电缆敷设施工方案43017
电缆敷设工程施工方案
电缆敷设工程施工方案一、工程概述本工程旨在对某地区的电力供应进行升级改造，确保电力设施的正常运行。
敷设电缆是其中必不可少的一项工作，本方案将详细说明电缆敷设的具体工程流程、施工步骤和安全措施。
二、施工准备1.材料准备：购买符合规定要求的电缆、电缆支架、绝缘材料等。
2.人员调派：调派施工人员，确保施工人员具备相应的资质和工作经验。
3.设备检修：对所需使用的设备进行检修和维护，确保设备正常工作。
三、施工步骤1.勘察定位：根据工程要求，确定电缆敷设的路径和位置。
2.道路准备：清理敷设道路，确保道路畅通无阻。
3.电缆铺设：按照设计要求，铺设电缆并固定在电缆支架上。
4.连接测试：对电缆连接进行测试，确保连接可靠且电缆正常传输。
5.绝缘处理：对电缆进行绝缘处理，提高电缆的安全性和绝缘性能。
6.防护措施：按照要求设置警示标识、铺设保护层等，确保工程施工安全。
7.验收测试：经过以上步骤后，进行电缆的验收测试，确保电缆敷设合格。
四、安全措施1.施工现场要设置合适的警示标识，明确施工区域。
2.施工人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并全程佩戴防护手套和防护眼镜。
3.在施工过程中，必须备有灭火器等消防设备，并做好消防安全工作。
4.在电缆敷设过程中，严禁使用金属工具等可能损坏电缆的物品。
五、质量控制1.施工人员必须具备一定的电缆敷设经验，严格按照规范操作。
2.在施工过程中，对电缆敷设的每个环节进行严格监控，确保施工质量。
3.工程完工后，进行电缆验收测试，确保电缆符合规定标准。
六、环境保护措施1.施工过程产生的废弃物必须经过分类和妥善处理，不得乱倒乱扔。
2.施工现场要做好噪音防护工作，减少对周边环境和居民的影响。
七、施工期限根据工程的具体规模和施工情况，制定合理的施工计划，尽可能缩短施工周期。
八、施工费用根据工程的具体情况，制定合理的施工预算，确保施工资金的合理利用。
九、总结本工程的施工方案包括工程概述、施工准备、施工步骤、安全措施、质量控制、环境保护措施等内容。
电缆敷设工程施工方案
电缆敷设工程施工方案一、工程概述电缆敷设工程是指按照特定的工程方案和技术要求，在地面、管道、电缆沟、桥梁、隧道、洞穴、建筑物内等场所敷设和安装电力电缆线路的过程。
电缆敷设工程的施工方案包括工程概述、施工过程、安全措施及质量保证等内容。
本方案将详细描述电缆敷设工程的施工过程及相关措施，旨在保证工程的顺利进行并确保施工安全和质量。
二、施工准备1. 确定施工方案：根据项目要求和实际情况，制定详细的施工方案，并经相关部门审核确认。
2. 采购备品备件：根据工程需要，采购所需的电缆、线槽、管道、连接器、绝缘材料等备品备件，并对其进行检验和保管。
3. 组织施工人员：根据施工计划，组织施工人员，确定施工任务和责任，并对相关人员进行安全教育和技术培训。
4. 调配施工设备：准备所需的施工设备，如敷设机、电缆起重机、挖掘机、打桩机等，并进行检查和试运行。
5. 安排施工场地：对施工场地进行清理和整理，确保施工场地安全整洁，并做好临时设施和通道的搭建。
三、施工过程1. 确定敷设路线：根据设计图纸，确定电缆敷设的线路和路径，并标明敷设深度和铺设方式，进行标示和测量。
2. 开挖敷设沟槽：根据敷设路线，进行开挖沟槽的工作，确保沟槽的深度和宽度符合设计要求，并保证土方的坡度和排水情况。
3. 铺设电缆：选择符合要求的电缆，根据设计明确的线路和路径，将电缆敷设在沟槽内，并进行连接和绝缘处理。
4. 敷设线槽和管道：在需要进行保护的地方，进行线槽和管道的敷设，确保其安全和稳固，并做好密封和防护措施。
5. 连接和测试：对电缆进行连接和接地，进行绝缘测试和电气性能测试，确保连接牢固和电气性能合格。
6. 收尾工作：对施工现场进行清理，恢复原状，并做好档案资料的归档和交接工作。
四、安全措施1. 安全教育培训：严格按照相关规定，对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和技术水平，并定期进行安全演练。
2. 施工操作规程：制定施工操作规程，明确施工过程中的安全操作要求和措施，并加强现场监督和指导。
电缆敷设施工方案
电缆敷设施工方案一、材料要求：有出厂合格证、电缆规格、长度、型号，出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
二、工艺流程：三、施工准备应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，应不低于10兆欧。
在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
四、电缆弯曲半径：电缆保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。
必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。
电缆最小弯曲半径表电缆形式最小弯曲半径多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D 裸铅包护套15D钢铠护套20D电缆原材料检查准备工作电缆敷设挂标志牌说明：D为电缆外径。
五、电缆沿线槽（支架、托盘、桥架）敷设1、敷设视现场情况决定具体敷设方式，并编制专题施工方案，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根及时固定一根。
2、电缆进出电缆沟、建筑物时，管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5米，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。
3、电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅包的屏蔽接地要焊牢。
电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。
4、标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、电压等级、起止点；电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
5、电缆敷设好后，要进行试验。
低压一千伏只须测试电缆的绝缘电阻相序，要检查回路编号是否正确。
试验合格并填写表格资料，方可通电试送电。
六、电缆各支撑点间的距离七、安全保证措施（一）用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
电缆敷设施工方案
2·1电缆敷设机、电缆支架及电缆轴、电缆滚轮、吊链、滑轮、尼龙绳、钢丝绳；2·2皮尺、钢锯、气焊工具、电工工具；2·3对讲机、绝缘摇表、万用表。
3、劳动力准备3·1劳动力实行专业组织，按不同施工部位来划分作业班组,提高操作的熟练程度和劳动生关率，以确保工程施工质量和施工进度.3·2根据本工程阶段施工重点，相应调配劳动力，实行动态管理。
3·3各施工人员必须接受建筑施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业、未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。
3·4每日上班前，班组负责人必须集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动交底，提出具体注意事项并跟踪落实，做好活动记录.3·5严格按劳务用工政策法规进行施工用工管理。
(二）施工部署1、工程目标1·1质量目标：分项工程一次交验合格率100%,质量评定等级为优良;1·2工期目标：在甲方要求的工期内，优质高效地完成施工任务。
1·3安全目标：确保无重大伤亡事故，杜绝工亡事故的发生；1·4文明施工目标：认真贯彻执行建设部、及总包单位关于现场文明施工管理的各项规定。
二、电缆敷设（一）工艺流程：准备工作沿支架、桥架敷设挂标示牌电缆头制作安装线路检查及绝缘摇测（二)工艺具体操作要求:1、施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
2、电缆敷设前进行绝缘摇测;1KV以下电缆，采用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10ΜΩ3、选好电缆支架的架设点。
架设时应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。
4、清除桥架内的杂物,准备好标示牌等.5、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面(三）、电缆的敷设A、电缆敷设1、敷设方法采用敷设机敷设人力导向牵引.2、电缆沿桥敷设时,应单层敷设，排列整齐,不得有交叉，拐弯处应以最在截面电缆允许弯曲半径为准。
电缆敷设施工方案三篇
电缆敷设施工方案三篇篇一：室外电缆敷设施工方案一.工程概述本工程为新建住宅小区工程，工程内容主要小区内强弱电及路灯电力电缆敷设工程。
直埋埋深为距地面净距0.8米以上，过道路和硬化地面时均穿钢管保护，保护管伸出路面1.0米。
埋深为距路面净距0.8米以上；与各种管道交叉和进入建筑物时均穿钢管保护。
二.编制依据及原则2.1．《招标文件》（JWZB-20XX-64）2.2．工程设计施工图纸。
2.3.现行国家、省、市工程建设有关文件2.4.《建筑安全生产监督管理规定》2.5.《建设工程施工现管理规定》2.6.《施工现场临时用电安全技术规范》2.7.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20XX三.电缆敷设施工技术措施1、施工准备1.1设备及材料要求：所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电缆轴应完好无损。
电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。
橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。
各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。
所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。
其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。
1.2主要机具：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。
绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。
无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。
1.3作业条件：土建工程应具备下列条件：预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。
放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆沿线照明照度满足施工要求。
直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。
盖板及砂子运至沟旁。
2、操作工艺2.1准备工作：a.施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
电缆敷设施工方案
电缆敷设施工方案
1、施工工艺流程
放线定位→挖电缆沟槽→电缆敷设→调试运行
2、施工方法
(1)电缆敷设安装
安装中所使用的电缆、电缆附件应符合国家现行技术标准的规定。
应有合格证、生产许可证；电缆附件安装用的钢制紧固件除地脚螺栓外，应用热镀锌制品；电缆型号、规格、长度符合设计要求，附件材料齐全；
电缆两端封闭严格，内部不应受潮；放电缆不宜互相交叉重叠，电缆的最小弯曲半径为电缆外径的8倍，对电缆进行绝缘耐压实验，合格后并请建设单位及监理人员验收合格，然后进行铺沙放电缆盖板。
(2)接地装置
保护接地做到确保人身安全，防止间接点将电气设备向外部导电，重复接地要求做到PE线或PEN线与主体建筑的主地线重复连接，同一电路的所有电缆的金属外壳或铠装在线路两端应接地，从连到电缆井的接地街套或焊片一直接到主接地系统，接地导线应尽可能短、直，并做到地线接地电阻值达到技术标准。
3、施工技术准备
首先熟悉现场，其中包括电气系统图、电气接线图、线路配管图等电气图纸。
按图纸的每一项进行全面的技术交底。
(1)电气系统图，包括：动力配电系统图和照明配电系统图的电缆型号、规格、敷设方式及电缆编号。
(2)电气接线图，包括电气设备与电器设备之间的电线或电缆连接，设备之
间线路的型号、敷设方式和回路编号。
(3)电缆敷设完毕用1000V摇表进行测试，绝缘电阻值必须符合要求。
电缆敷设施工方案
电缆敷设施工方案一、方案背景随着信息时代的到来，电缆敷设愈发成为城市建设的重要环节。
为了更好地规划和实施电缆敷设工程，本文提出了一种电缆敷设施工方案。
二、方案概述该方案主要包括电缆敷设的施工步骤、材料及工具准备、施工流程、安全措施等内容。
三、施工步骤1. 前期准备在项目开始前，首先要进行周密的前期准备工作。
包括确定敷设路线、测量距离、清理施工区域等。
2. 材料及工具准备根据电缆敷设的需要，准备好合适的电缆、接头、护套等材料。
同时，确保施工所需的工具完备，如挖掘机、压接工具等。
3.先行敷设在正式敷设电缆之前，需要进行一段先行敷设。
这样可以有助于减少敷设过程中的瑕疵和错误。
4. 敷设电缆按照施工图纸指示，逐段敷设电缆。
在敷设过程中，需注意电缆的弯曲半径、施工速度等因素，以确保电缆的完好敷设。
5. 安装接头根据需要，在电缆的特定位置安装适当的接头。
确保接头的质量和密封性，以防止电缆在接头处发生故障。
四、施工流程本方案的施工流程分为四个基本环节：1. 实地勘察和规划：在正式施工前，施工方必须进行实地勘察，评估敷设电缆的可行性，制定敷设方案。
2. 材料准备和组织调配：根据实地勘察的结果，准备敷设所需的材料，并对施工队伍进行合理的调配，确保施工顺利进行。
3. 施工过程管理：根据施工计划，合理安排施工流程和纪律，确保施工进度和质量达到要求。
4. 安全和质量控制：在施工过程中，加强安全教育和警示，严格控制施工质量，及时发现和解决问题，确保敷设的安全和质量。
五、安全措施1. 施工区域划定：在敷设过程中，应划定施工区域，并建立明确的警示标志。
2. 人员防护：施工人员必须戴好安全帽、安全鞋，并配备相关的防护设备，如耳塞、口罩等。
3. 机械设备安全：施工前，检查机械设备的运行状况，保证设备安全可靠。
在施工过程中，操作人员必须熟练掌握设备使用技巧，并遵循操作规程。
4. 施工环境保护：施工过程中产生的噪音、扬尘等污染要得到有效的控制，保护周围环境。
电缆敷设施工方案
电缆敷设施工方案一、工程背景电缆敷设是在建筑物内、地下或地面上进行的电力、通信、电视、计算机等电缆线路的安装工作。
其目的是为了满足建筑物的用电、通信和信息传输需求。
因此，电缆敷设的质量与效率对建筑物的正常运行有重要的影响。
本方案将重点介绍电缆敷设的施工方案，以确保工程的顺利进行。
二、工程要求1.安全要求：施工过程中严格遵守相关安全规定，保证工人的生命财产安全。
2.功能要求：电缆敷设的线路连接和分布应按照规划要求进行，保证各个房间和区域的正常用电和通信需求。
3.美观要求：电缆敷设应尽量避免对建筑物外观的影响，线路应整齐美观，不得乱拉乱堆。
三、施工方案1.施工前准备1.1.制定详细的施工计划，包括施工过程的时间安排、设备材料的准备、人员的调度等。
1.2.准备必要的施工工具和设备，如电缆敷设工具、电容器、铲子、锤子等。
1.3.清理施工现场，确保施工区域干净整洁，方便施工进行。
2.材料准备2.1.根据设计要求，准备合适规格的电缆线缆、电缆管道和配件等材料。
2.2.对所需材料进行验收，确保质量符合要求。
3.场地标定3.1.按照设计要求，在施工现场进行场地标定，确定电缆线路敷设的走向。
3.2.标定各个房间和区域的电缆线的起始点和终点，并进行编号。
4.敷设电缆线缆4.1.根据场地标定的线路走向和编号，在墙面上挖槽或者开槽，形成电缆敷设的通道。
4.2.首先敷设主干电缆线，然后按照需求敷设分支线路。
4.3.在敷设电缆线的同时，根据实际需要穿线，将线缆从一个房间或区域输送到另一个房间或区域。
5.安装电缆管道和配件5.1.如有需要，安装电缆管道，将电缆线进行保护，并提高电缆的美观度。
5.2.安装电缆盘、吊盘、固定夹等配件，确保电缆线的固定和稳定。
6.敷设穿线管道6.1.如有需要，在施工现场安装穿线管道，将电缆线从一个房间或区域输送到另一个房间或区域。
6.2.确保穿线管道的通畅，方便后续的维护和更换。
7.配线和连接7.1.安装插座、开关等电器设备，并进行电气连接。
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110kV变电站工程电缆及管道光缆敷设安装施工方案编写：审核：批准：*********2013年2月25日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)三、组织技术措施 (4)四、施工方案 (7)五、质量保证体系及技术组织措施 (16)六、安全保证体系及技术组织措施 (23)七、环境保护的措施 (33)一、编制依据1.1设计总说明、技术要求及施工图纸。
1.2施工组织设计1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-20021.4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GB 50148-20101.5《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB 50149-20101.6《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-20101.7《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB 50171-921.8《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-20061.9《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB 50172-922.0《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20062.1《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-20072.2《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20022.3《电缆外护层》GB29522.4《电线电缆识别标志方法》GB69952.5《电力电缆铜芯铝导线芯》GB39572.6《电工圆铜线》GB3953-832.7《电工圆铝线》GB3955-832.8《电线电缆电性能试验方法》GB30482.9《电缆附件试验方法》GB55893.0《电线电缆交货盘》GB40053.1《交流110kV电缆及附件订货技术规范》DL509-933.2《高压电缆选用导则》DL401-91二、工程概况及特点：1.1工程简述：工程名称：***110kV变电站工程建设单位：***有限公司设计单位：***有限公司监理单位：***有限公司施工单位：***有限责任公司建设地点：***1.2工程规模：1、新建LNG 110KV专用变电站2回110KV进线，其中1回电缆进线由220KV**变电站始，至LNG 110KV专用变电站止，电缆长度为：11.35km；另1回架空-电缆混合线路由110KV临南线T接（临南线9号塔乙线）始，至LNG 110KV专用变电站止，线路长度为1.76km，其中架空部分（T接点-LNG 电缆终端塔）长度为1.51km，电缆部分（电缆终端塔-GIS电缆终端头）长度为：0.25km。
2、从220KV**变电站的通信机房始，至LNG 110KV专用变电站通信房止，敷设1根12芯全非金属管道光缆，光缆长度11.5km。
从LNG 110KV专用变电站通信机房始，至110KV南径变电站通信机房止，敷设1根12芯全非金属管道光缆，光缆长度约为：2.0km。
光缆与110KV电缆同通道敷设。
1.3施工包范围：1、电缆部分：110kV电力电缆放线、电缆头在制作、事故回流线敷设安装、电缆绝缘测试、电缆试验及电缆沟填沙。
2、光缆部分：GYFTZY-12B1管道光缆包括光缆展放、光缆接头、光缆测通、及光缆调试等所有工作。
三、组织技术措施：1.人员组织图1-1 项目管理组织机构框图2、技术措施2.1组织相关人员认真学习，熟悉、掌握全部电气设备安装、试验、调试、验收所遵照的现行技术规范、规程及标准，2.2组织相关人员认真学习，熟悉关键工序的技术要求，掌握其相应的技术处理知识。
2.3 进入现场前，组织相关管理及作业人员认真学习，要求作到“四熟悉”及“四明白”：其中“四熟悉”即是熟悉图纸，熟悉设备，熟悉有关工器具的使用及维护，熟悉各机电设备安装的技术规程、规范及标准；“四明白”即是在工作中作到明白干什么，明白怎么干，明白干对没有，明白各工序的工艺要求。
2.4 对生产现场的管理人员要求作到实事求是，通晓工程关键路线，灵活调动各工种作业人员按工程进度准时或提前完成各项工作。
2.5 在进入安装现场之前，对参加施工的相关人员进行安全规程和技术规程、规范及标准的考试，不及格者不得进入生产现场。
2.6施工所需的材料、施工机具、调试检测设备应按照第四章计划，做出合理的安排，确保整个准备工作充分、有序。
3.人员需求计划3.1根据本工程工期要求以及工程总体施工方案、基本工程量和国家综合劳动定额，计划投入2个电缆专业队1个高压试验队、1个调试队共4个施工队，共计60余人，以确保工程按期竣工。
3.2依据施工不同阶段对安装质量及精度的要求，及时投入相关专业技术力量；考虑到本站工期相对紧张，布局结构紧凑，各道工序需衔接紧密，必要时增加投入专业施工力量，同时保持各个专业之间的高效协同。
3.3根据工程量的大小配备足够人员；施工现场明确施工负责人和安全、质量专责人。
施工负责人要求具备变电一次安装专业高级工及以上资格。
4.设备需求计划工器具及材料准备，见表2-1，主要检测设备见表2-2。
表2-1主要工器具准备表四、施工方案1、施工范围本施工方案适用于***项目110kV施工电缆线路承包范围内电气设备安装。
2、电缆敷设安装方案施工作业流程施工准备电缆盘、牵引机、导轮等就位牵引绳施放牵引电缆校正电缆位置、检查电缆附件安装电气交接试验质量验评图4-8 电缆安装工程施工流程图施工方法及要点在电缆施放前对缆沟进行全面的清理，以防沟内的石头、硬块等坚硬突出物对电缆造成损伤，清理检查工作完成后方可按图纸要求垫入细河砂。
在电缆敷设前应按规范要求做好电缆外观情况的检查工作，并做好相关记录。
电缆敷设设备就位、检查对于顶管管道，在施放电缆前，应用图4-9所示工具作穿通检查。
图4-9 预埋管道穿顺工具组装图导轮就位：直线上的导轮应摆成一条直线，两导轮间的距离约为2m，弯曲线上的导轮距离约为0.5m，每个导轮应可靠固定，保持转动圆滑，操作有效。
电缆盘的起吊应如图4-10所示进行，以防起吊过程中损伤电缆。
图4-10 电缆盘起吊方法示意图电缆盘应按图4-11所示安装就位，可靠固定，盘与轴间转动圆滑，并设有简单而可靠的制动装置（如图4-12所示）图4-11 电缆盘就位图图4-12 电缆盘制作装置图对于顶管路段的电缆敷设，其电缆盘的布置如图4-13所示。
图4-13 排管电缆敷设的电缆盘布置图牵引电缆用的钢丝绳，安全系数取5～6。
牵引绳应通过能消扭的活节电缆头的连接，严防电缆扭曲，如图4-14所示。
图4-14 牵引绳与电缆连接图电缆敷设在电缆敷设过程中，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、过路管口、转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间应配备通信设备，保证敷设过程中信息通畅。
电缆在敷设安装过程中，将受到多次弯曲，若电缆的弯曲半径过小，会使PE 外护套或使波纹铝护套损伤。
电缆敷设安装时要注意对电缆弯曲半径的控制，本电缆工程的最小弯曲半径按R≥2.5m考虑。
当电缆连续二次转弯时，其弯曲半径应满足下式要求。
XL式中：R - 电缆允许弯曲半径（不小于2.5m） X - 电缆连续2次转弯宽度该工式也可以求得电缆在平面和立面弯曲时的所需长度2X 4RX L -= 电缆敷设时，必须注意对电缆牵引力的控制，以防止在牵引时损坏电缆，电缆铜线芯允许的最大牵引强度为55kN 。
电缆线路在拐弯时，要注意其弯曲部分内侧的侧向压力，按4900N/m 考虑。
施放时电缆均应在导轮上通过，电缆的外护套不能与混凝土摩擦及与导轮的支架等相碰，也不能将电缆从高处往下乱丢，以防造成施工隐患。
电缆敷设完成后，应对电缆位置进行校正，采用品字型专用固定金具对电缆进行固定，金具与地面采用M12×180的膨胀螺栓进行固定。
然后以细河砂进行覆盖。
电缆施放结束后，安装户外终端接头、线路避雷器、过电压保护器等电缆配套附件。
电缆线路在正式接入电网运行前，应按电气设备交接试验标准要求，对电缆进行现场试验。
只有待所有检测项目都检测合格后方可投入试运行。
电缆中间接头的制作安装电缆中间接头制作安装流程图图4-15电缆中间接头制作安装流程图施工方法及工艺要求施工准备施工前应仔细阅读附件厂商提供的图纸与安装手册。
做好工器具的准备工作、接头材料验收检查核对工作。
定出电缆长度，锯除多余电缆。
施工现场的环境应符合厂商工艺要求。
电缆加热校直处理对电缆表面进行加热（加热时间一般为4小时80度），去掉加热装置采用校直装置进行校直，直至电缆冷却，消除电缆内应力。
电缆的笔直度应满足工艺要求。
小于2～4mm电缆笔直度测量示意图剥离电缆外护套和金属护套根据工艺和安装图纸要求，剥除电缆外护套。
用玻璃片将电缆外护套表面的石墨层去掉一定长度，将外护套下的化合物清除干净。
按图纸与工艺要求，确定金属护套剥切点，沿剥切点环切去除金属护套。
剥除半导电屏蔽层和绝缘层根据工艺和图纸要求，确定半导电屏蔽层的剥切点，用半导电屏蔽层剥离器或玻璃片尽可能的剥去半导电屏蔽层。
用玻璃片在半导电屏蔽层与绝缘层之间形成一定长度的光滑平缓的锥形过渡。
半导电屏蔽层与绝缘层的过渡段使用合适的剥离工具，剥离电缆绝缘层以露出导体，露出长度参考安装图。
在剥离过程中，导体屏蔽保留在导体外表，以防止线芯碰伤或发生氧化。
使用240号砂纸打磨绝缘表面直至剥离工具造成的刮痕，再用400号砂纸对绝缘表面进行抛光。
在每隔50mm至少7点处用游标卡尺测量水平和垂直两个方向的尺寸。
预制件扩张用专用工具将预制件扩张，将扩张后的预制件套入电缆本体上，扩张时不得损伤预制件，控制预制件扩张时间一般不宜超过4h。
导体连接及金属屏蔽罩的安装去除导体屏蔽后对导体进行连接。
导体的压接应符合工艺要求，接管压接部分不得存在尖锐和毛刺，压接完毕后电缆之间应仍保持足够的笔直度。
屏蔽罩外径不得超过电缆绝缘层外径，电缆两边绝缘笔直度满足工艺要求。
用无水溶剂从绝缘部分向半导电屏蔽层方向擦清，要求清洁纸不能来回擦，擦过半导电屏蔽层的清洁纸绝对不能再擦绝缘层，擦过的清洁纸不能重复使用。
预制件安装定位以屏蔽罩中心为基准确定预制件最终安装位置，做好标记。
清洁电缆绝缘表面后，用电吹风将绝缘表面吹干后在电缆绝缘表面均匀涂抹硅油，并次预制件拉到接头中间位置。
使用专用工具抽出已扩径的预制件，将预制件安装在正确位置。
定位完毕后擦去多余的硅油，等待20min后进入一下工序。
接地与密封接地线截面应满足设计要求，接地连接牢靠。
接头密封可靠无渗漏。
电缆GIS终端接头的制作安装电缆GIS终端接头的制作安装工艺与中间接头的制作工艺相同，本节只能终端头的施工步骤进行简要阐述：施工准备工作。
将电缆头绝缘套管擦干净，插入GIS出线筒，装上固定法兰。
将电缆尾管、固定环、O型垫圈、密封橡胶片及弹簧环，依顺序套入电缆。