海洋铺管托管架系统的结构强度分析

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深水海底管道S型铺设形态分析

深水海底管道S型铺设形态分析

由于托管架半径 RS 已知,所以只要确定了升离点的位置则托管架部分的管道形态就可以求出。将反 弯点以下部分、中间段和托管架部分的形态组合起来就可以得到管道的整体铺设形态。
2 计算分析程序的开发
求解 S 型铺管法的铺设形态关键在于确定升离点和反弯点的位置。首先要确定管道张力的水平分量 H ,假设反弯点位于托管架底端,计算出反弯点处管道倾角θ (1) 和托管架底端角度θ S 的差 Δθ 。如果 Δθ < 0 则升离点在托管架上某处,水平分力即为控制应变对应的水平分力 H ;如果 Δθ ≥ 0 则管道“搭”在托管架底 端,为了防止管道在托管架底端处失效破坏适当地增大水平分力 H ,此时管道的最大弯曲应变小于控制应 变。已知水平分力 H ,接着确定升离点和反弯点的位置,在托管架上取若干个点作为升离点的位置储存于 数组中,对于每个升离点取一系列反弯点的位置并求出每个反弯点的误差,求出最小误差作为该升离点的
1= 1 − 1 R(a) R0 (a) RW (a)
(11)
式中:1 R0 (a) 为升离点的弯矩引起的曲率,1 RW (a) 为管道自重引起的曲率, a 为中间段上任意点至升离
点的距离。其中1 R0 (a) 和1 RW (a) 可表示为:
1 = 1 (ch T a − sh T a) , 1 = W cosθ
平分量 H 以及 Lb 、 α 、 z0 、 σ 和 h 等反弯点以下所有参数。
1.3 S 型铺设管道整体形态
T
θL
M
升离点
a
W
θ( a )
T
M
图 3 中间段曲率计算示意图
通过上面的求解过程可以进行反弯点以下部分管道形态的计算分析,而图 3 所示的升离点至反弯点之 间的中间段部分,其上任意点的曲率可以根据梁理论表示为[4] :

海上平台导管架腿柱结构强度和稳定性分析

海上平台导管架腿柱结构强度和稳定性分析

海上平台导管架腿柱结构强度和稳定性分析
李清明;陈第一;祁雷;李宁;孙兆恒;刘子梁
【期刊名称】《中国海洋平台》
【年(卷),期】2024(39)3
【摘要】根据南海北部大陆西区气田的分布情况,为更经济和绿色地增加气田的产量,需要新增立管连接2个气田平台。

以支撑平台导管架的腿柱结构为研究对象,采用7套复合材料背负式管卡安装立管,并考虑腿柱实际受载工况,分析当管卡在不同位置时导管架腿柱结构强度和屈曲稳定性。

借助所构建的SACS计算模型,验证在水深88 m下,采用7套复合材料背负式管卡时,海洋平台导管架腿柱结构的安全性和可靠性,为在相同工作环境下平台腿柱结构的设计提供参考。

【总页数】6页(P46-51)
【作者】李清明;陈第一;祁雷;李宁;孙兆恒;刘子梁
【作者单位】中海石油(中国)有限公司湛江分公司;华南理工大学海洋科学与工程学院;中海油能源发展股份有限公司清洁能源分公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE95;P751
【相关文献】
1.基于模型冰试验的多腿柱导管架平台结构最大冰载荷计算新方法——以渤海绥中36-1油田AII井口平台为例
2.单腿导管架平台的设计与结构内力分析
3.海上升压
站平台桩和上部结构柱腿连接强度分析4.基于带缆工况下的导管架主腿结构强度分析5.海上风机导管架基础钢管桩稳桩平台结构强度分析
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深水海底管道铺设托管架模型试验研究

深水海底管道铺设托管架模型试验研究

脱离 角度 以及 配重 质量 。 文 主要考 虑在 200m水 深情 本 0 况下 , 对 1 针 2i n管道铺 设 时静力 和 动力2种 试验 工况 。 静 力试 验将管 道安 装在 托管 架上 , 加 配重荷 载并直 接测量 施 托管架 与管 道 的作 用力 ; 动力试 验施 加配重 荷 载并利 用作 动器驱 动振 动 台模 拟船体 运动 , 测量 托管 架 与管道 的作 用
通 过 系统 地研 究托 管架 在铺 设过 程 的力 学行 为 , 终 为托 管架 科学设 计 、 最 铺设 状态 分析及 铺设 监测 系统 的设
计 与应 用 提供 十分 有价 值 的信 息 。
1 试 验 原 理
相 似 规律 是模 型试 验设 计 的关键 问题 , 接关 系 到是 否能将 试验 中测得 的数据 返 回到原 型 当中 。 实物 直 半
对 海 底 悬链 线 进行 分 析 [ 、 于 N w o 2 基 引 et n法 的有 限差 分 法 求解 管 道铺 设微 分 方 程 E , 以及 考 虑海 底 为 弹性 地 基 时 的有 限元 分 析 E ; 验方 面 , 别 为水池 模 型实 验 [ 与管 线铺设 的干式 实验 。 实 分 6
B o r p y: I a—i ( 3 ) m l ,e i n ie r ig a h Y i n 1 5 一 , ae sno e g e. C y g 9 r n
14 7



港 口
第3 3卷第 2期
AF A
式 中: P为原型 密度 ; p 为模型 密度 ; A为几何 比尺 ; 时 间 比尺 ; A为 A 为力 的 比尺 。 运动 台控 制 中 , 在 需要 使用
伊 才颖 , 王 琮 , 冬 岩 赵

海底管道强度分析与稳定性研究

海底管道强度分析与稳定性研究

海底管道强度分析与稳定性研究摘要:随着社会经济的不断发展,人类对能源的需求不断增大,海洋石油产业蓬勃发展。

海底管道作为海洋能源输送的重要方式,具有无可替代的重要作用,海底环境特殊且复杂,海底管道造价高昂和失事严重后果,海底管道一直是一个重要的研究方向。

关键字:海底管道;强度分析;稳定性;路由选择1.海底管道的介绍海底管道包括海洋油气田开发输送管道和进出口油气输送管道。

海洋油气田开发输送管道的特点是管道内输送的流体,其流速、流量、压力等变化范围大,包括油气田外输管道和油气田内部连接管道。

外输管道用于输送油气田初处理后的原油和天然气,一般较长。

进出口油气输送管道与油气田开发无关,是用来把商业油气通过海底油气管道输送到预定位置,大多用在油气的进出口输送工程中。

进出口油气输送管道的特点是:管道内输送的流体,其流速、流量、压力等变化范围小,流量大。

2.海底管道路由选择根据油气管道的用途和总体布局在海图上进行路由预选。

在路由预选时应根据尽可能得到的路由海区已有的自然环境资料、海洋开发活动及其规划资料、已建海底电缆管道资料等,综合考虑进行路由预选,在情况复杂的海域,可选择2-3个比较方案,待路由调查后确定。

对于有登陆的管道应进行登陆点现场踏勘,选择有利于管道登陆的区段作为登陆点。

路由勘察包括工程地球物理探测、工程地质取样和土工试验、海洋水文气象要素观测和推算、腐蚀环境参数测定。

3.海底管道的强度分析与设计海底油气管道强度分析与设计目前有两种法。

一是允许应力法,以DNV2013为代表的包括ASEM31.4和ASEM31.8在内的规范和作法。

二是极限状态法,以DNV OS F101和API -RP 1111规范和作法为代表。

采用允许应力法在世界范围内设计了众多的海底管道,现在仍然被工程设计单位应用,由于该方法比较成熟,国际上的工程公司和科研结构开发出大量的与之配套的计算机软件,并且这些软件已经商业化,容易购买和使用。

基于海洋平台管节点的结构可靠性分析

基于海洋平台管节点的结构可靠性分析
III
Abstract
were assured with Monte-Carlo simulation method. Then based on the reliability theory, strength reliability index and relevant failure probability of typical tubular joints were calculated using JC method. At last, on the function of reliability formula brought by Sigurdsson, system reliability of platform structure was analyzed by equivalent load method, and the failure judgement critera of platform system was proposed.
江苏科技大学 硕士学位论文 基于海洋平台管节点的结构可靠性分析 姓名:王辉辉 申请学位级别:硕士 专业:船舶与海洋结构物设计制造 指导教师:窦培林 20070318
摘要
基于海洋平台管节点的结构可靠性分析 摘要
管节点是海洋平台结构关键的部位,同时也是最薄弱的构件。节点处应力高度集 中,极易发生疲劳破坏、冲剪破坏以及其它形式的破坏。一旦节点发生破坏,可能会 导致整个结构失效。因此,管节点强度设计和可靠性分析是当前海洋结构基本性能研 究的主要方向,也是保证平台结构安全的重要问题。 本文主要通过对渤西 QK18-2 导管架平台进行节点和体系可靠性计算分析,寻找 平台最不利的节点和荷载工况组合,为合理设计海洋平台结构和现役平台的科学评估 提供分析方法和理论依据。本论文主要包括以下内容: 运用大型结构有限元分析软件 MSC.Patran / Nastran ,选用四边形壳单元对 T、Y 型圆管节点进行了弹塑性大挠度分析。通过观察节点应力和塑性区分布扩展规 律,揭示节点受力性能,并选择影响圆管相贯节点的承载力的主要因素,对其承 载力性能进行研究,从而找到极限承载力随其几何参数的变化规律,获得一些有 益的结论,为节点的强度设计和可靠性分析打下基础。 运用 MSC.Patran 建立了渤西 QK18-2 导管架平台整体结构有限元模型,计算了平 台的环境载荷,并按照规范进行了荷载组合,确定了结构计算分析的主要工况。 在建立的平台整体有限元模型的基础上,运用 MSC.Nastran 计算了各种荷载组合 工况下平台的整体结构应力。通过对平台整体结构的应力分析,并结合节点极限 承载力随其主要参数变化的规律,完成了平台应力幅较大的典型管节点的选取。 根据 API 有关规范,对典型管节点进行了强度校核。这是进行节点强度可靠度计 算分析的前提。 对渤西 QK18-2 固定式平台进行节点和体系可靠性分析。首先依据 QK18-2 平台 附近海域长期统计分布资料,应用 Monte − Carlo 模拟方法确定了平台可靠性分析 中诸多随机变量的统计参数和概率分布函数,然后基于可靠度理论,选用中国海 洋石油天然气行业标准《海上固定平台规划、设计和建造的推荐作法—荷载和抗 力系数设计法》 (SY/T 10009-2002)中关于管节点强度校核的极限状态函数,运 用 JC 法计算了 QK18-2 平台结构典型管节点的强度可靠度指标和相应的失效概 率。最后根据 Sigurdsson 等人提出的可靠度计算公式,采用等效荷载法对平台结 构体系可靠度进行了近似分析,提出了平台系统的失效评判准则。

海洋平台结构与强度 第6章 导管架式平台强度分析

海洋平台结构与强度 第6章 导管架式平台强度分析
海洋平台结构与强度,2014秋季,苑博文
第六章 导管架平台强度分析
11
(2)活载荷:活载荷为平台使用期间施加于平台上的 载荷,它随平台作业类型的不同而变化,按其时间变 化与作用可分为可变载荷与动力载荷。对于可变载荷 的数值,由于其作用位置变化缓慢,可作为静载荷处 理,它包括; ①钻井和生产设备的重量,这些设备可以移上或移 下平台,并可以在平台上移动; ②生活区、直升机平台的重量,生活供给设备、救 生设备、潜水设备及公用设备的重量,这些设备也可 以移上或移下平台; ③贮藏舱中消耗性的供给物品及液体重量; ④海生物附着和冰的聚积所增加的重量。
海洋平台结构与强度,2014秋季,苑博文
第六章 导管架平台强度分析
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CCS浅海固定平台规范
海洋平台结构与强度,2014秋季,苑博文
第六章 导管架平台强度分析
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CCS浅海固定平台规范
海洋平台结构与强度,2014秋季,苑博文
第六章 导管架平台强度分析
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二、 结构的理想化及构件应力计算
导管架结构支承于桩基上,桩基对导管架起 着支承和约束作用,因此在分析导管架平台时,必 须考虑结构—桩—土的共同作用。 在建立计算模型时;目前较常用的方法是将 导管架结构部分理想化为空间刚架,而对桩基部分 则可理想化为等效的直立桩,如图6.1所示。
海洋平台结构与强度,2014秋季,苑博文
第六章 导管架平台强度分析
1
海洋平台结构与强度,2014秋季,苑博文
第六章 导管架平台强度分析
2
上节主要内容
2、半潜式平台结构强度设计谱算法
半潜式平台设计谱法的计算通常可以分为四个 部分: 1、波浪外力分析 2、波浪载荷下的空间刚架计算 3、响应函数计算 4、短期与长期统计预报

大坡度海底管道强度分析

大坡度海底管道强度分析

大坡度海底管道强度分析王博雅;康庄;宋儒鑫;曹先凡;刘振纹【摘要】大坡度海底管道是油气开发经常使用的类型。

针对中国南海海底地形,研究大坡度海底管道的强度,提出工程优化方法。

通过分析管道结构的受力控制方程,得到管道受力分析的主要影响参数。

使用非线性时域软件分析得到斜坡顶端和底端的管道易发生强度破坏。

提出工程优化方案,顶端使用托管架和挖沟措施进行优化,底端使用悬链线理论进行优化设计。

分析结果表明,应用优化措施后,大坡度海底管道强度满足规范要求。

【期刊名称】《海洋工程装备与技术》【年(卷),期】2015(000)004【总页数】6页(P264-269)【关键词】海底管道;大坡度;强度分析;工程优化方法【作者】王博雅;康庄;宋儒鑫;曹先凡;刘振纹【作者单位】哈尔滨工程大学船舶工程学院深海工程技术研究中心;中国石油集团工程技术研究院中国石油天然气集团海洋工程重点实验室【正文语种】中文【中图分类】TE95海底管道是海洋油气资源开发的生命线,对海底石油和天然气的生产和外输起着关键性的作用[1]。

大坡度海底管道是铺设在有较大斜坡角存在的海底斜坡上的管道。

目前已有的海底管道在位稳定性设计规范(如挪威船级社DNV-RP-F109)考虑的都是平坦海底的情况。

但是由于斜坡角的存在,斜坡的地质不稳定性均使得大斜坡上铺设的海底管道更容易发生屈曲、压溃、失稳等现象,较之铺设在平坦海底的管道在强度和稳定性方面存在着更为复杂的问题[2]。

有限元软件如ANSYS可以对大坡度海底管道结构进行分析,但其计算动态性能差,效率低。

本文对实际海洋工况中的大坡度海底管道采用非线性动力分析软件OrcaFlex进行分析,考虑流-管相互作用对大斜坡管道强度的影响,评估计算大斜坡的地质不稳定性对管道强度和在位稳定性的影响[3],通过校核管道强度来调整管道参数的设计,为选择最安全、经济的工程施工方案提供参考[4]。

选取大地坐标系,海平面为z轴参考零点,基于小变形梁控制方程,得出管道受力方程。

导管架下水驳船尾部结构设计与强度分析

导管架下水驳船尾部结构设计与强度分析

导管架下水驳船尾部结构设计与强度分析导管架下水驳船是指在导管架下方进行作业的一类船舶,主要用于海上油气勘探与生产作业。

在进行海上作业时,导管架下水驳船的尾部结构承受着较大的荷载,因此其设计与强度分析显得尤为重要。

一、尾部结构设计1.外形设计针对导管架下水驳船尾部结构的设计,首先需要考虑的是其外形设计。

由于导管架下水驳船需要穿越导管架进行作业,因此其尾部设计需要考虑导管架的高度和宽度,以确保船舶能够顺利通过导管架。

为了提高船舶的稳定性和操控性能,尾部设计还需要考虑船舶的水动力学特性,包括船尾的减阻设计、船体外形的流线型设计等。

2.强度设计尾部结构的强度设计是确保船舶在作业中能够承受各种荷载作用的关键。

在设计尾部结构时,需要考虑船舶在受到海浪、风力等外部环境因素的影响下,尾部结构的受力情况。

由于导管架下水驳船通常需要携带各类作业设备,如起重机、工作平台等,因此需要考虑这些设备对尾部结构产生的荷载作用。

基于以上考虑,尾部结构的设计需要满足一定的强度要求,以确保船舶在作业中不会发生结构失效的情况。

二、强度分析1.荷载分析导管架下水驳船在作业中需要承受多种不同类型的荷载作用,包括静载荷、动载荷等。

静载荷主要来自于船体自重、作业设备的重量、船舶货物的重量等;动载荷则主要来自于海浪、风力等外部环境因素。

为了确保尾部结构在承受这些荷载作用时能够安全运行,需要对这些荷载进行详细的分析和计算。

在进行强度分析时,需要对尾部结构的各个部件进行强度计算。

主要包括尾部纵梁、横梁、连接件等部件的强度计算,以及船体结构与作业设备的连接部分的强度计算。

在进行强度计算时,需要考虑各种不同类型的荷载作用下的受力情况,包括受拉、受压、弯曲、剪切等。

通过对这些部件的强度计算,可以评估尾部结构在作业中的安全可靠性,从而为尾部结构的设计提供参考依据。

3.强度验证强度验证是对尾部结构进行强度分析的最后一步。

通过将实际运行中的荷载作用作用于尾部结构,对其受力情况进行验证。

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4.4 边界条件
根据托管架与附属机构的真实连接情况,托管架 A 段右端与铺管船固接。在有限元模 型中,将托管架右端壳单元结构的轴壁固定 6 个方向的自由度。
3
铺管力计算
铺管对托管架作用力的计算,应考虑两方面影响因素。首先是海洋动态环境条件的影 响,其次是铺管参数(如张紧器张力、托辊高度等参数)对铺管工艺的影响。 对于铺管工况条件,本文所考虑波浪条件如下:有义波高 2.5 米,计算波峰周期范围 为 6-12 秒,计算浪向角 0、45、90、135、180,波谱选用 JONSWAP 谱,波谱参数 = 2.0。其中浪向角为波浪入射方向与铺管船纵向中心线正向夹角,铺管船纵向中心线正向定 义为船尾指向船头。该船中心线与托管架中心线重合。 根据上述计算海况条件,采用水动力模拟分析软件 Moses 对铺管船进行运动分析,其 中铺管船尺寸为:长 120 米、宽 35 米、高 10 米,吃水 6.2 米,排水量为 25710 吨。通过 Moses 模拟计算获得托管架与铺管船尾端连接点以及铺管船重心点在计算波峰周期范围内 6 个自由度的最大运动幅度,见表 1 与表 2。表中,纵荡为铺管船纵向(x 轴)位移,横荡 为水平面内垂直船纵向(y 轴)位移,垂荡为船垂向(z 轴)位移,横摇为船绕 x 轴转角, 纵摇为船绕 y 轴转角,首摇为船绕 z 轴转角。 表 1 托管架与铺管船连结点最大运动幅度 浪向角 (Deg) 0 45 90 135 180 纵荡 (m) 1.08 1.05 0.16 1.16 1.20 横荡 (m) 0.12 1.26 1.84 1.77 0.16 垂荡 (m) 3.65 3.86 3.60 3.46 2.88 横摇 (Deg) 0.33 3.98 6.97 4.33 0.38 纵摇 (Deg) 2.86 2.58 0.36 2.54 2.58 首摇 (Deg) 0.10 1.01 0.20 1.05 0.11
1
前言
海上油田生产平台所生产的油气的收集与运输,都是通过铺设在海底的管线系统来实 现的。海底管线的铺设是通过铺管船或加上拖轮将管道安装到海底,并完成与海上平台或 路上终端联结的相关作业过程。目前,世界上利用铺管船进行海底管道铺设主要常见有四 种方法:S 型铺管法、J 型铺管法、拖曳式铺管法和卷管式铺管法。其中 S 型铺管方法由于
表 2 铺管船重心最大运动幅度 浪向角 (Deg) 0 45 90 135 180 纵荡 (m) 0.97 0.92 0.13 1.02 1.10 横荡 (m) 0.07 0.90 1.62 0.95 0.07 垂荡 (m) 1.26 1.57 2.05 1.54 1.20 横摇 (Deg) 0.34 4.00 6.98 4.34 0.39 纵摇 (Deg) 2.87 2.71 0.46 2.75 2.59 首摇 (Deg) 0.11 1.02 0.23 1.06 0.12
图 1 S 型铺管法示意图
2
分析方法
传统结构强度计算多基于结构性单元理论解,在理论分析基础上,并对整体结构与载 荷边界条件进行一系列简化,然后获得结构的应力应变等解析解或半解析解。所以该方法 只适用于一些简单结构求解,并往往由于采用过多假设而带来很多计算误差。近几年,随 着有限元方法及其软件工具的日臻完善和普及,以数值方法为基础的有限元结构分析计算 已越来越得到工程界的认可和广泛推广。相对于传统理论分析计算,对于复杂的工程问题, 有限元数值模拟与计算,可以得到更精确的结果。同时对任何复杂结构和载荷工况,有限 元计算都能较为灵活地处理。本文正是基于有限元数值方法为基础,以商用流行 CAE 有限 元软件 Ansys 为分析平台,对托管架系统进行结构强度分析计算。 对海洋铺管工艺的模拟,一个难题就是铺设管道对托管架系统作用力的确定,该作用 力也是托管架结构分析的主要外载荷之一。 本文采用海洋工程铺管模拟软件 Offpipe 对铺管 进行分析计算,并将获得的铺管与托管架之间连接机构即支架的支座反力,作为外部载荷 施加到托管架结构系统。同时,海洋动态环境条件,如波浪所引起的动态载荷效应,通过 水动力模拟软件 Moses 计算获得,并在 Offpipe 模拟铺管工艺时施加到模型上。
海洋铺管托管架系统的结构强度分析
[李华祥,范会渠,张维磋,罗明聪,钱建华] [上海利策科技股份有限公司,200233]
[ 摘 要 ] 本文以有限元方法为分析手段,对某 S 型海洋铺管工艺中托管架系统的结构强度进行整体分析 计算与强度校核。整个分析模型在 Ansys 平台建立并分析计算,海洋波浪动态载荷通过水动力 海洋模拟工具 Moses 计算获得,铺管管道对托管架系统的载荷通过铺管工艺分析工具 Offpipe 计算获得。通过多学科分析工具的联合分析计算,最终建立起海洋铺管托管架系统的数值分析 模型,并计算得到整体结构的应力分布,为铺管工艺设计提供可靠的强度分析数据。 [ 关键词 ] 托管架;有限元;Ansys;Moses;Offpipe
图 4 托管架有限元模型图
图 5 托管架俯视图
4.2 材料属性
托管架结构主要由钢管和板材焊接组成,钢管与板材材料均为高强度钢,其主要材料 性能参数为:弹性模型 207GPa,泊松比 0.3,密度 7850kg/m3,屈服强度 345MPa。
Байду номын сангаас
4.3 单元划分
托管架主要构件为杆件单元, 本文选用三维梁单元 BEAM189 单元进行模拟。 BEAM189 适合于模拟细长梁结构,可适用于线性、大转角、以及非线性大应变等情况。根据整体结 构尺寸大小,托管架梁单元网格尺寸控制在 100~300mm 内。对于应力集中的部位,如托管 架 A、B 段连接处,托管架 A 段与铺管船连接等部位采用较小的网格尺寸控制,以获得精 确的应力集中计算。 托管架与铺管船连接处为钢板焊接,采用壳单元 SHELL181 进行模拟。两段托管架之 间也采用壳单元 SHELL181 过渡,以便更真实模拟托管架的连接关系。壳单元 SHELL181 适用于薄到中等厚度的壳结构,该结构的网格尺寸为 100mm。
[ Abstract ] This paper presents a Finite Element approach for structural strength analysis and strength verification of stinger system during S-type offshore pipe-laying. The whole model and the numerical simulation are built in Ansys. The wave dynamic load is calculated by means of the offshore motion analysis package Moses and the interaction force of pipelines on the stinger is obtained with aid of the pipe-laying tool Offpipe. Based on the multi-disciplinary analysis and computation, the numerical model of pipe-laying stringers is finally built up. Then, the stress distribution in the whole stringer system can be calculated. The numerical results provide important structural response data for pipe-laying system design. [ Keyword ] Stinger; Finite Element Method; Ansys; Moses; Offpipe
铺管船铺管能力以及铺管对托管架分析采用行业通用软件 Offpipe 来进行分析计算, 分 析计算基于 S-Lay 铺设方法。Offpipe 软件是海上石油工业常用的分析设计计算软件,特别 是海上管道的安装模拟常基于该软件进行分析设计。Offpipe 基于非线性有限元分析方法模 拟海底管道铺设动态响应, 同时考虑大位移和材料非线性变形。 本文正是采用 Offpipe V2.07 进行铺管工艺分析,并计算获得铺管对托管架的作用力。 本文分析的托管架分两段,即 A 段与 B 段,这两段的结构示意图见图 2 与图 3。两者 之间连接关系为:上端两者为铰接,下端两者为固接。托管架 A 段右端与铺管船相连,A、 B 段上面的 12 对支架为支撑铺设的管道。铺管船上有两个张紧器为管道提供张力,共提供 90 吨张力。铺设的管道直径为 711 毫米,壁厚 17.5 毫米,管道材料为高强度钢。铺设水深 85 米,最小铺设半径为 250 米,铺设转角(铺管与海平面夹角)为 8,管道最大应变不超
铺设成本低、铺设速度快、管焊接焊缝质量高等优点而成为当前海底管道铺设最常用的方 法,其铺设工艺的示意图如图 1 所示[1]。 对于 S 型铺管方法,支撑管线的托管架参数设置对确保铺管施工质量起到至关重要的 作用,其结构强度设计也是铺管系统设计的关键。传统的理论分析方法,由于分析模型过 于简化,其结果与实测有较大的差距。近年来,随着有限元数值仿真工具的逐渐普及,以 及海洋模拟软件的逐步完善,基于数值分析方法的托管架结构强度分析已逐渐成为 S 型铺 管设计的重要手段[1-3]。本文正是基于这一思想和趋势,在 Ansys 分析平台上,充分运用当 前海洋环境水动力分析工具和铺管工艺模拟工具,建立起托管架系统的多学科数值模拟模 型,并计算获得托管架整体结构在复杂海洋环境条件下铺管工艺中的应力分析,并对此结 构强度进行校核,为其工艺设计提供可靠的分析数据。
过 0.25%。依据这些铺设参数,在 Offpipe 里建立铺管分析模拟模型,模型同时考虑表 1 与 表 2 的海况条件。 通过 Offpipe 分析计算,发现在浪向角 45时,铺管最困难,此时铺管对托管架作用力 最大,即在此海浪工况条件下,当浪向角为 45时,托管架承载最大。表 3 给出该条件下铺 管与托管架之间 12 对连接支架的作用反力。 表 3 铺管支架最大载荷作用力 支架对 编号 支架压 力 KN 1 97.2 2 89.8 3 94.6 4 90.3 5 69.2 6 27.8 7 36.2 8 74.6 9 175 10 208 11 233 12 277
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