干挂石材施工工艺流程
石材干挂法的施工工艺流程
石材干挂法施工工艺流程1. 准备工作•确定石材干挂墙面的设计方案和要求。
•检查墙面结构是否符合石材干挂的要求，如墙体平整度、强度等。
•清理墙面，确保表面无尘、无油污等杂质。
2. 材料准备•选择适合的石材干挂板材，考虑其质量、颜色、纹理等因素。
•根据设计方案确定所需石材板材的数量，并预留一定数量作为备用。
•准备安装石材所需的金属悬挂系统，包括悬挂卡片、金属龙骨、连接件等。
3. 安装金属龙骨•根据设计方案和墙面尺寸，在墙面上标出金属龙骨的位置和间距。
•使用电钻在墙体上打孔，插入膨胀螺栓固定金属龙骨。
•在金属龙骨上安装悬挂卡片，并确保其水平度和垂直度。
4. 安装石材板•根据设计方案和墙面尺寸，将石材板按照预定的排列方式摆放在地面上。
•使用专用胶粘剂将石材板背面涂抹均匀。
•将涂抹了胶粘剂的石材板按照顺序悬挂在金属龙骨上，并使用螺丝固定。
5. 石材板间隙处理•在石材板之间设置合适的间隙，通常为3-5mm。
•使用专用填缝剂填充石材板之间的间隙，确保填充均匀、平整。
•使用刮板将填缝剂刮平，使其与石材表面齐平。
6. 石材干挂系统调整•检查安装好的石材板是否水平、垂直，并进行必要的调整。
•检查金属悬挂系统是否稳固，如有需要可以重新固定或更换悬挂卡片、连接件等。
7. 清理和保护•清理墙面和石材表面的胶粘剂、填缝剂等残留物。
•使用专用清洁剂清洗石材表面，保持其光洁度和美观度。
•在石材表面涂抹保护剂，提高其耐候性和抗污性。
8. 检验和验收•对已安装的石材干挂墙面进行全面检查，确保质量符合设计要求和施工规范。
•进行验收，并与设计方、业主等相关人员一起确认。
以上为石材干挂法施工的基本步骤和流程。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化。
为了确保施工质量和安全，需要严格遵守相关的安全操作规程，并配备专业的施工人员。
石材干挂流程
石材干挂流程石材干挂是一种常见的建筑外墙装饰方式，其具有美观、耐久等特点，因此在建筑行业中得到了广泛的应用。
下面将为大家介绍一下石材干挂的具体流程。
1. 材料准备。
首先，进行石材干挂施工前，需要准备好所需的材料，包括石材、干挂龙骨、连接件、膨胀螺栓等。
其中，石材的选择应符合设计要求，具有一定的强度和美观度，干挂龙骨和连接件应具有良好的耐腐蚀性能和承载能力。
2. 基层处理。
接下来，对建筑外墙进行基层处理，确保基层平整、牢固、无裂缝。
如果基层存在问题，需要进行修补和加固，以保证石材干挂的施工质量。
3. 安装干挂龙骨。
在基层处理完成后，需要按照设计要求安装干挂龙骨。
干挂龙骨的安装应垂直、水平，间距均匀，连接牢固。
在安装过程中，需要考虑龙骨与基层的连接方式，确保其稳固可靠。
4. 固定石材。
当干挂龙骨安装完成后，即可开始固定石材。
在固定石材时，需要注意石材与龙骨的连接方式，一般采用膨胀螺栓或其他连接件进行固定。
固定时需保证石材水平、垂直，间距均匀，整体美观。
5. 石材处理。
在固定石材后，需要对石材进行处理，包括边角切割、表面打磨等。
处理后的石材应具有良好的外观和质感，符合设计要求。
6. 清理。
最后，对石材干挂施工现场进行清理工作，清除施工过程中产生的垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
通过以上流程的实施，石材干挂施工工艺得以完善，保证了施工质量和外墙装饰效果。
同时，施工过程中需严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工安全和质量。
希望以上内容能为大家对石材干挂流程有所了解，并能在实际工作中加以运用。
石材干挂施工工艺步骤
石材干挂施工工艺步骤一、干挂石材工艺总流程结构尺寸检验→放线→支底层饰面板托架→维护结构上打孔→安膨胀螺丝→上连接件及龙骨→底层石材安装→石板上孔抹胶及插连接钢针→调整固定→石材安装→贴防污条、嵌缝→清理大理石、花岗石表面→刷罩面剂或打磨结晶处理。
二、施工工艺步骤1.清理预制饰面石材的结构表面。
2.同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直水平线，并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
3.按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角200mm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装，并在控制线的上、下做出标记。
4.清理预做基层的结构表面。
5.进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线.6.根据弹好的水平线固定平钢板。
7.钢基层制作完成。
8.在钢基层上弹出安装石材的位置线、分割线。
9.挂线事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线。
10.竖向控制线最好离大角10cm—15cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性。
11.根据弹好的线满焊连接固定挂件的角钢。
12.根据石材大小在角钢上打孔安放干挂件。
13.用支架暂时固定石板，依次安装底层石板。
14.石材侧面按挂件间距开固定槽。
15.面板暂时固定后，调整水平、垂直。
16.调整面板上口的连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
17.检查，调整板缝均匀。
18.检查石板水平与垂直度，板面高低。
19.安装侧面的连接铁件，把底层面板靠角上的一块就位。
20.掀掉石材表面的防污条，用棉丝将石板擦净。
21.去除石材表面黏结的杂质。
22.对成品做相应的保护。
干挂石材施工工艺流程
干挂石材施工工艺流程挂石材施工工艺流程是指在建筑装饰工程中，将石材挂接于墙面或立面进行装饰的施工过程。
下面将详细介绍挂石材施工的工艺流程。
一、材料准备1.石材：根据设计要求选择合适的石材，包括石材种类、颜色、材质等。
确保石材的品质和规格满足要求，并进行质量检验。
2.背托材料：根据石材的重量和尺寸选择合适的背托材料。
常用的背托材料有钢架、铝合金型材或石材背托钢板等。
3.固定材料：包括挂母、膨胀螺栓、膨胀螺栓座、螺栓固定座等。
二、装配背托1.布置背托网架：根据设计要求的位置和规格，按照墙体标高水平线进行布置，确保背托网架的水平度和垂直度符合要求。
2.固定螺栓座：在预先确定的位置，按照设计要求，采用膨胀螺栓或螺栓固定座将螺栓座固定在墙体上。
3.安装挂母：将挂母装配在螺栓座上，并确保挂母与螺栓座之间的连接牢固可靠。
三、安装石材1.确定石材位置：根据设计图纸和实际情况，确定石材的位置和铺贴顺序。
2.石材预处理：根据石材的种类和材质，进行必要的预处理工作，例如清理表面、打磨、切割等。
3.涂胶：在背托材料的表面涂布胶粘剂，均匀涂抹，并确保背托材料和石材之间的粘接面积大。
4.安装石材：将预处理好的石材按照设计要求，通过挂母和螺栓进行固定，调整石材的位置和水平度，确保石材的安装精准和牢固。
四、安装附件1.安装上下导管：在石材两端的上下方向安装上下导管，用于调整石材的垂直度和水平度。
2.安装密封胶条：在石材之间的缝隙处，安装密封胶条进行密封处理，防止水和灰尘进入缝隙。
3.安装防护装置：根据需要，在石材的角部或边缘处安装防护装置，保护石材免受损坏。
五、收尾工作1.清理：及时清理施工现场的垃圾和杂物，保持施工现场整洁。
2.检验：对已安装的石材进行质量检验，确保石材的安装质量和外观效果符合要求。
3.验收：邀请相关部门和业主进行石材施工的验收，并出具相关验收报告。
4.维护：对已安装的石材进行维护保养，定期清洁和保养石材，延长石材的使用寿命。
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材的施工工艺流程
干挂石材作为一种常见的建筑装饰材料，具有防火、防水、防腐、防尘、易清洗等优点，被广泛应用于商业中心、高档酒店、大型公共建筑等场所。
以下是干挂石材的施工工艺流程：
1、基础处理：对于要施工的墙面，首先要进行清理、打磨、平整处理，确保基础牢固、平整、无裂缝。
2、开槽处理：开槽的位置要根据设计图纸要求，在保证结构安全前提下，尽量减少开槽数量。
开槽前先在墙面打孔开口，然后用石材切割机开槽，槽宽要保证石材的厚度与基层的厚度之和。
3、预埋件的安装：按照设计图纸的要求，在开槽处安装预埋件，确保预埋件水平、垂直度符合要求。
4、石板的切割和加工：根据设计图纸要求，将石材板进行切割和加工，确保规格、尺寸符合要求。
5、定位安装：在已经安装好的预埋件上，将石材板放置并对齐，使用专用的夹具调整位置，将石材板固定在位。
6、强度检测：安装石材板后，需要进行强度检测，包括垂直度、水平度、平整度、墙面与龙骨的间隙等等。
7、填缝处理：安装全部完成后，进行墙面填缝处理，填缝材料要与石材颜色一致，才能达到美观效果。
以上就是干挂石材的施工工艺流程，整个过程需要经验丰富的施工人员操作和严格的施工标准，以达到美观、牢固、安全的效果。
干挂石材施工工艺及方法
干挂石材施工工艺及方法范本一：干挂石材施工工艺及方法一、准备工作1. 确定施工地点和石材种类2. 测量施工墙体尺寸和石材尺寸3. 确定石材的安装方式和排列方向4. 安排好施工人员和设备二、石材准备1. 对石材进行表面清洁和修整2. 测量石材的厚度并进行适当调整3. 在石材背面打孔，便于安装支架4. 对石材进行防水处理三、墙体处理1. 检查墙体的平整度和垂直度2. 在墙体上安装支架，确保支架的牢固性3. 进行墙面防潮处理4. 进行墙面基层处理，如刮腻子、贴防水层等四、干挂石材安装1. 在支架上安装石材，注意保持石材之间的间距2. 使用专用工具和设备进行石材的固定和调整3. 注意石材的垂直度和水平度4. 重点关注石材的拼接和角部处理五、验收与清理1. 对已安装的石材进行细节处理和检查2. 进行石材的清洁和光洁度检验3. 检查石材与墙体之间的间隙，并进行密封处理4. 清理施工现场及材料，进行维护和保养六、附件1. 石材清洁保养手册2. 干挂石材施工现场图纸3. 施工合同和相关文件七、法律名词及注释1. 干挂石材施工法律标准2. 建筑材料环保标准3. 建筑工程质量验收标准范本二：干挂石材施工工艺及方法一、准备工作1. 确定施工地点和石材种类- 确定施工地点，包括施工区域的墙体类型和用途- 确定挂石材的种类和规格，根据需求选择合适的材料2. 测量施工墙体尺寸和石材尺寸- 使用测量工具准确测量施工墙体的长度、高度和厚度- 测量石材的尺寸，包括长度、宽度和厚度，确保与墙体匹配3. 确定石材的安装方式和排列方向- 根据项目需求和设计要求，确定石材的安装方式，如竖直、横向或其他特殊方式- 确定石材的排列方向，以确保整体效果和美观度4. 安排好施工人员和设备- 根据项目规模和工期，合理安排施工人员和设备- 确保施工人员具备相关技术和经验，设备齐备且符合安全标准二、石材准备1. 对石材进行表面清洁和修整- 清除石材表面的尘土和污渍，保持表面清洁- 对有损坏或不平整的石材进行修整，确保安装质量2. 测量石材的厚度并进行适当调整- 使用测量工具准确测量石材的厚度- 根据测量结果，进行必要的石材调整，确保安装平整度和稳定性3. 在石材背面打孔，便于安装支架- 在石材背面按需打孔，用于安装支架和固定石材- 打孔位置和数量应符合安装要求和工艺标准4. 对石材进行防水处理- 根据施工环境和石材材质，进行石材的防水处理- 使用合适的防水材料和施工方法，保证石材的防潮性能三、墙体处理1. 检查墙体的平整度和垂直度- 使用水平仪和垂直仪等工具，检查墙体的平整度和垂直度- 针对不平整或倾斜的墙体，进行修整和处理，以确保安装效果2. 在墙体上安装支架，确保支架的牢固性- 根据石材尺寸和安装方式，进行支架的安装- 选择合适的固定方法和材料，确保支架牢固可靠3. 进行墙面防潮处理- 根据墙体材质和所在环境，进行适当的防潮处理- 使用防潮涂料或其他防潮材料，保护墙体免受潮湿损害4. 进行墙面基层处理，如刮腻子、贴防水层等- 对墙体进行表面处理，如刮腻子、贴防水层等- 确保墙体表面平整、牢固，以提供良好的安装基础四、干挂石材安装1. 在支架上安装石材，注意保持石材之间的间距- 根据石材尺寸和安装方式，将石材安装到支架上- 控制石材之间的间距，保持一致和美观2. 使用专用工具和设备进行石材的固定和调整- 使用专用工具，如千斤顶、夹具等，将石材固定到支架上- 根据需要，进行石材的调整，以达到平整度和水平度要求3. 注意石材的垂直度和水平度- 在安装过程中，密切注意石材的垂直度和水平度- 使用水平仪和垂直仪等工具，进行实时检查和调整4. 重点关注石材的拼接和角部处理- 对于需要拼接的石材，进行精确的对接和固定- 对于角部和特殊形状的石材，进行专门处理和固定，确保安装效果和稳定性五、验收与清理1. 对已安装的石材进行细节处理和检查- 检查石材的表面质量，包括光洁度和划痕情况- 对有损坏或不符合要求的石材进行更换或修复2. 进行石材的清洁和光洁度检验- 对安装完成的石材进行清洁，保持光洁度- 使用适当的清洁剂和工具，去除污渍和杂质3. 检查石材与墙体之间的间隙，并进行密封处理- 检查石材与墙体之间的缝隙，确保无漏水和松动- 使用密封材料进行填充和封闭，增强安全性和防水性能4. 清理施工现场及材料，进行维护和保养- 清理施工现场的垃圾和杂物，保持整洁和安全- 对使用的工具和设备进行检查和维护，延长使用寿命六、附件1. 石材清洁保养手册2. 干挂石材施工现场图纸3. 施工合同和相关文件七、法律名词及注释1. 干挂石材施工法律标准：指涉及干挂石材施工的法律法规和标准2. 建筑材料环保标准：指用于建筑施工的材料需要符合的环保标准和要求3. 建筑工程质量验收标准：指对建筑工程进行验收的标准和规范。
干挂石材施工工艺三篇
干挂石材施工工艺三篇篇一：干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。
2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。
2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm 厚聚苯板。
2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。
2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。
采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。
为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。
2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。
埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。
2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。
2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。
然后打勾缝胶封闭。
注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。
为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。
2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。
并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。
3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。
3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。
干挂石材施工工艺
干挂石材施工工艺1、吊垂直、套方找规矩：在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。
弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
2、龙骨固定和连接：1）在墙面上，根据石材的分块线和石板开槽（打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
2）埋件：干挂石材宜采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。
3）焊接将钢型材龙骨焊接在埋件上。
宜先焊接竖向龙骨，焊接的焊缝高度、长度应符合设计，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨。
水平龙骨焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔，孔径一般应大于固定挂件的螺栓1-2mm，左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
4）经检查水平高度和焊缝符合设计要求后将焊渣敲干净。
5）涂刷防腐材料。
一般情况下，室内钢材涂刷2遍防锈漆、室外焊缝先涂刷一遍富锌底漆，干燥后再涂刷防锈漆1～2遍，要求涂刷均匀，不得漏刷。
3、石板开槽、打孔：将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽。
短平槽长度不应小于100mm，在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6～7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。
弧形槽的有效长度不应小于80mm。
两挂件间的距离一般不应大于600mm。
设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm，也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、结净。
开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。
4、挂件安装：将挂件用螺栓临时固定在横龙骨的打眼处，安装时螺栓的螺帽朝上，同时应将平垫、弹簧垫安放齐全并适当拧紧。
将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。
5、石板安装：1）短槽式：首层石板安装。
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干挂石材施工工艺流程 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
干挂石材施工工艺流程：
测量放线→ 放置预埋板（化学锚栓、膨胀螺栓）→主龙骨安装即固定8#镀锌槽钢（双角码）→固定50镀锌角铁（焊接、不锈钢螺栓）→隐蔽验收→钢挂件安装→石材安装、调校→嵌缝耐候密封胶→拆除脚手架、完工清理→成品保护→竣工验收(竣工图)。
1.测量放线
·依据每面墙的面积大小，凹凸情况，分别在墙的上、下两侧及中部设置测量控制点。
·用10#铅丝拉挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折控制。
·用线锤从上至下将石材墙面、柱面找出垂直线，按图纸量出石材外廓尺寸线，此线为第一层石材安装的基准线。
·根据给定的基准线设计要求进行分格，在竖横(主次)龙骨上标出板块接缝位置。
3.放置预埋板
4..主龙骨安装
·主龙骨固定点应符合设计要求。
·先将主龙骨通过连接件电焊在预埋件上，确认牢固后，用拖线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接。
·为了适应建筑的层间变形，每层主龙骨之间为开预留20mm伸缩缝。
·所有主龙骨安装完后进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
·施工安装顺序由下至上。
5.次龙骨安装
·次龙骨按设计要求确定。
·在安装次龙骨之前，根据施工图，定出钢挂件连接位置，并用台钻钻洞，检查(按主龙骨检查的方法)校正后，进行主龙骨与次龙骨焊接连接。
·所有次龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍铁红酚醛防锈漆（宝塔山牌），一遍银粉防锈面漆。
6.隐蔽验收
·上述工序经自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
7.钢挂件安装
·按设计要求在石材上、下两剔两个槽。
·槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm。
·用结构硅槽胶填满石板槽中挂钩与石材位置。
待结构胶养护好后才可安装。
8.石材安装、调校
·石材安装从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，接缝宽度根据规范要求。
·将钢挂钩的螺母完全调整就位后拧紧，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。
.质量标准
·石材品种、规格、颜色必须符合有关标准规定和设计要求。
·石材安装必须牢固、无歪斜、缺楞掉角和裂缝、风化等缺陷。
·表面应平整、洁净、色泽协调一致。
·套割要吻合，边缘整齐，水平接缝平整。
·接缝平直、宽窄一致、填嵌密实，颜色一致。
阴阳角处板的压向正确，非整板的使用部位适宜。
·立面垂直偏差不超过。
·表面平整偏差不超过1mm。
·接缝宽度偏差用角尺或钢直尺检查不超过。
9.嵌缝耐候密封胶
大理石之间的缝隙，用中性硅胶嵌填，首先沿面板边缘贴防污条，选用左右的纸带型不干，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝处嵌弹性背衬条，嵌好后离饰面5mm，之后在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢，使嵌缝宽窄一致，无错台错位。
10.完工清理
大理石安装完毕，随架的降落进行全面检查、清洗，同时将防污条掀掉。