楼梯施工方案
楼梯翻新施工方案
楼梯翻新施工方案1. 项目背景随着使用时间的推移，楼梯可能会出现磨损、褪色、开裂等问题，影响美观和使用寿命。
为了提升楼梯的整体效果和使用体验，我们计划对其进行翻新施工。
本方案将详细介绍楼梯翻新的施工流程、材料选择、安全措施等。
2. 施工目标1. 提升楼梯的美观度，使其恢复原有风貌。
2. 增强楼梯的使用寿命，提高耐磨性和抗压性。
3. 确保施工过程中的人员安全及施工质量。
3. 施工流程3.1 前期准备1. 现场勘查：对楼梯的尺寸、形状、损坏情况进行详细记录。
2. 材料采购：根据楼梯材质及设计要求，选购合适的翻新材料。
3. 工具准备：准备施工所需的各种工具和设备。
4. 安全措施：设置安全警示标志，确保施工安全。
3.2 旧楼梯拆除1. 拆除楼梯扶手、台阶边缘防护等附件。
2. 使用电钻、铁锤等工具小心拆除旧楼梯，避免损坏下方结构。
3. 将拆除的旧材料分类堆放，以便后续处理。
3.3 清理和检查1. 清理楼梯及下方区域，确保无杂物、油污等。
2. 检查楼梯下方结构是否完好，如有问题应及时修复。
3. 对楼梯踏步进行编号，以便后续施工。
3.4 楼梯翻新1. 楼梯踏步：根据设计要求，对踏步进行打磨、修整，然后涂刷翻新漆。
2. 楼梯扶手：更换损坏的扶手，涂刷翻新漆，恢复其原有风貌。
3. 楼梯扶手柱：对损坏的扶手柱进行修复或更换，涂刷翻新漆。
4. 台阶边缘防护：安装新的台阶边缘防护，确保安全。
3.5 验收与交付1. 完成施工后，组织相关人员进行验收，确保质量符合要求。
2. 对施工过程中损坏的设施进行修复或赔偿。
3. 向客户交付楼梯，并讲解使用和维护注意事项。
4. 材料选择1. 翻新漆：选择符合国家标准的环保型翻新漆，确保施工安全。
2. 扶手、扶手柱等：选择具备一定强度和美观度的材料，如不锈钢、木材等。
3. 台阶边缘防护：选择具备一定抗冲击性、耐磨性的材料，如橡胶、塑料等。
5. 安全措施1. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
楼梯踏步施工方案
楼梯踏步施工方案一、前期准备工作1.清理现场：清理楼梯踏步施工区域内的杂物和垃圾，确保施工区域整洁。
2.测量施工尺寸：使用量具测量楼梯踏步的长宽高，并制作相关施工图纸。
3.准备施工材料和工具：根据施工需要，准备楼梯踏步所需的材料，如石材、木材等，并准备相应的工具，如锯、刨、电钻等。
4.安全防护措施：在施工区域设置警示标志，明确指示施工区域，防止人员误入。
同时，工人需穿戴好安全帽、手套等必要的防护装备。
二、楼梯踏步施工步骤1.施工前处理（1）清洁楼梯踏步：先将原有楼梯踏步上的灰尘和杂物清理干净。
（2）修补损坏部分：如有损坏的部分需要进行修补，使用适当的修补材料填补缺口。
2.材料制备根据设计要求，从楼梯踏步材料中选择合适的材料。
3.测量施工尺寸使用量具仔细测量楼梯踏步的大小和形状，确保准确性，并根据测量结果调整施工图纸中的尺寸。
4.材料切割根据测量结果，在楼梯踏步材料上进行切割，保证切割的平直度与准确性。
5.定位安装将切割好的楼梯踏步放置在测量好的位置上，确保平稳安装。
6.固定安装使用适合的工具和固定材料，将楼梯踏步牢固地固定在楼梯上。
7.修饰加工将楼梯踏步表面进行必要的修饰加工，如打磨、抛光等，使其光滑、平整。
8.验收将施工完工后的楼梯踏步进行验收，检查其是否符合设计要求和安全要求。
9.清理现场将施工区域内的垃圾和杂物清理干净，并恢复原状。
三、安全措施1.施工过程中，工人需穿戴好安全帽、手套等必要的防护装备，确保自身安全。
2.施工区域需要设置明显的警示标志，提示他人注意。
3.石材、木材等材料的搬运过程中，需注意人力平衡和力度控制，防止材料掉落或人员受伤。
4.在使用锯、刨等电动工具时要格外小心，确保安全操作，防止意外伤害的发生。
5.电气设备的使用要符合相关安全规定，正确接地，防止电击事故的发生。
6.施工现场要保持整洁有序，减少事故隐患。
四、施工质量控制1.严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保尺寸准确。
楼梯模板施工方案
楼梯模板施工方案一、施工前准备在进行楼梯模板施工之前，需要做好以下准备工作：1.测量和设计：首先，根据现场实际情况进行测量，确定楼梯尺寸和形状，然后设计出符合要求的模板方案。
2.材料准备：准备好所需的施工材料，包括木板、螺丝、钉子、胶水等。
3.工具准备：准备好必要的施工工具，如电锯、手锯、尺子、锤子、扳手等。
4.施工区域准备：清理施工区域，确保周围环境整洁，防止施工过程中发生意外。
二、施工步骤1. 楼梯模板制作1.测量和裁剪：根据设计要求，将木板按照尺寸要求裁剪成对应的模板块。
2.组装：将裁剪好的木板按照设计方案进行组装，确保连接处均匀牢固。
3.安装支撑：在楼梯模板的底部安装支撑，以确保模板稳固地放置在地面上。
2. 模板安装1.调整位置：将制作好的楼梯模板放置在正确的位置，根据设计要求进行调整。
2.固定：使用螺丝、钉子等材料将模板牢固地固定在楼梯位置，确保不会移动。
3.核实：核实模板的位置和尺寸是否符合设计要求，必要时进行调整。
三、施工验收楼梯模板施工完成后，需要进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
1.外观检查：检查楼梯模板外观是否平整、结实，是否符合设计要求。
2.尺寸检查：测量楼梯模板的尺寸是否与设计要求一致。
3.稳固性检查：检查楼梯模板的稳固性和牢固程度，确保安全可靠。
四、施工后清理施工完成后，及时清理施工现场，清除木屑、垃圾等杂物，保持施工现场整洁。
五、总结通过以上施工方案，能够有效指导楼梯模板的施工过程，确保施工质量和安全性。
在施工过程中，需严格按照要求进行操作，保证施工效果符合设计要求，确保楼梯模板的稳固性和安全性。
楼梯模板施工方案
楼梯模板施工方案楼梯模板施工方案一、工程背景楼梯模板施工是建筑施工的一个重要环节，不仅需要保证施工质量，还需要考虑工期和成本等因素。
为了满足这些要求，我们设计了以下楼梯模板施工方案。
二、施工方案1. 施工准备工作（1）施工前需要对楼梯模板进行检查，确保其质量合格。
（2）根据楼梯模板的尺寸，制定施工方案，并准备好所需的施工材料和设备。
2. 拆除原有楼梯模板（1）先将楼梯上的护栏等固定件拆除，确保施工安全。
（2）采用适当的方法将原有楼梯模板进行拆除，避免对周边结构造成影响。
3. 安装新楼梯模板（1）按照设计图纸和施工方案，布置好楼梯模板的位置和形状。
（2）使用合适的工具和材料，将楼梯模板一块块地拼接起来，确保其稳固和牢固。
4. 模板调整和修整（1）待楼梯模板安装完成后，进行模板的调整和修整，确保楼梯的平整和舒适度。
（2）使用工具对楼梯进行修整，确保楼梯的外观美观。
5. 模板拆除（1）等待楼梯模板达到规定的固化时间后，可以进行模板的拆除工作。
（2）采用适当的方法将楼梯模板进行拆除，保证楼梯的施工质量。
6. 清理和验收（1）施工完成后，对施工现场进行清理，保证安全和卫生。
（2）对楼梯进行验收，确保符合设计要求和质量标准。
三、施工流程1. 施工准备2. 拆除原有楼梯模板3. 安装新楼梯模板4. 模板调整和修整5. 模板拆除6. 清理和验收四、施工要点1. 严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
2. 使用优质的楼梯模板材料，确保楼梯的牢固和稳定。
3. 施工过程中要注意安全，保护好周边的结构和设备。
4. 施工材料和设备的使用要符合相关标准和要求。
5. 施工完成后对施工现场进行清理，保持整洁。
五、安全措施1. 施工人员必须配备安全防护用具，并按照相关规定佩戴。
2. 施工过程中要留意周边的安全隐患，避免人员受伤。
3. 施工现场周边设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
以上就是楼梯模板施工方案的详细内容，希望能为您提供一些帮助。
楼梯施工方案(DOC)
楼梯施工方案一、施工准备在进行楼梯施工之前，需要进行充分的准备工作，包括：1.定位：确定楼梯的位置和尺寸，以确保设计的楼梯符合实际需求。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括砖块、水泥、石膏板等。
3.工具准备：准备必要的施工工具，如搅拌机、铲子、平整器等。
4.安全措施：确保施工现场安全，设置警示标识，配备必要的安全设备。
二、施工步骤1. 布置工地在开始施工之前，需要清理施工现场，确保没有障碍物影响施工进程。
然后根据设计图纸进行标线，确定楼梯的位置和尺寸。
2. 浇筑楼梯架首先，根据设计要求搭建楼梯的框架，然后进行模板的制作和安装。
接着，将混凝土倒入模板中，并使用振动器去除气泡，确保混凝土的均匀性和密实性。
3. 粉刷和装饰待混凝土凝固后，可以对楼梯进行粉刷和装饰。
首先，对楼梯进行打磨处理，然后进行底漆和涂料的涂抹。
最后，可以根据需要进行装饰，如贴瓷砖、安装扶手等。
4. 清理工地施工完成后，需要对工地进行清理，清除多余的材料和工具，并清洁施工现场，确保整个楼梯的外观整洁，符合美观要求。
三、施工注意事项1.施工期间要确保施工现场通风良好，避免因长时间接触化学物质而对工人造成伤害。
2.施工过程中应严格按照设计图纸和施工方案进行操作，确保楼梯的质量和安全性。
3.在施工中要注意施工工人的安全，做好防护工作，如佩戴安全帽、手套等。
4.如遇恶劣天气或特殊情况，及时停工并做好现场保护工作，确保施工现场的安全。
以上为楼梯施工的基本方案，希望这些建议能够帮助您顺利完成楼梯的施工任务。
楼梯现浇工程施工方案
楼梯现浇工程施工方案一、工程概况本工程为某建筑项目的楼梯现浇工程，属于建筑混凝土结构工程范畴。
楼梯是连接建筑物各楼层的通道，具有承受人员和物品通过的作用，因此施工必须按照高标准的设计要求和施工工艺进行，以确保楼梯的安全性和稳定性。
二、施工前准备1. 开展施工前的技术交底工作，施工单位需全面了解设计图纸、相关规范和施工工艺要求。
2. 场地前期准备工作，清理施工现场，确保地面平整，清除障碍物，保障施工现场的安全。
3. 采购施工所需的材料和施工设备，包括混凝土、钢筋、木模板、施工机械等。
4. 制定详细的施工计划，确定施工队伍、施工工序、工期等。
5. 对施工人员进行安全教育和施工技能培训，确保所有施工人员了解安全规范和操作规程。
6. 对施工现场进行安全检查，设置施工警示标志和安全防护设施，确保施工现场的安全。
三、施工工艺及步骤1. 楼梯设计定位：按照设计图纸和实际情况确定楼梯的位置和尺寸，确保符合设计要求。
2. 制作楼梯模板：根据设计要求，制作楼梯的模板，包括踏步、踢脚板和扶手等部分。
3. 安装楼梯模板：将楼梯模板按照设计要求和位置进行安装，确保模板的牢固和稳定。
4. 配筋：根据设计要求，在楼梯模板内安装钢筋，包括楼梯整体结构和扶手的钢筋。
5. 浇筑混凝土：在配筋完成后，进行混凝土的现浇施工，将混凝土均匀浇入楼梯模板内，确保表面光滑平整和密实度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后，进行养护工作，包括覆盖湿布、浇水养护等，保障混凝土的早期强度和抗渗性。
7. 模板拆除：在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除工作，确保楼梯表面光滑平整。
8. 后期处理：对楼梯进行表面处理，包括打磨、修补和做防滑处理等，确保楼梯的美观和安全。
四、质量控制1. 对材料的质量进行把关，采用合格的混凝土、钢筋和模板材料。
2. 对混凝土浇筑过程进行严格的监控，包括振捣和密实度的检测。
3. 对业主和监理单位进行定期的工作交底和验收，确保工程质量符合设计要求。
钢楼梯施工方案
钢楼梯施工方案一、概述钢楼梯是一种广泛应用于建筑物中的重要组成部分，它具有结构坚固、耐久性强、安装方便等特点。
本文将详细介绍钢楼梯的施工方案，包括前期准备工作、施工流程、材料选用以及安全措施等方面。
二、前期准备工作1. 安全性评估：在施工之前，必须对施工现场进行安全性评估。
评估内容包括材料选择、施工区域的稳定性以及周边环境因素等。
评估结果将为后续的施工提供指导。
2. 工程设计：根据实际需要，进行楼梯的设计，确保符合建筑规范和安全要求。
设计过程中要考虑楼梯的高度、宽度、坡度等参数，以及防滑、扶手等细节。
3. 材料选用：选择高质量的钢材作为楼梯的主要材料。
钢材应具备良好的耐腐蚀性、承载能力和防火性能。
同时要根据楼梯的设计，选择合适的扶手材料和楼梯面板材料。
三、施工流程1. 布置施工区域：开始施工前，清理施工区域，确保工作区域整洁。
根据设计图纸，确定楼梯的位置和尺寸，并用标线进行标记。
2. 制作楼梯框架：根据设计图纸，制作好楼梯的框架结构。
钢材要进行角焊缝处理，以确保框架结构的稳定性和坚固性。
3. 安装楼梯踏板：在楼梯框架上安装踏板，踏板间距应符合设计要求，并确保踏板与框架之间的连接牢固可靠。
安装过程中，应注意踏板的水平和垂直度。
4. 安装扶手和栏杆：根据设计要求，安装楼梯的扶手和栏杆。
扶手和栏杆材料的选择应考虑舒适性和安全性。
安装过程中，要确保扶手和栏杆与楼梯之间的连接牢固，并进行适当的钢结构焊接处理。
5. 防滑处理：在楼梯踏板上进行防滑处理，以增加楼梯的安全性。
常用的防滑处理方法包括橡胶垫、防滑漆或铝合金筛板等。
四、材料选用1. 钢材：楼梯的框架结构和支撑部分主要采用钢材作为基础材料。
钢材应选用抗腐蚀能力强的不锈钢或镀锌钢材，以提高楼梯的耐用性和外观质量。
2. 楼梯踏板：楼梯踏板可以选择坚固耐用的钢板或铝板，也可以选择使用木材、橡胶垫等材料进行包覆。
材料选用要考虑楼梯使用环境、防滑性能和美观度。
3. 扶手和栏杆：扶手和栏杆可以采用不锈钢、铁艺或木材等材料。
水泥楼梯安装施工方案
一、工程概况本工程涉及水泥楼梯的安装施工，包括楼梯基础、楼梯踏步、扶手、栏杆等部分。
施工地点为某别墅室内，楼梯为水泥结构，需进行装饰性处理。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、河沙、钢筋、木工板、踏步板、扶手、栏杆、油漆、螺丝、水泥砂浆等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、锤子、水平尺、直角尺、切割机、水泥砂浆搅拌机等。
3. 人员准备：施工人员、技术员、质检员等。
三、施工工艺1. 楼梯基础施工（1）清理楼梯基础，确保无杂物、无油污。
（2）根据设计图纸，在楼梯基础处布置钢筋，采用国标罗纹钢，两层或四层捆扎成网，间隔在150-200mm。
（3）选择合格的水泥产品和河沙，按照1:2:3的比例搅拌均匀，用专用震动仪震动。
（4）楼板后期养护不低于半个月。
2. 楼梯踏步施工（1）根据设计图纸，确定楼梯踏步的尺寸和形状。
（2）使用切割机将踏步板切割成所需尺寸。
（3）在踏步板背面涂上水泥砂浆，粘贴在楼梯基础上。
（4）确保踏步板平整，高度误差不超过5mm，相邻两步高度差不超过10mm。
3. 楼梯扶手、栏杆施工（1）根据设计图纸，确定扶手、栏杆的形状和尺寸。
（2）使用切割机将扶手、栏杆切割成所需尺寸。
（3）在楼梯两侧安装扶手，确保扶手与楼梯侧面垂直。
（4）在扶手两侧安装栏杆，确保栏杆与扶手垂直。
4. 装饰性处理（1）对楼梯踏步、扶手、栏杆进行打磨，确保表面平整。
（2）涂刷油漆，保护楼梯表面。
四、施工质量控制1. 楼梯基础施工：确保钢筋布置合理，混凝土强度符合要求。
2. 楼梯踏步施工：确保踏步板平整，高度误差不超过5mm，相邻两步高度差不超过10mm。
3. 楼梯扶手、栏杆施工：确保扶手与楼梯侧面垂直，栏杆与扶手垂直。
4. 装饰性处理：确保楼梯表面平整，油漆涂刷均匀。
五、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意防止高处坠落、物体打击等安全事故。
3. 严格执行施工操作规程，确保施工质量。
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南通建工集团股份有限公司 楼梯专项施工方案 1 目 录
第一章、 工程概况………………………………………………………………1 1.1编制依据………………………………………………………………1 1.2项目概况………………………………………………………………1 第二章、施工组织………………………………………………………………2 2.1材料……………………………………………………………………2 2.2劳力组织………………………………………………………………2 2.3施工机具、仪器的配置………………………………………………2 2.4作业条件………………………………………………………………3 第三章、施工工艺………………………………………………………………3 3.1楼梯模板支架施工……………………………………………………3 3.2钢筋施工………………………………………………………………6 3.3混凝土施工……………………………………………………………7 第四章、施工质量保证措施……………………………………………………9 4.1模板工程质量保证措施………………………………………………9 4.2钢筋工程质量保证措施………………………………………………9 4.3混凝土浇筑质量保证措施……………………………………………10 4.4支架搭设质量保证措施………………………………………………12 第五章、支架体系设计验算……………………………………………………12 5.1材料规格………………………………………………………………12 5.2楼梯支架系统计算书…………………………………………………12 第六章、安全文明施工措施……………………………………………………13 第七章、成品保护措施…………………………………………………………14 南通建工集团股份有限公司 楼梯专项施工方案 1 第一章 工程概况 1.1编制依据 （1）常州市轨道交通1号线一期工程TJ-08标实施性施工组织设计及文化宫站 （S200526-CZ14-S）第二册《结构及防水》第四分册《二次结构》（上海市隧道工程轨道交通设计研究院）； （2）《建筑抗震设防分类标准》（GB50223-2008）； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （4）《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）； （5）《建筑结构荷载规范》（GB0009-2012）； （6）《建筑抗震设计规范》（GB5001-2011）； （7）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）； （8）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999，2003版）； （9）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）； （10）常州市轨道公司《关于规范车站结构施工技术管理的通知》； （11）其它现行相关施工书籍资料、现行技术标准、设计规范、规定等。 1.2项目概况 1号线文化宫站为14m岛式站台地下三层双柱三跨（局部单柱双跨）现浇钢筋混凝土箱形框架结构，车站主体基坑均采用半铺盖明挖顺做法施工。本站结构底板、站台板、中板、顶板自起点SK21+414.062向北以2‰的坡度向上倾斜。车站主体结构安全等级为一级，抗震设防烈度为七度，抗震等级为二级，车站结构中承重构件的耐火等级为一级，当地下水无侵蚀性时，地下车站的环境类别按照Ⅰ类（一般环境条件）考虑，设计使用年限100年。 文化宫站楼梯采用C35混凝土，钢筋采用HPB300及HRB400E级钢筋，钢板采用Q235b钢。车站内部5-7轴设置一部负三层至负二层换乘楼梯，8-11轴、12-15轴及15-18轴分别设置三部负一层至负三层的自动扶梯，20-21轴设置一部负一层至负三层的垂直楼梯。楼梯梯板厚度为150mm、200mm、250mm三种，平台板厚度为150mm和250mm，踏步为150mm*300mm。楼梯在车站主体结构完成后与站台板同阶段进行施工。 南通建工集团股份有限公司 楼梯专项施工方案 2 第二章 施工组织 2.1材料 1、钢筋：有出厂质量证明和检验报告单，按有关规定分批抽取试样作机械性能试验，合格后使用。 2、楼梯板、楼梯梁、柱的模板均采用15mm木胶合板。 3、支撑材料采用40㎜×90㎜的方木和48㎜×2.8㎜的钢管。 4、其他：塑料垫块、6~25mm支撑筋等。 6、商品砼选用中联预拌混凝土供应商提供的产品，材料进场时提供相关合格证及试验报告并报送监理。 2.2劳力组织 序号 工种 人数 序号 工种 人数 1 技术员 1 7 测量员 2 2 施工员 3 8 钢筋工 25 3 质检员 1 9 砼工 18 4 安全员 2 10 木工 70 5 材料员 1 11 电工 2 6 机管员 1 12 焊工 3 2.3施工机具、仪器的配置 1、钢筋加工主要机具设备： 机械设备：切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、点焊机等。 主要工具：各种钢筋钩、大铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、勾缝条、翻斗车、磅秤、等。 2、砼浇捣主要机具设备 机具准备：振捣器使用Ф50振捣棒，有效振捣深度50cm，搅拌机等。 混凝土养护材料：麻袋覆盖、自来水及软管。 南通建工集团股份有限公司 楼梯专项施工方案 3 2.4 作业条件 1、根据工程进度和施工要求，楼梯板、梯柱和梯梁插筋已预留，部分梯柱钢筋未预留，可进行现场植筋。 2、后浇筑楼梯部位空间已预留，满足楼梯施工要求。 3、已签发钢筋制作和安装任务单，并结合楼梯结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。 4、标明或弹好梯柱、梯梁等尺寸线和水平标高线。 5、根据弹好的线检查预留搭接钢筋的位置、数量、长度，对不符合要求的预留筋进行处理。对伸出的预留筋进行整理，将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除，清理干净并湿润。
第三章 施工工艺 3.1楼梯模板支架施工 1、工艺流程 测量放线确定标高 → 搭设立杆及横杆 → 铺设底模木方 → 铺设底模 →（钢筋绑扎后）安装梯段板侧模 → 安装踏步侧模 → 模板支撑加固 → 成品保护 2、施工准备工作 ①熟悉施工流程，施工员对木工进行详细交底，做到心中有数，协调默契，减少工序交接时不必要的耗时。 ②模板施工前，班组长必须向施工班组进行书面的技术和安全交底。 ③有关的施工操作人员均应熟悉施工图纸和墙、柱施工的方案设计。 ④检查墙柱预埋件及水电管线是否已安装好，并绑好钢筋保护层垫块。 ⑤现场组装柱模板，施工要求为： A、木胶合板采用δ=15mm，木方为40mm×90mm。 B、木胶合板面及裁口处必须作好防水处理，板面须均匀涂刷脱模剂。 南通建工集团股份有限公司 楼梯专项施工方案 4 C、木方间距为200mm。 D、柱箍采用Ф48×2.8钢管，间距为：1.5m以下间距400mm；1.5m以上间距500mm设一道箍，并用Ф12拉杆螺栓拉紧。剪力墙每隔600mm设穿墙螺栓拉紧模板。 3、操作要点 ①按要求制作好施工缝处锯齿型模板。
②模板安装前先测放模板控制线。 ③所有楼梯板底模以木胶合板为主，采用15mm厚整块木胶合板下设40mm×90mm方木，间距150mm，下为Ф48钢管牵杠，牵杠间距600mm，支撑采用Ф48钢管整体排架，间距900mm×900mm。拼缝处粘设密封胶带，相邻模板缝处粘设海绵条防止漏浆产生孔洞，木模板涂刷隔离剂后不再浇水湿润，防止浇水后在模板上有积水使楼面板背面产生蜂窝麻面。 ④施工缝处模板架设在施工缝处支模及设置锯齿型挡板，既提高了施工缝 处的质量又保证了钢筋的保护层，挡板平面形状如上图。 南通建工集团股份有限公司 楼梯专项施工方案
5 ⑤确定施工缝位置，架设背部挡板，挡住板筋上部混凝土；架设锯齿型挡板，挡住板筋下部混凝土；为钢筋保护层厚度，加钉水平撑板100mm宽，撑住挡板。三块板形成施工缝处的整体侧模 4、模板现场加工 本工程木模的加工为现场加工：依据图纸、本方案、现场实际尺寸等画出施工范围内梁、板、柱模板的拼板图（要有拼板编号），需调整误差模板（梁中部模和板角部模、柱上部模）应留出1～2cm余量；并据此裁好每块木胶合板（在背面用白粉笔编号）。其中柱模应先把背楞木框钉好（两块模板接头部位要有横背楞），再在背框上钉板。所有钉眼用腻子填满后粘上胶带纸。 5、模板支撑搭设安全技术要求： ①模板支撑立杆基础为结构板或楼梯板，须在立杆底加设垫板的措施。 ②为确保模板支撑体系的稳定，支模区域相邻结构框柱须先行浇筑完成。 ③模板支撑立杆接头竖向须垂直，同时严禁接头布置在同一平面上。即立杆接头水平方向不得留设在同一杆件方格内。水平杆连接采用搭接方式，搭接长度1.0m，设置3个扣件。 ④模板支撑横、纵向水平杆，与已浇筑的框柱相邻部位，须用钢管扣件与框架柱扣箍牢固并顶紧。 ⑤严格控制横、纵向水平杆竖向间距（步距）。横、纵向水平杆步距1200mm。板底立杆横纵向间距与主次梁立杆间距相应贯通设置成一个整体，梯梁底立杆纵向最大间距600mm，次梁底立杆纵向最大间距600mm。立杆搭设按梁间距离设置后均匀布置。 ⑥立杆底脚须双向设置扫地杆。梁底水平横杆与立杆连接须采用双扣件（保险扣）。 ⑦浇筑混凝土时控制卸料厚度及浇筑方向，均匀布料。 ⑧安排专人在操作区域外巡查模板受力情况，发现异常及时通报处理。避免质量、安全事故发生。 ⑨架体搭设须安排专业架子工按要求进行施工，并配合木工处理梁板底杆