纠正预防措施处理单
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纠正预防措施处理单
纠正预防措施处理单引言概述:在现代社会中，纠正预防措施处理单是一项重要的工作，它有助于提高工作效率和减少错误发生的可能性。
本文将从五个大点出发，详细阐述纠正预防措施处理单的相关内容，并提供一些建议和建议。
正文内容:1. 纠正预防措施处理单的定义和作用1.1 纠正预防措施处理单的定义纠正预防措施处理单是一种记录和跟踪问题解决过程的文档。
它记录了问题的描述、原因分析、解决方案和相关责任人等信息。
1.2 纠正预防措施处理单的作用纠正预防措施处理单有助于确保问题得到及时解决，并提供了一种持续改进的机制。
它可以帮助组织识别和解决问题的根本原因，以避免类似问题再次发生。
2. 编写纠正预防措施处理单的步骤2.1 确定问题描述在编写纠正预防措施处理单时，首先需要准确描述问题。
描述应该清晰、简洁，并包含足够的细节，以便其他人能够理解问题的本质。
2.2 进行原因分析在问题描述之后，需要进行原因分析。
这包括收集相关数据和信息，以确定问题的根本原因。
原因分析可以采用五个为什么的方法，逐步深入挖掘问题的本质。
2.3 提出解决方案在确定问题的根本原因之后，需要提出解决方案。
解决方案应该切实可行，并能够解决问题的根本原因。
同时，还需要考虑实施解决方案的可行性和成本效益。
2.4 指定相关责任人在提出解决方案之后，需要明确相关责任人。
责任人应该具备解决问题所需的技能和资源，并负责推动解决方案的实施和跟踪。
2.5 跟踪和评估一旦解决方案得到实施，需要进行跟踪和评估。
这包括监测解决方案的实施情况，并评估解决方案的有效性。
如果解决方案没有达到预期效果，需要重新进行原因分析和调整。
3. 纠正预防措施处理单的注意事项3.1 确保记录的准确性在编写纠正预防措施处理单时，需要确保记录的准确性。
这包括准确描述问题、原因分析和解决方案等。
准确的记录可以帮助他人理解问题，并推动问题的解决。
3.2 及时跟踪和评估纠正预防措施处理单的价值在于及时跟踪和评估。
纠正和预防措施处理单(安环)标准单带备注
组织对管理人员，特别是部室主要负责人进行管理体系标准要点培训
责任部门：签名：日期：
验证结果：
经询问，各部室负责人已意识到严格执行标准的重要性，明确全员参与的要求，主要负责人规范化、标准化、质量、环境意识得到一定的提高。
验证部门：分管领导签名：日期：
此单送达：
请贵方接获此单后进行原因分析，并环)
编号:OR/16.9-14
（潜在）不合格事实：
管理评审提出：强化管理人员的规范化、标准化和质量/环境意识。
发生部门：签名：日期：
原因分析（确立责任部门）：
体系标准学习不到位，部分部门存在体系运行中部分人员参与（未达到全员参与的要求）的现象。
原因分析部门：签名：日期：
纠正和预防措施：
责任部门：签名：日期：
验证结果：
经询问，各部室负责人已意识到严格执行标准的重要性，明确全员参与的要求，主要负责人规范化、标准化、质量、环境意识得到一定的提高。
验证部门：分管领导签名：日期：
此单送达：
请贵方接获此单后进行原因分析，并环)
编号:OR/16.9-14
（潜在）不合格事实：
管理评审提出：强化管理人员的规范化、标准化和质量/环境意识。
发生部门：签名：日期：
原因分析（确立责任部门）：
体系标准学习不到位，部分部门存在体系运行中部分人员参与（未达到全员参与的要求）的现象。
原因分析部门：签名：日期：
纠正和预防措施：
纠正和预防措施处理单
纠正和预防措施处理单
编号：
序号：
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
生产部、品控部：我公司 6 月 24 日所发 7WS082 合同批次产品，客户明确提出
不允许出现公司标识，但由于生产部门的疏忽和品控部门的监督不到位，造成所
发货物依然有公司标记，给公司带来了严重负面影响，给客户处理造成困难，客
户向我们发出了质量反馈。
填写和定单下发。在今后的包装和发货时作好监督。
备注：
品控部：XXX
日期：07.7.16
完成情况：
1、 从即日起，认真审验定单，规范填写《托盘及包装箱制作要求通知单》，另
在入库时按照定单作好自检。（附《托盘及包装箱制作要求通知单》）
2、 由生产统计按正规定单下发程序下发定单并由巡检签收，发货时严格按要求
检验。
责任部门负责人：XXX XXX
日期：07.7.16
验证结果：
按采取的纠正预防措施，作为日常正常工作程序进行实施，检查了《通知单》的
拟采取的纠正（预防）措施：
1、 严格按照定单要求制作包装材料，制定了《托盘及包装箱制作要求通知单》，
包装组以正规形式传达要求，保证包装环节不出现问题。
2、 生产定单发放到品控巡检员手中，在发货时认真对照定单，根据要求进行检
验。
责任部门负责人：XXX XXX 日期：07.7.16 品控部：XXX 日期：07.7.16
填表人：XXX 日期：07.7.16
原因分析：
1、 当时下发的定单没有汉字说明，接到定单后安排制作木箱，仅以口头形式下
达说明，造成木工大意，没有按照现场品控没有正规形式的生产定单，查阅不便，在发货时又没有与生产及时
沟通，询问要求，造成发货时检查不到位。
编号：
序号：
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
生产部、品控部：我公司 6 月 24 日所发 7WS082 合同批次产品，客户明确提出
不允许出现公司标识，但由于生产部门的疏忽和品控部门的监督不到位，造成所
发货物依然有公司标记，给公司带来了严重负面影响，给客户处理造成困难，客
户向我们发出了质量反馈。
填写和定单下发。在今后的包装和发货时作好监督。
备注：
品控部：XXX
日期：07.7.16
完成情况：
1、 从即日起，认真审验定单，规范填写《托盘及包装箱制作要求通知单》，另
在入库时按照定单作好自检。（附《托盘及包装箱制作要求通知单》）
2、 由生产统计按正规定单下发程序下发定单并由巡检签收，发货时严格按要求
检验。
责任部门负责人：XXX XXX
日期：07.7.16
验证结果：
按采取的纠正预防措施，作为日常正常工作程序进行实施，检查了《通知单》的
拟采取的纠正（预防）措施：
1、 严格按照定单要求制作包装材料，制定了《托盘及包装箱制作要求通知单》，
包装组以正规形式传达要求，保证包装环节不出现问题。
2、 生产定单发放到品控巡检员手中，在发货时认真对照定单，根据要求进行检
验。
责任部门负责人：XXX XXX 日期：07.7.16 品控部：XXX 日期：07.7.16
填表人：XXX 日期：07.7.16
原因分析：
1、 当时下发的定单没有汉字说明，接到定单后安排制作木箱，仅以口头形式下
达说明，造成木工大意，没有按照现场品控没有正规形式的生产定单，查阅不便，在发货时又没有与生产及时
沟通，询问要求，造成发货时检查不到位。
纠正和预防措施处理单
原因可能是锁紧轴加工过程中丝扣与杆的光洁度没有加工到图纸要求的程度使得活塞与锁紧轴配合间隙过大活塞运动时带动锁紧轴与闸板运动导致锁紧轴与闸板不能完全回分析人
提出部门
生产部
负责人
辛吉声
不合格事实描述采取措施计划回应时间：2011-5-20
在设备检查中，X53K铣床不运转，提出维修。
描述人：辛吉声日期：2011-5-20
2重新审核，审核包括API Q1的补充要求和6A、16A的产品要求的内容，包括以往审核的要求。
责任部门:高述彭日期:2011-8-3
事实效果认证：
12011年8月4日组织内审员进行培训，培训6A16AQ1和内审控制程序。
22011年8月16-19日重新审核，审核包括API Q1的补充要求和6A、16A的产品要求的内容，包括以往审核的要求
不合格原因分析
铣床齿轮轮齿损坏，导致机床无法运转
■纠正措施□预防措施：
1指派维修人员尽快更换和维修
2设备管理员对设备检修结果进行验收和记录。
责任部门:机修组日期:2011-5-20
事实效果认证：
设备管理员2011年5月21日对设备检修结果进行验收合格，并提交设备维修纪录。
验证人:辛吉声
日期:2011-5-21
。
分析人：辛吉声
日期：2011-5-8
■纠正■预防措施：
由销售部于顾客沟通，以后防喷器表面取消镍磷镀（顾客要求），直接喷漆，这样可增加漆面附着力且质量会好很多
责任部门:高述彭日期:2011-5-10
事实效果认证：
已将防喷器表面镍磷镀取消，直接喷漆，增加了漆面附着力，漆面脱落的情况得到了改善
验证人:杨超
事实效果认证：
生产部于2011年8月8日对车间部分作业人员进行相关的培训
提出部门
生产部
负责人
辛吉声
不合格事实描述采取措施计划回应时间：2011-5-20
在设备检查中，X53K铣床不运转，提出维修。
描述人：辛吉声日期：2011-5-20
2重新审核，审核包括API Q1的补充要求和6A、16A的产品要求的内容，包括以往审核的要求。
责任部门:高述彭日期:2011-8-3
事实效果认证：
12011年8月4日组织内审员进行培训，培训6A16AQ1和内审控制程序。
22011年8月16-19日重新审核，审核包括API Q1的补充要求和6A、16A的产品要求的内容，包括以往审核的要求
不合格原因分析
铣床齿轮轮齿损坏，导致机床无法运转
■纠正措施□预防措施：
1指派维修人员尽快更换和维修
2设备管理员对设备检修结果进行验收和记录。
责任部门:机修组日期:2011-5-20
事实效果认证：
设备管理员2011年5月21日对设备检修结果进行验收合格，并提交设备维修纪录。
验证人:辛吉声
日期:2011-5-21
。
分析人：辛吉声
日期：2011-5-8
■纠正■预防措施：
由销售部于顾客沟通，以后防喷器表面取消镍磷镀（顾客要求），直接喷漆，这样可增加漆面附着力且质量会好很多
责任部门:高述彭日期:2011-5-10
事实效果认证：
已将防喷器表面镍磷镀取消，直接喷漆，增加了漆面附着力，漆面脱落的情况得到了改善
验证人:杨超
事实效果认证：
生产部于2011年8月8日对车间部分作业人员进行相关的培训
纠正和预防措施处理单(例子)
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纠正和预防措施处理单
编号：
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
填表人：日期：
原因分析：
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
责任部门负责人：日期：质量主管：日期：
责任部门负责人：日期：
验证结果：
纠正措施有效。
验证部门：日期：
备注：
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
组织相关工作人员进行学习文件控制程序，提高文件管理意识；修订《主要岗位职责和任职要求》，将生产现场操作人员的岗位职责和任职要求纳入其中。
责任部门负责人：日期：管理者代表：日期：
完成情况：
已组织相关人员进行培训学习，其文件管理意识已提高。已修订《主要岗位职责和任职要求》，生产现场操作人员的岗位职责和任职要求已纳入其中。
完成情况：
责任部门负责人：日期：
验证结果：
验证部门：日期：
备注：
纠正和预防措施处理单
编号：QR/CBSL-8.5-01
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
公司《主要岗位职责和任职要求》中没有规定生产现场操作人员的岗位职责和任职要求。填表人：日期：原因分析：
车间规定了生产现场操作人员的岗位职责和任职要求，办公室没有将其整理成文纳入到《主要岗位职责和任职要求》中。
纠正和预防措施处理单
编号：
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
填表人：日期：
原因分析：
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
责任部门负责人：日期：质量主管：日期：
责任部门负责人：日期：
验证结果：
纠正措施有效。
验证部门：日期：
备注：
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
组织相关工作人员进行学习文件控制程序，提高文件管理意识；修订《主要岗位职责和任职要求》，将生产现场操作人员的岗位职责和任职要求纳入其中。
责任部门负责人：日期：管理者代表：日期：
完成情况：
已组织相关人员进行培训学习，其文件管理意识已提高。已修订《主要岗位职责和任职要求》，生产现场操作人员的岗位职责和任职要求已纳入其中。
完成情况：
责任部门负责人：日期：
验证结果：
验证部门：日期：
备注：
纠正和预防措施处理单
编号：QR/CBSL-8.5-01
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
公司《主要岗位职责和任职要求》中没有规定生产现场操作人员的岗位职责和任职要求。填表人：日期：原因分析：
车间规定了生产现场操作人员的岗位职责和任职要求，办公室没有将其整理成文纳入到《主要岗位职责和任职要求》中。
纠正和预防措施处理单
纠正（预防）措施处理单
第1页共1页文件编号：
存在质量问题潜在质量问题不符合项描述
（如为选择项目，请在方框内打√）
现场未能提供电镀工序的作业指导文件
填写部门：外审组填写人：日期：20年2月10日
原因分析：
1.由于工序不是特殊和关键过程，因而忽略了对这一过程的控制；
2.对7.5.1条款认识不够。
签名/日期：20年2月10日
对7.5.1条款进行培训。
3.编制工序的作业指导书。
4.编制监控记录表，按照作业指导书要求对工序进行监控。
签名/日期:20年2月10日
措施执行记录（填写措施实施情况及完成日期）
1.已在2020年2月11日对工序进行研究，确定对工序控制方法。
2.已在2020年2月11日对7.5.1条款进行了培训。
备注：完成期限:20年2月28日
01版
3.已在2020年2月12日编制了工序的作业指导书。
4.已编制监控记录表，并按照作业指导书要求对工序进行监控。
责任部门：生产部负责人签名/日期：2020年2月12日
措施验证：已经按计划实施了整改，并且已经对工序进行了监控，确保了工序处于受控状态，整改有效。
验证人（或审核员）：日期：2020.2.13
第1页共1页文件编号：
存在质量问题潜在质量问题不符合项描述
（如为选择项目，请在方框内打√）
现场未能提供电镀工序的作业指导文件
填写部门：外审组填写人：日期：20年2月10日
原因分析：
1.由于工序不是特殊和关键过程，因而忽略了对这一过程的控制；
2.对7.5.1条款认识不够。
签名/日期：20年2月10日
对7.5.1条款进行培训。
3.编制工序的作业指导书。
4.编制监控记录表，按照作业指导书要求对工序进行监控。
签名/日期:20年2月10日
措施执行记录（填写措施实施情况及完成日期）
1.已在2020年2月11日对工序进行研究，确定对工序控制方法。
2.已在2020年2月11日对7.5.1条款进行了培训。
备注：完成期限:20年2月28日
01版
3.已在2020年2月12日编制了工序的作业指导书。
4.已编制监控记录表，并按照作业指导书要求对工序进行监控。
责任部门：生产部负责人签名/日期：2020年2月12日
措施验证：已经按计划实施了整改，并且已经对工序进行了监控，确保了工序处于受控状态，整改有效。
验证人（或审核员）：日期：2020.2.13
纠正和预防措施处理单(例子)
公司《主要岗位职责和任职要求》中没有规定生产现场操作人员的岗位职责和任职要求。
填表人：日期：
原因分析：
车间规定了生产现场操作人员的岗位职责和任职要求，办公室没有将其整理成文纳入到《主要岗位职责和任职要求》中。
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
组织相关工作人员进行学习文件控制程序，提高文件管理意识；修订《主要岗位职责和任职要求》，将生产现场操作人员的岗位职责和任职要求纳入其中。
纠正和预防措施处理单
编号：
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
填表人：日期：
原因分析：
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
责任部门负责人：日期：质量主管：日期：
完成情况：
责任部门负责人：日期：
验证结果：
验证部门：日期：
备注：
纠正和预防措施处理单
编号：QR/CBSL-8.5-01
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
责任部门负责人：日期：管理者代表：日期：
完成情况：
已组织相关人员进行培训学习，其文件管理意识已提高。已修订《主要岗位职责和任职要求》，生产现场操作人员的岗位职责和任职要求已纳入其中有效。
验证部门：日期：
备注：
填表人：日期：
原因分析：
车间规定了生产现场操作人员的岗位职责和任职要求，办公室没有将其整理成文纳入到《主要岗位职责和任职要求》中。
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
组织相关工作人员进行学习文件控制程序，提高文件管理意识；修订《主要岗位职责和任职要求》，将生产现场操作人员的岗位职责和任职要求纳入其中。
纠正和预防措施处理单
编号：
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
填表人：日期：
原因分析：
责任部门负责人：日期：
拟采取的纠正（预防）措施：
责任部门负责人：日期：质量主管：日期：
完成情况：
责任部门负责人：日期：
验证结果：
验证部门：日期：
备注：
纠正和预防措施处理单
编号：QR/CBSL-8.5-01
存在（潜在）不合格事实陈述及责任部门：
责任部门负责人：日期：管理者代表：日期：
完成情况：
已组织相关人员进行培训学习，其文件管理意识已提高。已修订《主要岗位职责和任职要求》，生产现场操作人员的岗位职责和任职要求已纳入其中有效。
验证部门：日期：
备注：
纠正和预防措施处理单的填写指南
同时在制定措施时应尽量从方式方法和操作规定上考虑,从防错的角度着手;
措施制定人：责任人或部门负责人日期：填表时间管理者代表：日期：确认时间
完成情况：
由措施制定人在规定完成时间内对采取的措施进行跟踪,明确执行进度;
措施制定人：制定措施的人日期：措施要求规定完成的最后日期
结果验证：
在措施完成后由相关人员对措施的执行进行验证确认,确保措施是按要求在开展及相关工作都已完善;
验证人：制定措施人或部门负责人日期：验证时的时间
效果评价：
指措施在执行完后,对措施实施的结果进行评价,评价所采取的措施及措施执行是有效的,针对相关工作已得到了解决、改进或预防;效果评价往往要在措施实施完成后,间隔一定时间段才开展;
评价人：部门负责人日期：评价的具体时间
1、由各责任部门根据部门工作开展的情况,针对性制定的纠正和预防措施其验证、效果评价都由本部门进行确认；
2、由品质管理部统计收集的相关信息并要求提出整改的措施由责任部门分析原因并制定措施,由品质管理部负责对结果及效果进行讨价；
3、从外审、内审、管理评审及第二方审核的结果所提出的整改由品质管理部负责结果及效果验证;
原因分析：
----拟采取纠正措施时应分析存在的不合格பைடு நூலகம்不符合的事实的根本原因；
----拟采取预防措施时应分析潜在的不合格或不符合的事项的根本原因;
★分析原因时应尽量少往人为原因身上推卸责任,应从方式方法和操作规定上考虑
责任人：承担本项工作者日期：填表时间
拟采取的纠正预防措施：
措施必须根据根本原因制定,且确实可行,同时应明确完成时间、责任人、在制品的处理等等相关意见;
编号：年未两位数加月两位数加日两位数;如060301
存在潜在不合格事实陈述：
措施制定人：责任人或部门负责人日期：填表时间管理者代表：日期：确认时间
完成情况：
由措施制定人在规定完成时间内对采取的措施进行跟踪,明确执行进度;
措施制定人：制定措施的人日期：措施要求规定完成的最后日期
结果验证：
在措施完成后由相关人员对措施的执行进行验证确认,确保措施是按要求在开展及相关工作都已完善;
验证人：制定措施人或部门负责人日期：验证时的时间
效果评价：
指措施在执行完后,对措施实施的结果进行评价,评价所采取的措施及措施执行是有效的,针对相关工作已得到了解决、改进或预防;效果评价往往要在措施实施完成后,间隔一定时间段才开展;
评价人：部门负责人日期：评价的具体时间
1、由各责任部门根据部门工作开展的情况,针对性制定的纠正和预防措施其验证、效果评价都由本部门进行确认；
2、由品质管理部统计收集的相关信息并要求提出整改的措施由责任部门分析原因并制定措施,由品质管理部负责对结果及效果进行讨价；
3、从外审、内审、管理评审及第二方审核的结果所提出的整改由品质管理部负责结果及效果验证;
原因分析：
----拟采取纠正措施时应分析存在的不合格பைடு நூலகம்不符合的事实的根本原因；
----拟采取预防措施时应分析潜在的不合格或不符合的事项的根本原因;
★分析原因时应尽量少往人为原因身上推卸责任,应从方式方法和操作规定上考虑
责任人：承担本项工作者日期：填表时间
拟采取的纠正预防措施：
措施必须根据根本原因制定,且确实可行,同时应明确完成时间、责任人、在制品的处理等等相关意见;
编号：年未两位数加月两位数加日两位数;如060301
存在潜在不合格事实陈述：
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验证人/日期：
主管裁示
使用说明
一.本单适用于各单位间发生重大异常事项时追踪与管制之联系正式表单;
二.本单流程：发现异常单位填单提出问题异常单位分析异常原因发生异常单位负责提
不 合 格
出改善对策及完成日期 负责改善单位须试运行以验证改善成效QC组确认该改善成效
主管裁示合格本单存档。
分发部门: □生产部 □品管部 □采购部 □业务部 □工程部 □总经理
纠正/预防措施处理单
XYE/QR/QA-022
发出部门
发出时间
责任部门
要求回复日期
报告主题
问题类型
□质量其它
异常项目描述
经办人/日期：
异常原因分析
建议改善处理对策
预防措施
计划完成日期：
改善效 果认（QC组）
□纠正措施符合要求，验证有效 □纠正措施部分符合要求，验证部分有效，继续整改 □纠正措施不符合要求，验证无效
主管裁示
使用说明
一.本单适用于各单位间发生重大异常事项时追踪与管制之联系正式表单;
二.本单流程：发现异常单位填单提出问题异常单位分析异常原因发生异常单位负责提
不 合 格
出改善对策及完成日期 负责改善单位须试运行以验证改善成效QC组确认该改善成效
主管裁示合格本单存档。
分发部门: □生产部 □品管部 □采购部 □业务部 □工程部 □总经理
纠正/预防措施处理单
XYE/QR/QA-022
发出部门
发出时间
责任部门
要求回复日期
报告主题
问题类型
□质量其它
异常项目描述
经办人/日期：
异常原因分析
建议改善处理对策
预防措施
计划完成日期：
改善效 果认（QC组）
□纠正措施符合要求，验证有效 □纠正措施部分符合要求，验证部分有效，继续整改 □纠正措施不符合要求，验证无效