石蜡组份，通常受到人工制冷降温及过虑条件的限制。
石油中的润滑油组份通常只能将凝固点降低到-9至-15℃。
但是对于环烷基原油，由于原油埋藏在地下较浅的地层，地表水有机会侵入到油层，从而将微生物带到了油层内部，其中有一种微生物是一种噬蜡酵母菌，在漫长的时间内，能将所有直链烃吞噬殆尽，所以通常的环烷基原油是不含蜡的组份，凝固点很低，因而环烷油可以生产倾点在-30或者-50℃的白油，而且粘度可以达到N46、N68、N100、N150直至N680粘度级别。
基于这个原因，对于高粘度、低倾点的白油，只有用环烷油才能生产。
做SBS用环烷油,做SEBS用石蜡油.
asimcozy(站内联系TA)
常用油分极性与非极性油，极性油如DOP、DOS用于极性橡胶，如NBR、CR；非极性油如环烷油、石蜡油等用于非极性橡胶如NR、SBR、EPDM等。
橡胶油的分类
橡胶油是石油的高沸点馏分，由分子量在300~600的复杂烃类化合物组成，分子量分布宽。
根据油中主要成分的不同，可将橡胶油分为以下三种：
①芳烃油：
以芳香烃为主。
褐色的粘稠状液体，与橡胶的相容性最好，加工性能好，吸收速度快。
适用于天然橡胶和多种合成橡胶；缺点是有污染性，宜用于深色橡胶制品中。
②环烷油：
以环烷烃为主。
浅黄色或透明液体，与橡胶的相容性较芳烃油差，但污染性比芳烃油小，适用于NR和多种合成橡胶。
③石蜡油：
又称为链烷烃油，以直链或支化链烷烃为主。
无色或黄色透明液体，多用于饱和性橡胶中，污染性小或无污染，宜用于浅色橡胶制品中。
环烷油主要成分是环烷基油，芳烃油的主要成分是芳烃，分子结构中含有很多苯环。
环烷油主要成分是环烷基油，分子结构是直链的，芳烃油的主要成分是芳烃，分子结构中含有很多苯环。
环烷油与芳烃油都可以用作橡胶轮胎用油，芳烃油与橡胶轮胎的融合性最好，但是芳烃油中含有致癌物质，必须经过处理才能达到环保要求。
环烷油作为橡胶轮胎用油与芳烃油没有明显差别，而且经过精制即可达到环保要求。
环烷油还可以作为润滑油润滑脂基础油、机械油基础油，而且环烷油的凝点低，可以用于-30℃到-60摄氏度等极低的温度中。