龙门吊日常维护保养
龙门吊维修保养合同3篇

龙门吊维修保养合同3篇篇1龙门吊维修保养合同一、合同背景为了确保龙门吊设备的正常运转和安全使用,维修保养合同是必要的。
龙门吊是工业生产中常见的一种起重设备,它承担了重要的起重任务。
定期的维修保养可以延长设备的使用寿命,减少故障发生的概率,保障生产顺利进行。
本合同是由龙门吊设备的维修保养公司(以下简称甲方)和需维修保养的企业(以下简称乙方)签订,双方约定龙门吊设备的维修保养事宜。
二、合同内容1. 维修保养范围(1)定期检查龙门吊的各个部件,包括电机、传动装置、制动器、限位器等,确保其工作正常。
(2)清洁龙门吊的外表面,保持其干净整洁。
(3)对龙门吊进行润滑处理,减少磨损,延长使用寿命。
2. 维修保养周期(1)甲方将按照约定的周期对龙门吊进行维修保养,确保设备的正常运转。
(2)如果龙门吊出现故障,甲方将及时进行维修处理,保证设备的正常使用。
3. 维修保养费用(1)乙方将按照约定的价格支付维修保养费用,具体金额将在合同中列明。
(2)如果因乙方使用不当或者未按约定周期进行维修保养导致设备损坏,维修费用将由乙方承担。
4. 合同期限(1)本合同自双方签署之日起生效,至到期日期终止。
(2)在合同期限内,双方均不得擅自解除合同,如有特殊情况需要解除合同,应提前一个月通知对方。
5. 其他条款(1)在合同期限内,双方应互相配合,共同维护龙门吊设备的正常运转。
(2)任何一方不得私自修改合同内容,如有需要变更,应经双方协商一致后再行修改。
三、合同签署甲方:xxx维修保养公司乙方:xxx企业签署日期:xxxx年xx月xx日本合同一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
以上是关于龙门吊维修保养合同的内容,希望双方能够遵守合同精神,共同维护龙门吊设备的正常运转,确保工作安全顺利进行。
祝合作愉快!篇2龙门吊维修保养合同一、甲方:__________公司地址:__________联系人:__________电话:__________传真:__________邮编:__________二、乙方:__________有限公司地址:__________联系人:__________电话:__________传真:__________邮编:__________鉴于:甲方为其生产运营设备之一的龙门吊寻求维修保养服务,以确保设备稳定运行,维护设备寿命,并减少突发故障事件,影响正常生产运营。
龙门吊维修保养制度

门式起重机维修保养制度中国中铁隧道集团二处有限公司二〇一七年九月南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部门式起重机维修保养制度编制:复核:批准:中铁隧道集团二处有限公司南昌轨道交通3号线土建五标项目经理部2017年9月目录1.编制目的 (1)2.编制依据 (1)3.人员配置及培训 (1)4.建立设备检查制度 (1)4.1日检 (1)4.2周检 (2)4.3月检 (2)4.4半年检查 (2)4.5年度检查 (3)5.维修保养 (3)5.1维护保养级别 (3)5.2润滑 (5)5.3主要部件的维护 (7)5.4电气系统的维护与保养 (9)6.常见故障处理 (9)6.1啃轨 (9)6.2主动车轮打滑 (10)6.3安全开关失灵 (10)7.附件 (10)1、编制目的为了加强门式起重机的管理,提高经济效益,保障施工生产任务的安全、顺利、及时地完成,特制定本制度。
操作司机必须严格按照操作规程使用,杜绝以经验代替制度的操作手段,发现问题及时反应,由机修或电气人员检查维修,严禁设备带病作业;维护保养人员按照要求对各个部位进行保养、检查,及时发现问题,将故障控制在最小程度。
2、编制依据2.1《门式起重机使用说明书》2.2《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T 5972-2006/ISO4309:19902.3《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-20122.4《门式起重机安全技术规范》2.5《起重吊装作业十不吊、八严禁》3、人员配置及培训每台门式起重机配置一名专职维护保养人员,维护保养人员要经过培训合格后方可上岗作业。
专职维护保养人员必须了解门式起重机的结构、工作原理、润滑部位的布置等。
定期组织门式起重机司机及相关维保人员进行培训,新进场相关人员必须进行安全技术交底。
4、建立设备检查制度为确保门式起重机的安全运转,首要任务是做好起重机的检查工作。
4.1日检该项与起重机操作人员交接班制度结合进行,主要由交接班的起重机操作人员共同对起重机的重要机电零部件,如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。
龙门吊维修保养制度

龙门吊维修保养制度
一、金属结构的维修保养
主要是检查主梁,每十天检查一次。
检查连接焊缝有无开焊裂纹,主梁有无残余变形和失稳,如发现问题应停止使用,予以维修。
二、主要零部件的维修保养
1、钢丝绳应二周定期润滑一次,润滑前应清除污垢。
2、平时如发现钢丝绳任何拧节处,发现断裂超过6根应立即报废更新(每天班前检查一遍)。
3、当车轮磨损超过原厚度的15%或有崩裂,应更新。
4、减速机内不能缺油,应定期更换,发现异常及噪声及时检修。
5、起升机构的制动器每次用前先检查一次,运行机构的制动器每天使用前检查一次。
6、副提升采用电动葫芦,由于使用中含有不当操作而导致部件松动,金属疲劳等原因发生,特别强调每周检查一次,并认真记录。
三、电气设备的维修保养
1、此项工作由专业电工负责完成,并填写电工维修保养记录。
2、保持电器设备清洁,如电阻器、控制屏、接触器等。
清除内部灰尘、污垢,防止漏电、击穿短路等不良现象的发生。
由电工每天检查,填写值班记录。
3、经常观察电动机转子滑线、电刷接触是否良好。
4、电动机、电磁铁、断电器、电磁开关等发出声音是否正常。
5、使用条件恶劣时,应定期测量电动机、电线绝缘电阻,注意导电滑线、支架绝缘与各项外壳接地。
6、电动葫芦的夹轨器及各部件连接螺栓在作用中会有松动,故要每周对各部位认真检查一次。
二〇一五年三月一日。
龙门吊维护保养

目录一、机械设备维护与保养 (2)二、金属结构的维护与保养 (2)三、电气系统的维护与保养 (3)四、起重机构的润滑 (3)五、起重机的使用 (5)六、常见故障处理 (8)七、主要部件的维护 (8)龙门吊维护保养制度起重机械应当经常进行检查、维护和保养,传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、维修或更换。
对机械的螺栓,特别是经常振动的零件,如机身连接螺栓应进行检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧或更换。
一、机械设备维护与保养1、各机构的制动器应经常进行检查和调整制动轮的问题,保证灵活、可靠,其间隙保证在0.5至1.0毫米之间。
在磨擦面上,不应有污物存在,遇有污物必须用汽油或稀料洗掉;2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行;3、要注意检查和部钢丝绳和松股现象,如超过有关规定,必须立即更新。
钢丝绳的维护、保养应严格按(GB1102—74)规定;4、凡开式齿轮传动必须有防护罩,行走开式齿轮因下部有外露部分,因此要经常检查轨道的清洁,使砂粒、泥土等不致进入齿轮,而损坏齿轮;5、经常检查各部连接情况,如有松动,应预拧紧。
机身连接螺栓应在机身受压时检查松紧度;6、经常检查各机构动转是否正常,有无噪音,如发现故障,必须及时排除;二、金属结构的维护与保养1、在运输中应尽量防止构件变形及碰撞损坏;2、在使用期间,必须定期检修和保养,以防锈蚀;3、经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动等情况;三、电气系统的维护与保养1、经常检查所有的电线、电缆是否有无损伤,要及时包扎和更换已损伤的部分;2、遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行,电机轴承润滑要良好;3、各部分电刷,其接触面要保持清洁,调整电刷压力,使其接触面积不小于50%;4、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘;5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠,触点弧坑应及时磨光;6、每年摇测保护接地电阻两次(春、秋),保证不大于4欧姆。
最新龙门吊日常检查维修保养记录

警示装置
检查电铃及警示灯是否工作正常
紧急开关
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止
钢丝绳
检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油
夜间照明灯
照明是否正常
主吊钩
检查吊钩起升是否正常
翻斗钩 维修保养记录:
检查是否能够按照要求动作
(注:此记录需包含主要维修,保养过程,维修完成情况及消耗配件情况)
巡查人: 司机:
龙门吊日常检查维修保养记录
施工单位: 月 日 检查结果
大车 小车
车轮:检查车轮有无跑偏或破裂
驱动装置:检查电机、减速器有无异常声响、 震动、损伤等情况
轨道:检查大车两边的轨道上是否有障碍物。 轨道两顿的限位开关是否完整有效
开动小车,检查有无异常声响
龙门吊维修保养记录

检查日期: 年 月
检查结果 √合格
维修保养Hale Waihona Puke 录:操作人员:养记录
日期: 年 月 日
检查结果 ×不合格
人员:
龙门吊日常检查维修保养记录
部位
检查内容
大车
车轮:检查车轮有无跑偏或破裂驱动装置 :检查电机、减速器有无异常声响,震动、损伤等情况
轨道:检查大车两边的轨道上是否有障碍 物,轨道两端的限位开关是否完整有效
小车
开动小车,检查有无异常声响 观察有无液压油滴落
警示装置(安全装置) 检查电铃及警示灯是否工作正常、限位器是否装置
紧急开关 钢丝绳
夜间照明灯 主吊钩
龙门吊主梁和钢结构 翻斗钩 滑轮 钢轨 钢丝绳
紧急开关是否能够将各种运动紧急停止 检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油 照明是否正常 检查吊钩起升是否正常 检查主梁和结构之间的位置是否合理 检查是否能够按照要求动作 检查表面是否缺损、磨损 检查钢轨是否有裂纹、厚度、磨损、基础 检查钢丝绳是否完好
龙门吊定期检查及维护规程

龙门吊定期检查及维护保养规程1、日常检查(1)清扫司机室的灰尘和油污;(2)检查制动器间隙是否合适;(3)检查联轴器上的键及联接螺栓是否紧固,检查减速箱固定螺栓有无松动、断裂;(4)检查起吊钢丝绳是否损伤、缺油;钢丝绳固定端绳夹是否牢固;(5)检查电铃、各安全装置是否可靠;(6)检查各驱动装置(电机、减速器)、大车行走、小车行走有无异常声响;(7)检查大车轨道是否稳固,龙门吊行走时是否四轮同时着地,车两边的轨道上是否有障碍物;(8)检查各限位开关(包括终点开关)是否安全可靠;(9)检查碳刷架是否会撞到杂物,线槽是否变形;2、周检结合日常检查,增加下列检查:(1)清扫司机室和机身外表的灰尘和油污;(2)检查刹车皮及钢丝绳的磨损情况;(3)检查各传动机构的运行情况,各传动机构的固定螺栓、联接螺栓是否紧固;(4)检查缓冲器、限位挡铁、轨道终端挡铁的情况;(5)检查控制器的触头是否密贴吻合及马达碳刷磨损情况;3、一级维护(每月一次)(1)给起重机各润滑点加油(包括滚动轴承等);(2)给钢丝绳加抹润滑油;(3)导线槽口或钢管口处导线绝缘层的磨损情况;(4)检查行程开关、限位开关等的接线螺丝是否紧固;(5)检查减速器的油量和油质、制动滚压电磁铁的油量及润滑情况;(6)检查传动噪音、运行速度、工作电流是否正常;(7)检查滑轮组的滑轮轮槽磨损情况和润滑情况。
4、二级维护(半年)(1)检查钢轨的磨损、变形情况;检查车轮的磨损情况;(2)检查吊钩的磨损、变形,特别是开口度的变化情况;(3)检查、调整大、小车,卷扬等传动机构的电机、减速箱安装、对中情况;(4)检查所有的电气设备的绝缘情况;(5)检查控制屏、控制器、保护柜、电阻器、接触器、继电器以及各接线座、接线螺栓的紧固情况,并逐一紧固;(6)检查接地装置的情况;(7)检查端梁螺栓的紧固情况,并逐一紧固。
5、润滑凡是有轴和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分,都要按润滑五定图进行润滑。
10t龙门吊维护保养使用说明书

MH10t-30单梁门式起重机维护保养使用说明书编制:审核:批准:日期:中铁十一局集团第六工程有限公司汉江重工科技分公司声明本说明书简要介绍了MH10t-30单梁门式起重机日常使用保养注意事项,希望用户严格按照本说明书的要求使用、保养设备。
由于技术的发展,本产品保留改进的权利,日后若有同型产品的改进,恕不另行通知。
该起重设备应由经过训练的操作人员进行操作,且应遵守国家的有关法规,应认真阅读并熟悉本车的各项功能和使用方法。
在开始工作前,应检查操作的功能,如发现工作不正常,应立即究其原因。
操作人员在离开操作位置时,应把机器处于停机状态。
应严格按照本说明书的规定进行每日检查和定期检查。
一、起重机安全操作1. 起重规定现场施工人员必须服从统一指挥,在明确信号后,方可开始操作,操作前必须鸣哨(铃)示意,运行过程须有警示信号。
如发现指挥信号不清或在监视中发现事故苗头时立即停止操作。
施工中,如遇有大雪、大雨、大雾和六级以上的大风影响施工安全时,应停止起重作业,并将起重设备、起重物设于安全位置并加楔铁使用锁轨器锁紧设备。
凡进入施工现场人员必须精力集中,戴好安全帽。
起重作业时,必须执行“八不吊”、“七禁止”的制度。
八不吊:1)未试吊不吊;2)起重超跨度不吊;3)非指挥人员指挥和信号不清不吊;4)吊钩不对准重物中心不吊;5)斜拉物体时不吊;6)套索不稳不牢不吊;7)重物相压、相钩、相夹不吊;8)吊钩直接挂在物件上不吊。
七禁止:1)禁止人员从吊起的物体底下钻过;2)禁止站在死角;3)禁止站在起吊物件上;4)禁止用手校正歪斜的物件;5)禁止用手脚伸入已吊起的重物下方直接取放垫衬物;6)禁止使重物快速下降;7)禁止用设备拉动车辆和撞击重物。
起重机械在停工、休息或中途停电时,应将重物放下,不得悬在空中。
必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳卡子结合处的牢固情况,卡子有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端,以免松动脱落。
在机械运行中,禁止用手触摸钢丝绳及滑轮,以防发生事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
龙门吊日常维护保养
<一>日常检查维护:
1)上车前检查轨道警戒线内是否有障碍物、轨道是否正常;
2)走道、梯子、栏杆是否完好;
3)清扫司机室和机身上的灰尘和油污,司机室结构安全性及固
定是否完好;
4)检查总电源开关及操作开关是否正常;
5)检查主电缆、导线、滑车及电线是否完好;
6)检查各制动器间隙是否合适;
7)检查各传动部位联接螺栓是否紧固;
8)检查制动带及钢丝绳的磨损情况,是否有窜槽或叠压现象;
9)检查电气部分各触头是否密贴吻合;
10)检查集电器的滑块在滑线上的接触情况;
11)检查信号、警钩、报警器、限位开关、防风夹轨器等安全装
置是否灵敏可靠;
12)检查各滑轮组是否有裂纹;
13)缓冲器和端部止挡与轮脚厢是否正常;
<二>月保养、维护内容如下:
1)日常检查维护全部内容;
2)按要求进行钢丝绳、齿轮联轴器、制动器各绞点、限位开关
各转轴等的润滑;
3)检查减速器的油面是否在油标刻度线间;
4)检查钢丝绳压板螺钉是否紧固;5)检查柱销联轴器弹性圈的磨损情况,间隙超过2mm的应更换;
6)检查制动轮和销轴的磨损情况,弹簧有无裂纹和永久变形;检查各滚动轴承运转是否正常;
7)检查电动机和销轴的滑环和炭刷的磨损情况,清除灰尘、积
炭;
8)检查管口处导线绝缘层的磨损情况;
<三>年保养、维护内容如下:
1)月保养全部内容;
2)滚动轴承加油;
3)检查长行程和液压电磁铁油量及润滑情况;
4)清洗开式齿轮和链条上的脏油、重新注油;
5)检查起升机钩吊钩、联轴器、减速器齿轮磨损情况;
6)检查所有电气设备的绝缘情况;
7)检查控制屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线螺钉是否紧
固;
8)检查所有锁具、钢丝绳等是否变形报废;
9)检查油漆脱落程度是否严重;
10)检查各焊接点是否正常完好;
注:不同牌号的润滑油脂不可混合
检查员:_______ 检修员:_______ 负责人:________。