造气车间安全操作规程
造气车间安全操作规程(3篇)
造气车间安全操作规程气体车间是一种特殊的生产环境，对操作人员和设备的安全性要求较高。
以下是一个____字的气体车间安全操作规程，供参考：一、通用规定1. 气体车间应设置明显的安全警示标识，在入口指示车间内禁止吸烟、随意进出或未经许可的人员进入车间等。
2. 气体车间应保持空气流通良好，保持温度适宜。
3. 禁止随意堆放杂物，道路、安全出口应保持畅通。
4. 车间人员应定期参加安全培训，掌握相关操作技能，并定期进行安全演练。
5. 操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
二、气体储存和供应安全操作规定1. 气体储罐应定期检查，确保罐体完好，无泄漏。
2. 气体储罐应远离有火源的地方，防止发生火灾。
3. 禁止在气体储罐附近进行焊接、切割等热作业。
4. 气体储存和供应过程中，应保持通气口畅通，防止气体堵塞导致爆炸事故。
5. 禁止使用损坏、老化的气瓶，气瓶存放应垂直放置，而非倾斜或平放。
三、气体使用安全操作规定1. 禁止将气瓶暴露于高温环境中，以免发生爆炸事故。
2. 使用气瓶前，应仔细检查气瓶是否完好，防止气体泄漏。
若发现气瓶异常，应立即上报工作人员，并更换新的气瓶。
3. 在使用气瓶时，应打开适当大小的风机，保持通风良好，防止气体积聚。
4. 气瓶连接口应定期检查，保证连接紧固，防止气体泄露。
5. 禁止将气瓶打开时间过长，使用完毕后应及时关闭，防止气体泄漏。
6. 禁止将气瓶暴露于阳光直射下，以免发生气体压力增加导致爆炸。
四、应急处理和事故预防1. 气体车间应配备相应的应急救援设备，如气体泄漏报警器、灭火器等，确保能及时发现并处理紧急情况。
2. 气体泄漏时，操作人员应立即报警，采取适当的紧急处置措施，并疏散现场人员。
3. 气体泄漏事故发生后，应立即对泄漏源进行堵漏处理，以免泄漏进一步扩大。
4. 严禁随意检修、更换气体设备，若发现设备故障，应及时上报有关人员进行修复或更换。
五、电气安全操作规定1. 充分保证电气设备的绝缘良好，不得存在裸露的电缆、线路。
造气岗位安全操作规程
造气岗位安全操作规程第2篇化工造气岗位安全操作规程化工企业造气岗位安全操作规程一、工艺巡检1、按操作记录要求,按时检查并实事求是将各种数据记入记录表。
2、每15分钟检查一次系统各温度、压力情况。
3、每半小时检查一次夹套汽包的液位情况。
4、每小时检查一次洗气塔水封溢流水情况。
5、每4小时检查一次气柜进口水封,气柜水槽溢流水情况。
6、每四小时各夹套汽包和蒸汽包排污一次。
7、每四小时废锅热管锅炉排污一次。
二、开停车操作(一)正常开车1、开车前的准备(1)检查各设备管道、阀门,分析取样点,以及电器仪表等正常完好。
(2)检查系统内所有阀门的开、关位置,符合开车要求。
(3)与供水、供电、供汽部门联系,作好开车要求。
2、开车前的置换(1)系统未经检修,煤气炉不熄火的情况下开车,不须置换。
(2)如系统经过检修炉气发生炉熄火的情况下开车,必须先进行气密试漏和系统置换,并要根据检修部位情况写出置换方案。
3、开车(1)系统未经大的检修,煤气炉不熄火的情况下开车。
a、调整好灰套汽包和废锅汽包液位至正常。
b、调整好自控机百分比参数,使自检机处于开车位置。
c、开循环水,调整好洗气塔等各处上水、溢流水封,溢流正常。
d、开锅炉来蒸汽总阀,调整好减压后蒸汽压力符合工艺要求。
e、开油泵、开鼓风机运转正常后,开出口阀,排安全水封至正常,开气柜进口放空。
f、煤气炉加好煤,盖好盖,开炉条机,正常开炉制气。
g、制气在气柜进口处放空,并取样分析合格后排气柜进口水封进气柜正常供气。
(二)停车1、短期停(1)气柜保持一定温度,微机运行至吹风阶段5%处时的安全停车位置,关自控机。
(2)手动支起烟囱阀,停炉条机。
(3)安全水封加满水,气柜入口水封加满水,封死气柜。
(4)停鼓风机关出口阀,停油泵,停循环水。
(5)关锅炉来蒸汽总阀,关闭上-下蒸汽阀,开缓冲罐放空,蒸汽总管放空。
(6)各汽包液位保持高限置位,开放空,停软水泵。
2、紧急停车如遇突然停电、油泵跑闸及重大设备事故等紧急情况时应紧急停车。
造气车间各岗位安全操作规程
造气车间各岗位安全操作规程造气车间各岗位安全操作规程1、造气开车前准备工作1.1微机室操作人员检查逐个阶段的百分比时间，送风排队顺序，调节好百分比（时间）处于正常运转要求。
1.2通知现场操作工盖好炉盖等工作，做好开车前准备工作。
1.3检查汽包液位是否在指标之内，打开汽包出口阀，关闭汽包放空阀，安全阀下的截止阀应在打开的位置状态，各炉的阀门是否在开或关的正确位置。
1.4调节减压后的蒸汽压力，应符合工艺指标的要求。
1.5按油泵站开车要求开启油泵，出口压力保持在4.0-5MPa 之间。
1.6巡检工接到机房主操开车通知后，开启炉条机。
1.7手动操作将吹风气放空3-5个循环，取吹风气分析，当O2≤0.5%，可送入气柜；转入自动状态，观察正常运行后的所有现象是否正常。
1.8开车后，根据工艺指标调节生产出合格的煤气并入生产系统。
2、安全操作注意事项2.1造气安全操作主要事项2.1.1严格控制好O2含量O2含量是危及安全生产的主要因素，在生产中一定要按规程控制好炉温，检查好阀门，防止空气中的O2燃烧不完全进入系统或阀门起落不正常，空气中的O2不经过炉内而直接进入系统。
2.1.2严格监控好各控制点温度、压力，发现问题及时采取相应的处理措施，防止事故的发生。
比如：A：软水压力过低，夹套汽包或联合废锅加不进水，会造成缺水，如果时间较长，处理不及时，会造成爆炸。
B：油压过低或波动大，易造成阀门起落不正常，出现憋压、过氧等，严重时，会造成系统爆炸。
2.1.3根据气量大小，严格控制好气柜高度油压跳闸：根据气柜高低情况，及时减量生产处理，直至停车。
循环水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。
软水跳闸：及时处理，必要时减量，直至停车。
2.1.4在炉况正常的条件下，要尽量做到调节幅度要小，发现问题要早，做到早发现早处理。
2.1.5每班要保证下灰次数，下灰时班长或操作人员必须在现场。
由下灰的质量和数量来调节工艺参数稳定工况，下灰时必须停炉，根据炉况来调节工艺参数。
造气车间气柜安全操作规程
造气车间气柜安全操作规程第一章总则第一条为了确保气车间气柜的操作安全，减少安全事故的发生，提高工作效率，在制定和执行本规程时，应遵循安全第一、预防为主的原则。
第二条本规程适用于气车间气柜操作人员，包括操作工、技术员、安全员等。
第三条气车间气柜应定期进行安全检查和维护保养，确保设备的正常运行。
第四条所有操作人员必须经过相关的培训，熟悉本规程并持证上岗。
第五条气车间气柜的操作人员应严格遵守相关的操作规程，严禁违反规程操作。
第二章操作安全规范第六条气车间气柜操作人员在进行操作前，应仔细检查操作区域和设备周围的安全环境，确保无障碍物、无漏电、无火源等存在。
第七条在操作气车间气柜前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护服等。
第八条气车间气柜操作人员在操作气柜时必须保持专注，严禁与他人进行闲聊、玩笑等影响操作安全的行为。
第九条在操作气车间气柜时，操作人员应按照操作规程依次进行操作，严禁漏项或错项。
第十条气车间气柜操作人员在操作气柜过程中，要随时注意仪表的显示情况，发现异常应及时报警并采取相应的措施。
第十一条气车间气柜操作人员在操作气柜时，应保持清醒状态，严禁饮酒或使用药物。
第十二条在操作气车间气柜前，应将相关的电源切断，确保设备处于停止状态。
第十三条在操作气车间气柜时，应遵循“一人一柜一锁”的原则，即每位操作人员只能操作一台气柜，并将气柜上的操作开关锁上，确保他人无法操作。
第十四条气车间气柜操作人员在操作气柜时，应按照规定的操作程序进行操作，严禁私自改动设备的参数。
第十五条在操作气车间气柜时，操作人员必须随时保持清洁、整齐的工作区域，确保设备周围无杂物，无危险品。
第三章事故应急处理第十六条在气车间气柜发生事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告上级领导和安全人员。
第十七条在气车间气柜发生事故时，操作人员应按照应急预案进行紧急处理，确保自身安全和设备的正常运行。
第十八条在气车间气柜发生火灾时，操作人员应立即切断气源和电源，并使用灭火器进行扑灭，同时报警并疏散人员。
造气车间各岗位安全操作规程
造气车间各岗位安全操作规程一、引言造气车间是生产气体产品的重要环节，为了保障员工的人身安全和生产设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适合于造气车间内各岗位的工作人员，旨在规范操作流程，减少事故发生的可能性。
二、岗位安全操作规程1. 岗位一：气体储存区操作规程1.1 操作人员必须穿戴防护装备，包括防爆服、防护眼镜和防滑鞋等。
1.2 在进入气体储存区前，必须检查气体储存罐的密封性能，确保无泄漏现象。
1.3 操作人员必须熟悉气体储存罐的操作程序，严禁擅自改变操作方式。
1.4 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火和进行无关操作。
1.5 操作结束后，必须关闭气体储存罐的阀门，并进行安全检查。
2. 岗位二：气体输送区操作规程2.1 操作人员必须接受相关培训，熟悉气体输送管道的布局和操作流程。
2.2 在操作过程中，必须确保气体输送管道的正常运行，如发现异常情况，应即将报告上级。
2.3 操作人员必须定期检查气体输送管道的阀门、连接件和密封性能，确保无泄漏现象。
2.4 禁止在气体输送区内进行吸烟、使用明火和进行无关操作。
2.5 操作结束后，必须关闭气体输送管道的阀门，并进行安全检查。
3. 岗位三：气体分装区操作规程3.1 操作人员必须穿戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备。
3.2 在操作过程中，必须按照操作规程进行分装，严禁超负荷操作。
3.3 操作人员必须熟悉气体分装设备的操作程序，严禁擅自改变操作方式。
3.4 禁止在气体分装区内吸烟、使用明火和进行无关操作。
3.5 操作结束后，必须关闭气体分装设备的阀门，并进行安全检查。
4. 岗位四：气体检测区操作规程4.1 操作人员必须接受相关培训，熟悉气体检测仪器的使用方法和操作流程。
4.2 在进行气体检测前，必须检查仪器的工作状态和校准情况，确保准确可靠。
4.3 操作人员必须按照操作规程进行气体检测，并记录检测结果。
4.4 在操作过程中，禁止吸烟、使用明火和进行无关操作。
造气车间安全操作规程(新版)
造气车间安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0240造气车间安全操作规程(新版)1、造气岗位安全操作规程1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。
1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。
1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。
1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。
1.5、微机正常运转时，禁止乱调。
1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。
1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。
1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。
1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。
当氧含量达到1%时，必须立即停车。
1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。
2.吹风气岗位安全操作规程2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。
2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹风气。
2.3、注意驰放气压力、软水压力，燃烧炉温度，根据炉温通知造气岗位，能送几台送几台。
2.4、注意回收阀及配风阀起落情况，并通知造气三楼。
2.5、精心操作，严禁入热管锅炉温度超650℃。
2.6、加强巡回检查，严格控制各液位在1/2—2/3之间，特别注意防回火水封及水分的液位，以防回火爆炸。
造气车间安全操作规程范文
造气车间安全操作规程范文汽车制造行业中的气车间是个相对危险的环境，所以制定一套科学有效的安全操作规程非常重要。
下面是一份大致的气车间安全操作规程范文，供参考：第一章总则第一条为了确保气车间生产过程的安全，保障员工的生命财产安全，根据相关法律法规和我公司的实际情况，制定本规程。
第二条本规程适用于气车间的所有生产人员，包括工人、工程师、技术人员等。
第三条气车间应当建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第四条所有员工都应当遵守本规程，并严格按照操作规程进行操作，若发现安全隐患应立即上报。
违反规程的员工将根据公司的相关规定进行处理。
第二章人员管理第五条所有员工应经过岗前培训，掌握相关操作技能和安全知识，持证上岗。
第六条所有员工在进入气车间前，应穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防滑鞋等。
第七条在气车间操作过程中，应注意身体健康状态，如有不适应立即停止操作并报告领导。
第八条禁止饮酒、吸烟等不良习惯，并遵守相关纪律要求。
违反规定将受到相应处罚。
第九条气车间员工应互相协作，共同维护安全，如发现安全隐患应及时上报，并配合公司进行调查。
第三章设备管理第十条气车间的设备及其配件必须符合国家标准，设备使用过程中应随时检查设备情况，如发现故障应及时报修。
第十一条设备的安全操作由专业人员负责，员工在操作前必须熟悉设备的使用说明书，并经过相应培训。
第十二条禁止私自操作维修设备，所有维修工作应由专业人员进行，且需提前停机并采取相应的安全预防措施。
第十三条设备日常保养应按照相关规定进行，定期进行设备的检查维修，并填写相应的维护记录。
第四章作业现场管理第十四条气车间的作业现场应保持整洁有序，切忌杂物乱堆，严禁堵塞通道以及消防设备。
第十五条禁止在气车间内进行无关的人员集会或嬉戏玩耍等行为。
第十六条使用明火或明火类设备需经过严格审批，并采取相应的消防措施。
第十七条禁止在气车间内吃零食或饮水，如需进食需到指定区域进行。
造气车间安全操作规程模版
造气车间安全操作规程模版《气车间安全操作规程》第一章总则第一条为了确保气车间的生产作业安全，保护员工的身体健康，维护设备的完好性，制定本规程。
本规程适用于气车间的所有员工。
第二条气车间的主要生产设备包括：气体加工设备、储气罐、气体输送管道、气体检测装置等。
第三条本规程的制定、修改和废止由气车间负责人负责，并报所属单位和上级主管部门备案。
第四条气车间的员工必须加强安全责任意识，严格遵守本规程，并定期接受安全培训。
第二章气体处理第五条在气车间进行气体处理作业时，必须严格按照操作规程进行操作，绝不能违反操作规程。
第六条气车间的气体加工设备必须经过安全检测合格后方可使用，设备使用前必须进行必要的维护保养工作。
第七条气车间的储气罐必须保持清洁干燥，定期检查及维护，确保其安全、完好。
第八条在气体处理过程中，必须配备专业操作人员，严禁擅自进行操作，确保操作过程中的安全与稳定。
第三章气体输送第九条气车间的气体输送管道必须经过专业人员的设计、安装和测试，确保安全可靠。
第十条气车间的气体输送管道必须清理干净，绝不能有积水、油污等杂质。
第十一条在气体输送过程中，必须定期检查气体输送管道的安全状况，及时排除安全隐患。
第十二条在气体输送过程中，必须定期检查各个止回阀、安全阀等安全装置是否完好，确保其有效性。
第四章气体检测第十三条气车间必须配备气体检测仪，检测气体是否超标，确保员工的工作环境安全。
第十四条气车间的气体检测仪必须定期校验，保证其准确性和可靠性。
第十五条在气体检测过程中，必须按照操作规程进行，严禁随意操作。
第十六条在气体检测结果超标时，必须立即采取相应的措施，确保员工的安全。
第五章安全护条第十七条气车间必须配备必要的防护设施，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等。
第十八条在进行气体处理作业时，必须按照规定使用防护设施，切勿擅自解除或遗漏使用。
第十九条在气车间内禁止吸烟，严禁使用明火工具，必须确保工作场所的防火安全。
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造气车间安全操作规程
1、造气岗位安全操作规程
1.1原料煤应大小块分烧，以防产生风洞导致过氧。
1.2原料煤含水量过高时，加煤后禁止炉口观察应立即关炉盖。
1.3在外面积尘器下灰时，必须打开炉盖。
1.4、根据原料煤固定碳的含量，严格控制炉条机的转速，使炉下温度控制在300℃以下，以防烧坏灰盘。
1.5、微机正常运转时，禁止乱调。
1.6、各阀门应经常检查和修理，防止阀门失灵和内漏。
1.7、下灰时应上下联系好，确认无问题时，方可盖炉盖开车。
1.8、主操接班时，认真核定百分比，吹风排列，各阀门起落等。
1.9、半水煤气中氧含量应严格控制在工艺指标内，当超过0.5%时，要连续分析，立即查找原因进行处理，防止过氧事故。
当氧含量达到1%时，必须立即停车。
1.10、当6级以上大风时，气柜最高不得超过气柜高度的60%。
2.吹风气岗位安全操作规程
2.1、开车前必须检查各设备、阀门、入孔、盲板、电器仪表等符合开车的要求，分析取样置换合格后，方可点火升温。
2.2、升温3点温度必须大于650℃，方可送吹风气。
2.3、注意驰放气压力、软水压力，燃烧炉温度，根据炉温通知造气岗位，能送几台送几台。
2.4、注意回收阀及配风阀起落情况，并通知造气三楼。
2.5、精心操作，严禁入热管锅炉温度超650℃。
2.6、加强巡回检查，严格控制各液位在1/2—2/3之间，特别注意防回火水封及水分的液位，以防回火爆炸。
2.7、每班校正及冲洗两次液位，防止假液位烧坏锅炉。
2.8、掌握好配风，防止烧坏驰混器。
2.9、检修风机时，必须挂牌，并有专人监护。
3、造气循环水岗位的安全操作规程
3.1、严格遵守厂里的各项安全规章制度。
3.2、开车时，首先关闭出口阀，抽真空、盘车、启动、压力稳定后再开出口阀门。
3.3、跳闸时，应立即关闭出口阀，防止叶轮倒转，及时联系造气三楼处理，以避免因缺二次水造成洗气塔及炉口倒气爆炸等事故。
3.4、加强巡回检查，保持热、凉两池的水位不能缺，更不能涨水，发现问题汇报调度平衡水。
3.5、检修泵、风机时，必须挂检修牌，专人监护。
3.6、夜间巡回时，严禁沿池边行走，以免滑入池中。