车间管理制度
车间管理制度15篇
车间管理制度15篇车间管理制度11.目的：为保证公司生产有序进行，给广大员工创造一个整洁，清新的工作环境，有效的提高员工的工作效率及产品质量，杜绝及预防意外事故发生，特制订本管理制度。
2.适用范围：模具车间全体员工3.考核项目：（一）车间现场纪律规定：1.员工必须服从车间安排，尽职尽责做好本职工作，不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排，对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元，情节严重者降薪，调职或予以劝退。
2.严禁打架，聚众闹事，如有违者罚款100-300元，情节严重者给予开除处份。
3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知，规定，严禁在现场各看板，设备上，墙上乱涂乱画，违者每次罚款20元。
4.员工上班前严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工处理。
5.故意损坏或偷盗公司物品者，开除处分并移送公安机关进行处理。
6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉，情节严重者予以劝退。
7.对公司主管或公司制度有不满者，可依级进行投诉建议，不得消极怠工，如有罢工者，一律开除处理。
8.上班时间不得聊天说笑，玩手机，电脑游戏，打瞌睡，不得擅自离开生产岗位，不得在产品或设备上坐，躺，踩，违者每次罚款20元。
9.公司的考勤实行上下班打卡制，员工上下班应亲自排队打卡，委托他人代打或替他人打卡，一经发现，违纪双方均以旷工半天处理。
10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班，如有迟到，早退，旷工等现象按公司规章制度进行处理。
11.员工因特殊情况需请假，应按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可离开，否则按旷工处理。
12.严格遵守公司的各项规章制度。
（二）安全生产1.中午，下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。
2.按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产文件。
3.严禁在车间吸烟，违者罚款100元。
造成危害者，追究其经济行政及刑事责任。
4.严格按照操作规程进行设备操作，若违规造作而导致工件报废，设备损坏，安全事故者，依造成后果的轻重进行处罚。
车间管理规章制度(合集15篇)
车间管理规章制度(合集15篇)车间管理规章制度1一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品；2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢；3、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线；4、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸；5、浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品；6、浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出；7、出水应慢放，在放水结束后方可移包，浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇；8、应按规定时间出箱，逐件依次移出；9、必须在工件冷却后再进行清沙处理；10、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。
二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到（1）对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的场所进行定期检测；（2）制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危害的具体措施；（3）企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估，以确认职、业危。
害防治措施的有效性。
2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品，并按规定发放3、员工健康监护应做到（1）企业应定期为员工体检，并建立员工健康监护档案。
（2）对职业病患者，应按规定给予及时治疗、疗养。
（3）对患有职业禁忌症，并确诊不适合原工种的，应及时调离。
三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通，及水压是否正常。
保证各水接头不得漏水。
2、在开炉前应检查炉衬和炉口，炉嘴保证完好。
保持感应圈清洁。
并对炉台机械运行进行检查。
3、按规定对材料进行检查和部分加料。
4、通电由低逐步渐高，直到正常。
增压过程巾应随时注意各仪表指示。
5、熔炼中应保证炉料按比例投入，随时除渣和松料，以保证不得出闷气，架牢现象。
6、按工艺要求温度及时出炉，在出炉前应造渣并清渣。
7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。
四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3分钟～5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。
车间的管理制度(精选5篇)
车间的管理制度（精选5篇）车间的管理制度1第一条生产纪律1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的.设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
车间的管理制度2目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。
工厂车间管理规章制度条款7篇
工厂车间管理规章制度条款7篇工厂车间管理规章制度条款【篇1】01、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
02、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服(无钮扣，无口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。
03、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。
04、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
05、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
06、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
07、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
08、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:⑴、开始工作之前⑵、上厕所以后⑶、处理被污染的原材料之后⑷、从事与生产无关的.其他活动之后⑸、在从事操作期间也应勤洗手09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。
表面应光滑、无凹坑、缝隙。
车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。
所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。
用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。
用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
12、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
车间管理制度精编(五篇)
车间管理制度精编一、目的：为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。
二、适用范围：本公司所有生产车间。
三、明细：1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。
2、工作期间不得随意离开工作岗位。
有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。
离岗____分钟内一次罚款____元，超过____分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款____元;串岗一次罚款____块。
3、服从上级领导的安排。
不服从上级安排，造成影响的，罚款____元，情节严重者开除。
不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款____元，并作检查。
态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。
4、车间内禁止吸烟，违者罚款____元/次。
造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款____元，写检查，全厂通报批评。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值____倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。
7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。
8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款____元。
9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款____元。
10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
违者每次罚款____元11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款____元，对打扫员工罚款____元。
12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款____元。
13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
工厂车间管理制度15篇
工厂车间管理制度15篇工厂车间管理制度1一、目的为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：二、适用范围公司全体员工三、考勤制度公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。
1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。
3、工作时间：生产人员：早8：30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的`另行安排）4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的每小时按旷工一天处理；7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。
四、工作纪律1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。
车间管理制度(精选8篇)
最新车间管理制度〔精选8篇〕最新车间管理制度〔精选8篇〕车间管理制度11、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;气瓶装备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完好。
4、物料管理:归类归位摆放、标识明晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带平安帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:消费现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。
9、文明消费管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为标准，不盗窃不祸患;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进展平安知识培训与考核;老员工那么单数月进展培训，双月数进展测试。
车间管理制度21.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时,物料员须及时把物料备到消费线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进展。
3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的间隔 ,不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反响,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
车间管理制度范本(精选5篇)
为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。
第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治;车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。
第二条、整理清洁标准可按本规定和其他专项规定要求执行。
第三条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，工作服工作鞋必须保持整洁干净，要防止交叉污染，发现或者怀疑有传染性疾病时，应及时就医。
第四条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐，电缆沟要保持清洁。
第五条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关的记录本、当班分析单和传达文件等物品，不能堆放其他物品。
第六条、通讯设备、饭盒、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。
第七条、各班工具箱要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。
第八条、污水沟要保持清洁、通畅。
第九条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。
第十条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员交班时要清理干净，禁止推至下一班。
第十一条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。
第十二条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。
第十三条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。
报废的材料要送到指定地点整齐存放。
一、机修车间设立设备管理员，负责本厂全部机具设备的登记入册，建立设备档案，定期进行维修保养，做好记录，保养完毕后，要履行签字验收手续。
二、设备管理员要根据实际需要做好机具设备、仪器、仪表的购置计划，经主管审批后方能采购。
三、本厂所有的机具设备、工具、仪器、仪表要确定使用年限，根据价值大小列入固定资产或者低值易耗品。
在使用年限内，如有丢失、损坏应予以赔偿，经管理员检验，确属质量问题的需由设备管理员和主管鉴定后方可减免赔偿。
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浙江美蔻生物科技有限公司车间管理制度一、车间卫生管理1.目的为加强生产车间的卫生管理，避免产品在生产过程中造成污染，确保产品质量，制定本规范。
2.适用范围适用于生产车间（包括配料间、制作间、半成品库、半成品中转间、灌装间、预处理间、包装间以及净瓶储存室等）的卫生管理。
3.职责3.1品管部：负责本规范的制定、修改、解释和颁布，并对本规范的实施情况进行监督；3.2生产单元：负责本规范的具体实施和自查。
4.作业内容4.1个人卫生要求4.1.1直接从事化妆品生产的人员，必须经体检合格，方可上岗生产作业人员在工作时间生病（如:发烧发热、经常掉泪、流鼻涕、严重咳嗽者）或受伤的应及时主动向主管或有关部门报告，生病或受伤人员不许进入车间上班，直到身体完全康复之后方能重新进入车间工作；4.1.2生产人员进入车间前穿戴整洁的工作服、帽、鞋，头发不得露于帽外；灌装间、制作间、配料间的工作服每天清洗一次；进入灌装间、配料间、半成品库、制作间、净瓶间必须戴口罩，口罩应遮住口鼻；4.1.3进入灌装间、配料间、制作间、半成品库、净瓶间的人员应清洗双手并用75%酒精消毒；4.1.4生产人员进入车间不得佩戴首饰、手表及染指甲、留长指甲；4.1.5操作人员手部有外伤时，必须戴乳胶手套才可接触半成品和原料；4.1.6不得穿戴生产车间的工作服、帽和鞋进入非生产场所（如厕所、食堂等），不得将个人生活用品带入生产车间；4.1.7进出各车间应随手关门。
避免闲人进入车间，扰乱生产次序。
4.2环境卫生要求4.2.1各车间应保持地面清洁、无积水，与生产无关的物品不能存放在车间内，杂物应随时清除；4.2.2每个工作日下班之前对各车间进行一次清扫。
4.2.3灌装间、制作间、配料间、半成品库、净瓶储存间每个工作日开臭氧熏蒸，每次不少于30分钟；4.2.4拖把、扫帚等清洁用具应存放于相应的清洗间内，使用完毕应清洗干净，放置于固定位置；4.2.5各车间内放置的物料不可遮挡住回风口；4.2.6所有的设备、设施、器具表面不得有灰尘、污物4.2.7膏霜灌装更衣室、膏霜洗衣间每天开紫外灯不少于一次，每次不少于30分钟。
4.2.8工作台面用酒精清理干净，早、中、晚不间断清理，在粉尘较大的情况下，多次清理。
4.3车间空气质量要求见《微生物检验作业指导》。
4.4待处理间卫生要求4.4.1车间卫生管理4.4.1.1纸箱不得进入贴标间；4.4.1.2进入车间的容器及配件的外包装须在仓库拆除。
4.4.2操作卫生管理4.4.2.1中转塑料筐用后必须清洗洁净，并用纱布擦拭干净，无孔塑料筐还需用75%酒精擦拭内外壁消毒，使用前必须用75% 酒精消毒；4.4.2.2消毒完毕的容器不得用手接触内壁，尽快运往净瓶储存间；4.5配料间卫生要求4.5.1车间卫生管理4.5.1.1配料时门窗不得开启，不得开风扇；4.5.1.2进入车间的原料外包装应擦拭干净。
4.5.2操作卫生管理4.5.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料，使用后须清洗使用前用75%酒精消毒；不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中；4.5.2.2不得用手或衣物直接接触已消毒的容器、原料及原料的接触面；手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作；4.5.2.3配料前使用75%酒精的纱布擦拭容器内壁、桶口、盖子内面；4.5.2.4从原料包装中取出的多余原料不得放回原料包装内；4.5.2.5撒落的原料必须及时消除干净，必要时用75%酒精擦拭；4.5.2.6配制完成的原料及时封口、盖上外盖。
4.6制作间卫生要求4.6.1车间卫生管理4.6.1.1制作间必须保持地面洁净，减少蒸汽泄漏，降低空气湿度；4.6.1.2物料倾倒处的上方及设备上方不得滴落冷凝水，门窗不得随意开启。
4.6.2操作卫生管理4.6.2.1各种器具必须光洁、不夹带物料，使用后须清洗使用前用75%酒精消毒。
不用时应放在固定位置，并遮盖，不得长时间暴露在空气中；4.6.2.2领料时，须检查盛料容器、塑料卡板是否符合卫生规范，容器是否封盖；4.6.2.3投料时应关闭门窗、电扇，并用75%酒精浸湿的纱布，擦拭盛料容器外表进行消毒；4.6.2.4不准用手直接接触物料、生产设备及盛料容器的内壁。
手部有伤时须戴乳胶手套方可进行操作；4.6.2.5操作台上撒落的物料必须及时消除干净，必要时用75%酒精擦拭；4.6.2.6投料完毕后，必须盖上设备上的封盖，不得随便打开封盖；4.6.2.7出料前，应将盖料用的塑料薄膜在75%酒精中浸泡20分钟，并尽量抖干薄膜上的残余酒精；使用的塑料袋在臭氧间消毒至少30分钟；4.6.2.8出料前用喷雾器对出料口周围半径2米的空中喷洒75%酒精进行空气消毒；然后用75%酒精浸湿的纱布对出料口进行消毒；4.6.2.9半成品桶（包括桶盖）使用完毕后用自来水洗净，再用纯水冲净。
使用前必须用沾有75%酒精的纱布擦拭桶内壁及桶盖内侧后盖上盖备用；4.6.2.10与膏体接触的器具使用完毕必须清洗干净，使用之前用75%酒精消毒；4.6.2.11每桶的半成品料出完后，应马上在膏体表面辅上一层经消毒处理的塑料薄膜，然后将薄膜与膏体间的空气赶净，并将桶壁周围的薄膜下压，保证膏体与空气无接触；4.6.2.12纯水储罐及计量罐外壁应随时保持清洁，及时擦洗；每周将储罐的纯水排空一次。
4.7半成品库的卫生要求4.7.1半成品库的室温必须保持在10-30℃之间，湿度保持在75%以下；4.7.2半成品在存放期内不得无故打开桶盖、塑料袋和塑料薄膜；质检取样时，应速取速封；取样和观察膏体质量时，须戴口罩；4.7.3超过检验周期的半成品需重新送检，检验合格后，方可灌装；检验周期见《微生物检验作业指导》。
4.8灌装间的卫生要求4.8.1个人卫生管理4.8.1.1膏霜灌装间人员更衣消手后需进入风淋室风淋10 秒钟以上，才能进入灌装间；4.8.1.2工作过程中，灌装间内人员每1个小时用75%酒精纱布对手部消毒1次。
4.8.2灌装间器具、环境卫生管理4.8.2.1灌装间空气湿度保持在75%以下；4.8.2.2各种与膏体接触的器具（如勺子、铲子、中转塑料桶等）用前应用75%酒精消毒，班后必须洗净；4.8.2.3加料斗加满料后，必须加盖，半成品桶也应及时盖上；4.8.2.4传输带在工作时应每小时用75%酒精消毒一次；4.8.2.5如果有膏体落地，应立即擦拭干净；4.8.2.6半成品进入灌装间前必须用75%酒精浸湿的毛巾擦拭半成品桶外壁、桶盖；4.9净瓶储存室卫生要求4.9.1净瓶储存室应封闭、干燥、洁净；4.9.2对薰蒸后的容器可采用有眼筐或无眼筐存放，但用有眼筐存放时最底一层应加一层空筐或塑料卡板；薰蒸后容器在净瓶存放室内存放不得超过24小时。
4.10包装间卫生要求4.10.1车间卫生管理4.10.1.1每小时用75%酒精擦拭工作台面及传送带一次。
4.10.2操作过程卫生管理4.10.2.1操作过程中应保持工作台面不混乱，防止包材落地；4.10.2.2工作中不可打开产品外盖；4.10.2.3车间的杂物随时清理。
注：工作时，因产品内料有色或有粘性，请误触摸墙面或不易清理的设备上。
以免污染车间，影响车间容貌。
审核：制表：5.2《臭氧发生器操作记录表》审核：制表：审核：制表：二、产品质量管理1.轻拿轻放原则，不可有刮伤刮花，不可有破损。
生产时，管子类、塑盒类容易刮花，破损，轻拿轻放原则。
发现一次警告，再次发现，违规处理。
2.点胶时注意不可溢出铝皿边缘，否则会粘到塑盒盖上。
3.铝皿需放到位，不可一边翘出塑盒边。
4.吹完粉尘后，如有铝皿变位的，需调整好。
5.圆形铝皿，如有多色定位放置的，需照样品规犯入盒内。
6.如有刷子，统一方向。
7.镜片粉尘过多要擦拭干净。
更不可有手指印迹。
8.膏体边缘有开裂，停止生产马上反映检验员至技术部，确认解决后才可生产。
9.口红管子口部有毛边，可能使用。
挑出放至次品框（不可扔入垃圾桶，以便后续补数和向厂家反映改进情况。
10.如果拔口红或遮瑕笔时不易，口径松，停止生产，向检验员反映，确认解决后才可生产。
11.更换颜色生产时，模具擦拭清洗干净，不可有杂色。
12.灌装睫毛、唇彩及眼线料时注意不可灌太满，按规定克重进行灌装，以免内塞顶出，导致返工。
13.所有产品不可装倒，注：遮瑕笔，口红容易断，倒过来容易走位掉到盖子上，粉饼眼影，腮红易碎，需注意特别有镜子的，还有烤粉，定妆粉易碎的。
14.包装纸盒方向是否正确，有内衬的注意方向。
15.色号标及条码标按规定位置贴。
不可任意而行。
16.外箱标识色号要清晰，不可乱画，必要时需打印贴标17.层叠外箱时，不可过高，以免外箱变形，导致产品压碎。
18.成品入库需全部打包带打包，特殊要求的按生产任务单要求进行（如：套编织袋，或无需打包只需胶带封箱）三、节约安全管理1.剩料统计清楚后标名在外箱上在入库（可用材料与不可用材料均需注明在外箱侧边）2.车间每个角落都有监控查看到，不可将成品私自带出车间使用。
会有不定时查宿舍，更不允许带出厂外送亲戚朋友。
一旦查到将以偷窃行为处办，按厂规处理，严重者以开除加罚款处理。
一切成品从厂房内流出必须讲明原因，经过总经理同意。
3.车间内为禁烟火区，车间领导人必须在会议中特别申明此项内容。
如有吸烟点火行为，将立即开除加罚款处理。
（故意者重罚！并交公安部门处理）。
若监控内查看到，但因车间领导人知情未处理，领导人并罚！4.车间需按领料单进行领料规范化管理。
因部份产品两批连续到货，但数量不同，使用订单号不同，以免生产完后因数量不清而浪费时间查找原因！必须按生产任务通知单为准领料生产。
5.任何一款色号标，在生产完一批货时退回仓库的物料中不可有色号标，有多拿的，车间当事人必须完单后放回各色号标原位上！仓库管理员及车间领导人履行监督作用。
如有发现即时处理当事人并给与教育指导，节约为本！如有发现未处理，总经理或采购部门发现浪费行为，其责任直接归于仓库管理员与车间领导人。
6 .所有公司车间物料不可私用，查到一次罚一次！按厂规处理。