B10油管落井事故汇报(04.20)
《钻井事故报告》

《钻井事故报告》潘建生1、基本情况井号:xx负责项目部:xx项目经理:xx机组:xx机组机长:xx事故发生时间:xx年1月2日事故结束时间:xx年1月23日事故发生井深:840.05m事故地层:三叠纪事故类别:井下事故事故类型:卡埋钻钻具情况:56立根:771.25m1钻杆小根:4.73m1岩心管:5.95m4钻铤:53.12m钻具全长:841.75m品字钻头2、事故发生经过xx年1月2日23点40分左右,进尺缓慢、滑车、爬车,钻具转动困难,下河砂,准备起钻。
次日凌晨10分,水泵压力正常,循环正常,上提最大拉力60kn,无效,钻头位置840.05m,上报上级部门,3日早上换循环液,开始泵压有点高,冲孔一小时左右,试提钻,上提拉力80kn,无效,最后钻具从井下拉断,拉力将近3kn,只有将近30立根未掉井下。
3、事故原因分析井塌卡钻沉沙卡钻欠尺寸井眼卡钻井塌卡钻的可能性比较的大。
首先井塌卡钻在吸水膨胀的泥、页岩,胶结不好的砾岩、砂岩等地层,或在钻进或划井眼过程中发生得较多。
主要原因是由于钻井液的失水量大,浸泡地层的时间长,钻井液密度小,或起钻未及时灌钻井液以及抽吸作用使井壁产生坍塌而造成卡钻。
一般在严重井塌之前,先有大块泥饼和小块地层脱落,下钻时不能到底。
其次是可能遇到易破碎带地层,比如裂缝发育较复杂完好的灰岩,容易破碎坍塌,造成卡钻事故。
沉沙卡钻也有可能,一般用清水钻进或用粘度小、切力低的钻井液钻进时,由于其悬浮岩屑的能力差,稍一停泵岩屑就会下沉,停泵时间越长,沉砂量就越多,尤其是在钻速较快时更是如此,严重时就可能造成下沉的岩屑堵死环空、埋住钻头与部分钻具,形成卡钻。
此时若开泵过猛还会憋漏地层,或卡的更紧。
沉砂卡钻的表现是:接单根或起钻卸开立柱后,钻井液倒返甚至喷势很大,重新开泵循环,泵压很高或憋泵,上提遇卡,下放遇阻且钻具的上提或下放越来越困难,转动时阻力很大甚至不能转动。
欠尺寸井眼卡钻可能性小些,如果钻头在井下过量磨损,就可以形成欠尺寸井眼。
井下作业事故案例分析

井架倒塌事故
1993年5月2日,作业XX队在H16:00班,由副班长杨XX带班,当下油管 时,井架不正,油管丝扣偏扣,杨XX决定调整井架, 用绳套套住井架一侧大腿,违章用通井机拖井架基 础,因操作失误,拉倒井架,致使井架下部变形。 原因分析:违章操作,拖井架基础时行车过猛造成 井架底座位移过大,井架拉倒。 正确做法:严格按规程操作,严禁盲目蛮干;用绷 绳调整井架调不过来时应用井架车到现场校正井架。 安全谚语:宁绕百仗远,不冒一步陷。
通井机翻倒事故
1988年11月20日,作业XX队在H12-68井搬迁
作业,平拖到现场后,由于当班司机未到现场, 职工韦XX私自驾驶通井机上平拖,当通井机爬 上平拖后,由于速度过快,本人采取措施不当, 通井机翻下地面呈180度,造成驾驶室报废. 原因分析:通井机上平拖时方向跑偏;速度过快, 爬上爬梯后未及时停车,职工无证驾驶,违章操 作. 安全谚语:地基不牢楼房倒,本领不高事故冒.
翻通井机事故
1990年7月24日,作业三队职工黄XX在H5-28井开通
井机上平板时,吴XX负责指挥,由于井场地基松软,通 井机没有对准平板,当其上至三分之二的位置时,通 井机翻下地面呈180度,通井机操作杆穿透小腹,后用 电焊割断操纵杆才将黄XX救出。
原因分析:通井机上平板时方向未对准;指挥人员
设备修理事故
1990年11月23日,作业XX队职工李X在H7-101
井保养通井机,违章操作,在修理离合器时,没 有关上电源开关,在穿离合器爪销时,头顶到启 动按钮上,使离合器转动,左手食指被离合器打 断。 原因分析:李XX安全意识差,思想麻痹。修通 井机时,没有关闭通井机电源开关,操作时头顶 在启动按钮上,造成离合器转动。
摘挂吊环事故
2、起下油管出现溢流

场地人员及各岗位发现溢流向班长报告
各岗位
2
发出应急处置指令
班长
3
鸣笛报警
司机
4
停止起下油管施工
司机
5
下放管柱将吊卡座于井口
司机
6
摘吊环
主岗、副岗
7
上提游动滑车3~5m
司机
8
传递工具
场地工
9
岗抢装旋塞阀,关闭旋塞和压井管线闸门
主岗、副岗
10
班长指挥作业司钻下放吊环12
提起管柱悬重,使吊卡下平面离井口上平面小于10mm
1)正常情况,向作业监督汇报请示下步措施
班长
2)异常情况,采取措施无效后,立即组织人员沿安全通道撤离至安全区域
班长
20
及时向调度室汇报4812234、4781490
班长
注意事项
1、早发现、早关井。
2、井控工具就近放置,关井后设备熄火。
采油五厂现场应急处置卡
2、起下油管出现溢流现场应急处置
事件风险分析
步骤
处置程序及措施
责任人
1、事故类型:地层流体(油气水及其混合物)不间断的从井筒内溢出地面。
2、发生地点:作业现场。
3、发生时间:起下油管过程中。
4、危害程度:易演变成井喷。
5、事故征兆:井口或放喷管线出口处出现溢出地层流体。
6、可能引发次生、衍生事故:处置不当易造成环境污染和发生火灾事故。
司机
13
从两侧同时关闭防喷器半封闸板,挂牌标识
主岗、副岗
14
将吊卡座于井口
司机
15
摘吊环
主岗、副岗
16
快速上提游动滑车离井口3~5m,滚筒打死刹,设备熄火
演讲稿修井安全事故案(3篇)

第1篇大家好!今天,我站在这里,为大家讲述一起发生在我们身边的修井安全事故案例。
这起事故不仅给我们带来了巨大的经济损失,更重要的是,它让我们深刻认识到了安全生产的重要性。
希望通过这起事故的回顾,能够引起大家对安全生产的高度重视,共同筑牢安全生产的防线。
一、事故背景这起事故发生在我国某油田,事故地点为该油田某采油区块。
该区块共有油井30口,其中有一口油井在修井过程中发生事故。
事故发生时间为2020年5月15日,事故原因系操作人员违规操作,导致井口压力失控,造成油井爆炸,导致2人死亡,3人受伤。
二、事故经过1. 事故发生前,该油井已停止生产,正在进行修井作业。
作业人员对油井进行了检测,确认油井压力正常后,开始进行修井作业。
2. 在修井过程中,作业人员发现油井压力逐渐升高。
按照操作规程,应立即停止作业,对油井进行降压处理。
然而,作业人员却未按照规程操作,而是继续进行作业。
3. 随着油井压力的升高,作业人员发现井口压力表显示压力已超过正常值。
此时,作业人员仍未采取有效措施,而是继续进行作业。
4. 当油井压力达到极限时,井口突然发生爆炸,导致2人死亡,3人受伤。
三、事故原因分析1. 作业人员违规操作。
按照操作规程,发现油井压力异常时应立即停止作业,对油井进行降压处理。
然而,作业人员却未按照规程操作,导致事故发生。
2. 安全意识淡薄。
事故发生前,作业人员对油井压力异常未引起足够重视,未能及时采取措施,导致事故发生。
3. 安全教育培训不到位。
事故发生前,作业人员未接受过全面的安全教育培训,对安全生产知识掌握不足,导致事故发生。
4. 安全管理制度不完善。
该油田在安全管理方面存在漏洞,未能及时发现和纠正作业人员的违规操作,导致事故发生。
四、事故教训1. 严格执行操作规程。
在安全生产过程中,必须严格按照操作规程进行作业,确保作业安全。
2. 加强安全意识教育。
提高作业人员的安全意识,让他们充分认识到安全生产的重要性。
BP炼油厂重大事故调查报告

重建与提升
针对事故原因,改进和提升生 产设施和安全性能。
04
事故调查
调查组织与程序
调查组织
BP炼油厂重大事故发生后,当地政府成立了专门的事故调查组,由相关部门 和专家组成,对事故进行全面调查。
调查程序
事故调查组制定了详细的调查计划,包括现场勘查、取证和技术鉴定等步骤 ,同时对相关人员进行问询和调查。
加强安全生产培训与教育
对员工进行定期的安全生产培训,提高员工的安 全意识和操作技能。
开展多种形式的安全教育活动,加强员工的安全 意识培养。
对安全生产培训和教育效果进行评估和反馈,不 断改进和提高培训教育质量。
完善安全生产责任制考核机制
建立和完善安全生产责任制 考核机制,明确各级管理人 员和员工的安全生产职责。
加强领导干部安全意识
加强领导干部的安全意识培养,使其能够起到表率作用,并 将安全生产纳入到企业整体战略中。
安全生产管理体制不健全
建立健全安全生产管理体系
建立完善的安全生产管理体系,明确各级管理人员在安全生产中的职责和权 限,形成科学有效的管理机制。
加强安全检查和隐患排查
定期进行安全检查和隐患排查,发现并解决存在的安全隐患,确保生产过程 的安全。
损失
BP炼油厂被迫关闭,周边企业生产受到不同程度的影响。
事故等级与性质
等级
美国国家应急管理局(NRC)将事故定为“重大”级别。
性质
爆炸、火灾、有毒化学物质泄漏等多种因素交织的复杂事故 。
02
事故原因分析
直接原因分析
操作失误
操作人员在进行催化剂注入时,未能按照规定步骤进行,导致催化剂注入量 过大。
历年钻井工程事故分析(非常值得学习)

历年钻井工程事故分析参考一、概述众所周之,钻井难免会出现各种事故,其中深井钻井在这一问题上尤为突出。
近几年,玉门青西地区及周边区块随着勘探开发的不断深入,深井、重点风险探井数量也不断增加,随之而来的就是事故频发。
在过去的几年,吐哈钻井玉门分公司的事故时效一直较高,严重影响分公司的经济效益。
事故的预防与处理一直以来都作为分公司的重点工作来抓,2006年,在承钻青深1、窿12、长5等高难度深井的环境下,分公司在事故的预防与处理上狠下工夫,加大管理力度,严格推行标准化钻井;随着《深井钻井管理办法》、《钻井施工现场技术规定》、《深井钻具管理办法》在钻井施工中的有效运行,在事故的预防与处理上收到了一定的效果,但总体事故时效还是比较高。
2006年,分公司各类钻井工程事故总共为17起,事故总时间为3993:35;其中大型事故为5起,事故时间为3140:05,占事故总时间的78.62%。
二、事故统计及对比从以上统计分析,总共有8口井发生事故17起,其中钻具事故6起,卡钻事故8起,钻头事故2起,测井事故1起,从总体上看,钻具事故和卡钻事故依然是玉门区块最为频发的。
三、典型事故分析今年发生的事故中,有5起较大的事故,分别是青深1井坍塌卡钻、青深1井钻具脱扣、窿12井断钻具、长5井两次卡钻事故。
下面将这几起事故逐一进行分析。
1、青深1井坍塌卡钻事故经过2006年1月16日“单3”扶正器通井钻具下至3676m遇阻,开泵循环下钻至3708m卸方钻杆后下钻,下至3736m再次遇阻,开泵循环下钻,17日循环下钻至4545m,遇阻,艰难地划过遇阻点,继续循环下钻至井深4564m泵压由21.4MPa升至24.5MPa,转盘扭矩由180增至250KN.m,停转盘后上提钻具遇阻,最大上提吨位2000KN提不出(悬重1850KN),钻具卡死。
钻具结构:311mm HJ617G+203mmDC*3根+307mmFZQ+203mmDC*3根+139.7mmDP。
板桥油田油管漏失原因分析及措施

板桥油田油管漏失原因分析及措施【摘要】板桥油田油管漏失是一种常见的安全事故,可能由于人为因素或设备老化等原因引起。
人为因素包括操作不慎、维护不当等,而设备老化则是由于油管长时间使用或受到外部影响而出现故障。
为了防止油管漏失事件的发生,建议加强巡检工作,及时发现问题并采取措施修复。
加强安全管理也是非常重要的,需要倡导员工安全意识,加强培训和管理。
持续改进技术也是预防漏失的关键,要及时更新设备,采用先进技术提高生产效率和安全性。
通过以上措施的实施,可以有效降低油管漏失的风险,确保油田生产安全稳定。
【关键词】板桥油田、油管漏失、原因分析、人为因素、设备老化、措施建议、加强巡检、加强安全管理、持续改进技术1. 引言1.1 板桥油田油管漏失原因分析及措施板桥油田是我国重要的油田之一,但近年来油管漏失事件频发,给环境、生产和人员安全带来极大影响。
本文旨在对板桥油田油管漏失的原因进行分析,并提出相应的措施建议,以减少漏失事件的发生。
在原因分析部分,我们可以看到,油管漏失主要有两方面的原因,一是人为因素,包括操作不当、设备维护不到位等;二是设备老化,导致管道部件损坏、磨损等问题。
人为因素在许多漏失事件中都扮演重要角色,因此在措施建议中,我们需要重点加强巡检工作,确保操作人员严格遵守操作规程,及时发现并处理潜在问题。
针对设备老化问题,除了加强维护保养工作外,还需要持续改进技术,更新设备,提高设备的使用寿命及安全性。
加强安全管理也是重要措施之一,需要建立完善的安全管理体系,加强对操作人员的安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
只有加强巡检、持续改进技术和加强安全管理,才能有效降低板桥油田油管漏失的发生率,确保生产和环境安全。
2. 正文2.1 原因分析油管漏失是油田生产过程中常见的安全事故,其造成的后果严重影响着生产的正常运行。
对于板桥油田油管漏失的原因分析,可以从人为因素和设备老化两个方面进行探讨。
人为因素是导致油管漏失的主要原因之一。
石油钻井钻台操作风险案例-油管吊卡

单位名称:***钻井公司
发生时间:***年**月**日
发生地点:***井
施工作业名称:下电泵
风险经历描述:
***年**月**日,上午10:00,***队施工的***井正在进行下油管作业,副司钻操作刹把,在下到第十二柱立柱的时候,井架工在二层台扣好吊卡后开始上提油管,由于用的是卡瓦式吊卡,在游车上提时发现卡瓦卡住油管立柱,副司钻立即刹车并喊井口人员把脚拿开,不要放到立柱下(防止立柱突然下滑砸伤脚趾),此时立柱下端面距离转盘面近一英尺,立柱上端面距离吊卡平面约两英尺,在井口人员离开的同时,立柱突然下滑,落到转盘面上,并弹到井口卡瓦与电缆之间的空隙里,没有造成人员伤害和设备损失。
防范措施:
1.鼓励职工和雇员多学习钻井知识,掌握基本技能。
2.加强责任心加强作业监管,关键位置和关键步骤,带班队长、安全官、司钻和副司钻一定要跟进,及时发现不安全因素。
错误使用吊卡导致立柱滑脱倒向井架
单位名称:***钻井公司
发生时间:***年**月**日
发生地点:***井
施工作业名称:甩3-1/2”钻杆
风险经历描述:
***年**月**日,下午18:30,***队在***井准备甩3-1/2”钻杆。中方钻工杜某带着两名外籍员工阿某和萨某更换吊卡。换完吊卡后,副司钻邢某提起游车到二层台,井架工宋某把小钻杆推入吊卡、扣好活门后,副司钻上提游车。此时,小钻杆从吊卡内滑出倒向井架一侧。经检查,发现吊卡更换错误,未使用3-1/2”钻杆吊卡,而是4-1/2”钻杆吊卡。马上更换吊卡后,两名井架工用兜绳将小钻杆拉入支梁内,重新将小钻杆推入吊卡内扣好,恢复正常作业。
可能造成的后果:
如果钻杆被吊起后突然落下,可能会砸住钻工的脚造成人身伤害或者设备损毁。
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9
事原因分析
经过事故调查组的充分调查、取证,利用《 经过事故调查组的充分调查、取证,利用《事故根源综合 分析表》对事故原因进行分析,找出了事故的关键起因, 分析表》对事故原因进行分析,找出了事故的关键起因,并 已识别出事故的直接原因和系统原因: 已识别出事故的直接原因和系统原因:
关键原因:副钻经验不足,技术水平不够,思想麻痹, 关键原因:副钻经验不足,技术水平不够,思想麻痹,操
具体行为
副钻操作刹把下放油管管串时速度过快。 副钻操作刹把下放油管管串时速度过快。
副钻对下放速度和刹车减速时机判断欠妥 副钻麻痹大意, 副钻麻痹大意,对接单根时的游车下放速度过快可 能造成的风险因素缺少安全预见意识。 能造成的风险因素缺少安全预见意识。 为防止吊卡自动打开, 为防止吊卡自动打开,油管队人员用胶皮带对油管 吊卡开口把手进行捆绑, 吊卡开口把手进行捆绑,但由于胶皮带的自身弹性 受力后没能起到很好的防开作用。 ,受力后没能起到很好的防开作用。
缺乏技术指导 (6-4) ) 工作 因素 沟通 在同伴间水平沟通 不完善( 不完善(15-1) )
12
责 任 划 分
由于本次事故的发生主要原因是操作失误所致,因 此副钻龙增财在此次事故中承担主要责任。 司钻黄克礼监督把关不力,未有效执行“刹把操作期间 禁止领班、司钻同时离开钻台的规定”,负有次要责任 。 高级队长张庆辉未进行有效的监管,负有管理责任。 平台经理张绍营对海上作业缺乏必要提示,负有领导责 任。
作刹把下放油管管串时速度过快,刹车不及时。 作刹把下放油管管串时速度过快,刹车不及时。
10
事故原因分析
a、可能的直接原因: 可能的直接原因:
类别 项目
遵守工作程 序 行为 因素 疏忽/ 疏忽/缺乏 安全意识 疏忽/ 疏忽/缺乏 安全意识 条件 因素
分项
工作速度不适 宜(1 - 7 ) 决定欠妥或缺 乏判断 (4 - 1 ) 注意力分散 (4 - 2 ) 护罩或保护系 统有缺陷 (5-2) )
16
纠正、 纠正、预防措施的实施
6、在一周内,队长负责对平台在用、备用的工具进行专项检查, 在一周内,队长负责对平台在用、备用的工具进行专项检查, 保证使用工具的完好性。 保证使用工具的完好性。 7、在4月18日前,由安全监督负责做好三包商对自己使用和提供 18日前, 日前 的工具、吊索、吊具、高压设备等的自检自查,确保其在平台使 的工具、吊索、吊具、高压设备等的自检自查, 用工具、设备安全可靠,同时平台安全监督将检查结果存档。 用工具、设备安全可靠,同时平台安全监督将检查结果存档。 8、在4月18日前,由钻井队长、设备监督对平台JSA库进行分析, 18日前,由钻井队长、设备监督对平台JSA库进行分析, 日前 JSA库进行分析 重新完善。 重新完善。 9、再次明确规定“在操作刹把期间,队长和司钻不能同时离开 再次明确规定“在操作刹把期间, 钻台” 操作刹把人员在游车下放过程,特别是在接近钻台2.5m 钻台”;操作刹把人员在游车下放过程,特别是在接近钻台2.5m 时,游车下放速度一定要逐渐减慢。 游车下放速度一定要逐渐减慢。
保护系统
11
事故原因分析
b、可能的系统原因
类别 个人 因素 技术 水平 项目 分项 对所需技术没有充 分评估( ) 分评估(6-1) 不经常操作的技术 (6-3) ) 具体行为 副钻认为其已具备进行下酸化管柱作业操作刹把的 经验,但实际上有欠缺。 经验,但实际上有欠缺。 副钻虽然接受过操作刹把的专门训练和培训, 副钻虽然接受过操作刹把的专门训练和培训,但由 于实践相对较少, 于实践相对较少,特别是在进行下油管管柱作业时 操作刹把的实践更少, 操作刹把的实践更少,2006年10月才刚开始在副钻 年 月才刚开始在副钻 岗位工作。 岗位工作。 副钻在进行下酸化管柱作业时缺乏有经验的同事指 导。 在游车下放速度过快时, 在游车下放速度过快时, 井口作业人员缺乏对副钻 的及时提醒。 的及时提醒。
17
纠正、 纠正、预防措施的实施
10、在钻台作业期间,员工之间加强沟通, 10、在钻台作业期间,员工之间加强沟通,外钳工要通过观察绞 车滚筒大绳排放速度, 车滚筒大绳排放速度,及时对操作刹把人员下放游车速度进行提 醒,关键时候喊一声。 关键时候喊一声。 11、各部门长对实习、新定岗、新转岗人员继续做好“三基” 11、各部门长对实习、新定岗、新转岗人员继续做好“三基”培 训,有针对性的进行操作技能训练。 有针对性的进行操作技能训练。 12、平台相关岗位严格执行操作规程,加强对关键点、 12、平台相关岗位严格执行操作规程,加强对关键点、关键位置 的把关。合理控制作业节奏,建立、保持良好、有效的沟通机制。 的把关。合理控制作业节奏,建立、保持良好、有效的沟通机制。
“04.12 油管落井事故汇报 04.12”油管落井事故汇报 04.12
渤海十号 2007.04.20
前
言
油管落井事故发生后, “4.12”油管落井事故发生后,平台及时对事故相关责任人、 4.12 油管落井事故发生后 平台及时对事故相关责任人、 潜在隐患做了相应的处理,积极协助作业者制定相关对策, 潜在隐患做了相应的处理,积极协助作业者制定相关对策,力争 将损失降低到最小(4月13日将落井酸化管串全部打捞出井), 将损失降低到最小( 13日将落井酸化管串全部打捞出井), 日将落井酸化管串全部打捞出井 制定和实施了一系列对事故的纠正和预防措施。 制定和实施了一系列对事故的纠正和预防措施。
15
纠正、 纠正、预防措施的实施
4、安全监督负责组织在班组安全会上开展“认为本岗位所存在的低、老、 安全监督负责组织在班组安全会上开展“认为本岗位所存在的低 坏作风”讨论,使员工能真正认识和查找在本岗或自身在工作中存在的 作风”讨论, 不足,从我做起,杜绝“三违” 在平台建立健康、积极、 不足,从我做起,杜绝“三违”,在平台建立健康、积极、向上的安全 文化氛围。 文化氛围。 5、在平台生活区、生产区等处张贴相关安全警示警语,如“4.12”,安 在平台生活区、生产区等处张贴相关安全警示警语, 4.12 , 全天数归“ 的日子 的日子; 4.12”事故中 我们吸取了什么? 4.12”我 事故中, 全天数归“0”的日子;从“4.12 事故中,我们吸取了什么?“4.12 我 们心头永远的痛!!等等,使员工能时刻牢记事故教训, 们心头永远的痛!!等等,使员工能时刻牢记事故教训,绷紧安全生产 !!等等 这根弦。 这根弦。
4
事故经过
吊卡被撞部位
吊卡被撞后活门打开
5
事故经过
9:10,作业总监、 9:10,作业总监、高级队 长先后赶到钻台,查看情况, 长先后赶到钻台,查看情况, 制定打捞方案,9:15开始下钻 制定打捞方案,9:15开始下钻 下入打捞工具。 下入打捞工具。
卡瓦被撞部 分
6
采取的措施
1、 召开现场安全会,稳定现场员工情绪。
2、 制定打捞方案,对下一步打捞作业存在的风 险与作业总监进行分析讨论。 3 、通过调查、询问当事人、拍照取证等方法进 行调查。 4、更换备用的油管吊卡及卡瓦。
7
处理建议 采取的措施
5、 按照QHSE“事故/事件管理办法”向有关部门进
行 报告”。
电话汇报和填写“事故/事件初步
6 、完善下油管作业的JSA。 7 、对其它班组人员进行提示,防止类似事件再次 发生。
14
纠正、 纠正、预防措施的实施
1、平台经理结合事故及时给平台下发了《告全体员工的一封信》, 平台经理结合事故及时给平台下发了《 稳定员工情绪,对事故的后续工作进行安排部署。 稳定员工情绪,对事故的后续工作进行安排部署。 2、平台班组召开专题安全会,对“4.12油管落井”事故进行学习讨 平台班组召开专题安全会, 4.12油管落井” 油管落井 论、挖掘事故原因,制定班组预防措施,举一反三,杜绝类似事故 挖掘事故原因,制定班组预防措施,举一反三, 再次发生。 再次发生。 3、事故班组按照《2007年平台安全责任书细则》讨论制定出对事故 事故班组按照《2007年平台安全责任书细则》 年平台安全责任书细则 责任人的处罚决定,报安委会讨论。 责任人的处罚决定,报安委会讨论。使事故班组成员通过讨论做到 自查、自省。 自查、自省。
2
报 告 内 容
• • • • • • • 事故经过 采取的措施 事故调查与取证 事故原因分析 责任划分 处理建议 纠正预防措施的实施
3
事故经过
2007年 2007年4月12日,渤海十号钻井平台正在BZ34-2EW 12日 渤海十号钻井平台正在BZ34BZ34 油管酸化管串作业。 9:00, -P9井进行下3- 1/2 油管酸化管串作业。上午9:00,下至第 P9井进行下3 1/2”油管酸化管串作业 上午9:00 井进行下 3-1/2”油管管串 从甲板坡道送上钻台接的第22 油管管串( 22根单 154# 3-1/2 油管管串(从甲板坡道送上钻台接的第22根单 根),副钻龙增财操作刹把下放油管管串入井,井口处两人 ),副钻龙增财操作刹把下放油管管串入井, 副钻龙增财操作刹把下放油管管串入井 准备座卡瓦,当井口卡瓦尚未完全放入转盘补芯内时, 准备座卡瓦,当井口卡瓦尚未完全放入转盘补芯内时,带有 负荷的油管吊卡碰压到在转盘面上的油管卡瓦的上端面, 负荷的油管吊卡碰压到在转盘面上的油管卡瓦的上端面,吊 卡活门打开,油管酸化管串掉入井内。 卡活门打开,油管酸化管串掉入井内。
胶皮条捆绑 改用棕绳 捆绑
8
事故调查与取证
事故发生后,事故调查组开展了如下工作: 事故发生后,事故调查组开展了如下工作:
仔细询问当时在场人员,深入了解事故发生的细节。 仔细询问当时在场人员,深入了解事故发生的细节。 分析事故发生过程,查看事故设备,对事故工具进行拍照、取证。 分析事故发生过程,查看事故设备,对事故工具进行拍照、取证。 收集与事故有关的文件资料、记录等。 收集与事故有关的文件资料、记录等。 收集有关人员资料、证书等。 收集有关人员资料、证书等。 32岁 高岗合同制员工;高中文化; 副钻龙增才个人概况 :32岁;高岗合同制员工;高中文化; 1997年 月参加工作; 2006年10月开始在副钻岗位工作 月开始在副钻岗位工作: 1997年5月参加工作; 2006年10月开始在副钻岗位工作:各种证书齐 全有效。 全有效。 按照《事故根源综合分析表》对事故原因进行分析。 按照《事故根源综合分析表》对事故原因进行分析。