针织服装工艺制作技术 要求资料
毛针织服装加工知识
毛针织服装加工知识毛针织服装加工知识是指针织品加工行业中针对毛织物的加工工艺及相关知识。
毛针织品由于具有柔软、透气、保暖等特点，广泛应用于衣服、家纺、车辆配件等领域。
毛针织服装加工知识的掌握对于生产高质量的毛织物有着不可忽视的重要性。
下面就毛针织服装加工知识的关键要素作一些简单介绍。
1.原材料的选择毛针织品的质量首先取决于用于生产的原材料。
优质的毛织物材料应具备以下特点：纤维长度均一、毛丝保持弹性、色泽均匀。
在采购毛织物材料时应注意以下两点：一是要严格执行标准选材。
毛织物加工行业存在很多不同品质、不同规格的毛纱线，但是生产高品质毛织物所需要的原材料是有标准的，这需要企业内部建立起一个严格的除瑕体系，从而在毛纱线选用上更为谨慎。
二是加强供应商的口碑调查。
毛织物加工企业应对原料供应商有一个尽可能全面的了解。
只有与供应商建立起诚信、长期的合作关系，才能保证企业生产出的毛针织品质量的稳定性。
2.毛针织品的染色和整理经过原料筛选可以获得符合标准的毛纱线，但是尚需对其进行染色和整理。
在毛针织品加工行业中，染色是一个非常重要的生产工艺，染色技术在很大程度上决定了产品的质量和外观效果。
在进行毛织物的染色时，应注意以下两点：一是要选用优质的染料。
毛织物的染色要求染色剂的选择合理，颜色的显色度高、染色的均匀和毒性等方面均符合国家规定的有关标准。
二是要依据标准进行染色。
在染色过程中，加强控制系统，严格遵守标准操作规程和安全操作程序，确保染色水平稳定和加工品质的稳定。
同时，对于染色后的产品要进行严格的测试和检验，确保产品的颜色、快度以及耐水性等指标均符合国家标准。
3.毛针织品的加工工艺毛针织品加工工艺是整个生产过程中的中枢环节。
其生产过程需要注重找出并克服加工工艺中的问题。
在毛针织品的加工过程中应注意以下几点：一是要依照标准规程进行加工。
在毛针织品加工行业内有着专门的加工标准, 严格遵守加工标准，避免因技术上的问题而导致产品质量问题的出现。
针织加工特点
2．缝线 一般纯棉针织面料采用9．8tex×4或7．4tex×3的 纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的 弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。缝线要达到下列质量 要求： （1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具 有较高的强度和均匀度。 （2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不 会由于线的曲折或压挤发生断线现象。 （3）缝线必须具有柔软性。 （4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔 中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。 3．缝针 缝纫机针又称缝针、机针。为了达到缝针与缝料、 缝线的理想配合，必须选择合适的缝针。
针织横机
毛类针织服装在服装品种中 所占比较烈相对较少，加工 品种主要是机器编织或人工 编织的服装，其设备以针织 横机、圆机和缝盘机（俗称 套口机）等为主，而且在熨 烫时一般采用专门的熨烫设 备，如图所示。
全自动电脑针织横机
针织圆机
缝盘机
针织衫专用熨烫设备
谢谢观赏
（五）缝制 我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高 速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机 （俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。 由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣 片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝 （俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平 缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。在缝 制过程中一般要注意掌握以下要点。
1．缝迹 由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸性 （即弹性）的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故 缝制针织时装的缝迹应满足： （1）缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸性和 强力。 （2）缝迹应能防止织物线圈的脱散。 （3）适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝 机缝迹密度控制在9～10针／2cm，包缝机缝迹 密度为6～7针／2cm，薄型织物的平缝机缝迹密 度控制在10～11针／2cm，包缝机缝迹密度为 7～8针／2cm。
纺织专业标准——-针织技术与针织服装580409
高等职业学校针织技术与针织服装专业教学标准（征求意见稿）一、专业名称（专业代码）针织技术与针织服装专业（580409）二、入学要求普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力三、基本修业年限三年四、职业面向五、培养目标本专业培养理想信念坚定，德、智、体、美、劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力；掌握本专业知识和技术技能，面向纺织服装、服饰行业的针织人员、其他纺织针织印染人员等职业群，能够从事针织服装设计、针织工艺设计、生产质量管理、针织设备调试与维护、针织产品贸易等工作的高素质技术技能人才。
六、培养规格本专业毕业生应在素质、知识和能力方面达到以下要求。
（一）素质1.坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感；2.崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识；3.具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维；4.勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集体意识和团队合作精神；5.具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和一两项运动技能，养成良好的健身与卫生习惯，良好的行为习惯；6.具有一定的审美和人文素养，能够形成一两项艺术特长或爱好。
（二）知识1.掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识；2.熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识3.掌握与专业相关的美学知识、写作知识、计算机基础与应用知识;4.掌握针织服装工艺设计知识；5.掌握针织服装产品结构设计与工艺分析方法；6.掌握电脑绘图技术，熟练运用各种通用设计软件进行款式设计、流行信息收集及数据分析；7.熟悉针织服装产品质量控制标准，针织服装生产工艺流程、技术文件；8.掌握针织纱线及针织服装面料识别及运用的相关知识。
针织面料工艺流程
针织面料工艺流程针织面料是一种常见的纺织品，它由纱线通过针织机的编织而成。
针织面料具有柔软、透气、弹性好等特点，被广泛应用于服装、家居用品等领域。
下面我们将介绍针织面料的工艺流程。
一、纱线选择针织面料的第一步是选择合适的纱线。
通常情况下，纱线的选择要根据面料的用途和要求来确定。
比如，用于制作T恤的针织面料通常选用纤维细腻、透气性好的纱线；而用于制作外套的针织面料则需要选择粗一些的纱线，以增加面料的厚度和保暖性。
二、编织设计在确定好纱线后，接下来是进行编织设计。
编织设计是针织面料工艺流程中非常关键的一步，它直接影响到面料的质量和外观。
编织设计包括确定针织结构、花型、密度等。
不同的编织设计会产生不同的面料效果，比如平纹、斜纹、提花等。
三、针织编织设计确定后，就可以进行针织了。
针织是指将纱线通过针织机进行编织，形成面料的过程。
在针织过程中，需要根据编织设计的要求来控制针织机的运转，保证纱线的拉伸和松紧度，以及面料的密度和弹性。
四、整理针织完成后，需要进行整理。
整理是指对针织面料进行后处理，以改善面料的手感、外观和性能。
整理包括洗涤、烘干、定型、整平等步骤。
通过整理，可以使针织面料更加柔软、平整，提高面料的品质。
五、检验整理完成后，需要对针织面料进行检验。
检验是为了确保面料的质量符合要求。
检验包括对面料的色彩、尺寸、弹性、牢度等进行检测，以保证面料达到客户的要求。
六、包装最后一步是对针织面料进行包装。
包装是为了便于运输和存储，同时也是对面料的保护。
通常情况下，针织面料会被卷起来，然后放入塑料袋或纸箱中进行包装，以防止面料受潮、变形等。
以上就是针织面料的工艺流程。
通过以上的流程，我们可以看到针织面料的生产过程是一个复杂而严谨的过程，需要经过多道工序才能完成。
只有严格控制每一个环节，才能生产出高质量的针织面料。
服装针织工艺流程
服装针织工艺流程针织工艺是一种用针织机制作织物的方法，广泛应用于服装制造业。
本文将介绍服装针织工艺的详细流程，包括设计、准备工作、生产、整理和质检等环节。
一、设计在服装针织工艺的设计阶段，设计师需要根据市场需求和时尚趋势确定服装的款式、颜色和图案。
设计师还会制作草图或使用设计软件进行模拟，以便更好地展示设计理念。
一旦设计确定，就可以进入下一阶段。
二、准备工作准备工作是服装针织工艺流程中至关重要的一步。
首先，设计师需要确定使用的针织面料种类，并向供应商订购所需的原材料。
接下来，面料需要进行检验和质量控制，以确保其符合标准要求。
三、生产生产是整个服装针织工艺流程中最关键的环节。
首先，将设计好的图案转化为编织程序，并将其输入到针织机中。
然后，根据设计要求，调整针织机的参数，如针床、花样等。
接下来，将准备好的面料放入针织机中，开启机器开始生产。
针织机通过针针间的穿梭，逐行编织出图案和款式。
生产过程中，需要经常检查面料的质量，并及时调整机器，以保证产品的合格率和生产效率。
四、整理整理是指对针织成品进行修剪、缝合和整形等工艺处理的环节。
根据产品的不同要求，可以进行修剪边缘、缝合贴边、加工袖口等操作，以使服装更加完美和舒适。
五、质检质检是确保产品质量的重要环节。
在质检过程中，需要对成品进行外观检查、尺寸测量和拉力测试等。
只有合格的产品才能进入下一步的包装和出货阶段，以确保顾客对产品的满意度。
六、包装和出货最后，针织成品经过包装后，便可以出货。
根据客户的要求，可以将成品分装入纸箱或袋子中，并附上标签和说明书等相关资料。
在出货前，还需要进行最后一次的质量检查，以确保产品的完整性和一致性。
总结：本文针对服装针织工艺的流程进行了详细的介绍，包括设计、准备工作、生产、整理和质检等环节。
了解和掌握这些工艺流程，对于从事服装针织行业的人来说至关重要。
通过合理的流程控制和质量管理，可以生产出高质量、时尚的针织服装产品，满足消费者的需求。
针织技术与针织服装
针织服装以针织面料为主要材料制作而成或用针织方法直接编织而成的服装。
分类适用对象儿童男式女式穿着方式内衣中衣外衣按照生产方式成型非成型裁剪类毛衫类针织面料的特性以及与缝制工艺的关系1.针织面料的拉伸性能好，线圈的圈柱与圈弧可以相互发生转移；2.针织面料的脱散性能；3.针织面料的卷边形方面；4.针织面料的透气性和吸湿性方面；5.针织面料的勾丝与起毛、起球；6.针织面料的抗剪性能方面；7.针织面料纬斜性；8.针织面料的工艺回缩性。
人体体型与测量基准线：根据人体测量的需要，同时也考虑到这些线应具有明显性、固定性、易测性和代表性等特点而在人体测量试确定的线。
人体比例人体测量时的测量要领净尺寸测量；定点测量；厘米制测量。
注意事项被测量者测量顺序横向测量时软尺测量时软尺人体体型分类线迹与缝型线迹：在缝制过程中，缝针带着缝线穿刺缝料后，在缝料上相邻两个针眼之间所配置的缝线的形式。
缝型：即缝口的结构形式，指一定数量的缝料以某种线迹在缝纫过程中的配置形态。
缝制过程中两个基本的要素针织服装常用的线迹类型缝型的表示针织服装设计——款式省道线；是衣服表面多余部分经处理而呈现的暗缝线。
轮廓线：构成服装外形特征以及风格的主要体现，是服装流行更迭、变换的主要变化要素。
针织服装设计的基本造型要素针织服装构成的形式美法则比如：节奏是指构成服装的各要素进行有秩序、有规律的反复和变化。
针织服装设计——色彩常用的服装配色方法有色彩对比法和色彩调和法。
针织服装设计——规格尺寸示明规格：为了生产管理和销售方便，一般选用一个或两个比较典型部位的尺寸来表明服装适穿对象的体态特征或服装的大小，即为示明规格服装示明规格的表示方法号型制，胸围制，代号制，领围制设计能进行服装设计、绘图，进行款式分析、说明构思、设计灵感等。
差别化纤维样板设计规格演算法：根据服装款式的要求与适穿对象的体型来确定服装的规格尺寸，以规格尺寸、衣片形状及测量部位为主要依据，结合其他影响因素进行样板设计的方法。
裁剪工艺作业指导书
篇一:裁剪作业指导书裁剪作业指导书一、本作业指导书适用于针织服装系列。
二、开裁条件:1.计划科开具《生产通知单》给裁剪车间主任。
2.裁剪车间主任凭《生产通知单》向技术部领取:《工艺制作单》、样衣、样板、排料图、面料色卡、面料检验报告。
其中少一样条件，裁剪都不可以开裁.3.裁剪车间主任对所有技术资料核对准确无误后方可开始安排裁剪工作。
4．裁剪车间主任在不具备开裁条件的情况下私自裁剪，所造成的一切后果均有裁剪车间主任承担，如不具备开裁条件，裁剪车间主任可以拒绝裁剪,特殊情况需由生产部经理签批才可裁剪.三、裁剪领料:1.提前2小时向仓库开具领料单以让仓库备料;2.由裁剪车间主任分配订单，各裁剪小组开具领料单，经裁剪车间主任审签后，由裁剪工凭工艺单、领料单和生产通知单向仓库领取面料，并核对品名、颜色、门幅、长度、经纬斜等各项数据;3.领出面料要轻拿轻放,并堆放于干净处，防止面料损坏或污染；四、排料要求：1.排料前要对所领出的所有面料门幅进行度量，作为确定排料门幅的依据，如门幅不一致，要分批排料裁剪，防止浪费。
2.排料唛架图由技术部提供，裁剪工要仔细检查裁片数量、配比、纹路、色差避免是否正确，正确后才可开始拉布.如因排料错误而造成损失，相关责任人应承担全部经济损失. 4。
条格和花型面料应注意各部位之间的对格、对条、对花纹.5。
如果面料有条格、花型、倒顺毛等必须配套分色。
五、拉布工作要求:1.拉布前要将布料松开半天或1天（视布种）,以缓解在布厂卷布时引起的拉伸变形,以确保裁片尺寸和造型。
2.根据排料图的数量进行分床分码和拉布，其中一边要整齐顺直，每匹布结束时做好层数记录。
拉布手势要自然，张力要均匀，拉布方向及层数要正确（拉布结束后要2人一齐数拉布层数并核对)。
3.拉布时要查看布面是否有织疵、斑渍、色差等不良情况，有严重影响产品品质的地方，必须做合理裁断处理。
经纬斜偏差大的面料应经过拨拉，整纬后再拉布。
4.如果发现面料有大范围或整匹的质量问题（包括色差)，必须停止作业并及时向裁剪车间主任汇报处理.否则由裁剪工承担一切经济损失.5.如有多色应隔色拉布，如单色则应隔纸或放布条或将最后一层反面拉作为识别，以达到同一件衣服出自同一卷布，从而防止色差。
江苏标准针织面料设计标准
江苏标准针织面料设计标准针织面料是服装行业中常见的一种面料，它具有柔软、透气、弹性好等特点，因此在服装设计中得到了广泛的应用。
江苏作为中国纺织业的重要基地，拥有着丰富的针织面料生产经验和技术积累。
为了规范江苏地区针织面料的设计标准，提高产品质量，保障消费者权益，制定了江苏标准针织面料设计标准。
一、面料纹理。
1. 针织面料的纹理应该清晰、自然，无明显的断裂、错位、跳花等现象。
纹理的设计应该符合产品的整体风格和设计要求，能够突出产品的特色和个性。
2. 纹理的色彩搭配应该和面料的基色相协调，不应出现色差过大、色彩单一、色彩过于鲜艳等问题。
二、面料弹性。
1. 针织面料的弹性是其重要特点之一，设计时应该考虑到产品的使用场景和功能需求，合理确定面料的弹性指标，确保产品的舒适性和穿着体验。
2. 面料的弹性应该均匀，不应出现局部松弛或过紧的现象，保证产品的整体质量和使用寿命。
三、面料透气性。
1. 针织面料的透气性是其另一个重要特点，设计时应该注重面料的透气性能，确保产品在穿着过程中能够及时排汗散热，保持舒适。
2. 面料的透气性能应该经过严格的测试和评估，不应出现透气性能差、透气孔径不均匀等问题。
四、面料色牢度。
1. 针织面料的色牢度是产品质量的重要指标，设计时应该选择符合国家标准的染料和工艺，确保产品的色牢度达到标准要求。
2. 面料的色牢度测试应该经过严格的实验室测试，不应出现褪色、渗色、染色不均匀等问题，保证产品的色彩持久鲜艳。
五、面料手感。
1. 针织面料的手感应该柔软、舒适，设计时应该选择优质的原料和工艺，确保产品的手感细腻、舒适。
2. 面料手感的设计应该符合产品的整体风格和定位，不应出现粗糙、刺痒、不舒适等问题。
六、面料耐久性。
1. 针织面料的耐久性是产品质量的重要保障，设计时应该选择优质的原料和工艺，确保产品的耐久性能达到标准要求。
2. 面料的耐久性测试应该经过严格的实验室测试，不应出现易破损、易变形、易起球等问题，保证产品的使用寿命。
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针织服装工艺制作技术要求针织服装工艺制作技术要求,用料公式,针织知识,针织服装知识一、针织面料的特性针织服装大都是以棉、涤和涤棉纱的针织面料为原料，其特点是质感柔软、伸缩性较大、透气、吸汗、穿着舒适随意、富有个性，适合运动服便装、男女休闲时装和内衣等。
我在实习期间，所接触的主要是针织面料的成衣。
因针织面料除了上述部分特性方面外，还具有脱散性，卷边性，易起毛起球性等其它特性，所以在成衣的缝制生产过程中就需要我们采取正确的工艺方式来对待。
二、针织服装的工艺流程主要工艺流程为：验布→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。
在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些衣片制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、印绣花等效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。
三、缝制的缝纫设备材料要求而缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。
在缝制加工过程实行流水作业。
制衣过程中，选择缝针缝线看是一个很简单的问题，实则不然，不仅要满足技术上的要求，还要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。
因针织面料和梭织面料的特性的差异问题，在缝纫的材料上会有一些特殊的要求，其具体的缝制设备和材料要求如下：（一）常用的针织缝纫设备我国针织工业现有缝制工艺及设备是以中、高速平缝机（俗称“平车”，常见的平车机以高速平车机,转速在3500~5000r/min）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型为主。
由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。
平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。
其它设备还包括锁眼机、钉扣机和套结机等。
包缝机常见的有三线包缝机（俗称拷边机）、四线包缝机、五线包缝机（俗称三针五线）。
其转速可分为：中速（1500~3500r/min）、高速（3500~5000r/min）、超高速（5000r/min以上的）。
（二）缝纫材料的要求1、缝线一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7．8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。
缝线要达到下列质量要求：（1）缝纫机用纯棉线（缝线）应采用精梳棉线，它具有较高的强度和均匀度。
（2）缝线应具有一定的弹性，可防止在缝纫过程中不会由于线的曲折或压挤发生断线现象。
（3）缝线必须具有柔软性。
（4）缝线必须条干均匀光滑，减少缝线在线槽和针孔中受阻或摩擦，避免造成断线和线迹张力不匀等疵点。
2、缝针缝纫机针又称缝针、机针。
服装缝制中针、线以及针迹密度的选择，都应考虑到服装面料质地及工艺的要求。
对应不同的面料，必须选择合适的缝针。
我国使用的缝针的粗细以号数来区别，粗细程度随着号数的增加而越来越粗，服装加工中使用的缝针号型一般从5号～16号，不同的服装面料采用不同型号的缝针。
在机针的选择上，应选用表面光滑，没有毛刺。
伤痕、绣点等粗糙、孔和槽的连接处倒圆、光滑的镀铬等隔热合金的机针。
针织服装的缝针一般采用圆头机针。
（三）缝纫线迹的种类和特点针织服装与梭织服装在缝制上的最大区别是采用的缝迹类型不同。
梭织服装应用锁式缝迹较多，而针织服装以应用链式缝迹为主。
由于针织物具有伸缩性和脱散性，要求缝合裁片所用的缝迹必须与针织坯布的延伸性和强力相适应，使缝制品具有一定弹性和牢度，并防止线圈脱散。
经常受拉伸的部位还要选用弹性好的缝迹。
服装加工中，缝线按一定规律相互串套联结配置于衣片上形成牢固而美观的线迹。
线迹可基本概括为以下四种类型：1．链式线迹链式线迹是由一根或二根缝线串套联结而成。
单根缝线的称单针。
其优点是单位长度内用线量少，缺点是当链线断裂时会发生边锁脱散，常用在衣片之间的缝合处。
双根缝线的线迹称为双针，其弹性和强力都较锁式线迹为好，同时又不易脱散，所以常用在下摆、袖口的卷边等拉伸较多的部位。
2．锁式线迹亦称穿梭缝迹线，由二根缝线交叉联接于缝料中，缝料的两端呈相同的外形，其拉伸性、弹性较差，但上下缝合较紧密。
直线形锁式线迹是最常见的缝合用线迹，由于用线量较少，拉伸性较差，只有在衣服不易拉伸的部位，象袖口、兜边、订商标等才使用弹性小的锁式缝迹。
3．包缝线迹是由若干根缝线相互循环串套在缝料边缘的线迹。
根据组成线迹的缝线多少而称呼其名（单线包缝、双线包缝……六缝包缝）。
其特点是能使缝料的边缘被包住，起到防止面料边缘脱散的作用。
当缝迹受拉伸时，面线、底线之间可以有一定程度的相互转移，因而缝迹的弹性较好。
4．绷缝线迹由两根以上针线和一根弯钩线相互穿套而成，有时在正面加上一根或二根装饰线。
绷缝线迹的特点是强力大，拉伸性好，缝迹平整，可起到防止织物边缘脱散的作用。
滚边、滚领、折边、绷缝拼接和饰边等处常采用绷缝缝迹，这样既有很高的强力和弹性又能使缝迹平整四、针织服装缝制过程的技术要求服装的缝制整体上要求规整美观，不能出现不对称、扭歪、漏缝、错缝等现象。
条格面料在缝制中要注意拼接处图案的顺连，条格左右对称。
缝线要求均匀顺直，弧线处圆润顺滑；服装表面切线处平服无皱痕、小折；缝线状态良好，无断线、浮线、抽线等情况；重要部位例如领尖不得接线。
缝份要适合于所用材料（面、里），要适合于所采用的缝合形式（缝型），折边缝的外观不能有斜裂现象。
折边量要适合所用材料（面、里）；折边量必须均匀一致，平整；下摆的面布和里布的折边量要相配。
要按指定的、与面里料、缝型和缝线相符相符的针迹数进行缝制。
各部位的缝制要良好；面线与底线宽紧须相配；缝线牵紧；止口缝迹宽窄、缝迹开始与结尾要一致；缝纫机送布齿的痕迹不能留在衣片上。
五、针织服装工艺缝制技术要求的个人心得总结：通过长期间的所学所见，对针织服装工艺缝制技术要求，我有如下总结：服装的生产流程的每一个环节都是紧密相扣的，而每一道环节的目的都是为了追求高效益来为工厂获得更高的利润，所以我认为根据面料特性选用合理的缝纫设备，以及合适的缝纫材料作为缝制生产工序的前提下，同时加强工人们的自身技能水平，才是真正的提高工厂的效益的可行之法。
（1）衣服大身用料：（胸围+6CM）X（身长+6CM）X 2X 克重 X （1+总损耗）袖子用料：（挂肩+袖口+4CM）X （袖长+4CM）X 2 X克重 X（1+总损耗）领子用料：（领宽X2+2）X领高 X 1 X 克重 X （1+总损耗）每打衣服用料=大身用料+袖子用料+领子用料（2）裤子（横档+腿围+4CM）X（裤长+8CM）X 2 X克重X （1+总损耗）备注：以下仅供参考罗纹：18% 汗布：15-16% 网眼：15-16% 氨纶汗布18-20%绒布：17-18% 色织布（大）：27-32% 色织布（小）：22-25%面料计算公式面料价格=纱价+织造价格+染价+其它（包括印花、开副定型、后道各工序）（一般地，开副定型价格：2000元/T）一个对排料没有经验的，要核算一件衣服的大概用料，最简单的用折算平方的方法，这也是最常用的，这针对的是普通的上衣，具体如下：前身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+前衣片的左右缝头]*（前衣长+长下缝头）/面料门幅后身=[（1/2胸围+1/2下摆）/2+后衣片的左右缝头]*（后衣长+上下缝头）/面料门幅袖子=[（袖肥+袖口）/2+每袖片左右缝头]*（袖长+上下缝头）/面料门幅领子=（领长*领宽）/门幅挂面=挂面宽*挂面长/门幅单衣用料=（前衣二片+后身+二只袖子+二层领子+二根挂面）*1.03+损耗一般棉衣的用料比单衣多,要加制版的余份.上衣面子:胸围≤120CM ---衣长+袖长+10CM+7CM(普通领)上衣夹里: 衣长+50CM裤子: 臀围≤120CM---裤长+10CM裤子:臀围＞120CM---3/2裤长裤长=内长+前浪=外长(注是否连腰)上衣:胸围≥120CM---若无叠门,仍可照衣长+袖长+10CM+7CM上衣:胸围≥120CM且有叠门---衣长*3织法介绍：-1、元仝-元仝是指前后针床都参与编者按织的情况下，斜角刀仔打起的织法，为方便过梳，通常最后半转元仝将字码放松少。
--2、过梳-过梳是指利用弯针板将纱线从一张针床中的织针上转移到另一张针床上的织针上的过程。
-织完元仝之后，首先将前针床上含有纱线的织针顶起，使之针舌全部打开，利用弯针板先纱线转移到弯针板上，然后转移到另一针床的空针上。
--3、单边-单边是指只有一张床密针，将机头后面的两个刀仔打起，只让前针床参与编织的织法，织片时字码上提，织出来的衫片字码结些，衫片较短，反之衫片较长。
--4、坑条-坑条又称罗纹，是双面编织物的基本组织，它是由正面线纵行和反面线纵行以一定的组合相间配置而成，通常坑条可分为规则性坑条及不规则性坑条。
规则坑条是指底面的坑数一致，例如：1×1，2×2，4×4坑条，不规则坑条是指底面的坑数数目不一，例如：4×2，3×6，12×3坑条。
-在坑条的排针方法中有两种不同的前提，一种是指针对针，另一种是针对齿，同是一种坑条织法在不同的前提下其排针方法不同，以简单的2×2坑为例：-A．在针对针的前提下其排针方法为底面排两针空两针。
-B．在针对齿的前提下其排针方法为底面排两针空一针。
-在通常的情况下多以针对齿的情况为主。
--5、修花-修花是指毛衣织造过程中的加减方式，由于毛衣织造过程中，直接织成衫片而不用裁剪，因而必须靠边加减针来实现，减针是指将两边纱线往内移进几针，之后将移织后空出织针压下退出，加针是指在织造过程中在两边分别顶起多少针的方法，通过减针可使布片幅宽逐渐变小，反之通过加针可使布片幅宽逐渐变大，例如：2-1-5是表示每织两专每边减一支针，如此重复五次，加减针可分为修无边花与修有边花，修无边花是指减几支针用几支扒，修花后可见修花位在布片的边缘，而修有边花是指减针时规定夹几支针，所用支扒数目为减针数目加上夹边针数。
例如：要求夹三支边，减一针则用五支扒，修花后可见修花位在布片的边缘往里第四针位。
& {" C% u4 ?: --6、搬针-搬针是指减针过程不能一次完成，例如需在布片中间减一针则需将其外面相邻织针上的纱线往里移.一针并重复此过程，直至布片的边缘后将空针退出，此过程称之为搬针。
--7、三平及四平-在前后针床都密针的情况下，将左后刀仔打起其它三个刀仔都打落的织法称之为三平，四个刀仔都打落的织法叫四平。