Y-Δ降压起动控制电路的分析、接线与调试1-4
简述三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点
简述三相交流异步电动机y-δ降压启动控制原理及特点
1.启动过程
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路在启动过程中，通过控制电路将电动机的定子绕组连接成Y形，即所谓的Y启动。
在Y 启动过程中，每相绕组所承受的电压为正常运行时电压的1/√3，从而达到降压启动的目的。
当电动机启动过程完成后，再通过控制电路将电动机的定子绕组切换到Δ形连接，即所谓的Δ运行。
2.控制原理
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路主要由接触器、时间继电器和热继电器等组成。
其中，接触器用于控制电动机的电源通断，时间继电器用于控制电动机的启动和停止时间，热继电器则用于保护电动机免受过载电流的损害。
在启动过程中，首先接通电源，时间继电器开始计时，当计时达到预定时间时（一般为5秒左右），时间继电器动作，将接触器控制电路中的常闭触点打开，切断电动机的Y形连接，同时将常开触点闭合，接通电动机的Δ形连接。
此时，电动机进入Δ形运行状态。
3.特点
三相交流异步电动机Y-Δ降压启动控制电路具有以下特点：
（1）启动电流小：在Y形启动过程中，电动机的每相绕组所承受的电压仅为正常运行时电压的1/√3，从而降低了启动电流。
这有利于延长电动机的使用寿命。
（2）启动转矩小：由于启动电流减小，电动机的转矩也相应减
小。
这有利于防止电动机在负载较重的情况下启动时发生“闷车”现象。
（3）运行效率高：在Δ形运行状态下，电动机的电压和电流处于额定值，因此运行效率相对较高。
（4）使用范围广：该控制电路适用于容量较大且对启动转矩要求不高的三相交流异步电动机。
时间继电器操控Y-Δ降压起动操控线路
时间继电器操控Y-Δ降压起动操控线路图为三相异步电动机Y-Δ降压起动的主回路及操控线路，KT为得电延时型时刻继电器。
在正常作业时，电动机定子绕组是联接成三角形的，起动时把它联接成星形，起动完毕后再康复成三角形。
从主回路可知KM1和KM2主触点闭合，使电动机接成星形，并且经过一段延时后KM2主触点断开，KM1和KM3主触点闭合再接成三角形，然后完毕降压起动，然后再主动改换到正常速度作业。
操控线路的作业进程是：按下SB2，KMl得电自锁，KMl在电动机作业时期一贯得电；KM2和时刻继电器KT1也一同得电，电动机Y接起动。
延时一段时刻后，KT1延时触点动作，首要是延时动断触点断开，使KM2失电．主回路中KM2主触点断开，电动机起动进程完毕；随之KM2互锁触点复位，KT1延时动合触点闭合，使KM3得电自锁，且其互锁触点断开，又使KT1线圈失电，KM2不容许再得电。
电动机进入Δ接线正常作业状况。
1。
鉴定培训讲义(3)Y-△降压启动控制线路剖析
当的机械保护，以防止液体、铁屑和灰尘的侵入。在训练时可适当降低
标准，但必须以能确保安全为条件，如采用多芯橡皮线或塑料护套软线。
6、通电校验前，要再检查一下熔体规格及时间继电器、热继电器的
各整定值是否符合要求。
7、通电校验时，必须有指导教师在现场监护，学生应根据电路的控
4、不带电自检，检查控制板线路的正确性；
通过讲解评
5、交验检查无误后安装电动机；
分标准，促
6、可靠连接电动机和控制板外部的导线；
使学生接线
7、经指导教师初检后，通电校验，接电动机空转试运行；
规范化
8、拆去控制板外接线和评分。
个别指导和
【安装注意事项】
集中指导相
1、电动机必须安放平稳,其金属外壳与按钮盒的金属部分须可靠接 结合
课的类型
（含理论及技能操作）
教具准备
三相异步电动机的 Y-△降压启动控制线路挂图、演示用器件、安装所需元器件
教学参考资料
教学方法与手段 讲授、演示、示范等，讲练结合
教学过程设计
教学过程及 时间分配
教学内容
教学方法 的运用
一、课前准备
按照三人一岗安排分组，每组配备电工常用工具一套（尖嘴钳 1 把， 学生已学过
时间继电器自动控制的 Y-△降压启动线路原理图 该线路由三个接触器、一个热继电器、一个时间继电器和两个按钮 组成。接触器 KM 做引入电源用，接触器 KMY 和 KM△ 分别作 Y 形降压 启动用和△运行用，时间继电器 KT 用作控制 Y 形降压启动时间和完成 Y-△自动切换。SB1 是启动按钮，SB2 是停止按钮，FU1 作主电路的短 路保护，FU2 作控制电路的短路保护，KH 作过载保护。 线路的工作原理如下： 降压启动：先合上电源开关 QF。
三相异步电动机y-△降压启动控制线路 详解
7 KMY
8
KM KM△
时间继电器自动控制Y-△降压启动线路的
工作原理：
QS L1 L2 L3
FU1
KM
FU2
1
0
FR
2
SB2 3
““△Y””接接法法 降全压启运动行
FR U1 V1 W1
M 3～ PE W2 U2 V2
KMY
SB1 4
KM△ 5
KT
543210 6
KM KMY
7 KMY
8
KM△
KT KMY KM KM△
缺点：手动、电路操作起来不方便
时间继电器自动控制Y-△降压启动线路
QS L1 L2 L3
FU1
KM
““△Y””接接法法 降全压启运动行
FR U1 V1 W1
M 3～ PE W2 U2 V2
KMY
FU2
1
0
FR
2
SB2 3
KM△
SB1 4
KM△ 5 KT 6
KT KMY
KM
开延始时
KMY
计 断时 开
3．按图接线 按电气原理图，先接主电路后接控制电路、从左向右、 自上而下地、先串联后并联的接线原则，从刀开关QS的下 端开始接线，最后接电源线。
Y-△降压启动控制线路图
四、电路检查及故障分析
1．电路检查与通电试车
接线完成后，对照电路图，自行检查电路中有无漏 接、错接和短接；接线端的连接是否牢固。断开控制电 路，对主电路用万用表的欧姆档（或校灯）对各连接点 作通断检查；断开主电路，对控制电路的各连接点作通 断检查。通断检查中，要注意是否有并联支路或其他回 路对被测部分的影响，防止产生误判断。检查完毕，再 经指导老师检查确认后，通电试车。
Y-△减压启动线路调试步骤.
Y-△减压启动线路调试步骤
1.元件外观检查，核查热继电器、时间继电器设定参数，检查接线是否符合电路图，接线接触是否良好。
2.主电路：万用表打在R×100档，闭合QS开关。
（1）按下KM，表笔分别接在L1—U1；L2—V1；L3—W1，这时表针右偏指零。
（2）按下KM Y，表笔接在W2—U2；U2—V2；V2—W2，这时表针右偏指零。
（3）按下KM△,表笔接在U1—W2；V1—U2；W1—V2，这时表针右偏指零。
3.控制电路：万用表打在R×100或R×1k档，表笔分别置于熔断器FU2的1号和0号线位置。
（测KM、KM Y、KM△线圈阻值均为1.7kΩ，KT线圈阻值为500kΩ左右）。
（1）按下SB1，表针右偏指为1.7kΩ左右（接入线圈 KM Y、KT），同时按下KT一段时间，延时时间到，指针左偏指为500kΩ（断开线圈KM Y），同时按下SB2，表针左偏为∞。
（2）按下SB1和KM，指针右偏指为560Ω左右（接入线圈KT、 KM、KM Y、KM△），同时按下SB2，表针左偏为∞。
（3）按下SB1和KM Y，指针右偏指为850Ω左右（接入线圈 KT、KM、KM Y），同时按下SB2，表针左偏为∞。
（4）按下SB1和KM△，表针为∞。
4．用兆欧表检测线路绝缘电阻。
三相异步电动机Y-△降压启动控制线路
操作按钮SB1和SB2，观察电动机的降压启动过程； 改变时间继电器KT的延时时间，比较电动机的降压启 动过程。
2．故障分析
通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现振 动、冒烟等异常现象，应立即切断电源，查找原因， 故障排除后找到的故障原因记录下来。
降压启动 全压运行
M 3～ PE W 2 U2 V2 KMY
KM△
1 4 0 2 3 5
KT
三、电路连接 1．检查元器件 （1）根据 Y-△降压启动的电气原理图检查各电器元件型 号规格和数量，用万用表的欧姆档检测各电器元件的 常开、常闭触点的通断情况。 （2）对空气阻尼式时间继电器，用手操作检查延 时情况，再检查时间继电器的瞬时、延时动作触点 的位置。为了便于改变接线，三相异步电动机接线 盒内都有一块接线板，三相定子绕组的六个端子排 成上下两排。
3.目前中国生产的三相异步电动机，功率在4kW以 下的绕组一般采用Y形接法，4kW以上的一律采用△形 接法。 4.电动机定子绕组Y连接时的电压为△接时的，额 定运行为△接且容量较大的电动机，在启动时将定子 绕组作Y接，当转速升到一定值时，再改为△接，可 以达到降压启动的目的。这种启动方式称为三相异步 电动机的Y-△降压启动。Y接称为星形连接，△接称 为三角形连接。
手动控制的Y△降压启动，启 动过程需要两次 操作，并且由 Y 接 向△接切换需人 工完成，切换时 间不易准确掌握。
复合按钮控制的降压启动控制线路
复合按钮控制的降压启动控制线路
本电路特点 为避免电源短路，本电路中的接触器KM2和KM3不 能同时通电，因而按钮 SB2 采用了复合式结构，保证 动作时，先断开KM2线圈的通路，然后再接通KM3线圈 的通路。出于同样的考虑，把KM2和KM3的常闭触点， 串入对方线圈的通路中，实现双重联锁，提高电路安 全的可靠性。此外，本控制电路还可以防止工作人员 误操作引起的电动机启动顺序错误，如未操作 Y 接启 动按钮 SB1 而直接按下△接按钮 SB2，由于 KM1 未通电 动作，所以电路不会工作。
按钮、接触器控制Y-△降压起动控制线路
按钮、接触器控制Y-△降压起动控制线路常见的降压启动方式有：定子电路串电阻降压启动、自耦变压器降压启动、Y-△降压启动、延边三角形降压启动。
Y-△降压启动包括由按钮、接触器手动控制的Y-△降压启动控制和由时间继电器自动控制的Y-△降压启动控制线路。
1、电路原理图2、电路组成本电路由电源隔离开关 QS；熔断器 FU1、FU2；交流接触器 KM、KMY、KM△；热继电器 FR；启动按钮SB2；停机按钮 SB1 及电动机 M 组成。
3、技术要求按下 SB2，电动机定子绕组接成 Y 形，降压启动，启动完成后按下SB3电动机定子绕组接成△形，电动机全压运行。
4、工作原理（1）合上 QS，电源引入。
（2）电动机Y 形接法降压启动按下SB2→KM 线圈得电→→KM主触头闭合→电动机 M接成Y降压启动→KM自锁触头闭合自锁→→KMY线圈得电→KMY主触点闭合→KMY动断触点断开→实现互锁（3）电动机△ 形接法全压运行当电动机转速上升并接近额定值时按下SB3→→SB3 常闭触头先断开→KMY 线圈失电→KMY主触头分断，解除 Y 形连接（KMY互锁触点闭合）。
→SB3 常开触头后闭合→KM△ 线圈得电→→电动机 M 定子绕组接成△全压运行。
→KM△ 动断触头断开→实现互锁。
→KM△ 动合触点闭合→实现自锁。
（4）停止按下 SB1 电动机停止运行。
（5）停止使用时，断开电源开关 QS。
5、按钮、接触器控制 Y-△降压启动控制线路的缺点操作者必须在电动机起动结束后，按下全压运行按钮，才可进行工作。
若忘记按下全压运行按钮而进行工作，将会烧毁电动机。
解决的办法利用时间继电器进行自动控制。
Y-△降压启动控制线路.详解
一、手动控制Y-△降压启动线路
Y-△降压启动Biblioteka 指电动机启动时，把定子绕组接成Y形，
以降低启动电压，限制启动电流。待电动机启动后，再将定
子绕组改成△连接，使电动机全压运行。 电动机启动时，定子绕组接成Y形，加在每相定子绕组 上的启动电压只有△形接法的
1 3 1 3 1 3
，启动电流为△形接法的 。所以这种降压启动方法
7. 安装训练应在规定的定额时间内完成，同时要做到安全操作 和文明生产。
任务2 Y-△降压启动控制线路的安装与检修
线路检修 原因分析 电动机不能 这意味着电动机M不能接成Y形启动 启动 1．从主电路来分析： 熔断器FU1断路、接触器KM、KMY主触点接触不良、热继 电器KH主通路有断点、电动机M绕组有故障 2． 从控制电路来分析： （1）1号线至2号线热继电器KH常闭触点接触不良； （2）2号导线至3号导线间的按钮SB2常闭触点接触不良； （3）4号导线至5号导线接触器KM△的常闭触点接触不良； （4）5号导线至6号导线间的时间继电器KT延时断开瞬时闭 合触点接触不良；（5）接触器KM及接触器KMY线圈损坏等
（转下页）
故障现象
任务2 Y-△降压启动控制线路的安装与检修
故障现象
原因分析
1．从主电路分析有接触器KM△主触点闭合接触 不良； 2．从控制电路来分析有4号导线至5号导线间接 电动机能Y形启动 但不能转换为△形 触器KM△常闭触点接触不好、时间继电器KT线圈 损坏、7号导线至8号导线间接触器KMY常闭触点接 运行 触不良、接触器KM△线圈损坏等
，启动转矩也只有△形接法的
只适用于轻载或空载下启动。凡是在正常运行时定子绕组作 △形连接的异步电动机，均可采用这种降压启动方法。
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项
目:
名 称
Y-Δ降压起动控制电路的分析、 接线与调试（2课时）
数控机床电气控制
一、提出任务/知识储备
➢提出任务
问题的产生： 大型电动机直接起动会产生过大起动电
流引起电源电压下降。 问题的解决：
通过降压起动减小起动电流。 任务的提出：
分析设计Y-Δ降压起动运行线路，并接线、 调试。
数控机床电气控制
四、接线及调试
（1）元器件及线的准备 （2）接主电路 （3）接控制电路 （4）检查 （5)通电运行 （6）排除故障
（7）拆线及整理
加油啊! 你一定行!
注意：严格遵守接线规范：如导线颜色；触点左进右出
数控机床电气控制
调试过程中出现问题时：故障的现象Βιβλιοθήκη 可能的原因解决的方法
数控机床电气控制 五、检查
欠电压保护：需要在电源电压降到一定允许值 以下时将电源切断。
保护元器件：电压继电器。 一般来说，欠电压继电器在电压为额定电压的 40%～70%时动作，对电路进行欠电压保护；零压继 电器在电压降至额定电压的5%～25%时动作，对电 路进行零压保护。
评价指标： ❖ 控制线路分析、线路连接正确性 ❖ 调试、运行可靠性
数控机床电气控制 六、总结
小组代表总结： 电器控制原理图分析的思路 接线调试过程（问题，方法） 对照评价指标自查
数控机床电气控制
❖ 学习的成果 ❖ 教学效果 ❖ 建议
数控机床电气控制 ➢知识拓展
1. 串电阻降压起动
数控机床电气控制
数控机床电气控制
时间继电器的图形符号和文字符号如图所示。
选择时应考虑：延时触点的延时方式、数目。
数控机床电气控制 二、分析控制过程
控制过程的具体化和细化
机床 运动
主轴 起动
电动 机
M1
电机 动作
Y-Δ 降压 起动
主令 电器
按钮 SB1 SB2
接触 时间 器 继电
器
KM1、 KT KM2 KM3
主电 路
b)
数控机床电气控制
起动时，在三相定子电路中串电阻，降低电
压，起动后，将定子中的电阻短接。
图a）原理： KM1通电 (串电阻)
按SB2→ KT通电→ t后 ，KM2通（ 短接电阻) 图b）与图a）区别 ：
KM2通电自锁后，其常闭断开KM1和KT。
数控机床电气控制
2. 零电压与欠电压保护
零电压保护：为了防止电压恢复时电动机自行 起动的保护。
控制 回路
数控机床电气控制 三、分析电气原理图
数控机床电气控制
按SB2→
KM1通电 KM3通电 (Y型) KT通电→ 延时t →
KM3断 KM2通（ △型) KM1仍通
起动时，电动机定子绕组联结成Y型，起动完 毕， 正常运行其恢复△型联结。
注：1）KM2、KM3不能 同时通电，以防短路。 2） KM2常闭触点使KT断电。
数控机床电气控制
➢知识储备——时间继电器
从得到输入信号起，需经过一定的延时后才 能输出信号的继电器称为时间继电器。
时间继电器有通电延时型和断电延时型两种。 通电延时时间继电器是线圈通电，触点延时动作； 断电延时时间继电器是线圈断电，触点延时动作。
数控机床电气控制
数控机床电气控制
时间继电器的工作原理