针织圆机培训[研究材料]
圆织机工人培训
圆织机一、当圆织机重新穿线时，要按照顺序进行布线、穿线、置梭、试织、正常织造。
二、首先以工艺设计的总经线数作参考布线。
布线数要比工艺设计的总经线数至少多八根丝以上，待调试、试织、目测布面经纬线排列均匀、经密符合品种要求之后，再确定总经线数，将多余的经线采下，不足的补上。
三、将丝轴均匀分布在圆织机两端的经线架上。
从最上排算起，按顺序每两排为一组，每一组的上排线向下方牵引，下排线向上方牵引。
四、按照正确穿线顺序经线依次穿过：筒架上孔板筒架下孔板第一个杼框送经张力辊第二个杼框主机底座下孔板导丝张力钩棕眼筘眼定矩圈，将经线一直穿入定矩圈内。
五、要将经线按棕带的棕丝、导丝张力钩进行分组，每一组的经线数基本相同，从而使织造的编织布经线排列均匀。
要注意经线分组顺序，不能窜组穿线；同一组经线按顺序排列，不能窜列，以防止经线相互缠绕，在织造时容易断线。
六、经线在穿入棕带的棕丝时，应按顺序将相邻的经线一根穿入外棕眼中，一根穿入内棕眼中。
依此类推将经线穿完并均匀分布于门筘内。
注意经线次序穿错不能正常编织，经线重叠容易断线，而且造成布面经线排列不均、并丝、折叠丝等现象。
七、将穿入定矩圈内的经线系在用于牵引的编织布上。
编织布通过圆织机架子上方的牵引辊用轧棍压住，一直牵引到卷布器上的卷布轴上。
用手拉住通往牵引辊的经线，点动开机使经线向上牵引一段距离，直至梭口开清，经线排列整齐为止。
八、将梭子放入已开口清晰的经线中，把梭子调整好，开点动短时间运转使梭子行驶正常。
将纬线丝轴装入梭子内，纬线穿过梭子外导杆，然后穿进瓷眼里，左手捏住纬线向定矩圈方向牵引，右手点动主机开关使纬线织入经线中。
九、在油布上均匀滴白油，短时间运转试织，把断线接上。
在正常织造过程中，要根据不同的品种适时、适量加白油。
拉力高的品种要少加白油，否则布面发黑，也会造成印刷时布面不粘墨。
十、检查纬线轴置进梭子里的松紧度，太紧不易换梭，太松容易脱落造成撞梭。
检查梭子毛刷松紧度，太紧容易断线，太松容易出套环织造不紧密。
第三章针织圆机讲述说明
第三章：针织圆机讲述说明1. 引言本文档旨在向读者介绍针织圆机的基本原理、操作流程以及相关注意事项。
针织圆机是一种用于针织制品生产的重要设备，广泛应用于纺织行业。
在本章中，我们将详细解释针织圆机的工作原理和构造，并提供一些实用的操作技巧和安全注意事项，以帮助读者更好地理解和使用针织圆机。
2. 工作原理针织圆机是一种通过循环操作来制造针织物品的机械设备。
它由一个圆形的底车和许多针眼组成。
当底车旋转时，针眼会按照一定的规律打开和关闭，从而在底车上形成循环的针织动作。
通过适当的线材和操作，可以在针织圆机上制作出各种不同的针织品，如毛衣、袜子等。
针织圆机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1.上车线：首先，在针织圆机上装上合适的线材，将线材从指定的位置通过针眼穿过。
2.开圈：底车开始旋转时，针眼会开启，允许线材通过。
这样就形成了一个循环的针织动作。
3.下车线：在针眼开启的同时，线材从圆机上逐渐下滑。
这样，针织动作就会在底车上形成一层针织产品。
4.闭圈：当针眼关闭时，线材停止下滑。
这时，底车完成了一次针织动作，可以进行下一轮的操作。
3. 操作流程针织圆机的操作流程如下：1.准备工作：在使用针织圆机之前，需要检查圆机的各个部件是否正常运转，确认线材的供应充足，并清理好工作区域，确保安全无残留物。
2.上车线：将线材从指定位置穿过针眼，并将线头固定在底车上的指定位置。
确保线材的张力适中，不要过松或过紧。
3.调节参数：根据需要制作的针织品，调整针织圆机的工作参数，如转速、针眼开合时间等。
这些参数的调整对于最终产品的质量和效率有着重要的影响。
4.启动针织圆机：确认所有设置和调整都完成后，启动针织圆机。
观察针织过程中的针眼开合情况，确保针织品的制作进展顺利。
5.监控生产进度：在针织过程中，及时检查和调整线材的供应，以确保针织品的连续生产。
同时，观察并记录生产数量和质量，以便及时发现和解决问题。
6.停机和清理：当针织品生产完成或需要更换线材时，停止针织圆机并进行清理。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材介绍针织大圆机保全工技能鉴定培训教材是为了帮助保全工能够掌握和提升在针织大圆机维护和保养方面的专业知识和技能而设计的。
本教材将以详细的步骤和实例，介绍如何进行针织大圆机的日常维护、保养和故障排除。
目录1.针织大圆机保全工的职责和要求2.针织大圆机的基本知识–针织大圆机的结构和工作原理–针织大圆机的零部件和功能3.针织大圆机的日常维护和保养–清洁和润滑–检查和更换零部件–调整和校准4.针织大圆机的故障排除–常见故障和原因分析–故障排除步骤和技巧5.针织大圆机的安全操作和事故预防–安全操作规程和注意事项–事故预防和紧急情况处置1. 针织大圆机保全工的职责和要求针织大圆机保全工是负责针对针织大圆机进行维护和保养的专职人员。
他们的职责包括： - 定期进行针织大圆机的日常维护和保养工作； - 及时处理针织大圆机的故障和问题； - 配合针织大圆机操作人员进行设备调试和改善； - 提供针织大圆机维护和保养方面的技术支持。
2. 针织大圆机的基本知识针织大圆机的结构和工作原理针织大圆机主要由机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等部分组成。
它的工作原理是通过针筒系统的运动来实现针织的过程，控制系统则用于调整和控制机器的运行。
针织大圆机的零部件和功能针织大圆机的零部件主要包括机头、机架、驱动系统、针筒系统、控制系统等。
它们各自承担着不同的功能，如机头负责固定和支撑针筒系统，驱动系统负责提供动力，控制系统负责调整和控制机器的运行。
3. 针织大圆机的日常维护和保养清洁和润滑针织大圆机的日常维护工作中，清洁和润滑是非常重要的一部分。
保持针织大圆机的干净和良好的润滑状态，可以有效减少摩擦，延长零部件的使用寿命，提高针织大圆机的稳定性和效率。
检查和更换零部件针织大圆机的零部件在长时间使用后会出现磨损和老化，及时检查和更换这些零部件可以保证机器的正常运行。
主要需要检查和更换的零部件包括针筒、皮带、齿轮等。
大圆机操作培训教材
第一部分针织基本知识一、针织物分类针织物由连续的线圈串套而成。
根据线圈连续形成织物的方法，又可分为两种，即经编和纬编。
圆机编织纬编针织横机编织经编1、纬编纱线在横向弯曲成圈，并串套而成织物。
2、经编纱线在纵向弯曲成圈，并串套而成织物。
图1-1纱线弯曲形成针织物的形式a-横向纱线编织系统b-纵向纱线编织系统c-横向纱线的弯曲d-纵向纱线的弯曲二、单面针织物和双面针织物针织物可分为单面针织物和双面针织物。
单面针织物：用单针床编织的织物。
双面针织物：用双针床编织的织物。
针织物的单面、双面取决于编织方法。
在纬编中，用于编织单面针织物的组织很少，大多是双面针织物。
在经编中多数采用单针床编织，以单面织物居多。
图1-2是最基本的纬编组织——纬平针组织，该图表示平针组织的正面和反而，两面分别由相同形状的线圈覆盖。
表面这一层的线圈圈柱在上呈V 字形的称作正面，里面这一层的线圈沉降弧在上的称作反面。
图中的纵向线圈称为纵行（图上为W ），横向称为横列（图上为C ）。
w1 w2 w3 w4 w1 w2 w3 w4图1-2 纬平针组织 图1-3表示的线圈是最基本的经平组织。
图中A 、B 沉降弧线圈形状不同。
A 为开口线圈，Ｂ为闭口线圈，都表示反面线圈。
图1-4表示经平组织（闭口线圈）的正反面。
正面线圈与纬编相同，呈V 字形，反面线圈沉降弧的圆弧变长，形成横向长的V字形。
图1-3C3C2C1C3 C2 C1图1-4三、针织面料的特性1、形变回复性由于针织面料是由线圈串套而成，在受外力作用时，线圈中的圈柱与圆弧发生转移，即线圈发生形变。
在外力不大的条件下，织物就能产生较大的变形。
当外力消失后，线圈力图回复到其在织物加工中获得定型的形态。
低模量和形变回复性是针织面料最显著的特性。
这一特性，使针织服装服用时具有合体和舒适感，特别是纬编针织物，它能随着人体各部位的运动自行扩张收缩，给人以舒适的感觉。
2、柔软性由于是线圈结构，针织面料质地多孔松软。
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材
针织大圆机保全工技能鉴定培训教材1. 引言针织大圆机是一种常用于纺织行业的设备，其操作需要经过专门的技能培训和鉴定。
本教材旨在为针织大圆机保全工提供全面的技能培训和鉴定指南，帮助保证其安全高效地操作设备。
本教材包含以下几个方面的内容：•针织大圆机的工作原理•针织大圆机的日常保养与维护•针织大圆机故障排除与维修•针织大圆机操作技巧与安全注意事项2. 针织大圆机的工作原理针织大圆机是一种以针轮为主体的设备，通过不同的针具组合以及针轴的运动，完成针织过程。
其主要工作原理如下：1.条纱供应：针织大圆机通过供纱器将条纱送入机器，并通过供纱器调整供纱张力。
2.针轮运动：针轮的旋转推动针轴运动，完成针织过程。
3.机架移动：机架可以根据需要进行上下、前后、左右等运动，以调整针织的形状和尺寸。
4.完成针织：经过针轮、针轴和机架的协调运动，针织大圆机完成针织过程，得到织物。
3. 针织大圆机的日常保养与维护为了保证针织大圆机的正常运行，保全工需要对设备进行日常保养与维护。
以下是一些建议和方法：•清洁：定期清洁各个部件，包括针轮、针轴、供纱器等。
•润滑：对需要润滑的部件使用适量的润滑油或脂。
•检查：定期检查各个部件是否松动、磨损或存在其他异常情况。
•更换磨损部件：及时更换磨损严重的部件，避免故障发生。
•存储和保护：在设备长时间不使用时，需进行正确的存储和保护，避免损坏。
4. 针织大圆机故障排除与维修针织大圆机在长时间使用过程中，可能会出现各种故障。
保全工需要具备故障排除和维修的技能，以保证设备的可靠性和持续性运行。
以下是常见的故障排除与维修方法：•故障诊断：通过观察和听觉判断，确定故障的位置和原因。
•故障分析：根据故障现象和故障位置，分析可能的原因，并进行排除。
•零部件更换：对于无法修复的零部件，及时更换，保证设备恢复正常。
•测试和验证：在进行维修后，需进行测试和验证，确保故障已经排除。
5. 针织大圆机操作技巧与安全注意事项针织大圆机的操作需要一定的技巧，并且需要保证操作的安全性。
针织大圆机基本操作知识
针织⼤圆机基本操作知识针织⼤圆机基本操作知识针织⼤圆机基本操作知识（⼀）——技术标准1. 技术标准使⽤百分表或塞尺检验(1)上针盘⾃平度：标准≦0.05mm(2)上针盘⾃圆度：标准≦0.05mm(3)下针筒⾃圆度：标准≦0.05mm(4)下针筒⾃平度：标准≦0.05mm(5)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm(7)上盘三⾓与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm(8)下圈三⾓与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm2. 初级调整为了更加安全⾼效地使⽤机器,在机器使⽤前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必⽴即检查电机的驱动⽅向,若电机驱动⽅向与电机壳体上标签所⽰⽅向不同,则必须⽴即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动⽪带的检查与调整开机⼯作前,请检查电机传动⽪带的张⼒,在⽪带中段施加1-1.8kg 的压⼒,此时⽪带的直线变形不应⼤于3.5mm,太松或太紧都应⽴即调整直⾄达到要求为⽌.调整⽅法如下:松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张⼒达到要求后锁紧螺钉即可.注 : 最初运转三天后,应复查⼀次,以后每隔三个⽉做⼀次检查(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个⾓落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速⽐,改变进纱量的作⽤,调整⽅法如下:⾸先⽤扳⼿松开送纱铝盘顶部的圆螺母。
把上部⾯盖往“+”⽅向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从⽽加⼤进纱量,反之,往“—”⽅向旋转,滑块内收,轮径缩⼩,进纱量也将减少.⾯盖旋转过程中应按实保持平⾏,否则,滑块可能会从槽内掉出。
?送纱铝盘可调直径范围是:70mm-200mm.铝盘调整后,重新锁紧圆螺母。
送纱铝盘做好微调整后,应对送纱传动⽪带做好张⼒调整。
针织大圆机基本操作知识
针织大圆机基本操作知识（一）——技术标准1. 技术标准使用百分表或塞尺检验(1)上针盘自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(2)上针盘自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(3)下针筒自圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(4)下针筒自平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(5)上针盘、下针筒同平度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(6)上针盘、下针筒同圆度：标准≦0.05mm此主题相关图片如下：(7)上盘三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm (8)下圈三角与针筒的间隙 0.15mm-0.20mm 此主题相关图片如下：2. 初级调整为了更加安全高效地使用机器,在机器使用前先做以下检查和初级调整.(1) 电机驱动检查接上电源后,请务必立即检查电机的驱动方向,若电机驱动方向与电机壳体上标签所示方向不同,则必须立即更改电机的接线(在电机接线盒中将三相中的两相对调即可).(2) 电机传动皮带的检查与调整开机工作前,请检查电机传动皮带的张力,在皮带中段施加1-1.8kg的压力,此时皮带的直线变形不应大于3.5mm,太松或太紧都应立即调整直至达到要求为止.调整方法如下: 松开电机座固定螺钉,移动电机向外或向内,调到张力达到要求后锁紧螺钉即可. 注: 最初运转三天后,应复查一次,以后每隔三个月做一次检查.此主题相关图片如下：(3) 吹尘系统的调整吹尘系统的风扇应做好具体的调整,使风扇处于最佳位置,以便其通电旋转后,可以吹到进纱的每个角落.(4) 送纱传动系统的调整A 送纱铝盘的微调调整送纱铝盘的直径,可以起到微调传动速比,改变进纱量的作用,调整方法如下: 首先用扳手松开送纱铝盘顶部的圆螺母。
把上部面盖往“+”方向旋转时,铝盘内部的12个滑块将向外扩张,增加轮体的直径,从而加大进纱量,反之,往“—”方向旋转,滑块内收,轮径缩小,进纱量也将减少.面盖旋转过程中应按实保持平行,否则,滑块可能会从槽内掉出。
针织实验实训报告
一、实验目的通过本次针织实验实训，使学生掌握针织工艺的基本原理和操作技能，了解针织物的基本类型、性能和用途，提高学生的动手能力和创新能力。
二、实验时间2023年10月15日至2023年10月20日三、实验地点纺织工程实验室四、实验仪器与材料1. 仪器：针织机、织针、计数器、剪刀、尺子、缝纫机等。
2. 材料：羊毛、棉、丝等针织原料。
五、实验内容及步骤1. 针织机的基本操作（1）了解针织机的结构和工作原理；（2）掌握针织机的启动、调速、换针等基本操作；（3）观察针织机在针织过程中的动作和状态。
2. 针织物的基本类型及性能（1）学习各种针织物的名称、特点和用途；（2）观察不同针织物的实物，了解其外观、手感、弹性等性能；（3）分析针织物性能与原料、工艺参数的关系。
3. 针织工艺参数的调整（1）学习针织工艺参数的概念和作用；（2）掌握针织工艺参数的调整方法，如：针距、纱线张力、织针速度等；（3）观察调整工艺参数对针织物性能的影响。
4. 针织物的缝制与整理（1）学习针织物的缝制方法，如：平缝、包缝、滚边等；（2）掌握针织物的整理工艺，如：熨烫、定型、洗涤等；（3）观察整理工艺对针织物外观和性能的影响。
六、实验结果与分析1. 实验结果本次实验共完成了以下几项任务：（1）掌握了针织机的基本操作；（2）了解了各种针织物的类型、性能和用途；（3）学会了调整针织工艺参数的方法；（4）掌握了针织物的缝制与整理工艺。
2. 实验分析（1）针织机的基本操作对针织工艺至关重要，只有熟练掌握针织机的基本操作，才能保证针织物的质量；（2）不同类型的针织物具有不同的性能和用途，了解针织物的性能有助于选择合适的针织原料和工艺参数；（3）调整针织工艺参数对针织物的性能有显著影响，合理调整工艺参数可以提高针织物的质量；（4）针织物的缝制与整理工艺对针织物的外观和性能有重要影响，掌握这些工艺有助于提高针织物的品质。
七、实验总结通过本次针织实验实训，我对针织工艺有了更深入的了解，掌握了针织机的基本操作、针织物的类型、性能、工艺参数的调整以及缝制与整理工艺。
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针织部圆机生产工序流程图
KN生产任务单
OK
工艺理单、排
OK
工艺规格资料
单
OK
组织调机
N
供应纱仓
OK
配纱组
是否需要 Y
络筒？
络筒
OK
保全调机并
检查
OK
工艺检查、 记录
OK
工艺开发样或 特殊布种？
转入下道工序
保全修机
OK
班长接机检查
OK
进入镜检
OK NO
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
OK
正常落布生产
OK
班长输入首落 布信息
OK
开机
经编机
横机
KH—313J 14G/40" 20台 KAUO HENG/CHN KH—323DJ 14G/80" 10台 KAUO HENG/CHN KH—212 14G/80" 2台 ；16G/80" 1台 KAUO HENG/CHN
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制图：黄立博 日期：05/04/26
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第二部分：针 织 生 产 基 础 知 识
第一节：针织基本概念和基本常识
❖ 针织基本概念 ❖ 针织物 ❖ 利用织针（NEEDLE）,将一根或几根纬向
喂入的纱线依次弯曲成一系列的线圈 （LOOP）再将新生成的线圈 与旧线圈相互 串套（LOOPING）就形成针织物 （KNITTING FABRIC）
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5
纬编舌针成圈偏织过程
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6
线圈 是针织物的最小单元
色号 缸号 用纱比
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针织常用生产用语
❖ 机台号：指机台的编号，针织圆机共有156台织机， 故编号为C001至C156；
❖ 订单号：指机上在生产订单的编号；
❖ 任务单号：指按订单任务安排在机台生产而生成的 任务单（《针织生产任务单》）；
❖ 坯布号：指同一订单不同匹次布匹的编号，由针织 生产任务单号加上后缀00100开始， 然后由生产值 机员根据落布数顺序 编号；
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OK OK 值机员接机
检查
NO
返回保全班长
处理
OK
NO
返回保全或
OK
工艺计划
YES OK
技术部工艺组 检查、确认
NO
返回工艺检查
OK
确认、处理
NO
返回班长判断
OK
处理
3
第三节：针织机分类简介
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针织部
针织机分类结构图
大圆机
纬编机
单面机 双面机
平纹 S296型
TERROT/GER
毛圈 SBF296型 TERROT/GER
❖ 编织结构
编织机构是针织的心脏，主要由针筒(盘)、三角 座（三角）、织针、沉降片、导纱器等组成。
❖ 针筒规格（GAUGE）：针织机上用以表明其针的 粗细和针距的大小，因此它在一定程度上确定了其
加工纱线细度的范围。
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❖ 花型：同一订单可能有几个不同的花型时，用以区 分不同花型的编号；
❖ 重量：订单的生产重量； ❖ 机上用纱：为有效区分不同的纱线，便于纱批管理，
在生产中除用支数区分纱的不同粗细外，色纱还根 据不同 的颜色及不同批次的染缸标定色号和缸号， 原白纱分不同的纱名及批号。 ❖ 生产中常用色纱的中英文对照见附录部分； ❖ 由于不同批次染缸染的色纱易存在色差或缸差， 在生产中严禁混缸织。
纱支：衡量纱线线密度的指标
❖ 目前测试有两种方法：定重制和定长制 ❖ 定重制：有英制支数，公制支数两种表示 ❖ Ne:表示每1LBS含多少个840YD, ❖ 例32SC/1 ❖ Nm:表示每克重量的纱线的长度米数 ❖ 如：48Nm/2 ❖ 定长制： 特克斯和旦尼尔 ❖ Tex:1000M纱线的重量克数 ❖ Den:9000M纱线的重量克数 ❖ 例：P类纱 75D/36F LYCRA：40D
针织圆机培训
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1
目录
第一部分：针织部概况
第一节：部门组织结构介绍 第二节: 针织生产工序流程介绍 第三节：针织机分类简介
第二部分：针织生产基础知识
第一节：针织基本概念和基础知识 第二节: 针织机圆纬机基本结构和调试 第三节：坯布质量认识基础知识
附录：附表一
附表二
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2
第二节: 针织生产工序流程介绍
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针织基本布类组织一览表
❖ S/K*JERSEY
❖ S/K*LYCRA JERSEY
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❖ S/K* 4F PIQUE S/ K* 6F PIQUE
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❖ S/ K* 8F TWILL PIQUE
S/K* LACOSTE
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❖ D/K* 1×1 RIB D/K*1X1 LYCRA RIB
❖ 线圈是由圈柱、针编弧、沉降弧三部分组成。 ❖ 单面织物，通常把显示圈柱的一面称针织物的正面，而显
示针偏弧和沉降弧的一面称针织物的反面. ❖ 双面针织物的正、反面由技术部确定
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基本线圈三种成形过程
❖ 成圈线圈，集圈线圈，浮线是构成所有针织物的 最基本结构单元
成圈线圈 KNITTING STITCH
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8
集圈线圈：TUCK STITCH
浮线： MISS STITCH
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机号（GAUGE）
❖ 表示针筒（盘）单位长度（每英寸）内的 织针数目，如常说的18G、24G.分别表示1 英寸内织针数目为18N和24N，常与针筒直 径在一起表示：简称针径：18G/30” 15G/34”
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小提花 S3P172型 3台 TERROT/GER 四色间线VX—RSY型 4台 FUKUHARA/JAP
罗纹机
I3P154型 7台 TERROT/GER I3P354型 1台 TERROT/GER
棉毛机 I3P372型 8台 TERROT/GER
小提花 UP472型 5台 TERROT/GER
针织机
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❖ D/K*2X2 LYCRA RIB D/K* INTERLOCK
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20
第二节：针织圆纬机基本结构和调试
针织机五大基本结构 ❖ 送纱机构 ❖ 编织机构 ❖ 传动机构 ❖ 牵拉卷取机构 ❖ 其它辅助机构
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21
单面机
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22
❖ 送纱机构
送纱机构包括纱架、纱管、刻度盘、传送带、 输纱轮，其输送方式主要有积极式和消积式两 种，积极等送纱，线长较稳定，消极式纱长相 对不稳定
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拉架比例指标
❖ 指N个基本组织中LYCRA占其总重量的百分 比
❖ 公式：LYCRA%=(LYCRA重量/总重量)*100 ％
❖ 氨纶布种控制LYCRA比例很重要
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生产基本常识
❖ 订单常用工艺参数有： ❖ 染方式 针筒 直径 循环长度 ❖ 用途 克重 纱长 循环模数 ❖ 花型 纱类 码重 幅宽 ❖ 布种 数量 调机时间 针织交期 ❖ CPI 生产时间 订单交期 ❖ COMBO ： 工艺备注： ❖ 用纱信息内容有： 纱支 纱类 纱批