基于单片机的恒温控制器的设计与制作
基于单片机的恒温箱控制系统设计

基于单片机的恒温箱控制系统设计一、引言在现代科技的众多应用领域中,恒温控制技术扮演着至关重要的角色。
无论是在医疗、化工、科研还是在食品加工等行业,对环境温度的精确控制都有着严格的要求。
恒温箱作为实现恒温控制的重要设备,其性能的优劣直接影响到相关工作的质量和效率。
基于单片机的恒温箱控制系统凭借其精度高、稳定性好、成本低等优点,得到了广泛的应用。
二、系统总体设计(一)设计目标本恒温箱控制系统的设计目标是能够在设定的温度范围内,精确地控制箱内温度,使其保持恒定。
温度控制精度为±05℃,温度调节范围为 0℃ 100℃。
(二)系统组成该系统主要由温度传感器、单片机、驱动电路、加热制冷装置和显示模块等部分组成。
温度传感器用于实时采集恒温箱内的温度数据,并将其转换为电信号传输给单片机。
单片机作为核心控制单元,对采集到的温度数据进行处理和分析,根据预设的控制算法生成控制信号,通过驱动电路控制加热制冷装置的工作状态,从而实现对箱内温度的调节。
显示模块用于实时显示箱内温度和系统的工作状态。
三、硬件设计(一)单片机选型选择合适的单片机是系统设计的关键。
考虑到系统的性能要求和成本因素,本设计选用了_____型号的单片机。
该单片机具有丰富的片上资源,如 ADC 转换模块、定时器/计数器、通用 I/O 口等,能够满足系统的控制需求。
(二)温度传感器选用_____型号的数字式温度传感器,其具有高精度、低功耗、响应速度快等优点。
传感器通过 I2C 总线与单片机进行通信,将采集到的温度数据传输给单片机。
(三)驱动电路驱动电路用于控制加热制冷装置的工作。
加热装置采用电阻丝加热,制冷装置采用半导体制冷片。
驱动电路采用_____芯片,通过单片机输出的控制信号来控制加热制冷装置的通断,从而实现温度的调节。
(四)显示模块显示模块选用_____型号的液晶显示屏,通过单片机的并行接口与单片机进行连接。
显示屏能够实时显示箱内温度、设定温度以及系统的工作状态等信息。
基于单片机的PID恒温控制系统设计

基于单片机的PID恒温控制系统设计1. 引言恒温控制系统在现代工业生产中起着至关重要的作用,它能够确保生产过程中的温度稳定,从而保证产品质量和生产效率。
而PID控制器作为一种常用的控制器,具有简单易实现、稳定可靠等优点,被广泛应用于恒温控制系统中。
本文基于单片机的PID恒温控制系统设计,旨在研究和实现一种高效、精确的恒温控制方案。
2. 系统设计原理2.1 PID控制原理PID控制器是由比例项(P项)、积分项(I项)和微分项(D项)组成的。
比例项根据当前误差与设定值之间的差距来调整输出;积分项根据误差累积来调整输出;微分项根据误差变化率来调整输出。
PID控制器通过不断调整输出值与设定值之间的差距,使得系统能够快速、稳定地达到设定值。
2.2 单片机原理单片机是一种高度集成化、功能强大的微处理器芯片。
它具有处理能力强、可编程性好等特点,在工业控制领域得到广泛应用。
单片机可以通过输入输出端口与外部设备进行信息交互,通过控制算法调整输出信号,实现对恒温控制系统的精确控制。
3. 系统硬件设计3.1 传感器恒温控制系统中的传感器用于实时监测温度值,并将其转化为电信号输入给单片机。
常用的温度传感器有热电偶、热敏电阻等。
本设计中选择热敏电阻作为温度传感器。
3.2 控制器本设计中选择常用的STC89C52单片机作为控制器,它具有丰富的外设接口和高性能的处理能力,能够满足恒温控制系统的需求。
3.3 作动器作动器是恒温控制系统中负责调节环境参数(如加热、冷却等)以实现恒温目标的设备。
本设计中选择继电器作为作动器,它可以根据单片机输出信号来切换加热和冷却设备。
4. 系统软件设计4.1 温度采集与处理单片机通过模拟输入端口采集到来自传感器的模拟信号,然后通过模数转换器将其转化为数字信号。
接下来,通过算法对采集到的温度值进行处理,得到误差值。
4.2 PID算法实现PID算法的实现是整个恒温控制系统的核心。
根据采集到的误差值,通过比例、积分和微分三个参数来调整输出信号。
基于单片机的恒温箱控制系统设计

基于单片机的恒温箱控制系统设计一.课程设计内容运用所学单片机、模拟和数字电路、以及测控系统原理与设计等方面的知识,设计出一台以AT89C52为核心的恒温箱控制器,对恒温箱的温度进行控制。
完成恒温箱温度的检测、控制信号的输出、显示及键盘接口电路等部分的软、硬件设计,A/D和D/A转换器件可自行确定,利用按键(自行定义)进行温度的设定,同时将当前温度的测量值显示在LED上。
恒温箱控制器要求如下:1)目标稳定温度范围为100摄氏度――50摄氏度。
2)控制精度为±1度。
3)温度传感器输入量程:30摄氏度――120摄氏度,电流4――20mA。
加热器为交流220V,1000W电炉。
二.课程设计应完成的工作1)硬件部分包括微处理器(MCU)、D/A转换、输出通道单元、键盘、显示等;2)软件部分包括键盘扫描、D / A转换、输出控制、显示等; 3)用PROTEUS软件仿真实现;4)画出系统的硬件电路结构图和软件程序框图;5)撰写设计说明书一份(不少于2000字),阐述系统的工作原理和软、硬件设计方法,重点阐述系统组成框图、硬件原理设计和软件程序流程图。
说明书应包括封面、任务书、目录、摘要、正文、参考文献(资料)等内容,以及硬件电路结构图和软件程序框图等材料。
注:设计说明书题目字体用小三,黑体,正文字体用五号字,宋体,小标题用四号及小四,宋体,并用A4纸打印。
三.课程设计进程安排序号课程设计各阶段名称 1 总体设计,硬件设计 2日期、周次 2021年12月24日~25日,17周绘制软件程序流程图,编写软件 2021年12月26日~28日,17周 13 4 5 软、硬件仿真调试软、硬件仿真调试撰写设计说明书 2021年12月27日,18周 2021年1月2日~3日,18周 2021年1月4日,18周四、.设计资料及参考文献1.王福瑞等.《单片微机测控系统设计大全》.北京航空航天大学出版社,19992.《现代测控技术与系统》韩九强清华大学出版社 2021.9 3.《智能仪器》程德福,林君主编机械工业出版社 2021年2月 4.《测控仪器设计》浦昭邦,王宝光主编机械工业出版社 2001 5.Keil C51帮助文档五.成绩评定综合以下因素:(1) 说明书及设计图纸的质量(占60%)。
基于单片机的恒温控制系统的设计与实现

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI O N2008N O .13SC I ENC E &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O NI T 技术一般意义下的温度控制装置已经广泛地应用到国内外的工业、医疗及日常生活领域,其种类繁多,控制方式及控制手段不胜枚举,其概念也并不新奇。
然而温度控制技术在工程应用中,在专用化和高指标方面还有很大的发展空间,还有需要我们进一步开发与探索的实际问题。
在一些重点实验室中,以及在进行一些特殊实验时,对恒温控制系统的恒温控制要求非常严格,并且控制温度范围比较广泛,同时要求在各个不同的实验时间能够对温度进行调节,为此相继研制出了一些恒温控制系统,但都是用电子电路所构成。
在本文中,笔者采用单片机进行恒温控制系统的设计,使实验室恒温控制系统更可靠、更灵敏、更灵活,控制温度范围更广,更具有应用价值。
从设计要求角度考虑,该控制系统要具有以下功能和特点:1)系统提供电源加热装置;2)显示设定温度和实验室实时温度,控制精度误差小于±2摄氏度,显示精确到1℃;3)可随意预置实验室温度;4)温度超出规定范围则需发声报警。
该系统应具有温度检测、电热控制、温度预置、温度显示及报警等电路。
1硬件设计温度是工业对象中主要的被控参数之一,如冶金、机械、食品、化工各类工业中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉等,对工件的处理温度要求严格控制。
控制过程是这样的:单片机定时对炉温进行检测,经A /D 转换得到相应的数字量,再送到微机进行判断和运算,得到应有的控制量,去控制加热功率,从而实现对温度的控制。
本文基于单片机的恒温控制系统的结构框图如图1所示。
1.1主机部分采用M S C-51单片机作为控制主机并选用E P RO M 2764芯片作为程序存储器。
应用M S C-51单片机控制温度检测、温度显示、声音报警和可控硅电热电路。
单片机恒温控制器

单片机综合设计恒温控制器专业班级:测控102学生姓名:罗丽娇学号 : 120103107056 指导老师:程万胜基于单片机的恒温控制器的设计与实现一. 设计目的在现代化的工业生产中,电流、电压、温度、压力、流量、流速和开关量都是常用的主要被控参数。
例如:在冶金工业、化工生产、电力工程、造纸行业、机械制造和食品加工等诸多领域中,人们都需要对各类加热炉、热处理炉、反应炉和锅炉中的温度进行检测和控制。
采用单片机来对温度进行控制,不仅具有控制方便、组态简单和灵活性大等优点,而且可以大幅度提高被控温度的技术指标,从而能够大大提高产品的质量和数量。
因此,单片机对温度的控制问题是一个工业生产中经常会遇到的问题,以单片机为主要核心的应用技术已成为一项新的工程应用技术。
单片机以其集成度高、运算速度快、体积小、运行可靠、价格低廉等优势,在过程控制系统、数据采集、机电一体化、智能化仪表、家用电器以及网络技术等方面得到了广泛的应用。
温度控制系统是比较常见的和典型的过程系统,温度是工业生产过程中重要的被控参数之一,在冶金、机械、食品、化工等各类工业生产过程中广泛使用的各种加热炉、热处理炉、反应炉,对工件的处理温度等均需要对温度严格控制。
利用单片机、温度传感器实现对温度的控制,具有体积小、编程简单、价格低的优点,在发电厂、纺织、食品、医药、仓库等许多领域得到了很快的应用。
因此具有很好的发展前景和可靠的使用价值。
二. 总体设计1. 研究内容及创新点:本设计是将温度通过DS18B20(常用的温度传感器,具有体积小,硬件开消低,抗干扰能力强,精度高的特点。
)进行采样并转换为0-5V的电压信号进入AT89c51(芯片)单片机,从I/O口输出到液晶屏显示其温度。
同时显示电路显示设定的恒温值,恒温值在一定范围内可调。
当实际温度高于设定的恒定温度1℃时,单片机发出指令信号,继电器吸合,风扇开始吹风。
当温度低于设定的恒温值1℃时,单片机发出指令信号,继电器断开,风扇停止吹风。
基于单片机的温度控制器设计与实现

基于单片机的温度控制器设计与实现随着科技的不断发展,电器产品已经成为了我们生活中必不可少的重要组成部分。
然而,在电器产品的使用过程中,由于温度不断上升,很容易导致设备出现故障,甚至出现火灾的危险。
因此,研发一种基于单片机的温度控制器就变得十分必要。
一、控制器的设计方案本文提出的基于单片机的温度控制器采用的是DS18B20数字温度传感器来检测当前环境温度。
然后,通过单片机内部的AD转换器将传感器所检测到的模拟量信号转化成数字信号,再经过一系列复杂运算得到目标控制温度。
此时,单片机将模拟输出信号转化成数字信号,通过PWM控制技术产生相应的电压直接驱动加热/冷却设备,完成温度的控制。
二、温度控制器的实现过程温度控制器的具体实现过程如下:1. 初始化单片机GPIO口(上电时预设参数);2. 配置定时器/计数器的工作模式,设置输出控制电平和周期;3. 程序开始执行后,进入循环体中,程序持续读取DS18B20温度传感器所测得的模拟量信号并将其转化成数字量;4. 根据从传感器中读到的模拟信号计算出当前环境的温度并与目标控制温度进行比较。
当当前温度小于目标控制温度时,程序启动加热设备,当当前温度大于目标控制温度时,程序便启动冷却设备。
三、单片机温度控制器的主要特点1. 精度高:该控制器所采用的数字温度传感器DS18B20采用的是DS18B20数字温度传感器,能够实现精度在±0.5℃的测量;2. 控制精准:由于数字技术的应用,温度控制精度非常高,并且与人的手动操作不同,单片机的控制器具备更高的精准控制能力;3. 低成本:由于单片机和传感器都可以大量生产,因此造价非常低廉,成本大大降低。
四、结论基于单片机的温度控制器的研发和应用已经在各种电器产品中得到广泛应用。
本文通过分析设计方案、实现过程和主要特点,揭示了它与其它控制器相比的优点。
综上所述,该温度控制器精度高、控制精确,且成本低廉,可望成为电器产品中的重要构成部分。
基于单片机的智能温控系统的设计与实现

基于单片机的智能温控系统的设计与实现课程设计报告设计名称基于单片机的智能温控系统的设计与实现学校陕西电子科技职业学院学院电子工程学院学生姓名王一飞班级1507指导教师聂弘颖时间2017年10月23日一、概述随着嵌入式技术、计算机技术、通信技术的不断发展与成熟。
控制系统以其直观、方便、准确、适用广泛而被越来越广泛地应用于工业过程、空调系统、智能楼宇等。
恒温控制系统,控制对象是温度。
温度控制在日常生活及工作领域应用的相当广泛,比如温室、水池、发酵缸、电源等场所的温度控制,而以往温度控制是由人工完成的而且不够重视,其实在很多场所温度都需要监控以防止发生意外。
针对此问题,本系统设计的目的是实现一种可连续高精度调温的温度控制系统,它应用广泛,功能强大,小巧美观,便于携带,是一款既实用又廉价的控制系统。
本项目设计是对温度进行实时监测与控制,设计的温度控制系统实现了基本的温度控制功能:被控温度范围可以调整,初始范围25<=T<=35。
如果被测温度在25度到35度之间,则既不加热,又不报警;如果被测温度小于25度,则既加热,又报警;如果被测温度大于35度,则报警,不加热。
数码管显示温度,温度精确到整数。
二、方案设计采用单片机+单总线DS18B20的方案,其中单片机采用51兼容系列三、详细硬件设计及原件介绍3.1 单片机最小系统在基于单片机的应用系统中,其核心是单片机的最小系统,而单片机又是最小系统的核心,为了方便起见,采用的单片机型号是:STC89C52RC,内部资源有:8KB FLASH ,512B SRAM,4个8位I/O,2个TC,1个UART,带ISP和IAP功能。
是近年来流行的低端51单片机。
时钟电路采用12.0M晶体,复位电路采用简单的RC复位电路。
R=10K,C=10uF,详细电路见总体原理图3.2 DS18B20简介DS18B20是采用“1-wire”一线总线传输数据的集成温度传感器,信息经过单线接口送入DS18B20或从DS18B20送出,因此从中央处理器到DS18B20仅需连接一条线。
基于单片机的恒温控制系统的设计与实现

基于单片机的恒温控制系统的设计与
实现
以下是基于单片机的恒温控制系统的设计与实现的相关介绍:
恒温控制系统是一种能够将温度维持在设定范围内的系统,广泛应用于工业、农业、医疗等领域。
本设计以单片机为核心,通过温度传感器实时监测环境温度,并使用PID 算法对加热器或冷却器进行控制,以实现恒温控制的目的。
系统主要由以下几个部分组成:
1. 温度传感器:用于实时测量环境温度,一般选用热电偶或热电阻等传感器。
2. 单片机:作为系统的控制核心,负责处理温度传感器的数据,计算控制量,并输出控制信号。
3. 执行机构:根据单片机输出的控制信号,对加热器或冷却器进行相应的操作,以实现温度的调节。
4. 显示模块:用于显示当前温度和设定温度等信息,可选用 LED 数码管或液晶屏等。
5. 按键模块:用于设置恒温控制系统的参数,如设定温度、PID 参数等。
在软件设计方面,系统采用 PID 算法对温度进行控制。
PID 控制器通过对误差信号进行比例、积分和微分运算,生成控制信号,从而实现对温度的精确控制。
在实际应用中,需要根据具体需求选择合适的硬件元件,并进行相应的软件编程和调试。
通过合理的设计和实现,可以构建一个性能稳定、控制精度高的恒温控制系统。
希望以上内容对你有所帮助。
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根据系统的设计要求,选择 DS18B20 作为本系统的温度传感器, 选择单片机 AT89S51 为测控系统的核心来完成数据采集、处理、显示、 报警等功能。选用数字温度传感器 DS18B20,省却了采样/保持电路、 运放、数/模转换电路以及进行长距离传输时的串/并转换电路,简
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基于单片机的恒温控制器的设计与制作
此外,AT89S51 设计和配置了振荡频率,并可通过软件设置省电
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基于单片机的恒温控制器的设计与制作
模式。空闲模式下,CPU 暂停工作,而 RAM 定时计数器,串行口,外
中断系统可继续工作,掉电模式冻结振荡器而保存 RAM 的数据,停止
芯片其它功能直至外中断激活或硬件复位。同时该芯片还具有 PDIP、
TQFP 和 PLCC 等三种封装形式。AT89S51 单片机综合了微型处理器的
基本功能。按照实际需要,同时也考虑到设计成本与整个系统的精巧
性,所以在本系统中就选用价格较低、工作稳定的 AT89S51 单片机作
为整个系统的控制器。
1、基于单片机的恒温控制器的基本功能:
(1)、用温度传感器 18B20 作环境温度监测;
if (TRUE == main_time_int_flag) {
main_time_int_flag = FALSE;
TIMER_MODE2_RATE_100US_10KHZ_TH,
main_time_tick(); } } } void time_int( void ) interrupt 1 { static time_int_count = 0;
本文介绍一种基于 AT89C51 单片机的一种温度测量及恒温电路, 该电路采用 DS18B20 作为温度监测元件,使用液晶模块显示,设置了 温度上下限并通过对继电器的控制,实现加热和停止加热的功能。该 电路设计新颖、功能强大、结构简单。
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基于单片机的恒温控制器的设计与制作
一、设计题目
1、题目:基于单片机的恒温控制器的设计与制作 2、设计原理说明:
在日常生活及工业生产过程中,经常要用到温度的检测及控制, 温度是生产过程和科学实验中普遍而且重要的物理参数之一。在生产 过程中,为了高效地进行生产,必须对它的主要参数,如温度、压力、 流量等进行有效的控制。温度控制在生产过程中占有相当大的比例。 温度测量是温度控制的基础,技术已经比较成熟。传统的测温元件有 热电偶和二电阻。而热电偶和热电阻测出的一般都是电压,再转换成 对应的温度,这些方法相对比较复杂,需要比较多的外部硬件支持。 我们用一种相对比较简单的方式来测量。
2、系统框图:
温度传 感器
AT89 S51
复 位
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报警电路 (扩展)
显示 电路
ห้องสมุดไป่ตู้
基于单片机的恒温控制器的设计与制作
3、程序清单
MAIN 主函数:
#define MAIN_C #include <reg51.h> #include "include\common_macros.h" #include "include\mcu_depended.h" #include "include\1602.h" #include "include\ds18b20.h" #include "include\relay.h" #include "include\timer.h" #include "include\main.h"
CLR_RS(); C1602U_DATA_PORT = com; c1602_delay(5); SET_ENABLE(); c1602_delay(5); CLR_ENABLE(); }
void c1602_write_data( UINT8 date ) {
SET_RS(); C1602U_DATA_PORT = date; c1602_delay(5); SET_ENABLE(); c1602_delay(5); CLR_ENABLE(); }
(2)、单片机 AT89S51 将 18B20 传来的模拟信号转换成数字信号;
(3)、从 P0 口输出的信号经 1602LED 管显示温度;
(4)、温度低于 25 度时,继电器工作;高于 30 度时,继电器断电;
(5)、使用一个按键实现复位;
(6)、安装扩展用的蜂鸣器; (7)、安装扩展开关。
继电器
time_int_count++; if (100 <= time_int_count) {
time_int_count = 0; main_time_int_flag = TRUE; } }
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基于单片机的恒温控制器的设计与制作
void main_time_tick( void ) {
FLOAT32 main_temperature; UINT8 temp[5] = 0;
static UINT8 main_state = MAIN_STATE_INIT; static UINT8 main_time_int_flag = FALSE;
void main( void ) {
c1602_init(); relay_init(); timer_timer0_init(TIMER0_MODE2, TIMER_MODE2_RATE_100US_10KHZ_TL); timer_timer0_start_run(); while (TRUE) {
if (main_temperature > 30.0) {
main_state = MAIN_CUT; } if (main_temperature < 25.5) {
main_state = MAIN_WORK; } break; case MAIN_CUT: relay_cut(); main_state = MAIN_STATE_INIT; break; case MAIN_WORK: relay_work(); main_state = MAIN_STATE_INIT; break; default: break; } }
c1602_initialized = TRUE;
return C1602_SUCCESS; }
UINT8 c1602_write( UINT8 line, UINT8 start_location, UINT8 *string ) {
UINT8 byte_count = start_location;
UINT8 c1602_init( void ) {
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if (c1602_initialized) {
return C1602_INITED; }
基于单片机的恒温控制器的设计与制作
ll = 0; CLR_ENABLE(); c1602_write_com(0x38); c1602_write_com(0x0c); c1602_write_com(0x06); c1602_write_com(0x01);
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#define C1602_C
基于单片机的恒温控制器的设计与制作
1602 驱动程序:
#include <reg51.h> #include "include\common_macros.h" #include "include\mcu_depended.h" #include "include\1602.h"
基于 AT89C51 单片机设计了一种温度测量及恒温控制电路,该电 路采用 DS18B20 作为温度监测元件,使用液晶模块进行温度显示,设 置了温度上下限并通过 AT89C51 单片机实现对继电器的控制,实现加 热和停止加热的功能。
3、设计目的: 掌握利用单片机设计实用电路的方法,了解电路设计以及制作
Southern Medical University
基于单片机的恒温控制器 的设计与制作
选题
数控 温度计
组员 徐 XX 尹 XX 李 XX 陈 XX 赵 XX 麦 XX
学号 1132008801100XX 1132008801100XX 1132008801100XX 1132008801100XX 1132008801100XX 1132008801100XX
switch (main_state) {
case MAIN_STATE_INIT: ds18b20_get_tem(&main_temperature); temp[0] = main_temperature; temp[0] /= 10; temp[1] = main_temperature; temp[1] %= 10; temp[2] = '.'; temp[3] = main_temperature * 10; temp[3] %= 10; temp[4] = '\0'; c1602_write(1, 0, temp);
if (!c1602_initialized) {
return C1602_UNINIT; }
if (line != 1 && line != 2) {
的全工程,并在实验过程中提高动手能力、安装工艺水平、调试中分 析解决问题的能力,以及创新精神等。
4、设计任务: (1)、实现温度显示功能; (2)、温度低于 25 度时,继电器工作;高于 30 度时,继电器断电 (3)、使用一个按键实现复位; (4)、安装扩展用的蜂鸣器; (5)、安装扩展开关。