粮仓的通风除尘技术_图文-课件PPT讲义(精)

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粮食工程中除尘风网的工艺设计

粮食工程中除尘风网的工艺设计

粮食工程中除尘风网的工艺设计清洁是粮食生产的最基本要求,也是粮食工程发展的质量保障之一。

因此,在粮食生产的过程中必须要应用除尘风网,以此来减少灰尘、噪音等问题带来的环境污染问题,从根本上改善粮食工程的整体形象。

为了提高除尘风网在使用中的性能,需要从工艺设计上进行优化组合来解决外界因素为其带来的影响及干扰,从而保证其在车间作业中的使用效率。

1 吸风点的选取1.1 灰尘的产生粮食从采割、运输到生产、处理的过程中都会夹杂着许多的灰尘,这些灰尘的成分主要为粮食收割中夹带的泥土、粮食外壳及其它微小杂质。

这些灰尘在生产的过程中很容易在机械筛选的及传送的过程中出现飞扬情况,除尘风网的主要作用就是将这些灰尘杂质清理出去。

在粮食颗粒中,其表面及颗粒之间也存有许多灰尘,颗粒表壳的沟腹之间也粘有灰尘,只要进行粮食生产就会不断的有扬尘产生,由此可以看出在粮食生产过程中运输、研磨、筛选等都是造成灰尘产生的原因,在设置吸风点时需要着重注意。

1.2 输送设备除尘吸风点的选择用于粮食加工的输送设备常见的有斗提机、带式输送机、刮板输送机和螺旋输送机等,尽管每种设备的输送原理不同,但在物料的搭接点,必定要设置除尘点,因为有搭接点必定存在落差,也必然会产生扬尘。

如果是多点进料或多点卸料带式输送机,每个进料点或出料口都宜设置吸尘点,每个吸尘点可以用气密蝶阀来控制开启,避免因吸口太多造成风网过大、能耗增高的影响。

1.3 加工设备吸风点的选择粮食加工设备一般都预留有吸风口,但在工艺设计中,为了达到工艺要求,除了设备本身的除尘抑尘,也要增加吸风口来兼顾着其他一些功能。

如在米厂工艺设计中,碾米、抛光后的白米整理设备上都要考虑增加吸风点;慢速斗提机头部要进行吸风,由于在进行粮食的研磨及抛光的过程中其可以分离出粮食中所带有的水分,这部分潮气在长时间的累积及留存下会造成机械的性能受到影响,也会使粮食受潮发霉,影响产品品质,需要设置吸风点减少其产生的灰尘及潮气。

储粮通风处理技术

储粮通风处理技术

储粮通风处理技术通风分自然通风和机械通风1、自然通风自然通风是利用空气的自然对流,将外界干燥、低温的空气与粮堆内的湿热空气进行交换,降低储粮温度、水分的技术措施。

(1)自然通风的原则:外温、外湿低于仓温、仓湿时,可以通风;反之,则应密闭。

实际可按下列方法确定:a.选择通风,最好是既能降温又能降水。

若二者不能同时达到,尽量保证在不增加粮温的前提下通风降水;或在不增加水分的前提下降温。

b.气温上升季节(3月---8月),对安全粮应密闭,对半安全粮和危险粮,可在湿度小,温度低的夜间通风。

c.气温下降季节(9月--次年2月),进行通风,但要注意避免温差过大所造成的粮堆结露。

d.雨、雾、雪天气,大气湿度处于饱和状态,一般不宜通风。

e.气温低于仓温,但气湿高于仓湿,此时不宜通风,但发热粮和高水分粮可以通风。

f.气温高于仓温,气湿低于仓湿时能否通风,必须经过测算后,方能确定。

(2)操作方法:a.通风时机,自然通风时在秋冬季节或春夏季的夜间、清晨,只要仓温高于气温,又不是雨、雪、雾等湿度大的天气,就可以打开仓房门窗,引入干燥,低温的空气降低粮温。

b.深翻粮面,在打开仓房门窗的同时,经常翻动粮面扒塘开沟,扩大粮堆通风面积。

注:在秋冬季节通风,要充分抓住第一次寒流来临的有利时机。

因为此时气温骤降,对储粮熏虫突然袭击,杀虫效果显著。

但要注意避免结露发生。

2、机械通风机械通风时利用风机把外界的干冷空气潜力压入粮堆,或把仓内的湿热空气抽出仓外,以达到粮堆内外之间进行湿热交换,降低粮堆温度、湿度及粮食含水量,调节仓储环境,增进粮食储粮稳定性的一种方法。

(1)机械通风的作用:a.降低粮食温度;b. 降低粮食水分;c.进行环境熏蒸;d.平衡粮堆内粮食的水分和温度,消除水分转移、分层和结露,延长防护剂的残效期;e.排除粮堆异味和熏蒸剂的残留;f.调整加工粮食水分,改善粮食加工艺品质;g.机械通风是保管非安全粮的一种重要手段。

(2)通风方式:压入式通风和吸出式通风a.压入式通风(正压通风)干冷的空气经过风机,进入风道,输送到粮堆,湿热空气从粮面逸出,排出仓外;由于风机产生的热量,可以将输入粮堆的空气温度提高1—2度,其相对湿度降低5—10%,有利于通风降水的需要。

粮食储藏的通风技术【直接打印】

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粮食储藏的通风技术一、通风系统的分类1、地板通风系统①通风孔板通风系统。

利用筛孔金属地板来底通风,是一种负荷损耗小,风的分布效果最好的方法,一般说比其他通风形式的代价高,很少采用于容量较大的房仓。

②通风栅板系统。

是由嵌有金属网的架空栅板铺设而成的假地板通风系统③透气砖地板通风系统。

用两层砖排在水泥(或沥青)地坪上,上面一层砖排砌较紧,底层的砖彼此之间留有12-25毫米的缝隙,主风道砌在沿墙一边与底层砖通风室紧密相接。

这种透气砖地板每1米2约需100块砖,在经济与取材上足可以与采用地坪上金属通风管系统相竞争,但这种通风砖地板对空气的阻力是较大的,约为250N/m2 。

亦可用于土豆储藏。

2、管、槽通风系统。

管、槽通风系统又可分为地坪上支管系统与地坪下支管系统(即地槽)两类:①地坪上支管系统。

地坪上通风管道的形式是多种多样的,主要形式有下列几种:a.焊接钢丝网/麻袋通风支管。

用焊接钢丝网制成倒U形管上覆麻袋。

b.倒U形V形密封支管。

这种类型的支管,顶部密封、开口朝下,经常采用木制或+金属制。

它们的特点是安装费用便宜,具有足够的结构强度。

在计算导管的表面面积时应考虑到谷物的自然倾斜和空气通路的最短距离。

倒V形密封支管,又称三角形支管,在工程上三角形风管设计成等宽,但高度是渐减的形式,一般来自风机的气流首先进入矩形主风管再配到三角形支路风管,再吹入粮堆。

c.打孔金属支管。

在金属板上打有长孔与圆孔的梯形支管与半圆形波纹通风导(支)管。

②地坪下支管通风系统。

地槽一般用混凝土砌成,底面、侧面抹平,或用沥青涂刷,上面盖以冲孔金属板,工程设计上,支路地槽为等宽的矩形或梯形,而高度是渐减的形式以便达到均匀送风。

二圆筒仓通风立筒库、钢板仓、地下喇叭仓,一般均为圆筒仓型,这种直立型圆筒仓型与卧式房式仓,虽在通风系统上亦有全地板通风与管道通风相同的分类,但在运用形式上有所不同,而具有圆筒仓通风系统的特点,例如管槽通风系统中应用垂直风管的径向通风系统(房式仓一般应用水平装置的风管系统),全地板通风在圆筒仓的钢板仓中的应用,就比房式仓普通,兹分述如下:1、打孔金属地板通风系统。

粮仓机械通风标准

粮仓机械通风标准

粮仓机械通风标准储粮机械通风是利用风机产生的压力,将外界低温、低湿的空气送入粮仓内的粮食,促使粮堆内外气体进行湿热交换,降低粮堆的温度与水分,增进储粮稳定性的一种储粮技术。

为了改善储粮性能而向粮堆压入或抽出经选择或温度调节的空气的操作成为通风。

一、机械通风系统储粮机械通风系统主要有风机、供风导管、通风管道、粮堆以及通风操作控制系统等组成。

1、风储粮机械通风系统中的重要设备,其作用是向粮堆提供足够的风景,克服系统阻力,促使气体在粮堆里流动,实现通风作用的目的。

常用的风机为离心式风机或轴流式风机。

2、供风导管:由管壁密封的管子构成,分别与风机和通风管道相接,起着输送空气的作用。

3、通风管道:俗称风道,指安装在粮堆内有孔板或筛网构成的管道,在粮堆内起着均匀分配气流、防止局部阻力过大的作用,达到通风作业的目的。

生产中把设置仓房地坪上的风道称为地上笼,设在仓房地坪下的风道成为地槽,如果仓房整个地坪是由冲孔板构成,则称为全地板通风。

4、粮堆:指装有粮食的仓房或露天储粮的货位,是机械通风的作业对象。

5、通风操作控制系统:在通风过程中控制风机启动、停止的仪器。

简单的仅仅起开启或关闭风机的作用,复杂的能自动选择通风时机,减轻保管人员的劳动强度,实现自动开机和关机的操作。

图片机械通风形式图片图片1、按通风的范围分类:整体通风、局部通风。

2、按风网的形式分类:地槽通风、地上笼通风、移动式通风、箱式通风、径向通风、夹底通风。

3、按送风方式分类:压入式通风、吸出式通风、压入与吸出相结合式通风、环流通风。

4、按气流方向分类:上行式通风、下行式通风、横流式通风。

5、按空气温度调节方式分类:自然空气通风、加热空气通风、冷却空气通风。

6、按储粮堆装形式分类:包装粮堆和散装粮堆。

7、按通风机械设备类型分类:离心式通风机、轴流式通风机、混流式通风机、谷物冷却机。

粮油除尘方案

粮油除尘方案

粮油除尘方案我们知道粮食加工过程中的原料都是散状物料,并且在生产加工中有杂质的混入和产生,所以粮食加工粉尘属于极易飞扬粉尘污染物质。

其次就是加工原料过程会有输送、清理、研磨活着撞击、包装等工序,在这些工序作业中基本上都会有粉尘产生,因此粮食加工车间粉尘的治理很是重要。

粮食加工厂通风除尘系统就是用来控制和清理粉尘的。

粮食加工行业中,脉冲袋式除尘器的主要功能是在关键工序中对粉尘进行分级处理回收,除尘器效率的好坏将会直接影响到一个企业的生产量。

了解除尘器的一般知识和正确认识除尘器的“选型”,将风网设计、风机选择作为整个除尘系统一个至关重要因素来考虑,这样除尘器在粮食饲料行业中才能发挥积极的作用。

除尘器选择是达到工艺要求最关键的一步,但是不能忽视整个风网的设计,风网设计的好坏将会直接关系到收尘器系统的能量消耗、工作能力及除尘效果。

粉尘入口浓度超过15g/m3的,通常要预净化或者降低过滤风速,一恒除尘建议大家粉尘工段中的收尘器过滤风速应当小于2m/min。

常温中对于粉尘粒径小于1um或者水分较高的粉尘可以选用覆膜滤料,对于粒径较大、粒径分布差别太大的粉尘不太适用,选用覆膜滤料时,一恒建议过滤风速ν≤2 m/min,甚至ν≤1 m/min。

粉尘的导电性和爆炸性是不容忽视的重要问题。

粮食粉尘中无机物含量较高,占50%,平均粒径也较大,一些事故表明这些粉尘仍然具有爆炸性,而且粉尘层着火的敏感度比玉米淀粉还要高。

严格意义上讲,对于脉冲式除尘器的“选型”一说是错误的。

一个袋式除尘系统是由含多个技术的独立系统配置而成的,是要针对不同的粉尘、不同的处理量、不同的工艺环境进行单独设计的。

直接选购对应处理风量的型号,一味地“选型”在除尘设备的应用过程中经常产生各种事故。

富泰脉冲除尘器的特点:(1)它采用了分室停风脉冲喷吹清灰技术,这样能够克服一般脉冲除尘器的缺点玉米除尘器,且清灰能力强,除尘效率更高,运行更加稳定可靠,能获得很好的经济效益。

粮食的清理和除尘(精)

粮食的清理和除尘(精)

粮食的清理和除尘玉米、小麦、大豆、菜籽等粮食作物,是淀粉、糖、乙醇、面粉、油脂、饲料等加工企业的原料,这些原料在收获时搀杂了很多的杂质,这些杂质不同程度的影响了原料的接收、储藏和加工,如轻杂质(有机杂质)飞扬,造成工作环境的污染,甚至引发粉尘爆炸;进入粮仓后使粮食发热霉烂变质;无机杂进入设备造成设备损坏影响正常生产;影响产品纯度和质量。

所以企业在原料的接收、储藏、加工时,根据生产的产品不同,对粮食所含杂质有不同的清理要求,而且要求接收、加工原料时尽力减少轻杂质对环境的污染。

我公司根据客户的要求,主要是储粮仓前后的粮食进行初清,接收粮食时进行除尘;不同的杂质及不同的粮食品种其特性不同,就要用不同的方法、不同的设备来完成杂质与粮食得分离,达到净化粮食的目的。

我公司生产的清理除尘设备有:双筒初清筛、吸风分离器、磁选器、刹克龙除尘器、脉冲除尘器等;与外协的风机等设备组成清理及除尘工艺,能满足不同客户的要求。

一、杂质的种类:1、以化学成分区分可分为有机杂质和无机杂质无机杂质:包括砂石、泥块、灰尘、煤渣、玻璃、金属物等各类无机物。

有机杂质:包括各类植物的根、茎、叶,异种粮粒、霉变粒、绳头纸屑等。

2、杂质的形态及物理性质分(1)按粒度大小可分为大杂、小杂合并肩杂。

(2)按悬浮速度和密度的大小可分为轻杂和重杂二、除杂的方法:利用指定杂质粮食的差别来清除杂质。

1、利用粒度差别,采用筛选可除去原料中的大、小杂质,但采用筛选不能清除并肩杂。

如初清筛。

2、利用悬浮速度或密度的差别,采用风选可清除原料中的轻杂,如吸风分离器。

3、利用磁性的差别,去除磁性金属物,如磁选器。

三、除杂的原则企业生产的产品不同对清理的要求也就不同,如同样用玉米做原料,饲料业与淀粉业对清理的要求就不一样,企业既要清除杂质来满足产品质量的要求,又要最大限度的提高原料的利用率,来降低成本增加效益。

这就要求大家一定要了解不同企业的不同要求,了解同类企业的不同要求,使我们所选择的工艺及设备能满足客户的要求。

粮食工程技术《第五章第四节--通风除尘系统设计图的绘制》

粮食工程技术《第五章第四节--通风除尘系统设计图的绘制》

第四节通风除尘系统设计图的绘制一、通风除尘系统设计图绘制的内容和方法通风除尘系统设计图样的绘制,主要包括在工艺流程图上绘制除尘系统图,在车间平面图、剖面图上绘制除尘系统布置草图,绘制通风除尘系统的轴测图和绘制通风除尘系统施工图四局部内容。

1在工艺流程图上绘制通风除尘系统图工厂设计一般包括工艺设计、土建设计和水电设计三局部,其中工艺设计局部包括总平面设计、工艺流程设计、车间设计、风网设计、传动局部设计等内容。

工艺流程设计是整个工厂设计的根底,是后续各种设计工程的最重要依据。

工艺流程的合理与否关系到建厂投资、建厂周期以及投产后的产品品质、生产能力、出品率、生产本钱、生产效率、经济效益等多项内容。

在工艺流程图上设计和绘制通风除尘系统是工艺流程设计的一项重要内容。

在现代工业生产中,通风除尘系统已经成为生产活动的有机组成之一,性能好坏直接影响到整个生产线的平安运行。

在工艺流程图上设计除尘系统,是在充分了解、分析工艺特点、设备特点和产品特点的根底上开展的,主要内容是将生产工艺中众多需要进行粉尘控制和通风的污染源进行除尘系统的组合和设计,最终设计并绘出除尘系统图。

工艺流程图上除尘系统的通风管道一般用细点划线表示,除尘器、风机等设备用细实线表示。

图5-31所示为某粮食仓库工作塔工艺流程图。

2在车间平面图、剖面图上绘制除尘系统布置草图工艺流程图完成之后,那么进行车间设计。

即在工艺流程图的指导下,进行生产设备的布置,进而进行生产车间的设计。

在设备的布置过程中确定车间的层数、层高、每一层的进深及开间大小等,从而绘制出每一层的设备平面布置图以及剖面图、立面图等。

在设备布置完成之后,那么可以根据工艺流程图上的通风除尘系统图进行平面图、剖〔立〕面图上除尘系统的绘制工作。

在平面布置图、剖面图上绘制除尘系统时,先绘制除尘系统草图,一般在平面图和剖面图上同时或交叉进行。

用单线条如点划线绘制除尘系统管道的走向、除尘器的位置、风机的位置,经过反复比拟、调整,确认风管、除尘器、风机与生产设备、建筑构件等无相互干扰后,除尘系统草图即算完成。

《粮油仓储管理技术》PPT课件

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• D:轴线尺寸24M×54m,堆粮高度6m,外墙
采用49cm厚砖墙,仓容5540吨。
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二、建筑设计及构造
• 屋面应有隔热层和防水层。隔热保温层应采用铺设100150mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板。防水等级A、B(中转) 仓为三级,B(储备)、C、D仓为二级。
• 内墙面堆粮线以下抹灰须采取防潮措施,外墙面抹灰后 须刷浅色涂料。且C、D仓东、西、南墙挂50-60mm厚 泡沫板隔热保温。
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一、仓储企业管理方面存在的主要问题
(二)设施设备管理方面
1、仓房密闭隔热措施不到位,缺少防虫、防鼠雀措施;
2、门窗破损为及时维修、关闭不严;
3、爬梯、配电箱为及时做防锈处理;
4、通风口密闭措施不到位;
5、墙体抹面、落水管脱落未维修;
6、围墙有坍塌情况,库区杂草丛生;
7、库区内散养家禽、卫生差;排水设施不完善;
符; 4、保管帐统计帐填写不规范,存在以表代帐的情况; 5、有出库不核销、入库不计帐或未分批次计帐情况等。
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一、仓储企业管理方面存在的主要问题
(五)行政管理方面
1、企业仓储管理制度不健全;
2、粮食出入库、粮情检查、安全生产等制度执行不到 位;
3、管理机构不健全,专业人员未执行持证上岗制度;
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第二讲 粮情检查
1、粮油储藏质量标准
一、按含水量划分:
a、安全粮: 可在当地安全渡夏的粮油;
b、半安全粮:只能在气温较低季节短期储存,而不能 在当地安全渡夏的粮油;
c、危险粮:极易发热霉变的粮油。
二、虫粮等级标准:
a、基本无虫粮:害虫≤5 主要≤2
b、一般虫粮:害虫 6~30
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