碱在原油乳化中的作用
碱
碱—油混合比为相何控制在一定范围内较为合适？
乳化（渣—油，水—油）不但影响柴油质量和收率，而且乳化废液混入下水也影响污水处理场的正常操作，乳化柴油是油包水型乳化液柴油为分散介质，乳化液形成必须同时具备以下条件：
存在着两相，即油相和水相/
油中存在着表面活性剂，如胶质等。
有足够的混合强度（即混合能）
乳状液形成后有两种趋势：
油水（滴）分离，乳状液消失。
乳状液稳定地存在下去，其条件是：混合搅动时间过久、搅动次数过多乳状液就越稳定。
在精制过程中，必须使油碱（水）充分混合也只能有碱（水）乳化，使碱（水）液均匀地分散于茶油中才能提高精制效果，但另一方面又要避免形成稳定的乳化液，这就要求我们在实际操作中：控制合适的碱（水）—油混合比，控制碱或渣使用次数或延长碱渣停留时间（目的在于提高渣—油分离效果，这样才可能确保生产稳定）。
有机碱和无机碱对原油的乳化性质及对聚合物黏度的影响
增 加 不 会 促 使 油 包 水 乳 状 液 的形 成 ， 且 在 Ｎａ Ｃ １ 质量分数不大于 １ ． ２ 时， ０ ． ２ ～１ ． ０ 的 乙二 胺 可 将 稠 油 乳
化 成 较 稳 定 的水 包 油 乳 状 液 ； 而 Ｎａ ＯＨ 的加 入 会 增 加 溶 液 的 矿 化 度 ， 即使 溶 液 中 不 加 Ｎ ａ Ｃ Ｉ ， ０ ． ６ ％ 以 上 的 Ｎａ ＯＨ 会 促 使 油包 水 乳状 液 的 形 成 ， 不 利 于水 包 油 乳 状 液 的 稳定 ， 且 不 同 Ｎａ Ｃ １ 质量分数 下 １ Ｖ ｏ 的Ｎ ａ ＯＨ 溶 液 都 会 把 稠 油 乳 化 成 油 包 水 乳 状 液 。 溶 液 中 Ｎａ ＯＨ 的 加 入 会 大 大 降 低 聚 合 物 的 黏 度 ， 当 Ｎａ ＯＨ 质 量 分 数 为 １ 时， 聚 合 物 的黏 度 会 降 低 一 半 多 ； 而 乙二 胺 的 加 入 基 本 不 增 加 溶 液 矿 化 度 ， 不仅不会 降低 聚合物 黏度 ， 反
第３ ２卷 第 ３ 期
２ ０ １ ５年 ５月
精
细
石
油
化
工
３３
Ｓ ＰＥＣＩ ＡＬＩ ＴＹ ＰＥＴＲＯＣＨＥＭ Ｉ ＣＡＬＳ
有 机 碱 和 无 机 碱 对 原 油 的 乳 化 性 质 及 对 聚 合 物 黏 度 的 影 响
赵修 太 ， 陈泽 华 ， 王增 宝 ， 陈文雪 ， 马汉卿 ， 韩光伟 ， 冯 硕， 郝 延 征
含碱 化学 驱 是 国 内外研 究 较 多 的一 机 碱 。笔 者 拟 对 乙 二 胺 和
Ｎａ ＯＨ 乳 化 稠 油 的行 为 和 对 聚 合 物 黏 度 的 影 响
传统 的无 机 碱 如 Ｎａ ＯＨ、 Ｎａ Ｃ Ｏ 。等 会 引 起 严 重 的结 垢 问题 ， 限制 了碱 在 提 高 原 油采 收 率 中 的应
油田化学知识点总结
油田化学知识点总结1、晶格取代:在粘土矿物晶体中，一部分阳离子被另外阳离子所置换，而晶体结构不变，产生过剩电荷的现象。
2、阳离子交换容量:分散介质PH=7时，1kg粘土所能交换下来的阳离子的毫摩尔数（以一价阳离子毫摩尔数表示）。
3、粘土造浆率:一吨干粘土所能配制粘度（表观粘度）为15mPa.s钻井液的体积数，m3/T。
4、钻井液碱度:用浓度为0.01mol/L的标准硫酸中和1mL样品至酸碱中和指示剂变色时所需要的体积（单位用mL表示）。
5、钻井液触变性:一些非牛顿流体在机械作用下变稀（或变稠），在机械作用消除后则变稠（或变稀）的性质。
6、塑性粘度:Bingham流体流变曲线（直线）斜率的倒数。
7、钻井液的流变曲线:剪切应力与剪切速率之间的关系曲线。
8、流变模式:表示流变曲线的数学式。
9、钻井液剪切稀释特性:钻井液表观粘度随剪切速率增大而降低的特性。
10、絮凝剂:钻井液絮凝剂是指能使钻井液中的固相颗粒聚集变大的化学剂。
11、页岩抑制剂:能抑制页岩膨胀和（或）分散（包括剥落）的化学剂。
12、抑制性钻井液:是以页岩抑制剂为主要处理剂配成的水基钻井液。
13、水泥浆稠化时间:水与水泥混合后稠度达到100Bc所需要的时间。
14、井漏:在钻井过程中，钻井液大量流入地层的现象，称为钻井液的漏失。
15、剪切稀释特性：钻井液表观粘度随剪切速率增大而降低的特性。
16、压差卡钻：又称为粘附卡钻，是钻柱为钻井液滤饼粘附后，由钻井液压力与地层压力之差所产生的结果。
17、剪切速率：当流体的流态处在层流时，相邻流动层之间的速度差除以它们之间的垂直距离。
18、动切力：钻井液在层流状态下达到动平衡时形成网架结构的强弱。
19、粘土的吸附性：指物质在两相界面上自动浓集的现象（界面浓度大于内部浓度）。
20、粘土的凝聚性：是指一定条件下的粘土矿物颗粒（准确地说应为小片）在水分散体系状态下，通过不同的联结方式产生絮凝或聚结（集）的现象。
21、膨润土：以蒙脱石为主的含水粘土矿物。
精炼石油的碱
精炼石油的碱全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：精炼石油是一项十分复杂的工艺过程，其中涉及到许多种不同的化学物质，其中之一就是碱。
碱在精炼石油中扮演着非常重要的角色，对石油的处理和生产起着至关重要的作用。
让我们来了解一下碱在精炼石油中的作用和用途。
碱主要用于中和石油中的酸性物质，如硫化氢和硫酸等。
石油中含有一定量的硫化氢和硫酸，这些物质会对设备和管道造成腐蚀，同时也会影响石油产品的质量。
通过向石油中添加碱来中和这些酸性物质，可以有效减少设备的腐蚀，提高石油产品的质量。
除了在中和酸性物质方面，碱还可以在精炼石油的脱硫和脱盐过程中起到重要作用。
在炼油过程中，石油中的硫化氢和硫酸是两种常见的有害物质，它们不仅会导致设备腐蚀，还会对环境和人体健康造成危害。
通过加入碱，可以将硫化氢和硫酸中和掉，从而降低石油产品中的硫含量，减少对环境的污染。
碱还可以用于调节石油产品的PH值。
石油产品的PH值对于其稳定性和流动性有着重要影响，通过合适的碱性调节，可以提高石油产品的品质，使其更容易被市场接受。
在精炼石油过程中，碱除了用于中和酸性物质和调节PH值外，还可以用于去除石油中的杂质和杂质。
石油中常常含有一些杂质，如树脂、沉淀物和水分等，这些杂质会影响石油产品的质量和稳定性。
通过加入碱，可以与这些杂质发生化学反应，形成水溶性盐类，从而将杂质从石油中移除。
碱在精炼石油中的作用是非常重要的。
它可以中和酸性物质、调节PH值、去除杂质等，为提高石油产品的质量和稳定性提供了重要的保障。
在精炼石油的过程中，科学合理地使用碱是至关重要的，只有这样才能确保石油产品的质量和市场竞争力。
虽然碱在精炼石油中有着重要的作用，但是在使用过程中也需要注意一些问题。
碱的种类和用量需要根据具体情况进行合理选择，过量或不足都会对石油产品的质量和设备的运行产生不良影响。
碱在使用过程中需要严格控制温度和湿度，以防止发生化学反应不完全或产生不良反应。
碱在使用过程中需要严格控制pH值，否则会导致产品质量下降或设备受损。
乳化原油的破乳与起泡沫原油的消泡相关知识
第1节 乳化原油的破乳
高分子破乳剂的破乳机理
高分子破乳剂中的水溶性破乳剂有抵消作用。 高分子破乳剂主要通过下列机理破乳： （l）不牢固吸附膜的形成
因高分子破乳剂在界面上取代原来的乳化剂后所形 成的吸附层不紧密（特别是支链线型的高分子破乳剂）， 保护作用差。 （2）对水珠的桥接
由高分子破乳剂可同时吸附在两个或两个以上水珠的 界面上引起，这些为破乳剂分子连系起来的水珠有更多 的机会碰撞、聚并。 （3）对乳化剂的增溶
三、水包油乳化原油的破乳
1．水包油乳化原油的破乳方法 （l）热法 （2）电法
在中频（1 ×103 ～2 ×104 Hz）或高频（大于2 ×104 Hz ）的高压交流电场下进行
在通电的电极中必须有一个是绝缘的。 在电场的作用下，由于乳化剂吸附层的有序性受到干
扰而使保护作用削弱，导致油珠聚并，引起破乳
谢谢大家！
生 活 中 的 辛 苦阻挠 不了我 对生活 的热爱 。21.1.1821.1.18Monday, January 18, 2021 人 生 得 意 须 尽欢， 莫使金 樽空对 月。16:50:1916:50:1916:501/18/2021 4:50:19 PM 做 一 枚 螺 丝 钉，那 里需要 那里上 。21.1.1816:50:1916:50Jan-2118-Jan-21 日 复 一 日 的 努力只 为成就 美好的 明天。 16:50:1916:50:1916:50Monday, January 18, 2021 安 全 放 在 第 一位， 防微杜 渐。21.1.1821.1.1816:50:1916:50:19January 18, 2021 加 强 自 身 建 设，增 强个人 的休养 。2021年 1月18日 下午 4时50分 21.1.1821.1.18 精 益 求 精 ， 追求卓 越，因 为相信 而伟大 。2021年 1月18日 星期 一下午 4时50分 19秒 16:50:1921.1.18 让 自 己 更 加 强大， 更加专 业，这 才能让 自己更 好。2021年 1月 下午4时 50分 21.1.1816:50January 18, 2021 这 些 年 的 努 力就为 了得到 相应的 回报。 2021年 1月18日 星期一 4时50分 19秒 16:50:1918 January 2021 科 学 ， 你 是 国力的 灵魂； 同时又 是社会 发展的 标志。 下午4时 50分19秒 下午 4时50分 16:50:1921.1.18 每 天 都 是 美 好的一 天，新 的一天 开启。 21.1.1821.1.1816:5016:50:1916:50:19Jan-21 相 信 命 运 ， 让自己 成长， 慢慢的 长大。 2021年 1月18日 星期一 4时50分 19秒 Monday, January 18, 2021 爱 情 ， 亲 情 ，友情 ，让人 无法割 舍。21.1.182021年 1月 18日 星 期一4时 50分 19秒21.1.18
纯碱去油污的原理
纯碱去油污的原理
首先，纯碱具有较强的碱性，能够与油脂中的脂肪酸发生皂化反应。
所谓皂化反应，是指碱和脂肪酸在一定条件下反应生成肥皂和甘油的化学反应。
纯碱的碱性能够打破油脂分子的结构，使其变得容易分散和溶解在水中，从而达到去除油污的效果。
其次，纯碱还具有很强的脱脂作用。
在清洁过程中，纯碱能够与油脂分子中的脂肪酸形成乳化物，使油脂变得更容易分散在水中。
这种乳化作用能够有效地将油脂从被清洁物体表面分离出来，从而达到去油污的目的。
此外，纯碱还具有很强的去除污渍的能力。
它能够与污渍中的有机物发生化学反应，使其分解成较小的分子，从而使污渍变得更容易清洁。
同时，纯碱还能够中和酸性物质，使污渍失去黏附力，更容易被清洁物理去除。
总的来说，纯碱去油污的原理主要包括碱性皂化反应、脱脂乳化作用和污渍分解中和作用。
通过这些化学和物理作用，纯碱能够有效地去除油污和污渍，使清洁工作变得更加简单和高效。
需要注意的是，在使用纯碱清洁油污时，应该注意保护皮肤和呼吸道，避免直接接触纯碱粉末或溶液。
另外，使用纯碱清洁油污时，应该根据清洁对象的不同材质和污渍的不同性质，采取不同的清洁方法和浓度，以免对清洁对象造成损害。
综上所述，纯碱去油污的原理是基于其碱性和脱脂作用，通过化学反应和物理作用去除油污和污渍。
合理正确地使用纯碱，能够使清洁工作更加高效、简单，达到事半功倍的效果。
老化油的产生机理及处理措施
老化油的产生机理及处理措施摘要：本文论述了老化油的产生机理，地层中的原油和水是分层的，原油和水在油层中向井底流动时，其流速很慢，一般不会产生乳化液，我们可以采取相应的升温、降低PH值、选用合适破乳剂、随时对产生的老化油进行处理，老化油掺输等措施，对老化油进行有效处理，达到破乳的效果。
关键词：老化油产生机理处理措施原油脱水转油站，是要通过三相分离、电脱水等工艺措施，生产出符合国标含水要求的原油，在生产的三相分离器、电脱水器放水以及污水处理过程中，不可避免的含有乳化油，进入沉降罐形成老化油，老化油难以处理，本文讨论老化油的形成机理及处理的工艺措施。
一、老化油的产生机理地层中的原油和水是分层的，原油和水在油层中向井底流动时，其流速很慢，一般不会产生乳化液，当油水混合物沿着油管由井底向地面流动时，随着压力的降低，溶解在油中的伴生气不断析出，气体体积不断膨胀，从而会对油、水产生破碎和搅动作用，油气水在地面集输过程中，多相混输管路、离心泵、弯头、三通、阀件等均会对混合物产生搅动，促使乳化液生成。
原油中含水并含有某些天然乳化剂是生成原油乳状液的内在因素，原油中所含的天然乳化剂主要有沥青质、胶质、环烷酸、氮和硫的有机物、石蜡、粘土、沙粒等，他们中的多数具有亲油憎水性质，因而一般生成稳定的W/O型原油乳状液。
随着我矿原油的连续开发，目前的综合含水已经在92%以上，根据Ostwald 乳化液转相理论，含水率74%是乳化液内相的最大可能值，超过74%将导致乳状液转相。
根据这一理论，含水率小于26%时，只可能形成W/O型，乳状液，含水率在26~74%范围内，即可能形成W/O型、也可形成O/W型乳化液。
所以，从采油队混输进站的原油是O/W型乳化液，加入破乳剂后进入三相分离器进行三相分离，分离后的原油含水下降至10%左右，这时的乳化液是W/O 型。
我们的原油处理工艺流程方框图如下：二、老化油的产生机理老化油的产生如下图：从图中可以看出，低含水油罐中的原油成为老化油。
原油中的乳化活性组分及含碱体系驱油机理
原油中的乳化活性组分及含碱体系驱油机理
秦慧;叶汝强;牟伯中
【期刊名称】《油田化学》
【年(卷),期】2013(30)3
【摘要】针对三次采油中常用的含碱体系,介绍了原油中的碱水乳化活性组分,主要为有机酸、起辅助作用的非酸合氧化合物和其他非酸组分。
有些原油还含有影响其碱水乳化性能的特殊微量组分,如硅氧烷、氨基酸和苯胺。
综述了含碱体系驱油机理,包括降低界面张力、润湿反转、乳化、增大水相黏性、改变原油流变性、增溶刚性膜和热力学分析,以及碱、盐等影响因素。
【总页数】7页(P464-470)
【关键词】活性组分;含碱体系驱;驱油机理;原油;乳化;综述
【作者】秦慧;叶汝强;牟伯中
【作者单位】华东理工大学应用化学研究所
【正文语种】中文
【中图分类】TE357.46
【相关文献】
1.原油组分对无碱二元驱用表面活性剂界面张力的影响 [J], 肖传敏
2.胜利原油活性组分对原油-甜菜碱溶液体系油-水界面张力的影响 [J], 曹加花;曹绪龙;宋新旺;徐志成;张磊;张路;赵濉
3.碱对复合驱油体系与原油乳化作用的影响 [J], 赵凤兰;岳湘安;侯吉瑞;李凯
4.碱/表面活性剂复合驱油体系与胜利孤东原油间协同效应的研究 [J], 张路;赵濉;罗澜;俞稼镛
5.在用碱的化学驱油中硅铝垢的生成Ⅱ碱与岩芯组分的成垢机理和性能 [J], 刘伟成;颜世刚;姜炳南
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碱在原油乳化中的作用
一、实验目的
1.观察碱与原油混合后的乳化现象。
2.学会用不稳定系数法确定原油乳化的最佳碱浓度范围。
二、实验原理
碱（如NaOH）可与原油中的酸性成分（如环烷酸）反应，生成表面活性物质。
这些表面活性物质可使原油乳化形成水包油（O/W）。
水包油乳状液的形成
与稳定性对于碱驱和稠油乳化降粘是重要的，例如碱驱中乳化-携带、乳化-捕集、自发乳化等机理的发生，稠油乳化降粘中原油乳化机理的发生都是以水包
油乳状液的形成为条件的。
碱浓度是影响碱对原油乳化作用的重要因素。
碱浓度低时，碱与原油反应
生成的活性物质少，不利于乳状液的稳定。
若碱浓度过高，一方面，碱可使原
油中碳链较长的弱酸反应生成亲油的活性物质，这些亲油的活性物质可抵消水
活性物质的作用，不利于水包油乳状液的稳定，同时，过量的碱具有盐的作用
，也不利于水包油乳状液的稳定，因此，只有合适的碱浓度范围，碱才能与原
油左右形成稳定的水包油乳状液。
乳状液的稳定性可用不稳定系数（USI）表示。
不稳定系数按式1定义：
(1)
式中USI —不稳定系数，ml；
V(t)—乳化体系分出水体积和时间的变化函数；
t —乳化体系静止分离的时间，min。
从定义式可以看出，不稳定系数越小，乳状液的稳定性越好。
三、仪器与药品
1.仪器
电子天平（感量0.001g）、10ml具塞刻度试管7支、秒表、滴管、试管架
2.药品
氢氧化钠、原油、蒸馏水。
四、实验步骤
1. 取10ml具塞刻度试管7支，分别加入质量分数为0.0、1.0×10-4、
2.5×10-4、5.0×10-4、1.0×10-3、5.0×10-3、1.0×10-2的氢氧化钠溶液各5ml，分别用滴管准确加入原油5ml，盖上试管塞子，每支试管各上下振荡30次。
2. 将振荡后的试管立即垂直放在试管架上，同时开始计时，并每隔 3 min 记录一次试管中分出水的体积（若分出水的速度较快，可每隔1 min记录一次），共记录30次。
3. 去乳化最稳定的试管重新振荡30次，用分散法判别乳状液的类型。
五、结果处理
1. 求出碱在不同质量分数下乳化原油的不稳定系数。
答：取氢氧化钠的质量浓度为1.0×10-4 的数据进行分析，数据如表1所示：
表1 ω（NaOH）为1.0×10-4的V（t）-t数据表
t/min 0 3 6 9 12 15 18 21 24 V/ml 0.0 0.1 0.3 0.4 0.6 0.8 0.9 1.0 1.0 t/min 27 30
V/min 1.2 1.4
所以，可得其V（t）-t曲线图如下：
图1 ω（NaOH）为1.0×10-4的V（t）-t关系曲线图
所以，由其曲线函数，积分可得：USI=0.7545 ml
同理，可得图、及其USI值如下：
图2 ω（NaOH）为0 的V（t）-t关系曲线图
当ω(NaOH)=0时,USI=3.2474 ml
图3 ω（NaOH）为2.5×10-4的V（t）-t关系曲线图当ω(NaOH)= 2.5×10-4时,USI=0.7228 ml
图4 ω（NaOH）为5.0×10-4的V（t）-t关系曲线图当ω(NaOH)= 5.0×10-4时,USI=0.5412 ml
图5 ω（NaOH）为1.0×10-3的V（t）-t关系曲线图当ω(NaOH)= 1.0×10-3时,USI=0.8724 ml
图6 ω（NaOH）为5.0×10-3的V（t）-t关系曲线图当ω(NaOH)= 5.0×10-\3时,USI=2.8563 ml
图7 ω（NaOH）为1.0×10-2的V（t）-t关系曲线图当ω(NaOH)= 1.0×10-2时,USI=4.1386 ml
2. 绘制USI-ω(NaOH)的关系曲线，找出是原油乳化的最佳碱质量分数范围，并解释曲线的变化规律
答：由1，可得表如下：
表2 USI-ω(NaOH)关系数据表
ω(NaOH) 0 1.0*10-4 2.5*10-4 5.0*10-4 1.0*10-3 5.0*10-3 1.0*10-2 USI/ml 3.2474 0.7545 0.7228 0.5412 0.8724 2.8563 4.1386
图8 USI-ω(NaOH)的关系曲线图
由图8，可得原油乳化的最佳碱质量分数范围为1.0×10-4 - 1.0×10-3
因为刚开始，碱的浓度较低，生成的表面活性物质较少，乳状液不稳定，即不稳定系数USI较大；当碱的浓度过量时，碱可使原油中碳链较长的弱酸反应生成亲油的活性物质，这些亲油的活性物质可抵消水活性物质的作用，不利于乳状液的稳定，同时，碱具有盐的作用，也不利于乳状液的稳定，USI值也较大；而当碱浓度适中时，既满足生成足够的表面活性物质，由有利一乳状液的稳定，所以USI值较小。
六、注意事项
1. 要求7支试管振荡的次数和力度尽量保持一致。
2. 根据乳化体系分出水的快慢决定记录时间间隔。
3. 实验完毕，将废液倒入废液筒中，所用仪器洗净放回原处并清理试验台。
七、思考题
1. 为什么碱的质量分数过高或过低都不能形成稳定的水包油乳状液？
答：碱浓度低时，碱与原油反应生成的活性物质少，不利于乳状液的稳定。
若碱浓度过高，一方面，碱可使原油中碳链较长的弱酸反应生成亲油的活性物质，这些亲油的活性物质可抵消水活性物质的作用，不利于水包油乳状液的稳定，同时，过量的碱具有盐的作用，也不利于水包油乳状液的稳定，因此，只有合适的碱浓度范围，碱才能与原油左右形成稳定的水包油乳状液。
2. 原油酸值的高低对碱与原油的乳化作用有何影响？
答：原油的乳化正是原油中的酸性物质与碱反应形成表面活性剂所得，因此，过高的酸值使碱浓度降低，过低的酸值使碱浓度升高，两者皆不立即乳状液的稳定，所以原油需要一定的酸值。
3. 综述水包油乳状液的形成与稳定性在碱驱中的作用？
答：水包油乳状液的形成，使得油水界面降低，使地层油可被碱水携带通过地层，提高原油采收率。
另外由于低界面张力使得油易于捕集，改善流度比，提高波及系数：生成的表面活性物质还可以改善岩石表面，使得油形成连续油相，易于采出；同时开采过程，周围环境变化大，水包油乳状液的稳定性好更有助起发挥功效。
八、实验总结
通过本实验的操作级数据处理，我了解了碱与原油混合后的乳化机理和乳化现象，学会了用不稳定系数法确定使原油乳化的最佳碱浓度范围，同时更深刻的了解了碱驱的机理。