6-大模板作业安全技术交底

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大模板吊装安全技术交底

大模板吊装安全技术交底

大模板吊装安全技术交底为准确安全的安装大模板,特规定本规范。

每位吊装大模板的操作工必须认真学习本规范,并签字后方能作业。

若因违反本规范而造成质量安全事故,将严肃追究违章者责任。

1、高血压、心脏病及年龄小或老者,不得从事本工作的作业,若隐瞒病史不报者,所造成的后果由自己负责。

任何作业人员严禁带病上班。

2、仔细检查塔吊钢丝绳,卡口处不能有起毛、松散的现象,绳卡必须按要求上紧,绳卡和吊环不能有裂纹及其他损坏,现场必须备用两套钢丝绳以备急用。

做到谁使用谁负责,日常检查主管者做好日常监督工作。

3、大模板上吊环的位置要对称,严禁起吊时大板倾斜,挂环前必须检查大板的吊环,若有松动要及时上紧,加紧双螺帽;若有裂纹、脱焊及时更换,做好日常检查。

4、每开始一个房间的起吊作业,必须先观察房间内外、上下,清除大模板周围的一切障碍物和空中电缆电线,然后按先易后难的顺序起吊安装。

大板起吊前必须把它相邻、相对的大板(或角膜)用铁丝固定好,并打好支撑,防止其失去依靠或受撞击而倾倒。

5、仔细查看大模板的脱模、拆离是否彻底,相邻的模板(包括角膜)间不能有螺杆、钢管、铁丝等连接。

大模板及其支撑上不能靠、压其它任何材料。

但大板起吊时,在未挂钩、紧绳前严禁拆掉固定大模板的铁丝和支撑。

6、起吊前仔细查看大模板自身的配件是否有松动,及时加固。

大模板上严禁捆绑,夹带任何材料,严禁人员站在大模板上起吊。

7、挂环后,指挥先给塔吊司机稍起的指令,让钢绳绷紧,在拆除固定大板的铁丝和大板支撑,并检查同相邻的大板有无连接或存在其它的障碍物,及时排除,然后必须一边一人把大板扶稳,指挥司机缓慢起吊,严禁大板猛起合大幅度的摆动,待大板起吊离吊板人员头顶500mm左右时,并确定空中无障碍物后,才能加速起吊。

8、严禁同时吊装两块板。

9、严禁在未加固校正的大板上行走。

10、吊装外墙大模板应先吊装内模板后再吊装外模板,以便固定外膜。

若因特殊原因,须先起吊外膜时,除用铁丝固定在主筋上外,必须用两根钢管(或钢丝绳)把大板的两端吊环同楼面的预埋钢筋桩拉接,防止大板受力从外墙滑落。

模板工程技术安全交底

模板工程技术安全交底

模板工程技术安全交底篇一:模板工安全技术交底安全技术交底书单位工程名称:曲江兰亭7#楼 06年10月12日分部分项名称:模板工程任务单编号:(一)施工现场安全生产规定:1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。

集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,严禁在高处向下投扔物料。

3、严禁酒后登高作业,禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、禁止随意拆除、挪动、各种防护装置、防护设施,安全标志、消防器材及电器设备等。

(二)分部分项工程安全生产措施:1、高处作业时,材料码放必须平稳整齐。

2、使用的工具不得乱放。

地面作业时应随时放入工具箱,高处作业时应放入工具袋内。

3、作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。

4、作业前应检查所有使用的工具,如手柄有无松动、断裂等。

5、使用手据时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。

6、成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。

不得存放在施工工程内,木材码放高度不超过1.2米为宜。

7、木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。

8、模板安装作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑是否合格。

9、地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。

模板工程作业高度在2m和2m以上时,必须设置安全防护设施。

11、操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。

12、模杆的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。

模板施工过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。

13、基础及地下工程模板安装,必须检查基础土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。

向坑槽内送模板构件时,严禁抛掷。

使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。

大模板技术交底

大模板技术交底
2、墙体上口过大:支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
3、混凝土墙面表面粘连:由于模板清理不好,涂刷脱模剂不均匀,拆模过早造成。
4、组拼式大模板标准板块之间,以及平模与角模之间的拼缝漏浆:为防止角模与大模板缝隙跑浆,连接固定的附加背楞必须牢靠,施工中加强检查,及时修理。
5、角模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。
4、加强模板的管理,提高使用寿命;模板所用的零配件、螺栓等应及时收拣,减少因丢失造成的浪费。
十、质量要求
1、主控项目
1)、模板及支架必须有足够的强度、刚度、稳定性。其支架的支撑部分有足够的支撑面积。
2、一般项目
1)、大模板的下口及大模板与角模接缝处要严密,不得漏浆。模板接缝处,接缝的最大宽度不得超过1.5mm,模板与混凝土的接触面要清理干净。
六、大模板清理、涂刷托模剂及维修
1、大模板清理工具:长把带刃扁铲、铲刀、锤子、扁铲、尖钎、杆拖把、滚筒等工具放于大模板堆放区指定位置。
2、清理部位:大模板的面板、阴角与面板企口处和背面均应清理干净。
3、大模板清理干净后拿棉丝仔细擦拭一遍后,涂刷油性脱模剂,滚刷滚涂均匀,不得有滚落现象,更不得漏涂。涂刷完毕后仍须拿棉丝擦拭干。
4、大模板清理、刷脱模剂验收:施工班组自检合格后,报项目部质检部门验收,经验收合格后大模板区域挂合格标示牌,标示牌用500X500mm多层板做,表面刷上白漆,字用红漆写。
6、大模板的维修:发现模板有损坏的,要及时通知技术人员,联系厂家进行修理。
七、容易出现的质量问题
1、墙身超厚:墙身放线误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。
7、大模板安装高处作业时应有缆绳,风力过大时应停止施工。
8、大模板组装或拆除时,信号工、拆除和挂钩人员站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人随大模板起吊,安装外模板的操作人员系好安全带,并绑在牢固的地方。

模板工安全技术交底

模板工安全技术交底

安全技术交底要牢固;吊装时非直接参加工作的人员不得停留,操作人员必须戴好安全帽。

12.屋架安装校正后,应即及时做好支撑锚牢工作。

13,吊装屋面桁杉时,须先检查绳索是否牢固,起吊时要精神集中,操作人员动作要协调,并应及时将桁杉固定,严防意外坠落伤人。

14.在坡度大于25°的屋面操作时,应设有防滑梯、护身拦杆等安全防护措施。

15.安装吊顶顶棚时,必须搭设稳固的脚手架或活动操作平台。

16.严禁直接在板条顶棚或隔声板上通行及堆放材料。

必须通行时,应在大桁条上架设脚手板。

17.钉房檐板时,必须站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。

18.机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。

19.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。

严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。

20.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。

21.机械应保持清洁,安全防护装置应齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。

22.机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平衡试验。

各种刀具不得有裂纹破损。

23.装设有气动除尘装置的木工机械,作业前应先启动排尘风机,经常保持排尘管道不变形,不漏风。

24.严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。

25.运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。

排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后、切断电源,方可进行。

操作人员与辅助人员应密切配合,以同步匀速接送料。

26.根据木材的材质、粗细、湿度等,选择合适的切削和进给速度。

加工前,应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。

27.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑、刨花。

被交底人:年月日交底人:年月日安全员:年月日。

模板施工安全技术交底

模板施工安全技术交底
17、施工人员不允许在大模板推放区停留休息。
18、严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板。
19、无腿模板必须入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上。
20、各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场,使用前要认真检查和验收。
21、每块大模板必须具备完好稳固的操作平台,有护身栏杆,设人员上下爬梯及小型工具箱。
11、模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体。
12、大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作。
13、墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒,安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得松开卡环。
14、拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模板上构配件是否连接牢固、有无砼块等块状散料,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
15、清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道。
16、安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带。
模板施工
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容:
一、施工前准备工作
1、场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等。
2、堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚:上铺一层石子夯实,2%的坡度向排水沟方向找坡,堆放区四周挖排水沟。
3、模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配件的安装,底层模板离地面10cm。

模板安全技术交底

模板安全技术交底
3.模板拆除
(1)作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用,操作时应戴绝缘手套。
(2)拆模板作业高度在2m以上(含2m)时,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
(3)高处作业时,材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内,不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上,使用的铁钉不得含在嘴中。
(4)上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯,严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(5)安全梯不得缺档,不得垫高。安全梯上端应绑牢,下端应有防滑措施,人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
(6)使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,防止再使用时突然断裂伤人。
(7)支搭大模板必须设专人指挥,模板工与起重机驾驶员应协调配合,做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。
4)裁刨圆木料必须用圆形靠山,用手压牢,慢速送料。
5)机器运转时,严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
2)凿芯被木渣挤塞时,应立即抬起手把。深度超过凿渣出口,应勤拔钻头。
3)应用刷子或吹风器清理木渣,严禁手掏。
(13)使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应符合下列要求:
1)作业前应检查锯片不得有裂口,螺丝必须拧紧。
2)操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧,手臂不得跨越锯片。
3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
(11)使用平刨机作业应符合下列要求:
1)必须设置可靠的安全防护装置。
2)刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

安全技术交底模板

安全技术交底模板
针对性交底内容:
以上所有交底内容认真遵守执行,否则出现问题后果自负。
交底部门
交底人
接底人
交底日期
备注:本交底记录一式三份,交底人、接底人、安全员各一份。
安全技术交底记录
工程名称
XXX项目部
施工单位
交底项目
工种
交底内容:
1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律。集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本专业工种作业。
2、进入施工现场必须戴安全帽,悬(临)空作业必须系好安全带,安全带长度严禁超过1.5米,严禁在高处向下投扔物料。
3、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。
4、严禁酒后登高作业,进入现场不准赤膊、不准穿大裤衩、不准穿拖鞋、女同志不准穿高跟鞋。
4、在工地要做到四不伤害,即:“不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害、保护他人不被伤害”。
5、注意成品保护,发现不安全因素及时通知汇报。
6、严禁破坏临边洞酒后上班。
8、杜绝在工地上聚众闹事,打架斗殴,如果发生相关事件将视情节轻重进行处理,严重者将移交当地司法机关进行处理。

模板工安全技术交底

模板工安全技术交底

模板工安全技术交底交底内容:1、模板安装前,应均匀涂刷脱模剂,以保证顺利脱模。

2、模板安装时,须将上下模板间所有连接螺栓临时连接,在确认模板已经固定牢固了后,塔吊方可脱钩。

3、现场塔吊指挥人员在模板的拆、吊、安时,必须口令准确、及时,严禁发生模板脱钩等事故。

4、操作平台上不得堆载重物:电焊机、氧气、乙炔瓶等应放在横隔板或横梁支架焊好的临时平台上;绑扎下一节段钢筋时,在作为接口模的连接螺栓、平台支撑等连接完好的情况下,模板的操作平台上可以堆放一定数量的钢筋,但一块模板上的堆载不得超过0.3t,且堆放时不得冲击平台及模板。

5、每层操作平台间需设置人孔及爬梯供人员上、下(各层的人孔应及时封闭);平台转角须用脚手管、脚手板、安全网等封闭,严禁翻越栏杆。

6、严禁随意切割操作平台及杆件,若必需切割时,应通知主管技术人员并征得同意后方可进行;随时检查操作平台及杆件焊缝情况,并随时补焊加强,对变形杆件及时纠正。

7、现场施工人员必须戴好安全帽,不得在平台上追逐、打闹。

8、模板及操作平台应保持干净、整洁,细小物件等存放有序,严禁将螺帽、螺杆、扳手、钢纤子等细小物件散放在操作台上;及时清理干净凿毛时产生的松散砼块及浇筑砼时产生的残留砼块等,且清理时不得随意向塔下乱扔,应集中下放。

9、模板拆除前,应清除操作平台上的杂物,必须随模板一起上升的物件应固定牢固。

10、模板安装、拆除时,操作人员必须挂好安全带;临时吊挂模板的钢丝绳应挂设牢固,手拉葫芦应保证完好。

并且应经常检查钢丝绳、葫芦、卡环等工索具是否正常、完好。

11、模板起吊前应检查模板连接螺栓、对拉螺杆、平台支撑是否完全拆除;是否与相邻模板有焊缝未割除。

必须完全拆除所有螺杆及割除所有焊缝才能起吊模板。

12、必须等操作人员离开所拆模板后方可起吊,严禁人员随模板一起吊;模板在提升时,应带两根缆风绳以避免模板大幅晃荡,严禁模板剧烈碰撞。

13、风力大于6级时,不得进行翻模提升安装作业。

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交底人签名
职务
交底时间







注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;
2、签名处不够时,应将签到表附后。
15.清扫模板和刷隔离剂时,必须将模板支撑牢固,两板中间不少于600mm的走道;
16.安装墙体外侧模板时,必须按交底搭好外防护架,及时绑好护身栏和安全网,安
全网必须封严,安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带;
17.施工人员不允许在大模板堆放区停留休息;
18.严禁攀爬模板上下,必须使用爬梯上下模板;
19.无腿模板必须入插口架,不得依靠在其它模板上或其它物件上;
20.各种关型的大模板应按设计要求制造和组装进场,使用前要认真检查和验收;
21.每块大模板必须具备完好稳固的操作平台,有护身栏杆,设人员上下爬梯及小型工具箱;
22.独腿大模板存放时必须加设斜支撑,筒模存放时必须平稳;
23.角模单块模板存放的插放架,架体的各种杆件必须按结构脚手架规范要求支搭,立杆下垫5cm厚的通板,四面设剪刀撑,四周和中间区域必须设不小于50cm的循环道,设护身栏杆(1.2m)满铺脚手板,立面挂密目网,人员上下设爬梯;
实,2%的坡度向排水沟方向找坡,堆放区四周挖排水沟;
3.模板卸车后重叠码放高度不超过10块,相邻码放区之间要留出通道,便于模板配
件的安装,底层模板离地面10cm;
4.配件安装后,模板吊离码放区,对于安装支撑的模板,可将模板吊至使用部位附近
堆放,开始清理板面及刷脱模剂,井筒及窄井等位置的模板,无法安装支撑,现场搭
设钢管架,竖向插在钢管架内;
5.模板堆放采取两块板面相对方式,也可采取临时拉结措施,以防模板倾倒,模板应
用方木垫高,后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固;
6.人员的安排,现场设专职人员、专业施工班组负责大模板的施工,要求熟悉模板平
面图及模板设计方案,熟悉大模板的施工安全规定;
7.按模板数量表,清点运到现场的模板,穿墙螺栓、各种连接螺栓要入库保存,以防
24.小钢模存放时应按规格分类码放整齐,高度不超过1.5米,正面向上,吊运时必须用逮子绳锁牢,小块模板必须用容器吊运。
针对性交底:
1、风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业;
2、模板安装和拆除时必须有专人指挥,模板固定支撑或存放稳定后方可摘够;
3、模板安装连接螺栓必须牢固,经常检查连接部件是否完好,损坏的及时更换,不能漏上连接件,防止模版受力炸开。
安全技术交底表
表AQ—C11—1
编号
06
工程名称
大冶市金湖生态园污水处理厂及配套管网工程
施工单位
博天环境集团股份有限公司
交底部位
工种
大模板作业
安全技术交底内容
大模版作业
一、施工前的准备工作:
1.场地要求:根据施工现场总平面图,确定模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地等;
2.堆放场地应平整坚实、排水流畅,场地采用2:8灰土15cm厚:上铺一层石子夯
12.大模板合模或拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方,方可操作;
13.墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倾倒,安装过
程中要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态,模板未支撑稳固前不得
松开卡环;
14.拆模起吊前,应复查穿墙螺栓是否拆净,检查模且模板与墙体完全脱离后方可起吊;
10.吊运模板应系牢绳、卡,必须采用自锁卡环,防止脱钩,零散材料应绑好或装入
专用吊笼内起吊,起重司机、信号工、装卸工要协调好,严格执行“十不准”的规
定,严禁冒险违章作业,操作人员严禁随模板起落,吊运模板时下方严禁站人;
11.模块起吊前,应将吊车位置调整适当,作到稳起稳落,就位准确,禁止人力搬落
大模板,严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体,操作平台上禁止存放任何物体;
生锈,斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油;
8.存放大模板应随时将自稳角调好,使自稳角度成70—80度,下部座垫通长木方,
面对面放置,防止倾倒;大模板存放必须将地脚螺栓提上来,长期存放的模板,应用
拉杆连接绑牢。没有腿及单腿的大模板,必须存放在专用的模板插放架内,不得靠在
其它模板或构件上;
9.模板起吊过程中,落钩应缓慢升降,禁止一次起吊两块或两块以上大模,风力超过4级及大雨雪天气,应停止吊装作业;
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