电线管敷设工程施工方案
电线、电缆敷设施工方案
电线、电缆敷设施工方案一、前言电线、电缆敷设是电气工程中不可或缺的一部分，良好的敷设方案可以确保电气系统的正常运行和安全性。
本文将针对电线、电缆敷设的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、敷设过程、验收标准等内容，旨在为相关从业人员提供参考和指导。
二、施工准备1. 现场勘察在进行电线、电缆敷设工程前，必须进行现场勘察，了解敷设地形、周围环境、地下管线情况等。
根据勘察结果确定敷设线路、设备、施工工艺等。
2. 施工图纸设计根据现场勘察结果，进行施工图纸设计，包括线路走向、敷设方式、配管方式等，确保施工方案合理有效。
3. 材料准备准备好所需的电线、电缆、配管、接头等材料，确保数量充足，质量符合标准要求。
4. 人员培训对参与敷设工程的人员进行培训，包括安全操作规程、施工注意事项、应急处理措施等，确保施工过程安全顺利。
三、敷设过程1. 进场施工按照施工图纸要求，组织人员进场施工，按照线路走向、要求进行铺设电线、电缆。
2. 敷设方式根据不同的场地情况和线路要求，采用不同的敷设方式，包括明敷、暗敷、埋地敷设等，确保敷设效果达到要求。
3. 接头处理在敷设过程中的接头处理非常重要，必须按照标准要求进行处理，保证接头牢固可靠。
4. 完工验收敷设完成后，进行完工验收，检查线路连接是否正常、绝缘情况是否合格、设备是否安装稳固等，确保敷设质量符合标准要求。
四、验收标准1. 线路连接线路连接必须牢固，接头应无松动现象，连接牢固可靠。
2. 绝缘情况线路绝缘电阻应符合相关标准要求，保证电气设备正常运行，避免漏电、短路等安全隐患。
3. 安装稳固电线、电缆应安装稳固，不得晃动、移位，确保设备长期稳定运行。
五、总结电线、电缆敷设施工方案是电气工程中的重要环节，本文从施工准备、敷设过程、验收标准等方面进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
在实际工程中，务必严格按照标准要求进行施工，确保电气设备的安全运行和正常使用。
以上即为本文的完整内容，谢谢阅读！。
电线管敷设施工方案
电线管敷设施工方案一、施工工艺流程弹线定位→墙体管路开槽→盒箱固定→线管敷设及固定→上报验收→墙槽修复→成品保护二、定位弹线的控制要点：1、根据设计图纸要求，核对各种线盒的标高、坐标的排列有无矛盾，核对后在施工的墙上确定出开关盒、插座盒及配电箱位置进行画线定点位。
2、根据土建实际的水平线，用激光水平仪定出箱盒底标高水平线。
按定好的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱的准确位置及根据盒、箱宽高各加30mm并标出尺寸画好线。
3、线盒、箱体位置每处按所发施工图距离定位以保证定位准确。
三、墙体开槽的控制要点：1、线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并在安装完后用水泥砂浆或细石砼灌实；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平。
砌体沟槽只能竖向或斜向开槽，尽量保证直线时每一线盒安装位置居中，确保工艺美观；线盒、箱体安装位置留置孔间不能过大，以免造成二次补洞工程量增加。
2、按弹出的水平线及画好的箱盒线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，进行机械切割，然后剔洞。
3、线槽尺寸：线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋20mm，墙槽宽度≤ｄｎ＋６０mm。
（例一根PVC管Ф20的电线管开槽的宽度为60mm，双管开槽为90 mm。
多根并排敷设管与管之间间距为10mm），实心砌块水平沟槽长度小于500mm。
四、固定盒箱的控制要点：1、按弹出的水平线，复核对照设计图找出盒、箱的准确位置，正确无误后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用强度等级不小于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，盒、箱高度要保持与抹灰层厚度标记（灰饼）齐平，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
2、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确。
3、所有开关、插座的箱盒出墙的尺寸保持一致，且所有的预留箱盒四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁，无碎裂、划伤。
电线管敷设工程施工方案
电线管敷设工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.组织施工人员：根据工程规模和施工期限，合理组织、调配施工人员，确保施工进度。
2.准备施工材料：根据设计要求和施工计划，准备好符合国家标准的电线管、电线、电缆等材料。
并做好材料验收工作，保证质量合格。
3.准备施工机具：根据工程需求，准备好各种施工机具，如电钻、电锤、钢筋剪、切割机等。
4.编制施工组织设计：根据工程特点和施工要求，制定合理的施工组织设计，详细阐述施工步骤和措施，并做好安全预防措施。
三、施工流程1.现场勘察：在动工前，对建筑物进行现场勘察，了解建筑结构、走线走向等情况，制定合理的敷设线路方案。
2.准备工作：对施工现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
对敷设的线路进行标记，确定管道的走向和尺寸。
3.施工电线管敷设：采用电钻、电锤等机械设备，在建筑物的墙壁和地面进行预埋孔洞处理。
根据设计要求，在孔洞中放置电线管，采用专用胶水粘贴牢固，保证管道不松动。
4.弯曲处理：根据设计要求，对需要弯曲的线管进行处理。
使用电缆弯管、弯头等器材，将电线管按照规定的弧度进行弯曲，保证线管的走向和弯曲半径符合设计要求。
5.连接设备：根据设计要求，在线管的适当位置进行管道相互连接。
使用专用管件和接头，将管道连接起来，确保线路的连续性。
6.敷设电线电缆：根据设计要求，选择合适的电线电缆，将其敷设在电线管内。
使用专用工具，确保电线电缆不被损坏，保证电力传输质量。
7.终端处理：在线管的起止位置，进行终端处理。
使用终端盒、接线端子等设备，将电线电缆与设备进行连接，保证线路的安全可靠。
8.检查验收：在施工完成后，进行检查验收。
检查线路的安装质量和设备连接情况，确保符合设计要求，排除安全隐患。
四、安全措施1.穿戴防护用品：施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、手套等防护用品，确保施工安全。
2.施工现场围挡：对施工现场进行围挡，设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
3.电线电缆保护：在施工过程中，要注意保护电线电缆，避免损坏。
电线管地面敷设施工方案
电线管地面敷设施工方案1. 引言电线管地面敷设是指将电线管敷设在地面上的一种电力工程施工方法。
该方案旨在确保电线管在敷设过程中的安全性和效率性。
本文将介绍电线管地面敷设的施工方案，包括前期准备、施工步骤以及注意事项。
2. 前期准备在开始电线管地面敷设之前，必须进行一系列的前期准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工方案设计在施工开始之前，需要进行施工方案的设计。
该设计应该考虑以下因素：•敷设的电线管种类和规格；•敷设电线管的路径和长度；•对地面的影响和保护措施。
2.2 物料准备在开始施工之前，必须准备好以下物料：•电线管；•接头和连接器；•固定和支撑材料；•施工工具。
2.3 地面准备在电线管地面敷设之前，必须对地面进行准备工作，以确保地面平整、干燥，并清除可能会影响敷设的障碍物。
3. 施工步骤3.1 定位敷设路径首先，根据施工方案的设计，确定电线管的敷设路径。
使用标志物或临时铺设的辅助电线管来标记敷设路径。
3.2 敷设电线管在敷设路径上，根据设计要求，逐段敷设电线管。
敷设过程中应保持电线管的垂直与水平，以确保线缆顺利通过。
3.3 定位和固定接头每当电线管转弯或有分支时，需要安装接头。
接头必须安装牢固，并符合电气安全要求。
3.4 连接电线管在完成电线管敷设之后，需要连接电线管与电气设备。
连接点处必须使用合适的连接器，并确保连接的牢固和可靠。
3.5 进行测试在完成施工之后，必须进行电线管的测试。
测试可以包括电阻测试、绝缘测试、线缆通断测试等。
4. 注意事项4.1 安全在整个施工过程中，必须遵守相关的安全规定和操作规程。
使用个人防护设备，并确保工作场所的安全。
4.2 质量控制施工过程中，应进行严格的质量控制。
确保电线管的规格、材料和工艺符合相关标准。
4.3 环境保护在施工过程中，应注意保护环境。
尽量减少土地破坏和噪音污染，并妥善处理施工产生的废料和污水。
4.4 合理管理在施工过程中，应合理安排工作进度和人力资源，确保施工的效率和质量。
电线导管敷设分项工程施工方案2
电线导管敷设分项工程施工方案本工程为佳地·雅居4＃楼电线导管敷设分项工程。
主要包括一班照明系统、电话、电视宽带网系统的电系电线导管敷设。
一、适用部位；基础主体二、引用标准：GB50303—2002施工准备（1）、上道工序完毕，经主管部门检验合格可进行工序施工。
（2）、人员准备：安装电工和电气调试人员按有关要求持证上岗。
（3）、材料准备：1、主要材料成品半成品进场检验结论应有记录，确认符合GB50303—2002规范规定，才能在施工中应用。
2按批检查合格证。
三、具体做法及要求：本工程进户电源电压为380/220V三相电源供电，电源由VV22铠装电源埋地引入。
电源进户穿钢管保护，室外埋地0.7M保护管出散水1M。
电气照明穿管电源进户线管穿100钢管，10m㎡导线穿32PVC管，4m㎡导线穿20PVC管，2.5m㎡导线当2－3根时穿16管，当4－6根时穿20管，6根以上者另管敷设。
所用的PVC管均为高强冷弯阻燃管。
1、有线电视及电话、计算机进户穿50钢管2、钢管，应区分不同情况按设计要求穿32、25、20、16PVC阻燃管。
3、主体施工期间，开关插座、灯具的位置要预埋好接线盒。
接线盒使用塑料盒，开关插座用方盒，灯具使用八角盒。
砌体施工时预埋接线盒出墙15㎜，厨房、卫生间还适当应考虑瓷砖的厚度。
4、插座、开关位置。
开关距地1.3米，一般安全型插座距地0.3米；空调插座距地2.0米，厨房防溅型插座距地1.3米、吸油烟机插座距地2.0米、洗衣机防溅型带开关插座距地1.5米、淋浴器插防溅型带开关座距地2.0米、卫生间排气扇插座距地2.2米、阳台防溅型插座距地1.5米。
5、PVC管的弯曲使用弯管弹簧插入管内弯曲，弯曲后将弯簧拉出，弯管半径不宜过小，防止将管弯瘪。
不同的线管应使用不同规格的弹簧。
6、PVC管在砌体中敷设时，要有专人随砌体施工配合进行.当PVC管敷设在现浇板中时应待钢筋绑扎完低层筋后敷设,管子应交叉敷设,PVC管应敷设在低层筋上,负筋下.导管出混凝土面以及砌体中的线盒均应采取封闭措施,防止砂浆进入.接线盒敷设在模板上时盒内应添满锯末或报纸,防止水泥浆进入盒内.线管与钢筋应用扎丝绑牢固定.7、导管的敷设,管口要平整光滑,管与管,管与盒等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封.8、绝缘导管在砌体上剔槽埋社时应采用强度等级不小与M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度应大于15MM 9、本工程使用的原材料、线管、接线盒、配件等均应为合格产品,其合格证检测报告必须齐全.不得使用劣质品.二、安全文明1、进入施工现场带好安全帽,要遵守劳动纪律,服从工地管理.2、导管敷设时应与瓦工、钢筋工、木工作好配合工作,尤其是楼面施工时不得在负筋施工结束后再敷设线管,防止踩踏钢筋.砼浇注施工时,应有专人看管,作好线管保护.。
电线管敷设施工方案
电线管敷设施工方案1. 引言在现代建筑和工业设施中，电线管敷设施工是电气安装的重要一环。
电线管的敷设不仅保护电线，还能提供电线布线的便利性和整洁性。
为了保证电线管的质量和敷设效果，本文将介绍一种电线管敷设的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行电线管敷设工程之前，有一些准备工作是必要的。
以下是几项重要的准备工作：2.1 设计方案确认首先，需要确认电线管的布置设计方案。
这包括确定走向、数量、尺寸、连接方式等。
设计方案要符合国家和行业的规范标准。
2.2 器材和材料准备在施工前，需要准备好所需的器材和材料，包括电线管、接头、固定卡扣、固定螺丝等。
这些材料和器材的质量和型号必须符合设计方案的要求。
2.3 施工人员培训为了保证施工质量，施工人员需要接受相关的培训和指导，了解电线管敷设的基本原理和操作技巧。
他们应该熟悉各种器材和材料的使用方法，并能够进行简单的维修和排除故障。
2.4 施工现场准备施工现场应保持整洁、安全、无障碍，并配备必要的施工工具和设备。
必要时，应搭建脚手架、搭设安全网等。
3. 施工过程电线管敷设的施工过程可分为几个步骤，下面将详细介绍每个步骤的操作流程。
3.1 线路规划和标记首先，根据设计方案，在施工现场规划好电线管的布置线路。
然后，使用线测工具或者直尺等工具标记出电线管的走向和连接点。
3.2 预备工作在进行敷设工作之前，需要进行一些预备工作。
包括在敷设线路上进行打孔、施工固定点进行标记等。
在墙壁上或者其他固定位置打孔，以便将电线管连接到固定点上。
3.3 敷设电线管根据标记的线路，开始敷设电线管。
根据需要，可以使用剪刀或者手动工具将电线管剪断。
将电线管连接到预先打好的孔或者固定点上，确保连接牢固。
3.4 连接电线管在电线管的敷设过程中，可能需要连接不同的电线管。
使用合适的接头，将电线管连接起来，确保连接牢固和电气导通。
连接后，验证连接是否正常。
3.5 固定电线管为了保证电线管的稳定性和安全性，需要将其固定在墙壁或者其他固定位置。
线管工程施工方案
一、工程概况本工程为XX项目线管施工，主要包括室内线管敷设、室外线管敷设以及线管接头、测试等环节。
施工区域为XX地区，工程总建筑面积XX平方米，预计施工工期为XX个月。
二、施工准备1. 组织准备（1）成立线管工程施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工负责人等人员职责。
（2）组织施工人员参加技术培训，提高施工技能和安全意识。
2. 材料准备（1）线管：根据设计要求，选用符合国家标准的PVC、PE、PVC-U等线管材料。
（2）电线：选用符合国家标准的铜芯绝缘电线。
（3）线槽、线盒：选用符合国家标准的线槽、线盒材料。
3. 工具准备（1）线管敷设工具：切割机、弯管机、滚轮等。
（2）电线敷设工具：剥线钳、压线钳、紧线器等。
（3）测试工具：万用表、接地电阻测试仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工前，对施工现场进行勘查，确定线管敷设路径。
（2）根据设计图纸，绘制线管敷设平面图和剖面图。
（3）根据平面图和剖面图，进行线管敷设施工。
（4）线管敷设完成后，进行线管接头、测试等环节。
（5）对施工完成的线管进行验收。
2. 施工要点（1）线管敷设：按照设计要求，采用水平敷设、垂直敷设或斜敷设方式，确保线管敷设顺畅、美观。
（2）线管接头：采用专用接头，确保接头牢固、密封。
（3）电线敷设：按照设计要求，选用合适的电线，进行电线敷设。
（4）测试：使用万用表、接地电阻测试仪等工具，对线管、电线进行测试，确保线路质量。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的线管、电线、线槽、线盒等材料，确保施工质量。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保线管敷设、接头、电线敷设等环节符合要求。
3. 验收质量：对施工完成的线管进行验收，确保线路质量满足设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格执行施工操作规程，避免安全事故发生。
六、进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
pvc电线管施工方案
PVC电线管施工方案1. 引言PVC电线管是一种常用的电线敷设材料，具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能。
本文档将介绍PVC电线管的施工方案，包括材料准备、施工步骤、注意事项等内容，以帮助施工人员正确高效地进行电线管的安装。
2. 材料准备在进行PVC电线管的施工前，需要准备以下材料和工具：•PVC电线管及配件•手工工具（剪刀、锤子、扳手等）•电缆敷设工具•打螺丝机•相应的安全防护器材（安全帽、手套、口罩等）3. 施工步骤3.1 施工前准备在进行PVC电线管的施工前，需要先测量好敷设的长度，并按需准备好相关尺寸的电线管及配件。
在准备工作完成后，需要清理工作区域，确保施工现场整洁，并查看相关施工图纸，明确敷设电线管的走线。
3.2 PVC电线管的切割与连接根据需要的长度，使用合适的工具如剪刀或螺丝切割机将PVC电线管切割为合适的尺寸。
切割完成后，将电线管连接配件安装好，确保连接牢固。
3.3 敷设电线管根据施工图纸确定的走线，使用相应的工具开设墙壁孔洞或槽口。
注意确保孔洞或槽口的尺寸与电线管匹配。
在墙壁孔洞或槽口中，将电线管以所需走线的方式敷设，并使用固定夹具将电线管固定在墙壁上。
3.4 连接电线与配电箱在电线管敷设完成后，根据电线规格选择合适的电线，并使用电缆敷设工具将电线引线通过电线管，并将电线头与配电箱进行连接。
连接前，应检查电线的绝缘层是否完好，以及连接是否牢固。
3.5 安装其它配件根据具体要求，可以安装其它配件如弯头、接头、固定夹具等，以保证电线管的走线顺畅和牢固。
3.6 施工清理在施工完成后，应及时清理施工现场，清除多余的材料和垃圾，并将工具归位。
4. 注意事项在进行PVC电线管的施工过程中，应注意以下事项：•施工前应查看并理解相关施工图纸，明确敷设的走线，以确保施工的准确性。
•在切割电线管时，应选择合适的工具和切割方式，避免损坏电线管。
•敷设电线管时，应注意保持管道的水平、垂直和平直性，避免出现歪斜、弯曲等情况。
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目录一、工程概况......................................................... 错误!未定义书签。
二、电线导管敷设施工依据............................................. 错误!未定义书签。
三、电线导管敷设工程施工管理人员..................................... 错误!未定义书签。
四、电线导管敷设工程施工准备......................................... 错误!未定义书签。
五、电线导管敷设工程施工措施......................................... 错误!未定义书签。
六、线管过伸缩缝的做法............................................... 错误!未定义书签。
七、工程验收（自查）................................................. 错误!未定义书签。
八、成品保护......................................................... 错误!未定义书签。
九、安全文明施工注意事项............................................. 错误!未定义书签。
一、工程概况北京采育综合服务楼（北汽酒店）工程，由北京清尚环艺建筑设计院有限公司设计，建筑面积约为33385㎡，位于北京大兴区采育工业区。
工程设计为地下一层，地上十层钢筋混凝土框架剪力墙结构。
本工程电线导管以JDG 暗敷和明敷为主。
二、电线导管敷设施工依据参照以下国标图集及设计变更洽商进行施工：《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100：98》《建筑设计防火规范GBJ16-87》《智能建筑设计标准》GB/T50314-2000《建筑电气设计规范》 JGJ16-2008三、电线导管敷设工程施工管理人员四、电线导管敷设工程施工准备4．1．1材料准备所用主材、辅材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
4．1．2主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
五、电线导管敷设工程施工措施5．1．工艺流程5.1.1 暗管敷设：管路预制加工→测定盒箱位置→稳注箱盒→管路连接→接头保护5.1.2 明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架→测定盒箱位置→支架、吊架安装固定→管路连接5．2管材及附件2．0．1 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。
紧定螺钉应采用高强度原材料制作。
管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
2．0．2 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；2 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；3 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；4 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；5 连接套管的长度不小于管外径的2～3．5倍；6 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；7 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2．0．3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
4．3 管路敷设3．0．1 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：1 管路长度每超过30m，无弯曲；2 管路长度每超过20m，有一个弯曲；3 管路长度每超过15m，有两个弯曲；4 管路长度每超过8m，有三个弯曲。
3．0．2 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。
不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。
切断口平整、光滑。
管材弯扁程度不应大于管外径的10％。
3．0．3 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm,长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
3．0．4 套接紧定式钢导督管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。
当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
3．0．5 套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：1 圆钢：直径6mm。
1 扁钢：30mm×3mm。
3 角钢：25mm×25mm×3mm。
3．0．6 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1．5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。
3．0．7 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合表3．0．7的规定：表3．0．7 固定点间的最大距离3．0．8 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150～300mm。
3．0．9 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
3．0．10 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。
埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3．0．11 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
3．0．12 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：1 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。
直线敷设时，固定点间距不大于1000mm。
2 敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。
固定点间距不大于1000mm。
连接点外侧一端200mm处，增设固定点。
3 敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。
固定点间距不大于1000mm。
3．0．13 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时，排列应整齐，管口高出配电箱(柜)基础面宜为50～80mm。
3．0．14 套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处，应顺直，且应采用专用接头固定。
3．0．15 套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离，应符合表3．0．15的规定：表3．0．15 与其它管路间最小距离(mm)注：1 对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm。
2 当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。
4．4 管路连接4．0．1 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。
不应敲打、切断、折断螺帽。
严禁熔焊连接。
4．0．2 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。
管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： 1 直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
2 弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
4．0．3 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
4．0．4 套接紧定式钢导管管路，当管径为∮32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
4．0．5 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
4．0．6 套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时，应一孔一套，管径与盒(箱)敲落孔应吻合。
管与盒(箱)的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒(箱)连接时，排列应整齐、间距均匀。
不同管径的管材，同时插入盒(箱)时，应采取技术措施。
4．0．7 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
4．5 管路接地5．0．1 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒(箱)连接符合本规程第四章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。
5．0．2 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。
5．0．3 套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
六、线管过伸缩缝的做法套接紧定式钢导管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。
七、工程验收（自查）7．0．1 套接紧定式钢导管管路敷设工程验收时，应对下列项目进行检查：1 管材及其金属附件型号、规格；2 各种规定距离；3 各种支撑件及固定点；4 允许偏差值；5 管路中连接点位置和连接状况；6 施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。
八、成品保护在管路敷设过程中，及时将管口、盒(箱)口进行封堵处理，防止泥浆或杂物进入。
施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。
注意其它专业施工后的成品、半成品保护。
九、安全文明施工注意事项进入施工现场必须戴好安全帽。
施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋、赤背。
必须做到活完料净脚下清，施工垃圾必须随施工完毕后，清理干净。