电动机保护器在化工行业抗晃电中的应用
抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用
521 晃电造成停机的原因分析在化工企业生产过程中，离不开电力电气设备的支持。
以电磁式交流接触器为例。
这种电气设备在低压电动机控制系统当中得到了广泛的应用。
电磁式交流接触器在工作时，具有以下特点：在国际IEC标准规定下，可靠吸合电压的临界值是额定电压大小的80%。
而额定电压的20%～70%则为临界释放电压值。
因为电磁式交流接触器自身功能特点的原因，使得电网在发生晃电现象时，就会由于电压下降使得电磁式交流接触器工作线圈发生断电或者是电压过低等情况，这样一来就会使得释放弹簧的弹力远远高于维持吸合动作以及静铁芯的吸力，进而促使接触器断开。
2 抗“晃电”技术措施应用1）使用TMP－300系列无扰动稳定控制装置。
通过上述装置可以达到快速启动的目的，利用对备用电源的切换，能够解决由于外部电网发生波动而导致的停电事故。
这种装置主要适合在具有很强的生产连续性的供电系统当中使用。
一旦供电系统出现晃电，系统就会第一时间将供电回路断开，并使用备用电源，这样一来能够确保母线段供电不会发生终端，从而保证化工企业的生产活动可以安全、稳定运行。
2）动态电压恢复器（DVR）是最近几年出现的装置。
DVR为受控电压源，U 2表示输出电压，U L 表示供电线路电压，一旦供电线路电压暂降，为了确保负荷电压U 1维持在正常水平，就需要对输出电压U 2进行控制，满足关系式：U 1=U L +U 2。
逆变器输出电压经LC滤波器滤除高次谐波后通过串联变压器注入电网，产生补偿电压U 2，用于抵消供电线路电压的波动，从而确保负载侧电压的稳定性，提高整个电网的电压质量。
总而言之，通过抗晃电技术的有效应用，能够最大程度上提升抗晃电效果，保证化工企业生产装置可以稳定的运行，降低对化工企业由于受到晃电影响而导致的不稳定以及安全、经济损失。
总之，抗晃电技术对于化工企业电力电气设备来说非常重要，是确保设备稳定运行的重要保障。
参考文献 [1]陈刚.企业抗晃电策略[J].电气应用，2017，36（20）：59-62.[2]张明，王延鹏，郭屹，等.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用[J].硅谷，2014，7（22）：138；135.[3]张庆忠，邵长晶，李进，等.化工企业电气系统抗晃电技术措施及应用[J].化工设计通讯，2013，39（1）：15-17.抗晃电技术在化工企业电气设备中的应用李岩中石油江苏燃料沥青有限责任公司 江苏 江阴 214400摘要：化工企业在生产过程中具有工艺复杂性以及连续性，不仅如此，化工企业生产活动还往往具有高温、易燃、易爆以及强腐蚀（或毒性）等特点，这种情况下就对电力电气设备有了更高的要求。
防晃电技术在化工生产中的应用研究
防晃电技术在化工生产中的应用研究【摘要】电网一旦发生晃电现象就会造成企业巨大的经济损害，防晃电技术在化工厂企业中起到十分重要的作用。
化工厂必须要分析研究相关的策略来防止这种状况的发生。
以下就针对于化工厂电网波动时候的晃电状况进行分析，并且对于现有的问题提出了解决的方法。
【关键词】防晃电技术；分析；对策这里所说的晃电其实就是指一切自然因素或不定性因素造成电网短时间内发生严重问题的现象，包括自然雷击、短路等其他故障。
这些因素会造成电网电压的不稳定，忽高忽低，发生巨大的幅度变动，如果严重的话还有可能断电[1]。
而目前化工厂在发生晃电状况的时候有的设备会失去某些功能，当然大部分的设备在电压恢复以后还会正常运转的，因此，化工厂的生产还可以继续进行。
1、防晃电的相关研究1.1防晃电的目的和意义1）保持生产的连续性，减少非计划停车。
2）避免次生的损坏设备、火灾、爆炸和人身伤亡事故发生。
3）节约抢修、检修费用。
4）实现安、满、长、优生产、节能创效。
1.2防晃电的应用领域1）化工、石化、农药、化肥、医药等流程性连续生产装置的机泵控制。
2）发电厂、热力、供水装置的机泵控制。
3）特别适用于采油、供水等无人值守的泵站、机房设备控制。
4）对连续运转要求较高、停机可能造成严重影响的场合和采用多地控制的用电设备。
1.3低压电机发生“晃电”而停机的原因“晃电”---电网由于雷击、对地短路、发电厂故障及其他外部、内部原因造成电网短时间故障、电网电压短时大幅度波动、甚至短时断电数秒钟的现象，俗称“晃电”。
企业低压电机控制多采用交流接触器，当电压低至接触器的额定工作电压55%～65%时，并持续10～50ms，交流接触器将释放，导致低压电机停转。
当“晃电”过程中，由于电网电压的波动导致连续生产装置的关键低压电动机停止运行（如风机、泵、空压机等关键设备），在工艺条件允许的时间内电网电压恢复正常，如果这些因“晃电”而停机的低压电动机不能迅速的启动起来，将会对连续的生产造成危害。
电动机保护器抗晃电应用——安科瑞杨澜
电动机保护器抗晃电应用——安科瑞杨澜“晃电”指的是电网因雷击、对地短路、重合闸、设备起动、发电厂故障及其他原因造成电网电压短时失压、电网电压短时大幅度波动、短时断电数秒等的电能质量事件。
化工企业对系统供电可靠性的要求较高，一旦出现供电系统晃电，会引起保护设备欠压误保护、生产设备意外停机，致使生产线瘫痪、事故扩大，导致非常大的经济损失，甚至对操作人员的安全构成威胁。
1常用的抗晃电的措施及应用（1）UPS抗晃电系统控制系统如DCS，PLC等工作电源由UPS电源接入，实现抗晃电的目的。
在线式UPS工作原理框图如图1所示，在电网电压工作正常时，给负载供电，同时给储能电池充电。
当市电欠压或突然掉电时，UPS电源开始工作，由储能电池给负载供电。
图1系统发生晃电时，接触器的线圈依靠UPS供电正常工作，保持主触头的吸合，避免晃电造成电机停机。
当母线失电超过一定的时间后，根据二次控制部分设定的时间断开输出，避免电压回复后事故的发生，控制接线图如图2所示。
图2（2）DC-BANK抗晃电系统应对变频器抗晃电有如下方法：方法1：取消变频器低压保护设置，设置快速重起动，缺点是关键电机的停止、重起会影响生产的连续性和造成次品增加，另外低压往往会表现为变频器的过流保护，而取消过流保护会增加变频器本身损坏隐患，这种方式在连续性生产要求较高的石化企业很少使用。
方法2：DC-BANK系统，DC-BANK系统主要应用于变频电机和PLC/DCS供电系统。
电网正常时变频器由交流母线供电，DC-BANK系统处于热备状态。
电网晃电或备自投切换时，电网电压下降，转换成由DC-BANK向变频器的直流母线供电，变频器保持正常工作，其工作模式如图3，单台控制逻辑图如图4所示。
图3图4（3）电动机的抗晃电措施交流接触器广泛使用于低压电动机控制系统中，常用电机控制电路如图5所示，晃电发生后接触器断开，会使电动机停转。
图5电动机抗晃电主要为接触器抗晃电，交流接触器的抗晃电方法：方法1：采用抗晃电接触器，具有延时释放/避开弹跳区的接触器被称为抗晃电接触器，晃电出现时接触器不立即释放,也不工作在临界弹跳区，其控制线路安装接线如图6所示。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用1. 引言1.1 研究背景电力稳定性是化工企业生产过程中的重要问题，配电系统晃动会给生产带来严重影响，甚至会导致设备损坏和事故发生。
随着科技的发展，抗晃电技术逐渐成为了解决这一问题的有效手段。
研究配电系统中抗晃电技术的应用，对提高化工企业电力系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
当前，很多化工企业已经开始引入抗晃电技术来提升配电系统的性能，但在实际应用中还存在一些问题和挑战。
有必要对抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用进行深入研究，为进一步推动该技术在化工企业中的广泛应用提供理论支撑和技术指导。
1.2 研究意义化工企业作为国民经济的重要组成部分，其安全稳定的电力供应对生产运行至关重要。
由于化工企业配电系统中存在着各种电气设备的突然启动、停止或故障等情况，容易引起电网电压的波动和频率的变化，进而导致设备的频繁跳闸和损坏，给生产带来不必要的损失。
研究如何通过抗晃电技术来提高化工企业配电系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
抗晃电技术可以有效降低电网的电压波动和频率变化，提高配电系统对突发干扰的抵抗能力，从而保障化工企业的正常生产运行。
抗晃电技术还可以提高系统的节能性能，延长设备的使用寿命，减少维护成本，促进企业的可持续发展。
深入研究抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，对于提高电网的稳定性和可靠性，保障生产安全，降低生产成本，具有重要的现实意义和应用价值。
1.3 研究方法研究方法是实现研究目标的关键步骤，其设计合理与否直接关系到研究结果的可信度和科学性。
在本文研究中，我们将采用实地考察和实验研究相结合的方法，以全面了解抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用情况和效果。
具体步骤包括：1. 收集相关文献资料：首先通过文献检索，收集关于抗晃电技术的理论知识和在其他行业的应用案例，为本研究奠定理论基础。
2. 实地考察：选择几家代表性的化工企业，实地考察它们的配电系统情况，了解抗晃电技术的具体应用情况和效果。
谈抗晃电措施在石化中的应用
谈抗晃电措施在**石化中的应用-【摘要】供电系统“晃电”往往会造成石油化工装置停车或局部停车,进而导致生产过程紊乱,给生产造成大的损失。
因系统“晃电”已多次对**石化的正常生产运行造成了威胁,供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰安全生产的一大难题，为了消除“晃电对生产的不良影响，对**装置供电系统逐步实施抗“晃电”改造,这些措施的实施对石油化工装置的安全平稳运行起到了良好的保护作用. ﻭ【关键词】电动机；晃电;抗“晃电”措施;改造晃电是指电网电压在短时间内大幅度波动或瞬时跌落及失电，在 1.5秒之内又迅速恢复正常的现象.由于**种设备运行年代参差不齐，系统受内外因素影响较多,如雷击、台风、污闪引起的线路短路,相邻回路故障、设备故障、大型电机启动、输入电源异常等都有可能引起供电系统晃电.ﻭ**石化是一个具有年加工原油能力达2０00万吨的老厂，能够生产汽油、煤油、柴油、润滑油、石蜡、苯类、聚丙烯等多种石化产品,由于供电设备使用年久,但是其大部分设备技术落后，不具备抗“晃电”能力。
常因系统发生**种短路故障造成上百台电机停机和装置停工、打循环，给炼化生产造成较大的影响,供电系统可靠性低和抗“晃电”能力弱成为困扰安全生产的一大难题，为了消除晃电对生产的不良影响，我们对**装置供电系统逐步实施了抗“晃电”改造，这些措施的实施对石油化工装置的安全平稳运行起到了良好的作用。
１电动机抗“晃电”原理及抗晃电技术ﻭ电机抗“晃电”原理就是经常运行的电动机,因短暂停电(俗称晃电）后，在速度降低或完全停止运行的情况下通过再起动控制器重新起动,再起动控制器实时监测电网的电压，当电网发生瞬间掉电,使得低压接触器的自保持开关断开,在电网电压再设定的时间内，控制器的辅助触点会接通，对掉电释放的接触器进行再次接通. ﻭ1.1抗“晃电”技术电动机抗“晃电”方法.按电动机抗“晃电"（再起动）的过程中是否可以控制，电动机抗晃电再起动方法分为无控式与可控式两种。
电动机抗晃电技术在石化企业中的应用
不 同的 自启动 时 限。具体 分类原 则如下 ： （１）Ａ类负 荷— — 装置核 心机 组，晃 电后立 即 自启 动 。 （２）Ｂ类 负荷— — 装置 重要 关键机 组 ，晃 电后 延 时３～４ Ｓ白 启动 。 （３）ｃ类 负荷—— 装 置较重 要机组 ，晃 电后延 时６～８ Ｓ白启 动 。
复供电，从恢复供 电瞬间 自起模块开始计时，经过 一 个 启 动 延 时 时 限 （设 定范 围 ０～ ２５ Ｓ）， 自起 模 块 发 出合 闸脉 冲信 号 ，使接 触器 闭合启动 电动机 口］。 低 压 电动 机 的控 制 回 路如 图 ５所 示 ，其 中 ５、６为 ＭＲＲ常开触 点 ，２、８为 ＭＲＲ线 圈端子 。
２ 实际运用中出现的问题及解决方案
２．１抗晃 电措施 在实 际运 用 中出现 的问题 在现 场实 际运行 中 出现 了 以下 几类 问题 ： （１）电机 运 行 时 ， 时 间 继 电器 将 会 长 时 间带
电， 由于 该厂采用 的时问继 电器均 为 电子 式 时间继 电器 ，长 时间带 电 ，必 定造成 原件 的不 断老 化 ，从 而 影 响 了其 抗 晃 电的 功 能 。 （２）在 正常停 机 的过 程 中 ，会 出现 因断 电延 时的时 间不够 造成设 备停机 后 又 自启动 ，而无法 正常停 机 。 （３）ＭＲＲ在 电源 电压恢 复 正常后 只发送 一次脉 冲信 号 ，发 生 电网间歇 性波 动 ，则 带 白启动模 块ＭＲＲ的 电机在 电网晃 电时 就小 可 能 白启动 ，必须 由现场 操作 启 动 电机 。 （４）与系 统 备 自投 时间不 匹配造成 自启 动不成 功 。 ２．２解 决方 案
１ 高 低压 电动 机 的 抗晃 电措 施及 功 能 分 析
１．１总体方 案 首先 ，应根据 各装 置重 要程度 和工 艺不 问断生
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用随着化工企业生产技术的不断进步和发展，配电系统的安全性和可靠性要求也在不断提高。
而抗晃电技术正是针对配电系统中晃动现象而发展起来的一种技术手段。
本文将重点探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用，以及该技术对配电系统的改善和提升。
一、抗晃电技术概述抗晃电技术是一种应用于电气系统中的技术手段，旨在通过改善电路结构和优化控制系统，来解决电路中的晃动和振动等问题。
在化工企业的配电系统中，由于电气设备的大量使用和大功率设备的频繁启动，电力系统晃动问题尤为突出。
抗晃电技术的应用可以有效减少电力系统的晃动，保证电力系统的稳定性和安全性。
1. 优化电路结构在化工企业的配电系统中，抗晃电技术可以通过优化电路结构来改善电路的稳定性。
合理设置电容和电感器件，通过改善电路的频率响应特性和阻尼特性，来减少电路的晃动。
还可以采用谐振回路等技术手段来抑制电路的谐波和共振现象，进而提高电路的稳定性和可靠性。
2. 引入智能控制系统抗晃电技术的另一种常见应用是引入智能控制系统，通过智能控制器对电路进行智能调节和控制。
智能控制系统可以根据电路的实时运行状态和外部环境变化，及时调整电路的参数和工作状态，从而有效减小电路的晃动。
智能控制系统可以根据电路的负荷情况和运行状态，动态调整电流、电压等参数，以达到减小电路晃动的效果。
3. 应用先进的传感器技术抗晃电技术还可以借助先进的传感器技术来实现对电路晃动的监测和控制。
通过安装振动传感器、位移传感器等传感器设备，可以实时监测电路的振动情况，并将监测数据反馈到智能控制系统中进行分析和处理。
当电路出现晃动或振动过大时，智能控制系统会立即做出相应的调整和控制，保证电路的安全、稳定运行。
三、抗晃电技术带来的改善和提升1. 提高电路的稳定性和可靠性2. 减少设备故障和损坏电路晃动不仅会影响电路的稳定性，还会对电气设备造成损坏和故障。
而抗晃电技术的应用可以减少电路的晃动，从而降低设备故障和损坏的风险，延长设备的使用寿命。
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用
论抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用抗晃电技术是一种新型的电力稳定技术，在化工企业配电系统中有着广泛的应用。
本文将探讨抗晃电技术在化工企业配电系统中的运用。
1. 抗晃电技术的原理抗晃电技术是指利用现代电力技术以及特殊的电力设备，对电网中出现的各种电压干扰、电流波动等现象进行控制和调节。
抗晃电技术的实质是在电力系统中引入一定的反馈控制环节，通过自动调节电力系统的电流、电压、频率等参数，使得电网的电力质量得到有效的控制与保护。
（1）稳定性强。
化工企业的生产过程一般都是连续的，需要稳定可靠的电能供应。
抗晃电技术能够稳定电力系统中的电流、电压等参数，从而保证了电力系统的稳定性。
（2）安全性高。
化工企业生产的过程中，经常涉及到一些易燃易爆等危险品，如果电力系统波动不稳，可能会导致安全事故的发生。
抗晃电技术能够有效地控制电力系统中的波动，从而保障了化工企业的生产安全。
（3）效率高。
抗晃电技术能够实现对电力系统中电流、电压的精确控制，从而提高了化工企业的能源利用效率，减少了能源浪费。
（1）电动机控制系统。
抗晃电技术在化工企业中的应用最为广泛的便是电动机控制系统。
化工企业的生产工艺一般需要大量使用电动机，而电动机的控制需要经过复杂的调节才能满足生产需求。
抗晃电技术能够对电动机控制系统进行精确的调节，从而实现了电动机的高效、稳定运行。
（2）配电系统。
化工企业的配电系统一般具有复杂的拓扑结构和高度的耦合性，如何保证配电系统的稳定、可靠运行是化工企业发展中的一个重要问题。
抗晃电技术能够有效地控制和调节配电系统中的电流、电压等参数，保证了配电系统的稳定运行。
（3）电力系统监测。
为保证化工企业的生产运行不受电网波动的影响，抗晃电技术能够实时监测电力系统中的电流、电压、频率等参数，及时发现电网中的问题并进行处理，保障了化工企业生产运行的稳定性。
4. 结论抗晃电技术在化工企业配电系统中的应用具有广泛的优势和可行性，能够有效地满足化工企业生产过程的需求，保证了企业的稳定运行和生产安全，同时也促进了能源利用的效率和能源消耗的减少，有助于化工企业的可持续发展。
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电动机保护器在化工行业抗晃电中的应用
摘要
介绍目前常用的抗晃电措施，着重介绍使用电动机保护实现抗晃电的方法。
0引言
“晃电”指的是电网因雷击、对地短路、重合闸、设备起动、发电厂故障及其他原因造成电网电压短时失压、电网电压短时大幅度波动、短时断电数秒等的电能质量事件。
化工企业对系统供电可靠性的要求较高，一旦出现供电系统晃电，会引起保护设备欠压误保护、生产设备意外停机，致使生产线瘫痪、事故扩大，导致非常大的经济损失，甚至对操作人员的安全构成威胁。
1常用的抗晃电的措施
1.1UPS抗晃电系统
DCS、PLC等控制系统的工作电源由UPS电源接入，实现抗晃电的目的。
在线式UPS工作原理如图1所示，电网正常工作时，给负载供电，同时给储能电池充电；当市电欠压或突然掉电时，UPS电源开始工作，由储能电池给负载供电。
图1在线式UPS工作原理
系统发生晃电时，接触器的线圈依靠UPS供电正常工作，保持主触头的吸合，避免晃电造成电机停机；当母线失电超过一定的时间后，根据二次控制部分设定的时间断开输出，避免电压恢复后事故的发生。
其控制接线图如图2所示。
图2UPS控制接线图
1.2DC-BANK抗晃电系统
变频器抗晃电有如下方法：
（1）取消变频器低压保护设置，设置快速重起动。
该方法缺点是关键电机的停止、重起会影响生产的连续性和造成次品增加，另外低压往往会表现为变频器的过流保护，而取消过流保护会增加变频器本身损坏隐患，因此，这种方式在连续性生产要求较高的石化企业很少使用。
（2）DC-BANK系统，主要应用于变频电机和PLC/DCS供电系统。
电网正常时变频器由交流母线供电，DC-BANK系统处于热备状态；电网晃电或备自投切换时，电网电压下降，转换成由DC-BANK向变频器的直流母线供电，变频器保持正常工作。
其工作模式如图3，单台控制逻辑图如图4所示。
图3DC-BANK系统工作模式
图4DC-BANK系统单台控制逻辑
1.3电动机的抗晃电措施
交流接触器广泛使用于低压电动机控制系统中，常用电机控制电路如图5所示，晃电发生后接触器断开，会使电动机停转。
图5电机控制电路
电动机抗晃电主要为接触器抗晃电，交流接触器的抗晃电方法：
（1）采用抗晃电接触器（具有延时释放/避开弹跳区的接触器），晃电出现时接触器不立即释放,也不工作在临界弹跳区，其安装接线如图6所示。
图6抗晃电接触器接线图
（2）在原有的交流接触器上增加延时模块，控制电路如图7所示。
图7增加延时模式的控制电路
（3）加装再起动控制器，起动控制线路如图8所示。
图8加装再起动控制器的控制线路
（4）使用带有抗晃电功能的电动机保护器。
电动机保护器具有过载、断相、不平衡、堵转、阻塞、起动超时、过压、欠压、接地、漏电等保护功能；具有电流测量、电压测量、频率测量、功率测量等测量功能；具有起动控制、抗晃电功能、失压重起等控制功能；具有4-20mA DC变送输出，MODBUS、PROFIBUS通讯功能。
安科瑞ARD系列电动机保护器抗晃电控制回路（保护模式）见图9所示。
图9ARD系列电动机保护器抗晃电控制回路（保护模式）
工作原理如下：95-96接点作为保护接点，保护器上电后处于常闭状态，当出现故障或辅助电源断电后变为常开状态；7-8接点同起动按钮SB2并联，出现晃电后7-8吸合维持控制回路处于起动状态，电压瞬间后可执行重起功能。
采用直接起动方式的抗晃电控制原理如图10所示，95-96接点功能同图9，7-8接点为起动控制继电器，保护器接收到SB1发出点动起动信号后，7-8吸合并自保持，接触器KM线圈得电接通电机主回路；保护器接收到SB2发出点动停止信号后，7-8输出断开，接触器KM线圈失电，断开电机主回路；发生晃电后，线圈KM失电，电机主回路被切断，保护器根据晃电时间长短自动选择执行“立即重起动”，“分批延时自起动”或“禁止起动”。
图10采用直接起动方式的抗晃电控制原理
电动机保护器行业标准（JB/T10736）中对抗晃电（失压重起）功能描述要求：“具有欠电压（失压）重起动保护功能的保护器，因主电路欠电压故障或失压停车，若在“立即重起动时间”内电压恢复至正常（允许重起动设定值以上）时，保护器可使电动机立即恢复至电动机停车前的运行状态（不经过起动延时、降压等过程）；若超过“立即重起动失压时间”而在“延时重起动延时时间”设定时间内，电压恢复至欠电压（失压）重起动设定值以上，则电动机按“延时重起动延时时间”延时起动（与正常起动的过程相同），延时时间允许误差为±10%；若超过“延时重起动延时时间”后电压恢复，则电动机不再自动重起动，恢复电压值误差不大于±10%。
”
2电动机保护器抗晃工作原理及相关参数的设置
以安科瑞ARD系列电动机保护为例。
为实现抗晃电功能，电动机保护器需带有抗晃电模块，将交流电输入接在抗晃电模块的输入端，抗晃电模块的输出接到电动机保护器的辅助电源输入端，电动机保护器的电压测量信号取自接触器上级，防止晃电时接触器脱开，无法测得恢复电压。
线路正常供电时抗晃电模块的内部储能装置处于储能状态，晃电期间由抗晃电模块储能设备向电动机保护器供电，维持电动机保护器正常工作。
当系统电压恢复到“重起动电压”后，电动机保护器对晃电持续时间进行判断，时间小于“立即重起动失电时间”立即吸合“输出继电7-8起动电动机；晃电时间长于“立即重起动失电时间”，而小于“允许失电时间”，执行延时重起动；晃电时间长于“允许失电时间”，不执行起动。
电动机保护器可以实现晃电立即重起动、失压延时重起动、失压时间过长闭锁起动，并且带有过载、断相、堵转、阻塞、过压、欠功率等全面的保护功能，可以确保电动机的平稳运行，并减少系统投资，在化工行业使用具有实际意义，相关参数的设置见表1说明。
表1相关参数设置
参数范围说明
重起动电压（75%-95%）Ue Ue为系统额定电压。
系统电压恢复到此设定值后认为晃电结束电压恢
复。
立即重起失电时间(0.1-0.5）s通常说的晃电时间，晃电时间短，恢复后可立即重起。
允许失电时间(0.5-10）s 最大失电/失压时间，超出此时间不执行起动，大于立即“重起失电时间”小于此时间执行分批重起动，防止电机同时造成电网冲击。
重起延时(1-60）s 分批重起延时时间，不同电机设定不同延时时间防止电机同时重起，
冲击电网。
3结束语
介绍了几种常见的晃电处理方法，着重介绍电动机保护器实现抗晃电的方法。
文章来源：《自动化应用》2014年第6期
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