年产5万吨溶剂油项目可研报告

五万吨环保溶剂油项目可行性研究报告第一章总论第一节项目名称及承办单位1、项目名称：5万吨/年环保溶剂油项目2、建设单位及负责人：新注册项目建设单位：建设单位性质：建设单位法定代表人：建设单位项目负责人:建设单位住所：项目建设地点：建设规模： 5万吨/年第二节编制依据和原则一、编制依据1、依据xxxxxx有限公司《5万吨/年环保溶剂油项目可研报告编制委托书》。

2、原料及产品价格依据现行市场价格及xxxx有限公司提供的数据，并参照其它企业的同类装置数据。

二、编制原则1、环保溶剂油生产装置，生产规模为5万吨/年，年开工按8000小时计算。

2、为降低产品的生产成本并使装置具有国内先进水平，采用国内先进成熟可靠的技术和设备，做到技术先进、经济合理、操作可靠。

3、认真贯彻国家关于环境保护和劳动保护的法律法规；尽量采用“绿色环保工艺”，减少环境污染，确保排放物符合环保要求；认真贯彻安全第一预防为主的指导思想。

对生产中易燃易爆有毒有害物质采取切实可靠、行之有效的防范及处理措施。

4、装置工艺过程控制采用集散控制系统（DCS），有效提高全厂的自动控制水平及综合管理水平，提高装置的转动可靠性，降低生产工人的劳动强度。

5、装置所需循环水、新鲜水、净化风、非净化风、蒸汽等可由界区外按界区条件提供，新建变电所能满足装置用电量。

第三节项目背景及建设的必要性xxxxx有限公司座落在美丽富饶的滨州市，公司成立于xxxx年，注册资金xxx 万元，总资产已逾 xxxx 万元，职工xxx余人，占地 xx 余亩，是一家以石油化工、精细化工为主要产业的现代化公司。

公司始终以“质量第一、价格优惠、用户至上、服务一流”为宗旨，热情欢迎各界朋友指导参观、洽谈合作。

我们将以不懈的努力为客户提供精良的产品和真诚的服务。

公司决定上马5万吨/年的环保溶剂油项目，是国家鼓励发展的产业和产品。

第四节研究结果一、工艺技术方案本装置加工原料采用经过加氢脱芳精制处理过的石脑油、凝析油、轻烃等。

经过提取切割装置按照要求分别分离开来，然后再送去储存或直接外销外部企业作为其原料或产品。

二、主要技术经济指标1、原料外购经过加氢和脱芳烃处理过的石脑油或凝析油、轻烃，每年将加工混合原料为5万吨。

2、产品装置产品为液化气、C5 0.25万吨/年、6#溶剂油0.75万吨/年、120＃溶剂油1.0万吨/年、200#(或180#/190#)溶剂油3万吨/年等。

3、占地面积—13200m²4、装置定员28人。

5、主要经济指标总投资：10000万元，一期投资：4781万元；其中：建设投资：4270万元一期年均销售收入：27000万元一期投资回收期：3.4年其它指标详见附表—1。

三、结论1、装置原料来自外购，供应可靠。

2、装置所产产品，可产优质环保无味产品。

3、装置采用的技术先进、成熟、可靠。

4、装置的各项技术经济指标较好，具有良好的经济效益。

综上所述，本装置采用的技术是先进可靠的，经济上合理可行。

5、本项目工程分两期：第一期工程为脱硫、精馏。

第二期为加氢精制（采取甲醇制氢方法）、戊烷分离。

第二期工程完工后能大幅度的提高产品的附加值，并放宽了原料的限制。

第二章原料来源、生产规模及产品方案第一节原料来源及规格一、原料来源本装置原料来自外购。

二、原料规格表2-1-1 原料规格第二节生产规模及产品方案根据市场原料供应及本企业实际等情况确定装置的原料处理能力为5×104吨/年，年操作时数8000小时。

装置主要产品为液化气、C5、6＃溶剂油、120＃溶剂油、、200＃溶剂油。

也可根据市场需要灵活生产其他牌号的溶剂油。

产品规格如下：200号溶剂油别名：油漆溶剂油、200号溶剂油一、产品性能：外观为无色透明液体，由140℃-200℃的石油馏分组成。

具有适当的挥发速度，能常含有一定量的芳烃，对干性油、树脂的溶解能力强。

生产方法：以直馏馏分或相应的馏分油为原料，经精制、分馏制得。

主要用途：主要用作涂料工业的溶剂或稀释剂，也可作粗洗溶剂。

二、产品标准：行业标准SH0005-90：外观:清澈透明液体馏程:初馏点℃≥14098%回收温度≤200硫含量（m/m）%≤0.050机械试验杂质及游离水:无水溶性酸或碱:无油渍:合格120号溶剂油120#溶剂油又叫工业庚烷，收集馏程在80-120度主要成分：正庚烷、异庚烷、环庚烷主要杂质：芳烃、硫、氮等化合物一、产品性质以油田优质轻烃为原料，采用连续精馏工艺生产而成，其主要成份有正庚烷、异庚烷和环庚烷，还含有少量的辛烷和己烷，常温常压下为液态，易燃易挥发。

二、产品指标工业庚烷规格符号标准Q/DYJH 004-2001具体如下：外观:清澈透明液体馏程:初馏点℃≥8098%回收温度≤120密度（20℃）705～725kg/m3硫含量（m/m）%≤0.050机械试验杂质及游离水:无水溶性酸或碱:无油渍:合格120#溶剂油主要用于橡胶工业,制鞋行业,再生胶的综合利用,调制各种粘合剂。

本产品为无色透明液体,易燃,易挥发,不含四乙基铅,硫含量低,是一种用途广泛的有机溶剂。

6号抽提溶剂油别名：6号溶剂油，大豆抽提溶剂油产品性能：外观为无色透明液体，是各种低级烷烃的混合物。

产品馏份范围较工业己烷宽，具有工业己烷类似的性质。

能与除蓖麻油以外的多数液态油脂混溶，可溶解低级脂肪酸。

生产方法：主要以催化重整抽余油为原料，经精制、分馏制成。

主要用途：主要用于香料、植物油脂的萃取溶剂，也可作合成橡胶工艺中的溶剂及精密零件洗涤溶剂等。

产品标准：国家标准(GB 1669-9项目质量指标试验方法馏程： GB/T 6536初馏点，℃不低于 6098%馏出温度℃不高于 90芳烃含量，% 不大于 1.0 SH/T 0166密度(20℃),kg/m2 655-686 GB/T1884和GB/T1885溴指数不大于 1000 GB/T 11134色度，号不小于 +25 GB/T 3555不挥发物,mg/100mL 不大于 3 GB/T 3209硫含量，%(m/m) 不大于 0.012 SH/T 0253机械杂质及水份无铜片腐蚀(50℃,3h)，级不大于 1 GB/T 5096水溶性酸或碱无 GB/T 259油渍试验合格第三章工艺技术方案第一节工艺技术路线比较及选择一、目前国内外市场及技术状况、技术特点和发展情况溶剂油产品是五大类石油产品之一，与人们的衣食住行密切相关，其应用领域也不断扩大，其中用量最大的首推涂料溶剂油（俗称油漆溶剂油），在食用油、印刷油墨、皮革、农药、杀虫剂、橡胶、化工、机械电子部件的清洗等诸方面也都有广泛的用途。

据统计，市场上销售的溶剂油有200多种。

近年来，各生产厂家又开发出不同牌号附加值较高的新产品，满足人们更多的需求。

对溶剂油生产厂家来说，扩大生产品种，增产高附加值产品，提高产品质量，已成为共同面临的问题。

按沸程分，溶剂油可分为三类：低沸点溶剂油，如6＃抽提溶剂油，沸程为60-90℃；中沸点溶剂油，如橡胶溶剂油，沸程为80-120℃；高沸点溶剂油，如油漆溶剂油，沸程为140-200℃，近年来广泛使用的油墨溶剂油，其干点可高达300℃。

一般情况下，60～90℃称为抽提溶剂油，即人们常说的6＃溶剂油；80～120℃称为橡胶溶剂油，即人们常说的120＃溶剂油；140～200℃称为油漆溶剂油，即200＃溶剂油。

目前国内仍以6号、120号和200号溶剂油为主流品种。

我国生产石油烃类溶剂油的原料主要有三种：催化重整抽余油、油田稳定轻烃和直馏汽油。

抽余油是65～150℃馏分油，能生产6号及120号溶剂油，因原料经过了加氢精制处理，所以溶剂产品的芳烃及硫含量能达到国家标准。

油田稳定轻烃因含丁烷、戊烷较多，所以产品丁烷、戊烷溶剂所占比例较大，生产出的6号及120号溶剂油的硫含量和芳烃含量达不到国家标准，需进行脱硫、脱芳烃。

直馏汽油为原料主要生产200号溶剂油，也需进行精制才能得到合格产品。

6#抽提溶剂油执行国标GB16629-1996标准，橡胶工业用溶剂油、油漆工业用溶剂油、航空洗涤汽油采用石化行业标准SH0004-90、SH0005-90、SH0114－92。

溶剂油大部分都是各种烃类的混合物，就溶剂油整体而言馏分范围相当宽，分别包含于汽油、煤油或柴油馏分中，因此，常有汽油型溶剂油或煤油型溶剂油之称。

但就具体的溶剂油来说，有时馏分又很窄，这是与汽、煤、柴油的重要区别之一。

我国生产溶剂油的原料主要有三种：催化重整抽余油、油田稳定的凝析油、轻烃和直馏汽油。

二、工艺方案选择普通溶剂油的生产工艺分为切割馏分和精制两个过程。

切割主要是将轻质直馏馏分（通常由常压塔直接切取）切割成适当窄馏分或将催化重整抽余油，进行分馏。

各种溶剂油一般都需精制，目的是改善颜色、提高安定性、减少腐蚀性物质和降低毒性等。

精制方法主要有碱洗、白土精制、加氢精制等。

此外，还可以通过分子筛精制方法生产普通溶剂油。

采用这些工艺生产的产品硫、氮含量相对较高，芳烃、不饱和烯烃含量多，致使产品味道大、毒性强、颜色深，虽然能够满足溶解性和经济性的需要，但远远不能满足特殊场合的需要。

中国加入WTO以后，溶剂油产品的质量标准逐步提高，我国特殊场合的溶剂油几乎全部依赖进口。

高沸点芳烃溶剂油的生产工艺。

国内成型工艺有扬子石化研究院的以C10重芳烃为原料生产高沸点溶剂油的工艺流程。

该工艺主要考虑将炼油化工厂的催化重整等生产过程中的副产物进行综合利用，提高其附加值，产品有精萘和馏程范围分别在178～198℃、189～207℃、206～238℃的1、2、3号溶剂油及均四甲苯。

低芳烃和脱芳烃溶剂油的生产工艺。

普通溶剂油的溶解性能不如芳烃，但芳烃毒性大，污染环境；高沸点芳烃溶剂油较普通溶剂油挥发性小，溶解性能较好，可代替毒性较大的甲苯、二甲苯，但仍存在毒性问题。

随着各国环保意识的逐步增强和对溶剂油使用标准的法规日趋完善（尤其是对挥发性物质的限制），低毒无毒溶剂油已成为各国溶剂油生产商的发展方向。

溶剂油脱芳烃技术主要有四种：加氢法，使6号溶剂油中的芳烃含量降到0.05% 以下，使直馏汽油中的苯含量降到0.02% 以下；磺化法，石油溶剂磺化-氧化精制技术可使溶剂油中的芳烃含量降到0.1% 以下；萃取精馏法，以N－甲基吡咯烷酮为萃取剂，通过萃取精馏法可使6号溶剂油中的苯含量降到0.5% 以下；吸附法，分子筛吸附脱芳烃技术可使6号溶剂油中的芳烃含量降到0.01% 以下，120号溶剂油的芳烃含量降到0.05% 以下。

通过各种技术方案比较，xx市xxxx有限公司决定根据公司的实际情况，结合市场需求拟选择利用石油化工分离与精制技术利用油田的凝析油、轻烃和加氢石脑油联作原料来生产环保溶剂油产品比较适合公司目前的实际情况和市场的需求。