某公司污水处理方案
污水处理工程方案
污水处理工程方案一、项目概述本污水处理工程方案适用于中小型城市或农村地区，处理能力为XX 吨/日，采用生物处理工艺，主要处理生活污水和少量工业废水。
二、污水处理工艺1.初级处理：将污水经过格栅、沉砂池等物理处理设备去除大颗粒污物和沉积物。
2.次级处理：将初级处理后的污水送入活性污泥法生物处理装置，通过曝气搅拌以及好氧菌的作用，去除有机物及部分氮磷物质。
3.深度处理：将次级处理后的污水进一步送入接触氧化池，经过接触氧化和沉淀处理，去除化学需氧量（COD）、氨氮等有机物和营养物质。
三、处理设备选择1.格栅：采用机械格栅进行粗大颗粒物的拦截，防止堵塞后续设备。
2.沉砂池：采用长流程沉砂池进行沉沙除砂，将重颗粒沉积物分离出来。
3.活性污泥池：采用好氧条件下的经过曝气搅拌的活性污泥法生物处理装置，去除有机物。
4.接触氧化池：采用部分好氧条件下的接触氧化和沉淀处理，进一步去除COD、氨氮等有机物和营养物质。
四、处理过程控制1.水质调节：根据进水水质进行适当调节，如pH值、温度等。
2.氧化还原：控制曝气搅拌过程中的溶解氧含量，维持好氧条件下的菌群生长。
3.混凝剂投加：根据进水水质情况，适当控制添加混凝剂的量。
4.污泥处理：对产生的污泥进行脱水、干化等处理，达到无害化处理要求。
五、处理效果及成本1.处理效果：经过处理后，出水指标符合国家相关标准，可直接排放或进行再利用。
2.成本控制：在设备选择、工艺控制等方面，采用合理经济的方法，降低投资和运行成本。
六、运营管理1.自动化控制：采用自动化控制系统，对处理过程进行实时监测和调节。
2.定期维护：对处理设备进行定期维护和保养，确保设备正常运行。
3.操作培训：对操作人员进行培训，提高操作技能和安全意识。
总之，这个污水处理工程方案是基于生物处理工艺，采用一系列处理设备和过程控制措施，以达到处理效果并控制成本。
通过运营管理和操作培训，确保设备正常运行并满足相关要求。
某厂废水处理方案
某厂废水处理方案废水处理是一种重要的环境保护措施，用于处理出产生的废水。
厂废水处理方案主要包括以下几个方面。
1.废水收集和预处理：厂在生产过程中产生的废水主要包括生活废水、工业废水和雨水等。
废水处理方案的第一步是收集、分流和预处理。
收集系统包括地下管道和收集池，可以实现不同类型的废水分流收集。
预处理包括沉淀、搅拌、调节pH值和筛选等步骤，以去除悬浮物、油脂和固体颗粒。
2.生物处理：预处理后的废水会被送入生物处理系统进行二次处理。
生物处理使用微生物将有机物质转化为无机物质，以减少水中的有机物和氮、磷等污染物。
常见的生物处理方法包括活性污泥法、生物膜法和固定床生物反应器等。
3.化学处理：生物处理后，水中可能仍然含有一些难以降解的有机物和重金属等污染物。
因此，厂的废水处理方案还包括化学处理步骤。
常见的化学处理方法包括氧化、沉淀、离子交换和活性炭吸附等。
这些方法可以进一步去除废水中的有机物和金属离子。
4.灭菌和消毒：为了防止废水中的病原体对环境和人体的危害，厂的废水处理方案还包括灭菌和消毒步骤。
常见的灭菌和消毒方法包括紫外线辐射、臭氧氧化和氯消毒等。
这些方法可以有效地杀死水中的细菌、病毒和其他微生物。
5.滤料回收和再利用：废水处理过程中产生的沉积物和滤料可以通过处理和过滤，以回收和再利用。
例如，废水处理过程中可以使用滤料和活性炭来去除悬浮物和有机物，然后清洗和再利用这些滤料。
6.水质监测和排放：厂的废水处理方案还包括对处理后的水质进行监测和评估，确保其达到国家和地方的排放标准。
常见的监测参数包括化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、总氮（TN）、总磷（TP）等。
处理后的废水可以通过排放管道或用于其他用途，如冲洗、灌溉等。
通过以上几个方面的废水处理步骤，厂可以有效地去除废水中的有机物、重金属和其他污染物，提高废水的水质，降低对环境的影响。
同时，该方案还可以回收和再利用废水中的资源，提高资源利用效率，实现可持续发展目标。
食品公司污水处理方案
第一节概况食品公司是一家肉类加工屠宰企业，公司领导在发展自身企业经济的同时，对环保工作非常重视，为了保障企业的持续发展，树立良好的企业形象，创造良好的社会效益和环境效益,公司领导决定对工厂污水进行管理，使其达到国家排放标准.第二节设计依据、原则1)国家《污水综合排放标准》 (GB8978-96)；2) 《室外排水设计规范》 (GBJ14—87)；3)国家现行的建设项目环境保护法规、条例；4)参考国内同行业、同原料生产废水的有关数据；5)厂方提供的有关资料；6)借鉴我公司以往工程的成功经验.2) 符合国家现行的污水排放标准要求；3) 本着技术先进、经济可行的原则，采用合理、成熟、先进的技术和优化工艺，减少投资和运行管理费用；4) 结合当地的实际情况与客观条件，因地制宜、积极妥帖地采用先进技术和优化、简洁的工艺,使工程的设计、施工、运行管理都能达到预期目标；5) 操作、维护、管理方便，保证达标并稳定运行.第一节水质、水量根据建设单位提供的资料,确定屠宰产生废水为200m3/d，本方案设计水质和水量如下：污水处理站设计规模为Q=200m3/d平均小时排放量为10m3/h2、参考其他同行业厂家污水水质情况:CODcr：1000~1500mg/l BOD : 700~900mg/l5SS： 600mg/l pH:6。
5~8第二节处理后标准根据当地环保部门及厂方要求,该厂废水应达到《中华人民共和国污水综合排放标准》 (GB8978-96)中的一级排放标准，即:CODcr:≤100mg/l BOD ：≤30 mg/l5SS：≤50mg/l pH：6~9第一节工艺流程的选择、确定该厂废水主要来生产车间的屠宰废水及地面、设备冲洗水.其中收猪站及清洗肠胃排出的粪便等回收外运,不进入污水处理站。
肉类加工车间废水主要来自褪毛、解体、开腔等过程，废水中含有血、毛、油脂、碎肉，水量大，并且含有大量以固态或者溶解状态存在的蛋白质、脂肪、碳水化合物和其它杂物，这些物质的存在，使肉类加工废水表现出较高的BOD 、COD 、SS、油脂等.肉联厂水质水量变化较大，可生化性较好,5 cr水质混浊，易腐易臭,形成浮渣。
污水处理工程施工方案 (2)
污水处理工程施工方案标题：污水处理工程施工方案引言概述：污水处理工程是保障城市环境卫生和人民健康的重要工程，其施工方案的制定对于工程的顺利进行至关重要。
本文将从工程前期准备、施工方案制定、设备选型、工程施工过程、工程验收等五个方面详细探讨污水处理工程施工方案。
一、工程前期准备1.1 确定工程范围和目标：明确污水处理工程的规模和处理目标，包括处理水量、水质要求等。
1.2 资金预算和融资计划：制定详细的资金预算，并确定融资渠道，确保工程资金的落实。
1.3 环境影响评估和规划审批：进行环境影响评估，获得相关规划审批文件，确保工程符合环保要求。
二、施工方案制定2.1 制定施工总体方案：确定施工周期、施工方法、人员配置等，确保施工进度和质量。
2.2 制定施工细则和安全措施：明确施工细则，包括工艺流程、设备安装要求等，并制定安全措施，保障施工人员安全。
2.3 制定质量验收标准：确定工程质量验收标准，包括水质、设备运行稳定性等，确保工程质量符合要求。
三、设备选型3.1 根据工程需求选择适合的处理设备：根据工程处理水量和水质要求选择适合的处理设备，包括污水泵、格栅、沉淀池等。
3.2 考虑设备的运行稳定性和维护便捷性：选择具有良好运行稳定性和维护便捷性的设备，减少后期运营成本。
3.3 考虑设备的节能环保性能：选择节能环保的设备，减少能源消耗和对环境的影响。
四、工程施工过程4.1 土建施工：进行基坑开挖、地基处理、建筑物施工等土建工程，确保基础稳固。
4.2 设备安装调试：按照施工方案安装设备，并进行调试，确保设备运行正常。
4.3 工艺调试和系统联调：进行工艺调试和系统联调，确保整个污水处理系统正常运行。
五、工程验收5.1 水质监测和达标验收：对处理后的水质进行监测，确保符合国家相关标准，达到验收要求。
5.2 设备运行稳定性验收：对设备的运行稳定性进行验收，确保设备运行正常。
5.3 工程竣工验收和环保验收：进行工程竣工验收和环保验收，确保工程符合相关规定，顺利投入运营。
污水处理技术方案
山东XXXX有限公司300m3/d污水处理技术方案目录1.概况2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.2设计原则2.3设计范围3.废水处理站设计条件3.1设计规模3.2进水水质3.3处理后的水质标准4.废水处理站处理工艺方案4.1废水的水质特性4.2工艺流程的选择4.3主体工艺的确定5、废水处理工程设计5.1主要构筑物和设备5.2平面布置与高程设计5.3电气及自控设计5.4节能设计5.5运行管理及劳动定员6.工程投资概算7、运行费用分析1.概况山东XXXX有限公司生产车间比较多，排放的污水种类比较多，污水成份比较复杂，对环境污染比较严重。
公司领导对环境保护比较重视，决定对公司排放的污水全部进行治理。
我们根据贵公司的实际情况制订了如下污水处理方案。
2.设计依据、原则及范围2.1设计依据2.1.1业主提供的废水水质、水量等基础资料；2.1.2《污水综合排放标准》（GB8978－1996）；2.1.3《室外排水设计规范》（GBJ14-87，1997年版）；2.1.4《工业企业噪音控制设计规范》（GBJ.87-85）；2.1.5《混凝土结构设计规范》（GBJ10-89）；2.1.6《砌体结构设计规范》（GBJ3-88）；2.1.7《建筑地基基础设计规范》（GBJ7-89）；2.1.8《构筑物抗震设计规范》（GBJ50191-92）；2.1.9《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）；2.1.10《低压配电设计规范》（GB50054-95）；2.1.11其它有关的设计规范和标准。
2.2设计原则2.2.1本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理达到国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准；2.2.2本着技术先进、经济合理、运行可靠的原则，采用国内外成熟的先进工艺，减少工程投资和运行费用；2.2.3本工艺具有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；2.2.4自动化程度高、运行管理方便、操作人员少；2.2.5在保证处理效率的同时，工程设计布局合理、紧凑美观、尽量减少占地面积。
污水处理工程设计方案模板
污水处理工程设计方案模板一、项目概况本项目位于某市某区，为某工业区污水处理厂二期工程，总设计处理规模为XXX，主要包括XXX。
二、设计依据1. 地方环保部门相关规定2. 国家环保标准3. 现有污水处理工艺4. 地方市政规划三、设计原则1. 绿色环保2. 经济合理3. 可持续发展4. 安全稳定四、设计方案1. 排水系统1.1 新建管网设计新建XXX直径的排水管网，整体布局合理，尽量缩短管道长度，减少管道转弯，减小管道摩擦力，提高排水效率。
1.2 排水泵站设计新建XXX泵站，采用XXX型号泵，并配备备用泵，以应对突发情况。
2. 水质分析2.1 污水样本采集与分析2.2 水质监测点设置3. 污水处理工艺3.1 初预处理设计设置格栅除污系统，去除大颗粒杂质，预处理泵进行水体加压供给。
3.2 沉淀池设计设置XXX立方米沉淀池，用于沉淀悬浮颗粒和一部分废水分离。
3.3 曝气池设计设置XXX立方米曝气池，配备XXX型曝气器。
进行高效曝气，加速废水中的有机物与氧的氧化反应。
3.4 活性污泥法设计设置XXX立方米活性污泥接触氧化塔，进行污水的好氧生化处理。
3.5 终沉池设计设置XXX立方米终沉池，对处理后的污水进行沉淀分离和澄清。
3.6 滤池设计设置XXX立方米滤池，配备XXX型过滤设备，进行污水的深度过滤。
4. 配套设施4.1 系统自动控制设计设置PLC自动控制系统，实现对整个污水处理过程的自动监测和控制。
4.2 供电系统设计设置污水处理厂独立供电系统，并配备发电机组备用。
4.3 维护管理设计设置厂内维护管理运营中心，配备专业维护人员和必要维护设备。
5. 防撞安全5.1 根据工艺布局和周边环境情况，设计设置围栏、安全标识、安全装置等。
5.2 设计安全漂移系统，提前警示应急事件，并采取相应措施。
5.3 设计防洪安全设施，保障工程的安全稳定运行。
五、工程设施1. 土建工程1.1 厂区布局设计布局污水处理设施、办公区、维护区、生活区等功能区域，合理规划土地利用。
污水处理方案范文
污水处理方案范文1.生物处理技术生物处理技术是一种将有机污染物转化为无机物的处理方式。
常用的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和植物净化法。
活性污泥法通过将废水与含有微生物的活性污泥接触，利用微生物的生化作用将有机物质转化为无机物质。
这种方法可以高效地去除有机污染物，但需要较长的处理时间和大量的能源供应。
生物膜法是通过在人工材料表面形成生物膜，从而将废水中的有机物质转化为无机物质。
生物膜可以提高处理效率和稳定性，但需要考虑膜污染和维护的问题。
植物净化法是通过植物根系和微生物一起处理废水，利用植物吸收营养物质和微生物降解有机物质。
植物净化法可以有效地去除废水中的有机物和营养盐，但对废水中的重金属等有害物质的去除能力有限。
2.物理化学处理技术物理化学处理技术是通过改变废水中物质的物理或化学性质来进行处理的方法。
沉淀是一种将悬浮物质通过重力沉积到废水底部的方法。
通过添加絮凝剂和调节pH值可以提高沉淀效果。
但沉淀处理对于溶解有机物和微量污染物的去除效果较差。
吸附是将废水中的污染物附着在吸附剂上的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、沸石、陶粒等。
吸附具有处理效率高、操作简单等优点，但吸附剂的再生和处理后的废物处理是一个重要的问题。
氧化是将废水中的有机物质通过氧化反应转化为无机物质的方法。
常用的氧化剂包括高锰酸钾、氯等。
氧化剂的选择和使用量需要根据废水的特性进行合理调整。
3.其他处理技术除了生物处理和物理化学处理技术，还有一些其他的污水处理技术。
紫外线消毒是利用紫外线照射杀灭废水中的微生物的方法。
紫外线消毒具有操作简单、无二次污染等优点，但需要较高的能源投入。
反渗透是通过逆向渗透膜将废水中的溶解物质和微生物分离的方法。
反渗透技术可以高效地去除废水中的溶解有机物和微量污染物，但需要较高的能源和维护成本。
某公司污水处理方案-UASB+AO工艺
某公司污水处理方案-UASB+AO工艺简介污水处理是保护环境、保障人民健康的重要措施之一。
某公司为了做好企业环保工作，决定引进污水处理方案。
本文将介绍该公司使用的污水处理方案-UASB+AO工艺。
UASB工艺的介绍UASB（Upflow Anaerobic Sludge Blanket）工艺属于一种高效的厌氧处理污水的技术。
它的处理效果比传统的生物处理工艺更好，运行费用较低，是一种节能环保的处理技术。
在UASB工艺中，污水经过进水口进入反应器，反应器内有一层被称为厌氧污泥格柱的填料床。
床内通过自然重力和物流作用分层，从而形成一个厌氧颗粒污泥层（床顶）和一个上升的污水层（床底）。
在床顶，基于厌氧发酵作用，底物会发生一系列复杂的微生物代谢过程，并分泌出氢气、二氧化碳和一些有机物，这些有机物会一同随厌氧污泥一起下降，进入到污水层中去。
当污水从床底出去时，厌氧污泥会随之随废水一同流出。
UASB工艺是采用内埋输送设备、自动排泥和控制系统来实现自动化控制和集中管理。
该设备处理效果优秀、节能环保，是一种非常适合中小企业使用的处理技术。
AO工艺的介绍AO（Anaerobic-Oxic）工艺是一种生物处理工艺中的新兴技术，该工艺将厌氧和好氧的微生物过程结合起来，进行一波NH3-N、COD等物质的厌氧处理，通过一系列的特殊工序，再进一步进行氧化处理，进而达到净化污水的目的。
该工艺操作简便，效果优良，非常适合于国内中小型污水处理厂使用。
AO工艺在流程上，主要集成了磷脱除、突变抑制和中和等多个物理化学流程。
好氧站用于处理进入好氧反应器的厌氧反应后形成的有机污染物和NH3-N等物质，厌氧站用于预处理，可将污水中的COD、NH3-N等物质最大限度地去除。
UASB+AO工艺的优点UASB+AO工艺是UASB工艺与AO工艺相结合产生的污水处理工艺。
在这种工艺中，UASB工艺被用来处理污水中的有机物质，而AO工艺则用来处理废水中的氮和磷等无机物质。
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某生物科技有限公司项目一期工程污水处理方案某生物科技有限公司研发中心1 概述1.1 企业概况XXXX生物科技有限公司是以生产以木糖醇、阿拉伯糖为代表性品种的现代化生物功能糖生产企业，项目工程占地X00亩。
总投资项目总投资9XXX万元，将建有国际首家以多种稀有糖为主要品种的综合性功能糖项目。
一期工程建设一座3200m2的稀有糖研发中心和功能糖生产线1条。
设计年产各种稀有糖（主要含阿拉伯糖）和功能糖（含主要木糖醇）11000吨。
1.2 稀有糖和功能糖生产污水和项目工艺技术特点生产的前处理工序将经过洗、粉、等过程的合格原药送入水解车间进行物理、化学和生物的方法水解，一部分水解液（或直接外购母液）经净化、蒸发浓缩、调配成液体糖浆出售；另一部分水解液（或直接外购母液）经生物发酵、过滤、吸附、结晶等分离方法精制成晶体（固体粉末）产品出售。
由此产生的生产废水包括洗涤水、流失液以及冲洗生产设备废水。
主要水解和净化、分离工序使用的酸、碱和残留的糖份引起的污染。
废水中的主要成分为中和产生的盐类和糖类、甙类、木质素、生物碱、鞣质、蛋白质、色素等水解产物。
本项目有别于同行业的专有技术即独特的固液分离、液液分离（转化）技术，污水处理也是这两基本工艺手段，从产品生产和科研条件看具备建设成一个低耗能、低排放（或工艺污水零排放）的节能减排项目。
2设计依据1）（辽宁）DB211627-2008《污水综合排放标准》（DB211627-2008）；2）《国家污水综合排放标准》（GB8978-96）；3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）；4）《地面水环境质量标准》（GHZB1-1999）；5）同行业污水排放和治理文献。
3设计原则1) 污水处理的分散性和统一性相结合，即各工序、各部位产生的污水要处理后回用于本工序或下一工序，少量不便于分散处理的污水和生活用污水集中处理，减少集中处理的投资压力和污水输送投资。
2）充分利用地热或太阳能等自然能源以及热泵和公司特有的分离技术生产产品和处理污水。
3）采用工艺可靠、灵活、卫生、安全、节能、综合运行成本低廉，操作管理方便、节省投资且能保证长期稳定运行的原则。
4) 电气设备尽可能采用简易半自动化控制、最大限度减轻劳动强度。
5) 在设计中充分考虑二次污染的简易控制，采用简易隔噪防振脱臭等措施，保持良好的环境卫生。
4废水水质水量及治理目标污水处理量：850m3/d （含各工序分散处理和回用）污水综合水质指标（参考同行业指标，本项目采用特有分离技术可低于大大低于此指标）：COD=1500mg/LBOD=400mg/LSS=600mg/LPH=7～8污水处理后排放指标：COD≤50 mg/LBOD≤20 mg/LSS≤20 mg/L色度≤30PH=6～95处理工程治理工艺的选择5.1工艺流程选择本项目一期工程以利用外购功能糖母液为主，直接水解植物为附，故比同行业的用水量和处理水量要少的多，污水成分也较简单，有害物含量低。
适宜各工序分散处理和项目集中处理相结合的污水处理方法。
各工序分散处理，主要可根据各工序产生废水的具体成分采取有针对性的处理措施，充分利用处理后的废水于工艺用水中，即可减少净水的用量又可达到减少和杜绝污水排放。
各工序用于水处理设备投资预计550万元，分散于各工序单元中。
各工序污水处理主要采用中和、沉淀、过滤、蒸发、结晶分离等工艺措施，部分设备在不影响产品质量指标的情况下可利用间歇闲置生产设备处理污水，这一部分的工艺设计以在可研报告补充资料中“稀有糖类的通用生产工艺流程及说明”和“糖醇类品种的通用工艺流程及说明”分别作了介绍。
各工序不便处理以及非工艺（生活）污水、意外应急产生的污水大多属有机废水，适宜集中统一处理，拟采用生化法处理。
具体工艺流程如下：废水栅渣外运SBR泵达标排放用槽车外运 各用水点回用水系统图1 工艺流程图实践证明，废水中好氧法难于降解的有机物可在某种厌氧菌作用下降解，本方案选择以厌氧法+好氧法相结合的处理工艺，即水解酸化+SBR (简称ASBR法)。
它结合了厌氧处理工艺能耗低、污泥产量低，好氧处理工艺出水水质好的优点，避免了单纯厌氧工艺出水达不到排放标准，单纯好氧工艺能耗大、污泥产量高、运行费用高等缺点，在投资、处理成本和效果方面都具有较大的优越性。
设计处理工艺流程见图1。
5.2工艺特点本设计工艺与其他工艺相比，具有以下优点：1)工艺简明，处理效果稳定可靠，运行成本低；2)污泥产生量少，小水量情况下几乎为零，污泥处理费用低甚至没有；3)操作管理方便，装置可实现半自动化控制，污水站定员少，劳动强度低；4)处理水量可在100～850m3/d范围内任意调节，不影响处理水质。
5.3集中污水处理工程工艺流程说明污水处理系统统一处理的废水经管道（沟渠）收集，经格栅除去大漂浮物后，再经机械除渣机除去小颗粒的悬渣，自流入调节水解酸化池（该池对水质水量冲击负荷能起调节作用；池中设置某种生物催化剂，该催化剂为某种工业废料，价廉易得，它可以促进大分子难降解有机物的分解，改善废水可生化性），用泵将其送入SBR池进行生物好氧反应，SBR池出水经沉淀过滤池过滤然后排放。
沉淀过滤池中的沉渣经泵打入污泥浓缩池浓缩，SBR池剩余污泥（一般很少）回流入调节水解酸化池，调节水解酸化池设一污泥泵（起搅拌及排泥作用, 少量的剩余污泥泥排入污泥浓缩池）。
经污泥浓缩池浓缩后的污泥，用槽车不定期运走。
低噪音罗茨风机提供气源，由可变微孔曝气器曝气供氧，大幅度提高氧气的传质效率。
系统配置有加药装置，在水质波动的情况下，可在沉淀过滤池前采取加药混凝，以强化处理效果，保证水质达标；当进水水质正常时，可不加药，以节约药费。
回用水系统沉淀过滤池出水部分进入回用水池储存，保证回用水所需水源，经回用水输送泵加压，同时消毒机产生的杀菌剂（二氧化氯）由安装在泵出口管上水射器吸入，并充分混合，消毒杀菌后的水进入屋顶水箱再通过管网供应各用水点。
输送泵的开停由屋顶水箱水位开关自动控制，消毒机（二氧化氯发生器）与泵采用自锁同步自动运行。
6集中污水处理工程工艺单元的选择6.1 水解酸化水解酸化是兼氧厌氧技术，兼性菌（主要是产酸菌）在缺氧或厌氧条件下，将废水中诸如单宁、甙类、蒽醌、生物碱等结构比较复杂的大分子有机物分解成小分子中间产物。
同时，部分有毒物质及一些带色基团的分子键被打开，降低了废水中有毒物质的浓度。
厌氧生物反应分为水解、酸化、产乙酸、产甲烷四个阶段，完成整个厌氧过程需时很长，但其中水解、酸化阶段反应条件温和、速率快，本方案即将厌氧过程控制在此阶段，作为一种预处理手段，水解酸化并没有很大程度降低废水中的COD Cr和BOD5，而是使废水中结构复杂的大分子有机物，在生物催化剂作用下降解转变为结构简单的小分子有机物，即废水中的不溶性的复杂大分子有机物降解成小分子溶解性底物，溶解性有机物再转化为有机酸、醇、二氧化碳、各种低级有机酸及氢等，废水的毒性得以降低，可生化性得以提高，为后续生物接触氧化反应器提供了优质底物，给好氧过程创造了条件。
6.2 SBR生化工艺SBR法可有效地克服普通好氧活性污泥的缺点，它在一个反应池内完成进水－曝气－沉淀－排放等所有的反应操作过程，在不同时间里完成有机物氧化、硝化、脱氮、磷的吸收和释放等生化过程，不需设置二次沉淀池。
SBR是一种简易高效低能耗的污水生化处理法。
SBR法的运行工艺是以间歇操作为主要特征。
所谓序列间歇式有两种含义：一是运行操作在空间上是按序排列，间歇的。
由于污水大都连续排放且流量波动很大， SBR 生化池一般采用两个或多个并联运行。
污水按序列进入每个反应器，它们运行时的相对关系是有次序排列的，也是间歇的；二是每个SBR 的运行操作，在时间上也是按次序排列的，间歇的，一般可分为进水、反应、沉淀、排水、闲置五个阶段，称为一个运行周期。
在一个运行周期内，各个阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以及运行状态等都可以根据污水水质、出水水质与运行功能要求灵活掌握。
比如在进水阶段，根据进水时间和曝气时间的关系进行划分，可分为：（1）限制曝气：进水阶段不曝气；（2）非限制曝气：进水和曝气同步；（3）半限制曝气：进水一定时间后开始曝气；（4）脉冲曝气：按一定规律间断或脉冲方式曝气。
不论何种方式，为了生物脱氮，也可曝气后搅拌、沉淀以后再次曝气或曝气与搅拌交替运行。
剩余污泥可以在闲置阶段排放，也可以在排水阶段或反应阶段后期排放。
对单一SBR池来说，不存在空间上控制的限制，只要在时间上进行有效的控制与变换，便能达到多功能的要求，非常灵活。
SBR池是典型的完全混合反应器，器内混合液呈完全混合状态，但底物与微生物浓度在时间上则呈现较理想的推流过程，生化反应推动力大、效率高、水力停留时间（HRT）短、运行方式灵活，容易实现好氧(DO=2～6)—缺氧(DO=0，NOx>0)—厌氧（DO=0，NOx=0）状态交替的环境；又能在好氧期加大曝气量，延长HRT和污泥龄,强化硝化反应和聚磷菌过量摄磷的过程；也可在缺氧期投加碳源（原污水）加快反硝化过程；还可在充水期维持厌氧状态，促使聚磷菌释放磷等，同时实现除磷脱氮。
SBR池本身就是一个生物选择器，其高浓度进水、同一池中不同的运行工序及灵活多变的运行方式，对池中的微生物进行了选择，使引起膨胀的丝状菌处于劣势，而且耐冲击负荷的菌胶团得到了优化。
调试好的SBR池中活性污泥相当稳定，无污泥膨胀之虞。
6集中污水处理工程构建筑物设计及主要设备选型1)格栅池：尺寸为3.0×2.0×1.4m格栅采用回转机械格栅，截留较粗悬浮物。
主要设备：HG型回转机械格栅，0.75kw，栅条间隙10mm2)除渣机池：尺寸为3.0×2.0×1.4m除毛除渣机用于去除细小悬浮物，减小后续处理负荷。
主要设备：CM2000-800型除毛除渣机，0.75kw，梯形不锈钢筛条，间距1mm3）调节水解酸化池：尺寸为15.6×5.0×4.5m池体为砼结构，1座(分3格)，平均停留时间为14 .4h。
配有鼓风曝气系统和污泥泵，对废水进行预曝气和搅拌。
均化废水水质和水量，确保处理装置连续平稳运行。
在调节池中适当部位设置独特的生物水解酸化系统，在生物催化剂的作用下，对大分子的有机物进行水解和酸化作用。
主要设备和材料：生物催化剂：75 m3；污泥泵40QW12-15-1.5，1.5kw， 2台(带自耦装置，1用1备) ；提升泵：100WQ100-15-7.5，7.5KW，2台（带自耦装置，1用1备）；曝气器：DYW-Ⅲ型，数量：50个。
4）SBR池：尺寸为10.0×6.0×4.5m采用可变微孔曝气器曝气供氧，氧利用率为20%以上；排水装置为虹吸式滗水器。