实用文库汇编之内六角花形的型式和尺寸
内六角螺栓及螺母尺寸表

内六角螺栓及螺母尺寸表
螺母
六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母
(GB/T41-2000)(GB/T6170-2000)
(GB/T6172.1-2000)
标记示例
螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12mm
注(1):s(最大)的1栏适用于强度8.8及10.9及性状A2-50、A2-70的内容,2栏适用于强度12.9的内容。
但根据双方当事人之间协议,强度12.9的内容也可以适用1栏。
螺纹的公称直径M20以上的s(最大)适用于所有的强度及性状内容。
注(2):螺纹的公称直径中带括号的尽量不要使用。
备注:1.头部的侧面带有直纹或网纹[参照JIS B 0951(滚花)]。
此时,dk(最大)为该表中的带**的数值。
此外,需要没有滚花的货时,订货人必须指定。
但该dk(最大)为该表中带*的数值。
2.对于螺纹的公称直径建议使用的公称长度(ℓ)为粗线框内的内容。
如果ℓ比虚线位置短的为全螺纹,杆部的不完全螺纹长度约为3P。
3.公称长度(ℓ)比虚线位置长的话,ℓg(最大)及ℓs(最小)根据下式决定。
ℓg(最大)=公称长度(ℓ)-b
参考:内六角螺栓的沉头孔及螺栓孔的尺寸。
内六角螺丝规格

内六角螺栓规格表,内六角螺丝规格表,圆柱头内六角螺钉规格表
内六角螺栓按材质分有铁的,也就是碳钢的,也有不锈钢的。
铁的按强度硬度等级分,有4.8级内六角螺栓,8.8级内六角螺栓。
10.9级内六角螺钉,12.9级内六角螺栓。
不锈钢的有分为不锈钢SUS202内六角螺栓,不锈钢SUS304圆柱头内六角螺钉,SUS316不锈钢内六角螺丝等等。
内六角螺栓规格(英制)
1) 英制意思是以英寸作单位.而以1英寸等分8份作为基础,称为1分. 例如1/8, 1/4, 1/2.....,称为1分2分,4分螺丝. 因应不同要求, 除1/8寸作为基础上,在现货市场上亦可买到1/16作为基础的螺丝, 例如3/16 称为分半螺丝.
2)英制排序亦以小至大的方式排序.
3) 英制, 公制螺丝都是以螺丝直径量度. 英制螺丝更加上螺丝齿度. 螺丝齿度是每英
寸长共有多少齿计算. 螺丝直径越大齿度越少.另外,英制螺丝齿度细分为粗齿,幼齿两种.
4)英制, 公制螺丝都是以螺丝直径及长度表达. 1英寸约等于25.2mm.
5)因英制, 公制螺丝的基数不同,在书面上可以表达但实际应用不能互换.
内六角螺栓规格
1)内六角口部允放销许倒圆或沉孔
2)末端倒角d<=M4的为辗制末端
3)不完整螺纹的长度U<=2P
4)头的顶部棱边可以是圆的或倒角的,由制造者任选
5)底部棱边可以是圆的或倒角到Dw,但均不得有毛刺
6)内六解螺栓标准:GB/T2672、GB/T2673、GB/T2674、GB/T6190和GB/T6191 内六角螺栓规格表:。
内六角螺钉标准尺寸表

内六角螺钉标准尺寸表内六角螺钉是一种常见的紧固件,广泛应用于各种机械设备和结构中。
内六角螺钉的标准尺寸是根据国际标准化组织(ISO)制定的,主要包括螺纹规格、长度、直径、头部形状和材料等方面。
下面是内六角螺钉标准尺寸表。
螺纹规格内六角螺钉的螺纹规格主要有一般螺纹、细牙螺纹和粗牙螺纹。
一般螺纹是最常见的规格,其中最常见的系列是M3到M12的规格,螺纹步距分别为0.5mm,0.7mm和1.0mm。
细牙螺纹是用于较小直径的螺钉,步距相对较小,例如M1到M2规格的螺纹步距为0.25mm。
粗牙螺纹则适用于大规格和高强度应用。
长度内六角螺钉的长度通常以毫米(mm)为单位进行标记。
长度的测量通常是从螺钉头的底部到螺钉末端的长度。
内六角螺钉的长度可以根据具体应用的需要进行定制,但也有一些常见的长度规格,例如10mm,16mm,20mm等。
常见的长度范围通常从6mm到50mm,然而,更长或更短的螺钉也可以根据需要制造。
直径内六角螺钉的直径也是以毫米(mm)为单位进行标记的。
直径通常是指螺钉的外径,内六角螺钉的头部直径通常比螺纹直径稍大。
直径的常见规格包括M3、M4、M5等,其中M3通常代表螺纹直径为3mm的螺钉。
直径范围通常从2mm到20mm,但也有超过20mm的大直径螺钉。
头部形状内六角螺钉的头部形状通常有两种,一种是圆头,另一种是圆柱头。
圆头内六角螺钉在头部有一个为六角形的凹槽,可以使用内六角扳手进行紧固和松动。
圆柱头内六角螺钉的头部呈圆柱状,可以使用平头螺丝刀进行操作。
根据具体应用需求,选择合适的头部形状。
材料内六角螺钉的制造材料通常是高强度钢,不锈钢或铝合金等金属材料。
高强度钢螺钉通常制作成8.8级或10.9级,而不锈钢螺钉通常采用A2、A4等材料进行规定。
材料的选择要根据具体应用的需求进行考虑,以确保螺钉的可靠性和耐腐蚀性。
内六角螺钉的标准尺寸表是根据国际标准化组织的标准规定制定的,不同国家和地区可能会有一些差异,但基本的尺寸规格通常是类似的。
内六角螺栓规格表

36
#10 0.190 〖4.826〗
24
32
#12 0.216 〖5.486〗
24
28
32
1/4 〖6.35〗
20
28
32
5/16 〖7.938〗
18
24
32
3/8 〖9.525〗
16
24
32
7/16 〖11.113〗
14
20
28
1/2 〖12.7〗
13
20
28
9/16 〖14.288〗
12
18
24
创作时间:二零二一年六月三十日
内六角螺栓规格表全接触之勘阻及广创作
创作时间:二零二一年六月三十日
6)内六解螺栓标准:GB/T2672、GB/T2673、GB/T2674、 GB/T6190 和 GB/T6191
内六角螺栓规格表:
规格 d1
M2
M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36
5/8 〖15.875〗
11
18
24
3/4 〖19.05〗
10
16
20
7/8 〖22.225〗
9
14
20
1 〖25.4〗
8
12
20
钻孔直 径 (粗 牙)
钻孔直 径 (细 牙)
创作时间:二零二一年六月三十日
创作时间:二零二一年六月三十日
头部直径 d2 max. 不滚花 滚花
3
头部厚度 K max.
2
内六角对 边 S
2
3
7
4
3
5
内六角尺寸标准

内六角尺寸标准
内六角尺寸标准是指六角螺丝的规格标准,也称为内六角螺丝。
内六角螺丝是一种常用的紧固件,在机械制造、汽车制造、航空航
天等领域都有广泛的应用。
内六角螺丝的尺寸标准对于产品的安装
和维护具有重要意义。
本文将介绍内六角螺丝的尺寸标准,以便更
好地了解和应用这一紧固件。
内六角螺丝的尺寸标准主要包括直径、螺距和长度。
内六角螺
丝的直径通常以英寸或毫米为单位,常见的规格有M3、M4、M5等。
螺距是指螺纹的间距,也是英寸或毫米为单位,常见的规格有
0.5mm、0.7mm、1.0mm等。
长度则是指螺丝的整体长度,通常以毫
米为单位,常见的规格有10mm、15mm、20mm等。
这些尺寸标准对于
选择合适的内六角螺丝具有指导作用。
在实际应用中,选择合适的内六角螺丝尺寸是非常重要的。
如
果选择的螺丝直径太小,可能无法承受所需的扭矩,容易造成螺丝
损坏或松动;如果选择的螺丝直径太大,可能无法装入螺孔,导致
安装困难。
因此,需要根据实际情况选择合适的内六角螺丝尺寸,
以确保产品的安装质量和可靠性。
此外,内六角螺丝的材质也是影响其性能的重要因素。
常见的材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
不同的材质具有不同的强度和耐腐蚀性能,需要根据具体的使用环境和要求进行选择。
总的来说,内六角螺丝的尺寸标准是产品设计和制造中的重要参考依据,正确选择合适的螺丝尺寸对于产品的安装和使用具有重要意义。
希望本文所介绍的内容能够帮助大家更好地理解和应用内六角螺丝,确保产品的质量和安全性。
内六角螺栓及螺母尺寸表

螺 母【1】六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000)标记示例螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母:螺母 GB/T6170-2000 M12mm注:A 级用于D≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸螺纹规格D M3 M4 M5 M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42eGB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 sGB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 mGB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.11.82.22.73.245681012151821单位:mm螺纹的公称直径(d)(2)M3 M4 M5 M6M8M10M12 (M14) 螺栓的螺距(P)0.50.70.81 1.25 1.5 1.752b参考1820222428323640dk 最大(基准尺寸)* 5.578.51013161821最大** 5.687.228.7210.2213.2716.2718.2721.33最小 5.32 6.788.289.7812.7315.7317.7320.67da最大 3.6 4.7 5.7 6.89.211.213.715.7ds 最大(基准尺寸)34568101214最小 2.86 3.82 4.82 5.827.789.7811.7313.73e最小 2.87 3.44 4.58 5.72 6.869.1511.4313.72 f最大0.510.600.600.68 1.02 1.02 1.45 1.45k 最大(基准尺寸)34568101214最小 2.86 3.82 4.82 5.707.649.6411.5713.57r最小0.10.20.20.250.40.40.60.6s 公称(基准尺寸) 2.5345681012最小 2.52 3.02 4.02 5.02 6.028.02510.02512.032最大(1)1栏 2.580 3.080 4.095 5.140 6.1408.17510.17512.212注(1):s(最大)的1栏适用于强度8.8及10.9及性状A2-50、A2-70的内容,2栏适用于强度12.9的内容。
内六角螺栓标准尺寸

内六角螺栓标准尺寸内六角螺栓是一种常见的紧固件,其标准尺寸对于机械设备的安装和维护至关重要。
了解内六角螺栓的标准尺寸,对于正确选择和使用螺栓具有重要意义。
本文将为您介绍内六角螺栓的标准尺寸,希望能够对您有所帮助。
首先,内六角螺栓的标准尺寸包括直径、螺距、长度等几个方面。
内六角螺栓的直径通常用来表示螺栓的粗细程度,常见的直径包括M3、M4、M5、M6等。
螺距则表示螺栓螺纹的间距,常见的螺距包括0.5mm、0.7mm、1.0mm等。
而螺栓的长度则根据具体的使用需求来确定,通常以毫米为单位。
其次,内六角螺栓的标准尺寸在不同的标准下也会有所不同。
例如,国际标准化组织(ISO)发布了一系列的内六角螺栓标准,其中包括ISO 4762、ISO 7380、ISO 10642等。
这些标准规定了螺栓的尺寸、材质、表面处理等方面的要求,以确保螺栓的质量和可靠性。
另外,内六角螺栓的标准尺寸还受到材质的影响。
常见的螺栓材质包括碳钢、合金钢、不锈钢等,不同材质的螺栓在标准尺寸上也会有所差异。
因此,在选择螺栓时,除了要考虑其直径、螺距、长度外,还需要根据具体的使用环境和要求来选择合适的材质。
最后,正确使用内六角螺栓的标准尺寸对于机械设备的安装和维护至关重要。
选择合适尺寸的螺栓可以确保紧固件的质量和可靠性,避免因螺栓尺寸不当而导致的安全隐患。
因此,在使用内六角螺栓时,务必要严格按照标准尺寸要求进行选择和安装,以确保机械设备的安全运行。
总之,了解内六角螺栓的标准尺寸对于正确选择和使用螺栓具有重要意义。
本文介绍了螺栓的直径、螺距、长度等标准尺寸,并强调了标准尺寸在不同标准和材质下的差异性。
正确使用内六角螺栓的标准尺寸对于机械设备的安装和维护至关重要,希望本文能够对您有所帮助。
企业标准-用于精密行业的内六角花形(梅花六角)130805

用于精密行业的内六角花形(梅花六角)浙江XX有限公司发布Q/JSPS 02-2013前言本标准根据GB/T 6188修订而成,规定了用于精密行业的内六角花形孔和轴的形式尺寸以及量具等。
按本标准设计的内六角花形孔和轴可以用于以下行业:医疗器械(不锈钢、钛、钛合金材质);航天军工(不锈钢、钛、钛合金、铝合金、特殊合金材质);汽配非标(普通碳钢、特殊钢材);精密电子;精密机械、装备等。
孔的代号用K表示,轴的代号用T表示。
为统一孔的形式尺寸,本标准中的孔与GB/T 6188中的孔,形式尺寸一致;孔的公差由通止规尺寸推导而出。
孔的公差不适宜作为绘图依据,仅做设计参考(例如冲头)。
各种推导关系如下:对于孔,尺寸KA max由止规KAn min确定,KA min由通规KAg确定。
对于孔,尺寸KA的基本值,结合KA max和KA min,计算得出A的公差。
对于孔,尺寸KB约等于0.72*KA。
对于孔,Ke值由通规KReg max确定,(Ke min>KReg max),KRen min由KA的公差确定。
对于孔,Ki值,由三维设计自动生成,同时应校对通规的KRig和止规的KRin。
对于轴,尺寸TA的基本值,由孔的KA min和综合公差共同确定。
轴TA的公差一般为(0/—0.XXX)。
对于轴,尺寸TB max,由孔的通规TBg min确定。
轴TB的公差与轴TA公差相等。
对于轴,尺寸Te值,由孔的Ke min确定。
对于轴,其通规的设计根据孔的KA、KB、Ki、Ke最小值以及综合公差来确定。
综合偏差包含了:设计时孔和轴的预留间隙、零件本身的形状公差、量规的预留间隙和磨损量(若存在)等。
一般情况下,孔和轴采用一次冲压或铣削的加工方式,因此孔和轴的分度误差可视作为零,不计入综合偏差中。
孔和轴若采用多次的冲压或铣削(多工序或工步),则应在此综合偏差上乘以系数。
系数值为1.2-1.5。
综合偏差的值是根据设计以及实际多次校核而得,是设计轴的参考尺寸。