钢筋工程技术交底(实例)
桩基钢筋施工技术交底
3、技术要求和质量标准
(1)钢筋笼直径均为1072mm，钢筋笼伸入承台内的长度为120cm。
(2)N1及N2筋每根桩均为12根，N1长度为桩长L+1239mm，N2长度约1/2L,具体详见《桥梁梁施工图设计》图。
施工技术交底书
工程名称
道路工程（桩基钢筋施工）
施工单位
项目经理部
编制单位
作业x队
1、主要工作量：构造、尺寸、限界要求：
本交底适用于桥梁墩台桩基，共计298根。设计直径1.2m，桩施实际桩长和配筋长度按照桥梁施工图执行。
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求
(1)施工主要设备：钢筋弯曲机、切断机、调直机、电焊机、汽车吊。要求特种作业机械均有出厂合格证备查，特种机械作业人员能提供上岗证，并符合“安全技术交底”所有要求。
(10)钢筋笼吊筋采用φ16mm钢筋制作，单面搭接焊，长度不小于10d，共计2根。吊筋的长度为：混凝土浇筑支架顶标高-钢筋笼顶标高+16cm。
(11)每根桩设置3根壁厚3.0mm，直径57mm的声测管，每根长度为桩长L+1m，绑扎结合点焊固定在主筋内侧。声测管底部用钢板密封，顶部用木塞或其他密封材料密封。
(9)钢筋进入加工场地后应进行分类堆码存放并做好相应标识，便于钢筋加工时取用并防止出现差错。
(10)钻孔桩钢筋骨架的允许偏差应符合下表。
钻孔桩钢筋骨架允许偏差
序号
项目
允许偏差
1
主筋间距（mm）
±10
钻孔灌注桩钢筋技术交底记录
三、钢筋骨架制作
1、制作措施：钢筋笼旳长度为10m～30m之间，根据桩旳长度决定钢筋笼分节加工长度，制作时均在型钢特制旳作业架上进行，以保证钢筋笼旳整体直顺度及主筋连接接长时旳对位度。（考虑机械连接）钢筋位置容许偏差如表钻孔灌注桩钢筋笼制安误差控制表。
施 工 技 术 交 底 记 录
工程名称
乌鲁木齐高铁片区卫星路南延工程（二期）—A一标
施工单位
湖南创高建设有限企业
分项工程名称
匝道桥桩基础工程
交底内容：钢筋笼制作与安装
交底内容：
一、钢筋材料旳规定
钢筋进场后必须检查出厂质量证明书，出厂证明书不全、或没有证明书旳状况下不予使用。严把质量关，试验内容包括：拉力试验、冷弯试验、机械连接试验和焊接试验，并分批取样，每批重不不小于20t。
骨架最上端定位，由测定旳孔口标高来计算定位筋长度，并反复查对无误后再焊接定位。然后在定位钢筋骨架顶端旳顶吊圈下面插入两根平行旳工字钢或槽钢，将整个定位骨架支托于护筒顶端。两工字钢或槽钢旳净距应不小于导管外径30cm。其后撤下吊绳，用短钢筋将工字钢或槽钢及定位筋旳顶吊圈焊于护筒上。首先可以防止导管或其他机具旳碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中；另首先也可起到防止骨架上浮旳作用。
3骨架旳起吊和就位
采用汽车吊吊装入孔，吊装时用在骨架内部绑扎两根长杉木杆以提高其刚度。宜用两点吊，第一吊点设在骨架旳下部，第二吊点设在骨架长度旳中点到上三分点之间。起吊时，先提第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同步起吊。待骨架离开地面之后，第一吊点停止起吊，继续提高第二吊点。伴随第二吊点不停上升，慢慢放松第一吊点，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除第一吊点，检查骨架与否顺直。如有弯曲应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正渐渐下降，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地逐一解去绑扎杉木杆旳绑扎点。当骨架下降到第二吊点附近旳加劲箍靠近孔口时，可用型钢穿过加劲箍旳下方，将骨架临时支撑于孔口，将吊钩移至骨架上端，取出临时支撑，继续下降到骨架最终一种加劲箍处，按上述措施临时支撑。此时可吊来第二节骨架，使上下两节骨架位于同一竖曲线上，进行钢筋连接。连接时应先连顺桥方向旳接头。接头完毕，稍提骨架，抽去临时支托，将骨架渐渐下降，如此循环，使所有骨架降至设计标高为止。
技术交底(钢筋工程)
楼板钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：
搭接长度的未端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不应位于楼板最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢。钢筋的搭接长度必须严格按设计要求施工。
楼板上部的负钢筋要防止被踩下，特别是悬臂板，要严格控制负筋位置。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑砼之需要。
四、钢筋加工
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
a、Ⅰ级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。
b、当设计要求，钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB440级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
d≤25
53d
49d
46d
42d
41d
37d
37d
34d
34d
31d
d＞25
58d
53d
51d
46d
45d
41d
41d
38d
38d
34d
六、质量要求
1、钢筋的加工、绑扎必须按设计要求及规范规定严格执行。
2、所有钢筋必须在加工场地内按下料单加工好后方能进行安装，严禁在施工现场烧烤钢筋和用电焊烧断钢筋。
本工程钢筋用量大，钢筋规格比较多。为了便于施工，所有钢筋全部在施工现场加工制作，确保钢筋及时供应，保证工程顺利进行。
二、材料准备
1、钢筋：所有进场钢筋必须具备出场合格证方能进场。钢筋进场后必须经检验合格后才能使用。材料组应按照材料供应计划准备货源及时供货，钢筋进场后应分类挂牌堆放。核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符。
钢筋工程技术交底
11.7、各种加工设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须由专职人员进行，不得私自进行维修；
11.8、钢筋运送前与塔吊司机统一信号，使起、落、转、停一致，严禁违章指挥；
11.9、2m以上高空作业必须搭设操作平台，施工人员系安全带、安全帽；
12.3、随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物
技术负责人
交底人
接受交底人
注:本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。
6)钢筋绑扎安装时还应满足图纸及相关规范规定。
8.3柱箍筋绑扎与安装
按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置，并绑扎牢固。柱筋按规定设立后，在其地梁或圈梁上口位置处增设一道限位箍，并与梁柱主筋点焊。柱筋上口设立一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。基础短柱箍筋的间距间距为100mm，构造保护层厚度为30mm。
板筋绑扎：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩筋
异型梁支撑采用ф25钢筋制成马凳，每1.5m一个，置于梁底控制保护层厚度。
楼板保护层为净保护层，受力筋在下，分布筋在上。
1)梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上，板主梁、次梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中间，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫钢筋头，保证其间距。
技术交底记录
YN1.5
工程名称
重庆能源集团纳佐煤矿原煤仓工程
施工单位
云南卓誉建筑工程有限公司第三项目部
交底部位
2.93m平台
钢筋工程施工技术交底范例
钢筋工程施工技术交底范例一、工程概况本工程位于某某地，总建筑面积XXX平方米，主要包括XXX部分。
本次钢筋工程施工将从XX年XX月XX日开始，预计工期XX个月/周，总体施工内容包括钢筋材料的采购、预制、加工、调试和安装等一系列工作。
工程施工现场的具体位置是XXX。
二、施工单位及人员分工1. 施工单位：某某建筑公司2. 施工经理：XXX3. 现场负责人：XXX4. 班组长：XXX5. 施工人员：包括钢筋工、吊装工、劳务工等三、施工前的准备工作1. 工程测量：在工程施工前，要对现场进行充分的勘测和测量，确定钢筋加工的尺寸和数量。
2. 材料采购：对需要使用的钢筋材料进行统一采购，检查材料是否符合国家标准。
3. 设备调试：检查施工所需的机械设备，如钢筋加工设备、吊装设备等，保证设备正常运行。
4. 安全认识：对施工人员进行安全培训，确保施工人员具有一定的安全意识和操作技能。
四、钢筋加工1. 配料计算：由工程技术人员根据设计图纸和计算要求，对钢筋进行配料计算，确定每根钢筋的长度和尺寸。
2. 钢筋加工：将采购的钢筋材料送往加工厂进行加工，根据设计要求进行切割、弯曲等加工工序。
3. 质量检验：对加工后的钢筋进行质量检验，确保加工后的钢筋符合国家标准和设计要求。
五、钢筋材料的预制和储存1. 钢筋支座：在施工前，要对需要使用的钢筋进行分类、编号，并准备好相应的支座，以便于施工中的方便取用。
2. 钢筋预制：将加工好的钢筋进行预制，根据设计要求进行钢筋筋筒、连接套筒等组装工作。
3. 钢筋储存：将预制好的钢筋进行分类、标识，并进行妥善的存放，保证钢筋不受损坏。
六、施工作业1. 施工流程：根据建筑工程施工图纸和设计要求，对钢筋进行按序进行加工、预制、调试和安装等工作。
2. 安全措施：在施工现场严格遵守国家安全生产法律法规，保证施工人员的安全。
3. 注意事项：施工人员应严格遵守工序要求，保证施工进度和质量。
4. 施工效果：在施工过程中，应做好记录，对施工效果进行及时检查和评估。
钢筋混凝土施工技术交底
年月日年月日年 月 日人民路（淮海路-328国道）改造工程工程名称 分部工程 路面工程交底人 接收人交底单位 接收单位交底内容 （接上页）二、摊铺1、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以 及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。
2、混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，将混合料直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工 找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
3、混凝土板厚度为24cm 可一次摊铺。
摊铺的松料厚度，应考虑振实的影响而预留一定的高度。
4、用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离析。
在模板附近摊铺时, 用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。
5 、垫层施工：现路面高度大部分超厚，对超厚路面应进行垫层摊铺，超过路面厚度 5cm 以内，采用C30砼直接浇筑；超过路面厚度在6~15cm 内，需摊铺C15素混凝土垫层；超过路面厚度15cm 以上，需摊铺C15片石混凝土垫层。
垫层摊铺后，应用平板振动器压实。
三、安放钢筋 1、安放钢筋网片安放钢筋网片时，不得踩踏，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位 置预加一定的沉落高度。
待钢筋网片安装好就位后，再继续浇筑混凝土。
2、安放角隅和边缘钢筋分项工程名称钢筋混凝土施工施工技术交底记录年 月 日施管表5人民路（淮海路-328国道）改造工程工程名称分部工程 路面工程交底人 接收人处，应以人工补填找平。
补填时就用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许 中途停留。
牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过 应调查或更换，下班或不用时，要清洗干净，放在平整处（必要时将振动梁朝下搁放，以使其自行校 正平直度），不得暴晒或雨淋。
最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀，使表面均匀地保持 右的砂浆层，以利密封和作面。
分项工程名称 钢筋混凝土施工交底内容安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物。
钢筋工程技术交底记录
钢筋工程技术交底记录一、项目概况本项目为某某建造工程，位于某某地区，总建造面积约为XXX平方米。
本次技术交底的内容为钢筋工程，旨在确保工程质量和施工安全。
二、参会人员1. 建设单位代表：某某公司，代表姓名：XXX2. 监理单位代表：某某监理公司，代表姓名：XXX3. 施工单位代表：某某施工公司，代表姓名：XXX4. 钢筋工程施工班组负责人：XXX三、交底内容1. 钢筋材料a. 钢筋种类：根据设计要求，本工程使用HRB400E级别的钢筋。
b. 钢筋直径：根据设计图纸要求，本工程使用直径为XXmm的钢筋。
c. 钢筋品牌：经过评估，本工程选用某某品牌的钢筋。
d. 钢筋质量标准：钢筋的质量符合国家标准GB/T 1499.2-2022的要求。
2. 钢筋加工a. 钢筋加工设备：本工程使用某某牌钢筋弯曲机和剪切机进行钢筋加工。
b. 钢筋加工工艺：根据设计要求，钢筋进行弯曲、剪切等加工，确保其符合构件的形状和尺寸要求。
c. 加工质量控制：钢筋加工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作，确保加工质量。
3. 钢筋布置a. 钢筋布置原则：根据设计图纸和相关规范，钢筋布置应满足构件受力要求和防火要求。
b. 钢筋间距和覆盖层厚度：根据设计要求，钢筋布置的间距和覆盖层厚度应符合相关规范。
c. 钢筋连接方式：根据设计要求，采用焊接、扎带等方式进行钢筋的连接。
4. 钢筋安装a. 钢筋安装顺序：根据施工图纸，按照从底部向上、从内向外的顺序进行钢筋的安装。
b. 钢筋固定方式：钢筋采用专用夹具或者焊接等方式进行固定，确保其位置准确。
c. 钢筋间的交叉点处理：钢筋交叉点应进行绑扎，确保连接坚固。
5. 钢筋验收a. 钢筋验收标准：验收时应按照国家标准GB 1499.1-2022进行验收，包括外观质量、尺寸偏差、抗拉强度等指标。
b. 验收记录：钢筋验收记录应详细记录验收日期、验收人员、验收结果等信息，并加盖相关单位的验收章。
四、疑问解答在技术交底过程中，预会人员对钢筋工程相关的问题进行了讨论和解答，包括但不限于钢筋加工工艺、钢筋布置方式、钢筋连接方式等。
钢筋绑扎技术交底(隧道)
钢筋绑扎技术交底(隧道)
钢筋绑扎技术交底 (隧道)
介绍
本文档旨在向相关人员介绍钢筋绑扎技术，以确保隧道工程中
的钢筋结构能够牢固可靠地支撑起隧道的重量。
所需材料
- 钢筋：根据设计要求，选择适当的钢筋型号和长度。
- 钢丝：用于将钢筋绑扎在一起的材料。
钢筋绑扎步骤
1. 根据设计图纸和要求，在隧道内部确定需要绑扎钢筋的位置。
2. 使用钳子剪断需要用于绑扎的钢筋和钢丝。
3. 对于两条钢筋的连接，将钢丝缠绕在钢筋交叉处，用钳子或
扳手扭紧钢丝以确保连接紧固。
4. 对于多条钢筋的连接，使用适量的钢丝将它们绑扎在一起，
确保钢筋之间保持适当的间距和角度。
5. 在绑扎完毕后，检查绑扎是否牢固并符合设计要求。
6. 所有钢筋绑扎完成后，进行必要的质量检验和记录，确保钢筋的质量和数量满足要求。
安全注意事项
- 必须使用合适的个人防护设备，包括手套和眼镜，以防止意外伤害。
- 在进行钢筋绑扎时，确保站稳并注意周围的安全环境。
- 钢筋绑扎完成后，必须保持工作场地整洁，避免绊倒或其他伤害的风险。
结论
钢筋绑扎技术是隧道工程中关键的施工环节。
通过正确地绑扎钢筋，可以确保隧道的结构牢固可靠，为人员和设备提供安全通行的道路。
在进行工作前，务必了解相关的安全注意事项，并严格按照设计要求进行操作和检查。
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3.6m
3.6m
3.65m
功能
食堂、宿舍
3、结构设计概况
序号
项目
内 容
1
结构形式
基础结构
预应力高强混凝土管桩+承台基础
主体结构
钢筋混凝土框架结构
屋面结构
钢筋混凝土结构
2
结构截面尺寸
承台厚度（㎜）
800mm、1000㎜
柱截面尺寸（㎜）
300×300、400×600、500×400、600×600、600×700、500×1000、等多种规格、
9
25吨汽车吊
台
3
随时进场
用于钢筋笼吊装及塔吊不能吊运区域
2、材料
（1）钢筋
1按照工程进度计划进行钢筋采购，严格要求钢筋材质，钢筋进场时必须提供齐全的材质证明，按直径分批对标志和外观进行检查，并按国家标准规定由监理见证抽样做力学性能测试，合格后方可使用。
2进场钢筋须按规格分类堆放整齐。钢筋堆放支撑台，采用240*500混凝土地梁，支架间距3000mm，并根据规格、长度挂好标识牌。钢筋堆放时应严格按照分批同等级、牌号、规格、长度，分别挂牌堆放。加工完毕钢筋存放场地要平整且备好垫木，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存而给钢筋造成锈蚀。同时做好各种规格钢筋接头试验工作。
基础工程桩～结构封顶120天
质量目标
合格
2、建筑设计概况
总建筑面积
21996㎡
食堂
5349㎡
4-1、4-2宿舍
7949㎡
3#宿舍
8607㎡
层数
地上部分
食堂3层
宿舍6层
±0.000高程
食堂12.75m
宿舍12.8m
基础埋深
食堂－1.6m
宿舍-2.0m
层高及建筑功能
建筑物总高度
食堂15.95m
宿舍22.35m
第3施工段：3#宿舍 J轴-M轴区域；基础结构～主体结构施工完成；
2015年09月15日～2015年11月15日
第4施工段：3#宿舍A轴-H轴区域；基础结构～主体结构施工完成；
2015年09月15日～2015年11月15日
二、材料、机械准备
1、机械
序号
名 称
单位
数量
进场时间
备注
1
钢筋滚压直螺纹机床
台
3
2015.08.15
用于钢筋加工
2
套筒力矩扳手
套
40
2015.08.15
3
切断机
台
3
2015.08.15
4
砂轮切割机
台
3
2015.08.15
5
弯曲机
台
6
2015.08.15
6
钢筋调直机
台
3
2015.08.15
7
电焊机
台
12
2015.08.15
用于钢筋笼制作
8
塔吊
台
3
2015.08.20
用于施工材料吊运
宿舍12.8m
基础埋深
食堂－1.6m
宿舍-2.0m
层高及建筑功能
建筑物总高度
食堂15.95m
宿舍22.35m
轴网尺寸
食堂：51.3m×39.5m
4-1、4-2宿舍：83.4m×16.6m
3#宿舍：46.8m×56m
层数
一层
二层
三层
四层
五层
六层
层高(m)
6.05m/
4.45m
4.00m/
3.6m
4.00m/
25㎜
基础承台及基础梁侧面
25㎜
砂浆垫块
梁钢筋（有覆土梁上部）
25㎜
梁钢筋
20㎜
砂浆垫块、塑料卡
现浇板、屋面板、楼梯板
15㎜
砂浆垫块
框架柱
20㎜
塑料卡
（4）原材料试验
1钢筋原材要求
a.热轧圆盘条钢筋进场必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》的要求；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》的规定。
梁：200×500、250×500等多种规格；
3
地下防水
混凝土抗渗等级
无
防水卷材
合成高分子防水卷材
钢筋类别
非预应力钢筋等级
HRB335、HRB400钢筋直径（mm）：6、 8、10、12，14、16、18、22、25、28、36
5
钢筋接头形式
钢筋直径≥16mm以上（含）采用机械连接，
4、钢筋工程概况
中国建筑项目管理表格
分项工程技术交底卡
表格编号
CSCEC-PM-0803
项目名称 及编码
xx学院一期配套工程
第页
共32页
楼栋号
分项工程名称
钢筋工程
工程量
分包公司
负责人
交底内容
一、工程概况
1、工程总体情况
工程名称
xx学院一期配套宿舍、食堂、教学楼及室外工程
建设单位
设计单位
监理单位
质量监督单位
施工单位
结构施工工期
序号
部位
主要钢筋类型
钢筋规格
1
基础工程桩
Ⅲ级钢筋
10、12、18
2
框架柱
Ⅲ级钢筋
16、18、20、22、25、28、36
3
框架梁
Ⅲ级钢筋
12、14、16、18、20、22、25、28
4
次梁、连梁
Ⅲ级钢筋
12、14、16、18、20、22、25、28
5
现浇板
Ⅲ级钢筋
8、10
6
楼梯
Ⅲ级钢筋
6、8、10、12、16、18、20
梁截面尺寸（㎜）
基础地梁：250×500、250×600、300×500、300×700、600×600、300×600等规格；
框架梁：200×450、200×500、300×700、350×600、250×1000、350×750、350×750、400×600、200×700、300×850等多种规格；
轴网尺寸
食堂：51.3m×39.5m
4-1、4-2宿舍：83.4m×16.6m
3#宿舍：46.8m×56m
层数
一层
二层
三层
四层
五层
六层
层高(m)
6.05m/4.45m
4.00m/3.6m
4.00m/3.6m
3.6m
3.6m
3.65m
功能
食堂、宿舍
地上部分
食堂3层
宿舍6层
±0.000高程
食堂12.75m
（2）套筒
本工程使用的滚压直螺纹连接套筒分为标准型套筒、变径套筒、正反丝套筒三种。滚压直螺纹接头所用的套筒采用优质碳素结构钢或其他型式检验确定符合要求的钢材。套筒应有出厂合格证。
（3）钢筋保护层厚度及垫块做法如下：
部 位
保护层厚度(㎜)
垫块类型
基础承台底面及基础梁底面
40㎜
砂浆垫块
基础承台上部及基础梁上部
b.每一批进场钢筋抽取5%进行外观检查，钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。
c.热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同一牌号、同一规格的钢筋组成，重量不大于60t。
2钢筋原材复试
原材复试中，见证取样100%。
a.热轧带肋钢筋：
取样：同一厂别、同一生产工艺、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。
7
电梯井道
Ⅲ级钢筋
8、12
5、施工进度计划
预应力高强混凝土管桩桩基工程；施工完成
2015年08月01日～2015年09月15日
第1施工段：食堂；基础结构～主体结构施工完成；
2015年08月25日～2015年10月15日
第2施工段：4-1宿舍、4-2宿舍；基础结构～主体结构施工完成；
2015年09月01日～2015年11月01日