电镀厂污水处理方法
某电镀厂废水处理技改工程设计实践
某电镀厂废水处理技改工程设计实践作者：沈芸贾晓琼冯锋强来源：《城市建设理论研究》2013年第26期摘要本文在对现有污水处理设施进行技术评估基础上，根据行业整治的具体要求，结合排放标准的特殊规定，充分利用原有设施设备进行合理改造后，达到预期处理目的，具有参考示范作用。
关键词电镀废水处理技改中图分类号：X703 文献标识码：A 文章编号：0 前言根据《浙江省电镀行业污染整治方案》要求，电镀企业必须全面整治提升，排放污染物严格按照《电镀行业污染物排放标准》（GB21900-2008）执行。
在此背景下，电镀企业对现有的污水治理设施进行改造势在必行。
1 设计参数某电镀厂主营镀锌铁丝、转椅电镀等业务。
企业现有镀锌生产线2条，镀镍生产线7条，日排放生产废水约40m3/d，企业有配套的污水处理设施，采用化学法对厂区内的生产废水进行处理。
1.1水量该企业的电镀废水排放总量约40m3/d，当前水质分流情况为：含氰废水、含铬废水以及综合废水，共三类水进入污水处理站，其分类水量为：含氰废水：Q1＝5 m3/d；含铬废水：Q2＝15 m3/d；综合废水：Q3＝20 m3/d；1.2水质根据现场取样分析，本方案水质情况如表1表1 进水水质单位：mg/L （ pH除外）1.3设计目标污水处理站能连续接受企业排放的电镀废水，处理后的水达到电镀污染物排放标准（GB21900-2008）中的“水污染特别排放限值”。
具体指标如表2表2电镀行业水污染物最高允许排放限值单位：mg/L（pH除外）2 工艺设计2.1现有工艺分析污水处理站目前的处理工艺流程为：该企业只有1个氰化镀锌车间（计划停产），其余均为镀镍铬车间，清污分流较容易。
污水处理站设氧化破氰池、铬反应还原池以及中和反应池各一座，均采用间歇反应的方法对废水进行分别处理，处理后的废水与综合废水一起进入综合池，在澄清池中调整pH沉淀后上清液排放，污泥用泵送至压滤机过滤，过滤后的水返回澄清池。
湿法磷酸净化技术及发展
湿法磷酸净化技术及发展1. 引言1.1 湿法磷酸净化技术概述湿法磷酸净化技术是一种常见的工业废水处理技术，用于去除废水中的磷酸盐，从而达到净化水质的目的。
磷酸是一种常见的水质污染物，过量的磷酸会导致水体富营养化，从而影响水体生态平衡和人类健康。
湿法磷酸净化技术主要是通过化学反应将废水中的磷酸盐转化为不溶于水的沉淀物，然后通过沉淀物的沉淀和分离过程，彻底去除磷酸盐。
这种技术通常包括混凝、絮凝、沉淀、澄清、过滤等步骤，可以有效去除废水中的磷酸盐。
目前，湿法磷酸净化技术已经在各种领域得到广泛应用，包括污水处理厂、化工厂、电镀厂等。
随着环保意识的提高和污水排放标准的不断提高，湿法磷酸净化技术将在未来得到更广泛的应用和发展。
2. 正文2.1 湿法磷酸净化技术原理湿法磷酸净化技术原理是指利用化学方法将含有磷酸的废水进行处理，使其达到排放标准的一种技术。
其主要原理包括四个方面：沉淀法、氧化还原法、中和法和吸附法。
首先是沉淀法，通过添加适当的沉淀剂，使废水中的磷酸与沉淀剂起反应生成不溶性沉淀，进而达到磷酸净化的目的。
其次是氧化还原法，通过氧化剂或还原剂的作用，将废水中的磷酸氧化或还原成不易溶解的物质，从而实现磷酸的净化。
再次是中和法，通过添加中和剂中和废水中的酸性物质，使磷酸转化为不易溶解的盐类，达到净化的效果。
最后是吸附法，利用活性炭、氧化铁等材料具有较强的吸附性能，将废水中的磷酸吸附到材料表面，从而使废水中的磷酸得到去除。
综合以上几种原理，湿法磷酸净化技术能有效处理磷酸废水，保护环境，提高水质。
2.2 湿法磷酸净化技术应用领域湿法磷酸净化技术在不同领域有着广泛的应用。
环境保护领域是湿法磷酸净化技术的主要应用领域之一。
在环保领域，湿法磷酸净化技术被用于处理工业废水、农业废水和生活污水中的磷酸盐污染物。
磷酸盐是一种常见的污染物，会导致水体富营养化，破坏水生态系统的平衡，影响水质和生物多样性。
通过湿法磷酸净化技术，可以有效去除废水中的磷酸盐，净化水质，保护水环境。
塑料电镀废水处理系统的优化
１０ ８
２～ ３
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２～ １ ２
（ ）药 剂 量 难 以控 制 ， 出水 水 质 不 稳 定 。 由 于生 １
产 工 序 、生 产 产 品 不 同 ， 同一 种 废 水 在 不 同 时期 的重 金 属 含 量 差 别 较 大 ，各 种 废水 量 的 波 动 也 较 大 ， 加 上
６
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该 厂 的 污 水 工 艺流 程 中先 将 铬 系 、镍 系 二 股 废 水 分 别 单 独
进 行 处 理 ．铬 系 废 水 采 用 化 学 还原 法使 Ｃｒ＋ ６ 还原 成 毒 性较 低 的 Ｃｒ ，并 调 节 ｐ 值 ，形 成 Ｃｒ （ ３ ＋ Ｈ ｏＨ ）。 淀 后 去 除 六 价 铬 ；镍 沉
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定 期 排 放 的 高 浓 度 废 槽 液 的 冲 击 ，废 水 处 理 线 水 质 、 水 量 变 化 较 大 ，致 使 加 入 的 药 品 量 难 以控 制 ，导 致处 理 出水 水 质 不 稳 定 ， 某 些 污 染 物 可 能 出现 超 标 排 放 的 情 况 。 同时 各 股 废 水 污 染 物 性 质 不 同 ， 有 些 废 水 含 有
表 １ 塑料电镀生产 废水水质 、水量基本情况 序 号 水质拳数 铬 系废 水 镍 系废 水 其他废水
酸洗磷化废水处理
酸洗磷化废水处理
废水来源：
酸洗磷化废水是为了清除金属表面氧化物，采用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及磷酸等酸进行酸洗法处理时而产生的废水。
废水多来源于钢铁厂或电镀厂，pH值一般在1.5以下（游离酸0.5-2%），呈强酸性，采用对废水进行处理。
处理方案：
采用蒸发浓缩处理，废水进入低温真空蒸发器，在真空低温条件下蒸发，水蒸气在抽真空过程中冷凝形成蒸馏水，收集至清水储存罐中；剩余的微量废物做下一步处理。
经过废水处理系统真空蒸馏后残留物可减少到原有废水量的5%，水蒸气冷凝后几乎不含任何杂质，可作为工艺水送回到生产过程中。
蒸发处理优势：
1、相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；
2、其唯一的热源为电。
无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，因而大大节省设
经过以上的处理方法后，如若你的COD还是未达标，可以考虑使用希洁COD降解剂
COD降解剂是一种非常好用而且环保的处理COD的污水处理药剂，集合了氧化、反应沉降、吸附等处理技术，能将污水中的COD等污染物从水体中快速去除，。
PAM
阴离子聚丙烯酰胺PH值使用范围：7-9（理想值：8左右），适用废水水体中带正电荷。
如：电镀厂、钢铁厂、电池厂、洗煤厂、冶金废水、洗砂厂等。
阳离子聚丙烯酰胺PH值使用范围：3-8（理想值：6左右），适用废水水体中带负电荷。
如皮革厂、造纸厂、市政生活污水处理厂、特种金属萃取等。
非离子聚丙烯酰胺PH值使用范围：3-8。
适用带电性复杂的废水水体。
用方法：
1. 溶解方法使用前先将固体颗粒溶解成1‰---5‰浓度的水溶液,以便迅速发挥效力.在加药时,应采取渐次性家药方式,慢慢的投如水中,便之均匀的在水中分散,溶解.
2. 溶解液的添加通常是添加约0.5‰---1‰的水溶液,但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合,建议将水溶液进一步,稀释成为0.1‰,则将容易混合而发挥充分的效果.
3. 阳离子较阴离子分子量偏低因而粘度也较阴离子弱,故阳离子,非离子配比浓度标准要比阴离子略高.(视情况而定,同样可以依据水浓度适当调整浓度浊度高,浓度低.浊度低可以以适当增加浓度).建议浓度为5‰--1%.
注意：1. 配制PAM水溶液时,应在搪瓷,镀锌,铝制或塑料桶内进行,不可在铁容器内配制和贮存.
2. 溶解时,应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中,应避免结固,溶液在适宜温度下配制,并应避免长时间过剧的机械剪切.建议搅拌器60—200转/min,否则会导致聚合物降解,影响使用效果.
3. PAM水溶液应做到现用现配,当溶解液长时间放置,其性能将会视水质的情况而逐渐降低.
4. 在对悬浊液添家絮凝剂水溶液之后,如果长时间激烈地进行搅拌的话,将会破坏已经形成的絮凝物。
污水处理之含氰废水处理技术
污水处理之含氰废水处理技术含氰废水是指含有氰化物的废水，氰化物是一种具有高毒性的化学物质，对人体和环境都具有严重的危害。
因此，对含氰废水的处理十分重要。
污水处理中的含氰废水处理技术是指针对含氰废水进行处理的技术方法和措施，旨在将废水中的氰化物去除或转化为无害物质，以达到环境排放标准。
一、含氰废水处理技术的基本原理含氰废水处理技术主要包括物理处理、化学处理和生物处理等方法。
物理处理主要通过吸附、沉淀、过滤等手段将废水中的氰化物去除；化学处理则是通过添加化学药剂与氰化物发生反应，将其转化为无害物质；生物处理则是利用微生物对氰化物进行降解和转化。
二、含氰废水处理技术的具体方法1. 吸附法：利用具有亲氰基团的吸附剂，如活性炭、离子交换树脂等，将废水中的氰化物吸附到吸附剂表面，从而实现废水的净化。
吸附法具有操作简单、效果稳定等优点，但吸附剂的再生和处理成本较高。
2. 沉淀法：通过添加沉淀剂，如氢氧化钙、氯化铁等，使废水中的氰化物与沉淀剂发生反应生成不溶性沉淀物，然后通过沉淀分离的方式将废水中的氰化物去除。
沉淀法适用于废水中氰化物浓度较高的情况，但对废水的处理效果受pH值、温度等因素的影响较大。
3. 活性污泥法：将含氰废水与活性污泥进行接触，利用污泥中的微生物对氰化物进行降解和转化。
活性污泥法适用于氰化物浓度较低的废水处理，但对氰化物的处理效果受温度、氧气供应等因素的影响较大。
4. 光催化氧化法：利用光催化剂（如二氧化钛）吸收光能，产生活性氧自由基，对废水中的氰化物进行氧化降解。
光催化氧化法具有处理效果好、操作简便等优点，但光催化剂的选择和光照条件的控制对处理效果有一定影响。
5. 膜分离法：利用具有特殊分离性能的膜材料，如反渗透膜、超滤膜等，将废水中的氰化物分离出来，从而实现废水的净化。
膜分离法具有分离效果好、操作简便等优点，但膜材料的选择和维护成本较高。
三、含氰废水处理技术的应用案例1. 某化工厂含氰废水处理项目：该项目采用活性炭吸附法和沉淀法相结合的工艺流程进行处理。
《电镀行业污染物排放标准》编制说明
7 主要技术内容和指标的确定 7.1 主要技术内容 7.2 控制指标与排放限值的确定依据 7.3 采样与监测的技术规定 7.4 电镀行业清洁生产的技术规定
8 标准的实施与监督 9 本标准与现行标准的对比 10 成本效益分析和达标分析 11 环境效益分析 参考文献
3
《电镀行业污染物排放标准（征求意见稿）》编制说明
1 编制《电镀行业污染物排放标准》的必要性
1.1 电镀行业自身发展的需要
电镀行业是通用性强、使用面广、跨行业、跨部门的重要加工工业和工艺性生产技术。电镀 可以改变金属或非金属制品的表面属性，如抗腐蚀性、外观装饰性、导电性、耐磨性、可焊性等， 广泛应用于机械制造工业、轻工业、电子电气工业等，某些特殊功能镀层，还能满足国防尖端技 术产品的需要。
① 厂点多、规模小，专业化程度低。特别是乡镇电镀企业的迅速发展，使电镀厂（点）向 市郊和农村扩散，给污染控制与环境管理带来了很多的困难，电镀污染问题日趋严重。
② 装备水平低。表现在一方面缺少机械装备，以手工操作为主；另一方面是技术装备水平 不高，自动化程度差。 ④ 电镀污染治理水平低，有效治理率低。虽然企业都建立了污水处理设施，但仍有少部分 企业的设施未能正常运转。生产废气一般都有排风装置，但大部分企业未对废气进行净化处理。 固体废物和危险废物的管理尚未走入正规轨道。电镀生产过程中排放大量的有毒有害物质，对环 境造成的污染及危害越来越为人们所认识。 ⑤ 经营粗放，原材料利用率低。经对运行较正常的汽车、摩托车行业电镀线调查表明，镀 硬铬的铬酐利用率为 38%，而装饰性铬的铬酐利用率仅为 10%（国外平均为 24%）。由此可见，一 大部分甚至绝大部分宝贵的原材料流失并变成了污染物。在清洁生产审计中调查的 10 条电镀加工 线中，平均用水量为 0.82t/m2，是国外的 10 倍。 近年来，国内许多电镀企业从实际出发，积极开发和推广低浓度、低污染的电镀工艺、逆流 清洗工艺，发展电镀槽（废）液的净化与回收技术，消除和减少污染。不少企业还根据国家和地 方的规定要求，结合企业自身条件和发展规划，制定电镀污染物的排放指标、镀件漂洗用水定额、 漂洗水水质标准等规定和相应的技术措施，并纳入企业的生产计划管理，建立污染治理档案，定 期检查与考核，以控制电镀“三废”对环境的污染。 为了促进电镀行业的技术发展，2002 年 7 月 1 日原国家经贸委发布第 32 号令，公布了《淘 汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第三批），要求 2003 年淘汰含氰电镀。2003 年 2 月 27 日， 原国家经贸委和国家环境保护总局公布了《国家重点行业清洁生产技术导向目录》（第二批），提 出了在电镀行业推广应用的无毒气保护焊丝双线化学镀铜技术、氯化钾镀锌技术、镀锌层低铬钝 化技术、镀锌镍合金技术和低铬酸镀硬铬技术。2003 年 6 月 18 日，国家环境保护总局发布了《关 于加强含铬危险废物污染防治的通知》。2003 年 3 月 1 日，北京电镀协会发布了《北京地区电镀 行业清洁生产评价指标体系（试行）》，同时，国家环保总局科技标准司、国家清洁生产中心和北 京电镀协会起草了《电镀行业清洁生产审核技术要求》（待报批）。
环保行业污水处理与回用技术解决方案
环保行业污水处理与回用技术解决方案第一章污水处理技术概述 (3)1.1 污水处理技术发展历程 (3)1.1.1 早期自然净化阶段 (3)1.1.2 传统物理化学处理阶段 (3)1.1.3 生物处理阶段 (3)1.1.4 综合处理阶段 (3)1.2 污水处理技术分类 (3)1.2.1 物理处理技术 (3)1.2.2 化学处理技术 (4)1.2.3 生物处理技术 (4)1.2.4 物化生化组合处理技术 (4)1.2.5 膜分离技术 (4)第二章物理处理方法 (4)2.1 格栅与筛网处理 (4)2.2 沉淀与澄清处理 (4)2.3 过滤与离心处理 (5)第三章化学处理方法 (5)3.1 酸碱中和 (5)3.1.1 原理及目的 (5)3.1.2 技术方法 (5)3.1.3 应用实例 (5)3.2 氧化还原 (6)3.2.1 原理及目的 (6)3.2.2 技术方法 (6)3.2.3 应用实例 (6)3.3 化学沉淀 (6)3.3.1 原理及目的 (6)3.3.2 技术方法 (6)3.3.3 应用实例 (6)第四章生物处理方法 (7)4.1 好氧生物处理 (7)4.1.1 好氧生物处理原理 (7)4.1.2 好氧生物处理技术 (7)4.2 厌氧生物处理 (7)4.2.1 厌氧生物处理原理 (7)4.2.2 厌氧生物处理技术 (8)4.3 生物膜法 (8)4.3.1 生物膜法原理 (8)4.3.2 生物膜法技术 (8)第五章污水深度处理技术 (8)5.1 膜生物反应器（MBR） (8)5.2 纳滤与反渗透 (9)5.3 活性炭吸附 (9)第六章污水回用技术概述 (9)6.1 污水回用意义与原则 (9)6.1.1 污水回用意义 (9)6.1.2 污水回用原则 (10)6.2 污水回用技术分类 (10)6.2.1 物理处理技术 (10)6.2.2 化学处理技术 (10)6.2.3 生物处理技术 (10)6.2.4 联合处理技术 (10)6.2.5 回用技术集成 (11)第七章工业废水回用技术 (11)7.1 工业循环水处理 (11)7.1.1 概述 (11)7.1.2 技术原理 (11)7.1.3 技术应用 (11)7.2 工业废水再生利用 (11)7.2.1 概述 (11)7.2.2 技术原理 (11)7.2.3 技术应用 (11)7.3 工业废水处理与回用案例分析 (12)7.3.1 案例一：某火电企业循环水处理 (12)7.3.2 案例二：某化工企业废水再生利用 (12)7.3.3 案例三：某纺织企业废水处理与回用 (12)第八章生活污水回用技术 (12)8.1 生活污水处理与回用标准 (12)8.1.1 概述 (12)8.1.2 生活污水处理标准 (12)8.1.3 生活污水回用标准 (12)8.2 生活污水回用系统设计 (12)8.2.1 系统设计原则 (12)8.2.2 设计流程 (13)8.3 生活污水回用案例分析 (13)第九章农业污水回用技术 (13)9.1 农业污水处理 (14)9.2 农业污水回用技术 (14)9.3 农业污水回用案例分析 (14)第十章环保行业污水处理与回用技术发展趋势 (14)10.1 环保行业政策与市场前景 (14)10.2 污水处理与回用技术创新 (15)10.3 污水处理与回用技术发展方向 (15)第一章污水处理技术概述1.1 污水处理技术发展历程污水处理技术是人类为了保护水资源、改善环境质量而发展起来的一种工程技术。
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电镀厂污水处理方法
随着工业化的发展，电镀行业的发展也越来越快。
然而，电镀厂的废水污染问
题成为越来越严重的环境问题之一。
为了解决电镀厂污水带来的环境污染问题，人们正在积极研究和探索各种污水处理方法。
本文将详细介绍一些常见的电镀厂污水处理方法，并列举其优点和缺点。
1. 机械方法
机械方法是电镀厂最常见的污水处理方法之一。
它主要包括沉淀、过滤和离心
等步骤。
在沉淀过程中，污水中的固体颗粒被沉降到底部形成污泥。
过滤则使用过滤介质将污水中的固体颗粒过滤掉。
离心利用离心力将固体颗粒分离出来。
机械方法的优点是简单易行、处理效果稳定，但其处理效率有限，无法彻底去除废水中的有机物和重金属。
2. 化学方法
化学方法是电镀厂污水处理中常用的方法之一。
其中最常见的化学方法是加药法。
通过添加化学药剂，如氯化铁、聚合氯化铝等，可以使废水中的悬浮物团聚，从而方便其沉降和分离。
化学方法的优点是处理效果较好，能够去除废水中的悬浮物和某些有机物质，但其缺点是处理过程中会产生大量的化学污泥，并且药剂的使用量较大，增加了处理成本。
3. 生物方法
生物方法是一种环保且效果良好的电镀厂污水处理方法。
其主要利用微生物的
生理代谢活动降解和去除废水中的有机物质。
常见的生物方法包括厌氧和好氧处理。
厌氧处理通过在无氧环境中培养特定的厌氧微生物，使其代谢废水中的有机物质生成沼气，并将有机物质转化为无机物质。
好氧处理则需要将废水通入好氧生物反应器，利用好氧微生物的降解能力将有机物质降解为二氧化碳和水。
生物方法的优点是能够高效降解污水中的有机物质，减少污水中的有机负荷，处理效果稳定，且无
二次污染问题。
然而，生物方法需要有稳定的操作条件，并有一定的容忍性，否则可能会导致微生物的死亡或活性下降。
4. 离子交换方法
离子交换方法可以去除电镀厂污水中的重金属离子。
其主要通过树脂吸附或交换污水中的金属离子，达到去除金属离子的目的。
离子交换方法的优点是去除金属离子效率高，可以去除废水中的铬、镍、铜等有毒金属。
然而，该方法只适用于处理含重金属离子较高的废水，操作复杂，并且生成的废液和废树脂需要经过进一步处理和处置。
综上所述，电镀厂污水处理方法有机械方法、化学方法、生物方法和离子交换方法等。
不同的方法各有优缺点，应根据实际情况选择合适的方法。
发展环保且高效的电镀厂污水处理技术对于减少环境污染，保护生态环境具有重要意义。