建筑模板浅析

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浅谈建筑工程模板施工技术

 浅谈建筑工程模板施工技术

浅谈建筑工程模板施工技术建筑工程模板施工技术是现代建筑工程中不可或缺的技术之一,它广泛应用于各种建筑工程中,无论是高层建筑、大型商业综合体还是桥梁、隧道等工程,模板施工技术都扮演着至关重要的角色。

下面就让我们来浅谈一下建筑工程模板施工技术。

一、建筑工程模板施工技术的定义建筑工程模板施工技术是指在建筑施工中使用的一种以模板为基础的施工技术,其作用主要是为混凝土浇筑打造出正确的形状和尺寸。

模板可以是木质的,也可以是金属的,其结构复杂度不同,根据具体施工需要选择不同的模板。

二、建筑工程模板施工技术的重要性建筑工程模板施工技术可以保证建筑工程的质量,确保建筑结构的准确性和稳定性。

通过模板施工,可以使混凝土的浇筑形成规整的、一致的形态,且所造成的变形可在混凝土固化后完全恢复,从而避免混凝土表面的龟裂、变形、变色等情况,这对建筑工程的品质和使用寿命都具有至关重要的作用。

同时,模板施工技术还可以减少人力、物力和时间的浪费,提高建筑施工的效率,并且可以使工程能够更好地进行监理和验收。

三、建筑工程模板施工技术的施工流程建筑工程模板施工技术的施工流程主要包括以下几个步骤:1、模板的准备。

首先要根据施工图纸确定模板的尺寸、数量,并检查模板的质量,确定模板是否符合相应的施工标准。

2、模板的制作。

根据需要在现场将木板或金属片按照尺寸、数量和形状制作成模板,确保模板的平整度和垂直度。

3、调整模板。

在安装模板前,要对其进行一系列的调整,确保模板与基础相吻合。

同时检查模板是否有变形和磨损,及时进行修理和更换。

4、模板的安装。

根据需要,采用钢管、钢筋或其他适当的钢制撑杆将模板安装在指定的位置,确保模板与地面的距离和水平度。

5、混凝土浇筑。

在模板中倒入混凝土,按照施工要求进行振捣和加工,并确保混凝土的各个部位均匀分布。

6、拆除模板。

待混凝土固化后,拆下模板,将混凝土表面进行处理,完成建筑物的施工。

四、建筑工程模板施工技术的注意事项在使用建筑工程模板施工技术时,需要注意以下几个方面:1、施工前要进行严格的安全检查,确保施工人员的安全。

建筑工程模板

建筑工程模板

建筑工程模板一、引言建筑工程模板是在建筑施工过程中使用的重要工具之一。

它的作用是为施工提供准确的尺寸和形状标准,确保建筑物的结构和外观符合设计要求。

本文将探讨建筑工程模板的类型、应用以及优势。

二、传统木制模板1. 木制模板的特点传统的木制模板是最常见的一种建筑工程模板。

由木材制成,它具有质量轻、易于加工和搭建的优点。

木制模板能够承受一定的荷载,同时在施工完成后拆卸方便。

2. 木制模板的应用木制模板广泛应用于各类建筑施工中,包括住宅、商业建筑以及公共设施。

根据不同的工程需求,木制模板可以用于浇筑墙体、地板、柱子等部位。

3. 木制模板的优势木制模板相对成本较低,施工周期短,且对环境影响较小。

它还可以根据具体需要进行定制,以适应不同形状和尺寸的建筑元素。

三、钢制模板1. 钢制模板的特点钢制模板是一种由钢材制成的建筑工程模板。

与木制模板相比,钢制模板具有更高的强度和稳定性,能够承载更大的荷载。

它的寿命较长,可以重复使用多次。

2. 钢制模板的应用钢制模板适用于大型高层建筑和工业建筑的施工。

由于其强度和稳定性优势,钢制模板可以用于浇筑混凝土板、梁、墙体等要求严格的结构部位。

3. 钢制模板的优势钢制模板具有较高的精度和稳定性。

它的安装和拆卸速度较快,大大提高了施工效率。

此外,钢制模板的重复使用性能也减少了浪费和环境负担。

四、塑料模板1. 塑料模板的特点塑料模板是一种由高强度塑料制成的建筑工程模板。

它具有重量轻、防潮、耐腐蚀的特点。

由于塑料模板通常采用拼接的方式进行搭建,所以可以适应各种建筑形状。

2. 塑料模板的应用塑料模板主要应用于住宅、别墅等建筑的施工。

它适用于浇筑墙体、地板、楼板等部位。

与传统模板相比,塑料模板能够更好地满足建筑工程的节能环保要求。

3. 塑料模板的优势塑料模板具有较长的使用寿命,不易变形和破损。

它的拼接方式灵活,可以满足各种建筑形状的需求。

与木制模板相比,其重量轻,减轻了工人的劳动强度。

五、复合材料模板1. 复合材料模板的特点复合材料模板是由不同材料结合而成的建筑工程模板。

建筑工程高大模板施工浅析

建筑工程高大模板施工浅析

建筑工程高大模板施工浅析摘要:随着我国建筑行业的快速发展,在建筑工程施工的过程中都会离不开模板。

本文将从建筑工程中模板的设计方案开始研究,分别对建筑中墙体模板和拐角处的模板施工进行了简单的分析和现实施工的可行性的研究。

然后再对建筑施工过程中一些主要的施工技术进行了分析。

毋庸置疑,在建筑施工过程中,模板的安装和混凝土的浇筑和养护可以称得上是建筑施工中最重要的两项任务。

最后,再根据现实因素对施工技术的应用进行了理论的探究,在实际的工程项目中,模板施工的基本技术应用以及模板配置的基本技术应用都属于施工过程中的一些应用的技术,在建筑施工的过程中模板的施工起着非常关键性的作用。

关键词:建筑工程;模板施工;技术应用0引言随着我国经济近几年的快速发展,市场经济不断地深化,特别是城市化的不断加深,导致了城市人口的不断集中,在这样现实的社会大背景之下,不得不推动了我国建筑行业的快速发展,对于我国的城市建筑来说,目前都正朝着高度不断增加的方向发展,建筑的风格也在不断的变得多样化。

这样的严格的要求导致对建筑行业的施工带来了前所未有的挑战,进一步的分析来说,可以说是对建筑施工过程中的模板施工技术的要求提高了。

由于在目前,我国的工程模板的施工技术还不是非常的成熟,在一些地方还存在着不足之处。

比如在管理的方面就还存在着许多的有待提高的地方,因此往往会导致在模板支模的过程中发生倒塌事故,或者是在混凝土浇筑的过程中出现模板的倒塌事故等。

因此,这就需要相关的部门建立一套完善的建筑工程模板施工技术来确保模板施工过程中的安全,从而进一步的保障了模板施工的质量。

1、模板施工设计方案1.1墙体模板施工墙体在建筑结构中作为承担荷载的主要部分,它在建筑结构中起着尤为重要的作用。

特别是在当今的建筑结构中,因为目前大多的数的建筑墙体都是剪力墙结构,它的模板的施工大多都是以大钢模板为主。

模板与剪力墙之间需要相互配合工作。

而大模板技术能够为大模板建筑工程的整体性提供保证,并且在实际的施工环节中提高墙体的稳定性,也能避免墙体出现开裂和裂缝等情况!在实际的建筑施工过程中应该针对模板连接点来采取不同的处理方案,以提高模板的综合质量。

建筑工程模板

建筑工程模板

建筑工程模板在建筑工程领域,模板是指用于浇筑混凝土的支撑结构,它能够给混凝土提供形状,并保证其在硬化过程中能够得到足够的支撑和固定。

模板在建筑工程中起着不可或缺的作用,能够保证整个建筑物的结构稳定性和质量安全。

一、模板的材料1. 木质模板木质模板是最常见的模板材料之一,一般采用优质的胶合板或集装箱板制作而成。

木质模板具有质轻、易加工、运输方便等优点,而且使用寿命较长。

然而,木质模板在大型建筑工程中使用时,可能需要进行更多的支撑,以保证其稳定性。

2. 钢质模板钢质模板采用优质钢材制作而成,具有高度的稳定性和承重能力。

相较于木质模板,钢质模板使用寿命更长,而且能够重复使用多次。

然而,钢质模板的造价相对较高,且需要专业的固定和拆卸工具。

3. 聚合物模板聚合物模板是一种相对新型的模板材料,采用高强度聚合物制作而成。

聚合物模板具有重量轻、易拆卸、耐用等特点,适用于一些特殊形状的建筑结构。

然而,由于聚合物模板的成本较高,目前在建筑工程中的应用还相对有限。

1. 模板安装模板安装是模板使用过程中的关键环节。

在安装过程中,需要确保模板的支撑结构牢固稳定,能够承受混凝土和施工人员的重量。

此外,还需要确保模板的垂直度、水平度和尺寸精确,以保证浇筑出的混凝土结构符合设计要求。

2. 模板拆除模板拆除是在混凝土达到一定强度后进行的,以确保混凝土结构能够自身支撑。

拆除模板时,需要采用适当的方法和工具,以避免对混凝土结构和施工人员造成损伤。

同时,还需要注意模板拆除的时间和顺序,以确保施工进度和质量的安全。

三、模板的维护与保养1. 模板清洁在每次使用后,需要对模板进行清洁,去除混凝土残留物和污垢,以保证下次使用时的质量和效果。

同时,还需要对模板进行检查,修补破损部分,确保模板结构的完好性和稳定性。

2. 模板存放模板在不使用时需要进行存放,存放地点需要干燥、通风,并且远离火源和化学物品。

在存放过程中,需要定期检查模板的状态,防止受潮、霉变或损坏。

建筑设计模板的优缺点分析

建筑设计模板的优缺点分析

建筑设计模板的优缺点分析近年来,建筑业迅速发展,各式各样的建筑设计模板也应运而生。

设计模板使得建筑设计更加高效、规范化,然而,也存在一些问题。

本文将从多个方面分析建筑设计模板的优缺点。

一、优点1.提高设计效率:建筑设计模板提供了一系列成熟、经典的设计图纸和灵感,可以帮助设计师更快地完成设计任务。

设计师可以根据模板进行修改和优化,节省了大量的时间和精力。

2.规范设计标准:建筑设计模板采用一套统一规范的设计准则,确保设计的一致性和质量。

通过使用设计模板,可以避免设计中的常见错误和瑕疵,并提高设计的标准化水平。

3.减少设计成本:传统的建筑设计通常需要大量的人力和物力投入,而建筑设计模板能够优化设计流程,减少资源浪费。

这对于项目成本的控制和管理具有重要意义。

4.保证设计安全性:建筑设计模板集合了专业设计师的经验和智慧,它们是根据科学原理和建筑规范编制的。

因此,使用这些设计模板能够确保建筑的结构安全、使用功能完善,并满足相关的法规和标准。

二、缺点1.缺乏创新性:虽然建筑设计模板提供了一种高效的设计方法,但过度依赖模板也容易导致设计的缺乏创新性。

如果设计师只是简单地套用模板,缺乏独创性的设计思路,就会导致缺乏个性化和艺术性的建筑作品。

2.难以适应不同需求:建筑设计模板通常是基于特定的项目背景和需求制定的,而不同项目之间的需求各异。

因此,使用模板可能会导致设计与实际需求不相匹配,无法满足项目的具体要求。

3.不利于创造多样性:建筑设计模板的使用可能导致建筑作品风格的单一化。

每个设计师都希望通过自己独特的创意和理念来表达建筑的独特性和多样性。

使用模板限制了设计师的创造力和表达方式。

4.依赖于模板的质量:建筑设计模板的质量直接关系到设计的质量。

如果模板制作不精确或不可靠,就会导致设计的缺陷和失误。

因此,模板的质量控制十分重要,需要有专业的人员进行审核和测试。

综上所述,建筑设计模板在提高设计效率、规范设计标准、减少设计成本和保证设计安全性方面具有明显的优势。

建筑模板的优缺点和适用场景

建筑模板的优缺点和适用场景

建筑模板的优缺点和适用场景建筑模板是一种常用的施工工具,用于建筑物的结构施工过程中。

它可以提供结构的支撑,帮助保持建筑物的形状和稳定性。

然而,建筑模板也有一些明显的优点和缺点,适用场景也有相应的限制。

首先,让我们来看看建筑模板的优点。

首先,它们可以提高施工效率。

由于建筑模板是在制造厂或工地制作的,它们的制作和安装过程相对快速和高效。

施工人员只需按照设计要求安装模板,而无需进行复杂的测量和调整。

这有效地节约了施工时间和人力资源。

其次,建筑模板可以提高施工质量。

由于建筑模板是在制造过程中经过精确测量和加工的,所以它们的尺寸和形状通常非常准确。

这样可以保证建筑物的结构精度和一致性。

精确的模板可以提供均匀的支撑力,帮助减少结构变形和裂缝的发生。

此外,建筑模板还可以减少材料浪费。

传统施工方法中,施工人员通常需要根据建筑物的形状手工裁剪木材或其他材料的形状。

这样会导致大量的材料浪费。

而建筑模板可以根据需要精确制作,减少了浪费的材料。

然而,建筑模板也有一些缺点和限制,需要在使用时注意。

首先,建筑模板通常只适用于重复性较高的工程,比如大型住宅小区或公寓楼。

对于独特的建筑设计或个性化的建筑物,建筑模板的使用可能会受到限制,因为它们的制作和安装会相对复杂和耗时。

其次,建筑模板在施工过程中可能会导致一些技术难题。

由于模板是大型且致密的结构,移动和安装需要一定的技巧和专业知识。

对于没有经验的施工人员来说,可能会出现模板安装不牢固或者结构不稳定等问题。

这可能会影响建筑物的安全性和使用寿命。

此外,建筑模板的制造和使用也对环境造成一定的压力。

传统的建筑模板通常使用木材作为材料,这可能导致森林资源的过度消耗和破坏。

因此,建筑行业需要不断探索和采用更环保的材料和制造方法,促进可持续发展。

综上所述,建筑模板在施工过程中具有一定的优点和缺点,适用场景也有相应的限制。

它们可以提高施工效率、质量,减少材料浪费,但在特殊建筑设计和独特建筑物的情况下可能受到限制。

建筑工程中模板的施工技术问题浅析

建筑工程中模板的施工技术问题浅析

建筑工程中模板的施工技术问题浅析摘要:在建筑工程施工建设的过程之中最为常见的就是混凝土施工技术和模板施工技术,模板施工技术对于提升建筑工程的整体质量有着积极的推动作用。

随着我国建筑工程建设项目的不断增多,对于模板施工的需求也越来越多,同时对于模板施工技术的要求也越来越高,所以要加强对于模板施工技术的创新和优化,不断的提高我国建筑工程的质量。

关键词:建筑工程;模板施工;技术问题;控制措施1导言目前由于我国的建筑工程都在向着高层建筑的方向进行发展和推进,因此在高层建筑工程施工的过程中我们对于模板工程的施工要求以及施工技术的要求格外的严格,由于模板工程在高层建筑工程中的复杂性,因此我们在模板工程的施工过程中要对施工的技术以及施工的各个环节进行有效的监督和重视,保障模板工程的施工质量达到设计的要求,保障模板工程在施工中实现工程建设利益最大化。

2建筑工程模板施工技术2.1模板施工技术简述模板施工技术在建筑工程中的使用较为广泛,模板施工技术发展时间较长,在时间的沉淀下已经成为建筑工程中必不可少的施工技术。

随着我国经济的高速发展,建筑工程也随之多起来,其中运用模板施工技术较多,我国已经基本实现由定型式木质模板向新型模板施工技术转变。

模板工程主要是指制作、组装、运用和拆除在混凝土施工中使用混凝土成型的构造设施的工作,因此,影响模板工程施工质量的因素有很多,但是其中最主要的就是模板工程施工技术,因此,要注重对模板工程施工技术的研究并不断提高施工质量。

2.2模板施工技术种类在建筑工程中使用的模板技术有许多种,例如,抄平放线技术、钢筋绑扎技术、大模板安装技术、混凝土浇筑技术、混凝土养护技术5种,在不同的建筑工程中需要选用不同的模板施工技术,只有选择合理的模板施工技术才能有效保障建筑工程中的模板质量。

3建筑工程中模板的施工技术问题3.1模板材料及承载材料问题模板材料的质量则是决定着模板工程质量,科学合理的施工方案,必须有高质量的模板材料支撑才能够修建起质量过关的模板工程。

建筑模板的种类和特点

建筑模板的种类和特点

建筑模板的种类和特点建筑模板作为建筑施工中不可替代的重要工具之一,具有着丰富的种类和多样化的特点。

不同的建筑模板适用于不同的工程项目,能够满足不同施工现场的需要。

本文将从模板的种类、特点以及优缺点等方面入手,探讨建筑模板的相关知识。

一、传统木模板传统木模板是建筑模板中应用最为广泛的一种,通常采用天然木材或者人工板材作为材料。

其构造简单,使用方便,且能够满足一些较为简单的施工工程的需要。

同时,木模板的价格通常较为实惠,可谓是性价比较高的模板材料。

然而,传统木模板相对来说比较重,使用寿命较短,易受潮、变形等问题,严重影响其施工效果和安全性。

二、钢模板钢模板是近年来快速发展的新型建筑模板,主要采用高强度钢材制作而成,具有极高的强度和稳定性。

相较于传统木模板,钢模板更加轻巧,耐用,能够满足大型建筑工程的需求,同时其施工效率也更高。

不过,由于钢模板的成本相对较高,需要专业人员进行施工操作,因此常常应用于大型工程项目中。

三、塑料模板塑料模板是一种轻质高强度的新型材料,主要采用高分子复合材料制作而成。

相较于传统木模板和钢模板,塑料模板具有一定的优势,如防潮、防火、保温、隔音等特点,同时,其寿命长远远超过传统木模板和钢模板,经济实用,能够满足中小型建筑工程的需求。

由于塑料模板易于加工,能够满足各种形状的需求,因此非常适合进行定制化的施工需求。

四、竹模板竹模板作为一种新兴的模板材料,主要采用天然竹材或者竹屑板等制作而成,具有轻质、环保、然而其强度相对较低,应用范围较为有限。

综上所述,建筑模板具有着丰富的种类和多样化的特点,每种模板都有其特定的适用范围。

建筑施工常常需要根据工程项目的具体情况来选择合适的建筑模板材料,以确保施工效果和安全性。

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简论我国建筑模板及其市场发展——为本企业塑料建筑模板项目提供信息依据一、我国建筑模板市场概况(一)发展现状简述塑料模板在国外工业发达国家发展很快,塑料模板的品种规格越来越多。

我国塑料模板经历了二十多年的发展过程,从1982年起,我国已有企业先后研制了玻璃纤维增强塑料模板、砂塑和木塑板模板、强塑PP模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳等塑料模板产品,但并没有进行推广和普及。

塑料模板是一种节能型和绿色环保产品,是继木模板、组合钢模板、竹木胶合模板、全钢大模板之后又一新型换代产品。

近几年塑料模板在建筑工程和桥梁工程中得到了初步应用,取得了一定的效果,但并未得到建筑业的重视。

推广应用塑料模板应该是“以塑代木”、“以塑代钢”,节约资源的重要措施。

目前,建筑塑料模板产量还较低,没有得到普遍推广应用,各种塑料模板正处于不断开发和发展的阶段,具有广阔的发展前景。

采用塑料模板应该是模板行业今后发展的主要方向,符合国家倡导的建筑业绿色施工理念,必将是建筑模板发展史的一个重要里程碑,是施工行业的一次革命。

(二)我国建筑模板的应用现状1、主要建筑模板种类90年代以来,由于新型材料的不断出现,模板种类也越来越多,目前使用的主要有以下几种1) 钢模板:除组合钢模板外,已开发了宽幅钢模板、全钢大模板、轻型大钢模、63型钢框钢面模板等。

2) 木胶合板模板:目前大量使用的是素面木胶合板模板,应提倡使用覆膜木胶合板模板。

3) 竹胶合板模板:最早使用的是素面竹席胶合板模板,现已开发了覆膜竹帘竹席胶合板模板、竹片胶合板模板、覆木或覆竹面胶合板模板等。

4) 塑料模板:目前,有不少企业开发了各种塑料模板,如硬质增强塑料模板、木塑复合模板、GMT 塑料模板、楼板塑料模板和塑料大模板体系等。

随着模板工程技术水平的不断提高,模板规格正向系列化和体系化发展,出现了不少适用于不同施工工程的模板体系,如组拼式大模板、液压滑动模板、液压爬升模板、台模、筒模、桥梁模板、隧道模板、悬臂模板等。

2、模板设计和施工技术20 世纪60年代模板工程施工都是由木工进行放大样,施工设计比较简单。

70年代以后,随着建筑规模越来越大,建筑结构体系越来越复杂,一般都是由技术人员用人工进行设计、计算和绘图。

90年代以来,模板施工设计进行了重大改革,设计手段又有了新的飞跃,一些模板公司开发了各种模板设计软件,已有不少模板公司和施工企业利用计算机进行模板施工设计、计算和绘图,不仅速度快,节省人工,而且计算精确,还可节省模板和配件。

80年代以来,我国模板施工技术也有了较大的进步,如已开发了立柱式、挂架式、门架式、构架式等多种形式的台模。

80年代初在上海开始应用爬模施工技术,现已从人工爬升发展到液压自动爬升,爬升动力从手动葫芦、电动葫芦发展到特殊大油缸、升降千斤顶,从只能爬升施工外墙发展到内外墙同时爬升施工,已广泛应用于高层建筑核心筒、大型桥塔等工程。

全钢大模板施工技术70 年代在北京首先应用,到90年代才大量应用,并从外挂内浇施工工艺发展到外砌内浇及内外墙全现浇施工工艺。

电梯井筒模施工技术也发展很快,已开发了各种形式的筒模。

(三) 现行建筑模板执行的各类标准及规范我国模板结构设计属于临时性结构设计,目前我国还没有这类规范, 因此只能遵守我国现行的有关设计、施工规范的有关规定执行,其强度、稳定性应符合有关规定的要求、其构造除应遵照执行有关规定外, 还要考虑施施工的特殊要求。

因为模板结构为临时结构, 按施工荷载考虑其强度设计值应乘以1.3弹性模量不予调整。

在进行一般模板结构计算时, 应根据《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定进行选用和组合。

特殊模板结构,应根据施工过程中的实际情况, 选用设计荷载值和荷载组合。

目前常用标准及规范为《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)。

二、建筑模板市场现状分析(一)多种模板并存随着建筑工业化的发展和模板工程技术水平的不断提高,模板规格正向系列化和体系化发展,模板材料向多样化和轻型化发展,模板使用向多功能和大面积发展。

今后在模板工程中,多种模板并存,应该是模板施工的发展方向,这一点应是模板行业的共识。

当前,我国以组合钢模板为主的格局已经打破,木胶合板模板和竹胶合板模板的发展速度很快,与钢模板已成三足鼎立之势。

全钢大模板、钢框胶合板模板、铝合金模板、桥梁模板、隧道模板、塑料模板、木塑复合模板等多种模板也应是发展方向。

全钢大模板在1996年前后得到大量推广应用,现有全钢大模板厂150多家,年产量达到460万m2;竹胶合板模板在90年代末得到大量推广应用,现有竹胶合板模板厂500多家,年产量达到270万m3;木胶合板模板在1997年开始大量进入国内建筑市场,并得到迅猛发展,现有木胶合板模板厂700多家,年产量达到997万m3;桥梁模板是90年代中期发展起来的,现有桥梁模板厂180多家,年产量达到800 多万m2。

(统计数据来源于2009年)1、木胶合板模板1998 年以来,木胶合板模板在国内一些建筑工程中开始大量推广应用,短短几年时间,发展十分迅速,极大地推动了胶合板企业的发展和胶合板产量的增长。

这种模板具有表面平整光滑,容易脱模;耐磨性强,防水性好;模板强度和刚度较好,使用寿命较长;材质轻,适宜加工大面模板等特点,能满足清水混凝土施工的要求,是理想的模板材料。

而且这种模板价格最低、施工企业应用最多的模板。

不过木胶合板模板在实际推广应用及生产过程中还存在一些问题,主要表现在以下几个方面。

1)产品质量和档次较低木材资源浪费严重当前国内木胶合板生产厂家很多,但是能生产合格的木胶合板的厂家并不多,能生产覆膜木胶合板模板的厂家更少。

大部分厂家生产素面脲醛胶的胶合板模板,质量差、档次低、价格便宜、使用次数少,一般只能用3 ~ 5次。

与国外木胶合板模板相比差距很大,如芬兰肖曼公司生产的维萨模板,一般可周转使用30 ~ 50次,如果采用400g /m2覆膜纸,则可使用100 次以上;美国辛普森公司的胶合板模板,规定单面高密度覆面板模板可使用25 ~ 50次,系统成型作业可使用上百次,双面高密度覆面模板可使用30 ~ 50次,系统成型作业可使用200次。

我国木材资源极为贫乏,但木材利用率仅是国外的1 /10,木材资源浪费太严重。

近年来,随着木胶合板模板的市场占有率越来越大,生产厂家越来越多,市场竞争也越来越激烈。

一些厂家为了抢占市场,忽视产品质量,低价进行竞争,有些厂家的生产设备和技术条件还没有完备,就急于投产,造成产品质量下降。

2)生产工艺和设备落后,技术与管理水平低国外发达国家的胶合板生产厂,基本上都已采用机械化、自动化的先进生产流水线,生产技术和设备的技术含量高,能保证产品质量,并且十分注重科技和设备投入,不断研究和开发新产品,提高产品质量。

我国大部分胶合板厂的生产设备简陋,机械化程度低,基本是手工操作,产品质量较难控制,技术力量薄弱,也不注意吸引人才,正规木材加工人才很少,缺乏新技术开发的能力。

管理人员的质量意识也较差,质量管理制度不健全,缺乏严格的质量监督措施,质量检测手段也较落后,产品质量很难提高。

3)木胶合板厂家过多,生产规模太小国外发达国家的胶合板企业数量不多,但大部分已形成规模化生产。

我国木胶合板生产厂家曾多达7 000余家,近两年,由于受国际金融风暴危机的影响,木胶合板生产企业发生大面积关、停、并、转。

目前,胶合板生产企业还有4 500 余家,厂家仍然过多。

但是绝大部分企业规模小,设备简陋,管理粗放,技术水平低,胶合板年产能力达1 万m3 的企业只有200多家,年产能力10万m3 以上的企业只有10多家,企业平均规模仅为世界平均水平的33% 。

其中能生产木胶合板模板的厂家有600多家。

生产厂家过多,生产能力过剩,市场竞争激烈,不利于企业改进生产工艺,提高产品质量。

生产规模小,生产工艺和设备落后,制约了技术进步。

经济实力和技术力量薄弱,形不成规模化生产,不利于参与市场竞争,更无力走向国际市场。

因此,必须走规模化生产、集团化经营的发展道路。

2、钢模板我国钢模板推广应用也已有30年的历史,模板使用面曾达到75%以上,在许多重大工程中得到大量应用,已成为施工工人必不可少的施工工具。

目前,全国钢模板拥有量达到 1.4 亿㎡以上,钢模板和配件的资金占有量已达220多亿元,钢模板租赁企业约有13000家,年租赁总收入达150亿元以上,是一笔巨大财产。

目前,我国大部分钢模板厂的生产设备仍很简陋,生产工艺落后,产品质量很难达到标准要求。

多数厂家的生产设备只有折边机,压轧成型机,以及几台压机和冲床,钢模板专用设备大部分是仿制或委托加工,加工精度差,也有一些厂家采用专业生产厂制造的设备。

多数钢模板厂的生产工艺和生产设备还都是 80 年代的水平, 90 年代以来,钢模板生产技术进展不大,多数钢模板厂的生产条件还达不到 80 年代的先进水平。

3、竹胶合板模板我国竹胶合板模板的材料资源丰富,其密度和强度都大于木胶合板模板。

竹胶合板模板的生产工艺基本类似于木胶合板模板,是用竹单片经过不同的编织工艺组坯和酚醛树脂胶合热压成型并经过酚醛树脂覆膜或酚醛树脂浸渍牛皮纸贴面覆膜而成的优质胶合板,也有在竹胶合板的外表面用单片木面覆膜加工成木面竹胶合板模板,常用的厚度为12-15mm。

竹木胶合板模板除了单张使用外,可锯裁成定型模块,经过封边处理后,与模板钢框组装成一体,作为中型组合模板使用。

现已广泛应用于建筑工程中, 取代了传统的木模板和钢模板。

竹胶合板主要有以下的特点:1)工艺质量好, 强度较高。

不易出现弯曲、变形、漏浆等问题, 拆模后表面密实, 观感好。

2)配模方便。

与传统的木模板和钢模板相比, 它面积大、易于切割, 可加工成不同形状, 便于配制。

3)施工简便, 易于拼装。

竹胶合板拼装成大模板后与相同面积的钢、木模相比, 重量要轻, 作业时间短, 方便运输, 降低了工人的劳动强度。

4)工期短, 可降低工程造价。

竹胶合板拆装方便, 可缩短模板工期约1/ 3。

节约使用钢模长期租赁的费用, 同时拆模时可达到清水混凝土的效果, 不用抹灰, 可直接进行刮、批室内腻子。

达到节约工期降低成本的目的。

施工前要先熟悉图纸, 及时编制施工技术方案。

对操作工人要做好技术交底工作, 使工人掌握操作要领。

4、现用塑料模板;我国正在使用的塑料模板有强塑PP 模板、竹材增强木塑模板、塑料模壳。

正在开发的新型塑料模板有木塑复合刨花板模板、GMT 建筑模板、工程塑料大模板。

近几年,发达国家开发了各种品种规格的塑料模板。

(1)钢框塑料板模板和铝框塑料板模板,如德国MEVA模板公司开发了钢框塑料板模板,塑料板厚度为12 mm 和15 mm,这种塑料板材质轻、耐磨性好、周转使用次数能达到500次以上,并且清理和修补方便,经济效益好,得到用户的普遍欢迎。

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