起重、运输机械操作安全操作规程
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范文
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程范文一、概述1. 引言该规程是为了保障起重吊装及垂直运输机械的安全运行，防止事故的发生，保护人员和设备的安全而制定的。
所有使用起重吊装及垂直运输机械的人员必须遵守本规程。
2. 适用范围本规程适用于所有使用起重吊装及垂直运输机械的单位和个人。
二、基本要求1. 安全操作1.1 操作人员必须具备相关的操作资质，并严格按照操作规程进行操作。
1.2 操作前必须对机械设备进行检查，确保设备完好，消除隐患。
1.3 在使用过程中，严禁超载作业，要确保运输物体的重量不超过设备的承载能力。
1.4 严禁操作人员未经充分培训或者未持相关证书从事起重吊装及垂直运输机械操作。
1.5 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，并严禁穿拖鞋等不适当的服装。
2. 日常维护2.1 定期对起重吊装及垂直运输机械进行维护保养，检查设备的各项安全装置和关键部件的可靠性，确保其正常工作。
2.2 设备使用单位要对操作人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
2.3 维修保养工作必须由合格的技术人员进行，严禁无资质人员随意进行维修。
三、操作流程1. 起重吊装机械操作流程1.1 检查起重吊装机械的外观和关键部件，确保设备完好无损。
1.2 对使用环境进行评估，确保操作场地平稳、无障碍。
1.3 确认起重吊装机械的承载能力，并确保运输物体的重量不超过其承载能力。
1.4 配备足够的安全设备，如安全带等，并正确佩戴。
1.5 操作人员按照要求取得正确的位置，并保持稳定站立。
1.6 根据需要进行预先试运行，确保设备运转正常。
1.7 使用起重吊装机械进行作业，操作人员必须掌握正确的起吊、放下和悬挂方法。
2. 垂直运输机械操作流程2.1 垂直运输机械的操作前，必须对设备进行全面检查，确保其各项指标符合要求。
2.2 确认运输物体的尺寸和重量，根据需求进行调整设备的参数。
2.3 在操作前，必须清除运输路径上的障碍物，确保通畅。
自行起重运输机械操作工安全操作规程
自行起重运输机械操作工安全操作规程一、前言本安全操作规程是针对自行起重运输机械操作工编制的，旨在保障操作工的人身安全和设备的正常运行。
操作工在使用自行起重运输机械时，必须严格遵守以下规程，确保操作的安全性和有效性。
二、操作前的准备工作1. 操作工必须经过专业培训，并持有合法的操作证件。
2. 在操作自行起重运输机械前，必须仔细阅读机械的操作手册和安全说明书，并了解其工作原理和技术参数。
3. 在操作现场设置明显的安全警示标志，禁止无关人员接近。
4. 检查自行起重运输机械的工作状态和机械部件的完好性，确保其能够正常运行。
5. 确认起重运输机械所需的电源和传动装置已正常连接和调试。
三、操作时的注意事项1. 操作工必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，必须保持警觉，注意周围环境的变化，避免发生意外。
3. 操作前必须进行预检，确保自行起重运输机械的平衡和稳定，并确认无人员在机械周围。
4. 操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入机械的运动部件中。
5. 在起重物体进行起升或搬运时，必须严格控制起重重量，不得超过机械的额定载荷。
6. 在操作时必须确保起重物体的包装完好，并采取适当的固定措施，防止起重物体倾斜或掉落。
7. 禁止在机械运行时站在起重物体下方或接近机械运动轨道的区域。
8. 禁止在机械正在运行中进行维修、清洁或调整工作，必须将机械停止并切断电源后方可进行这些工作。
四、事故应急处置1. 当发生事故或机械失控时，操作工必须立即停止机械运行，并向现场负责人或相关部门报告，并随即采取紧急措施，确保人员的安全。
2. 在事故处理过程中，必须配备合适的消防器材和急救设备，以及专业人员提供必要的支持。
五、机械维护与保养1. 定期对自行起重运输机械进行巡检和维护保养，确保机械设备的良好状态和正常运行。
2. 在维修保养过程中，必须切断机械的电源，并按照操作手册的要求进行操作，禁止随意拆卸或修复机械部件。
起重、运输机械操作安全操作规程范文
起重、运输机械操作安全操作规程范文1. 前言本规程旨在规范起重、运输机械的操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常使用。
操作人员必须遵守本规程，并具备相应的资格和证书，经过必要的培训和考试合格后方可操作。
任何违反本规程的行为都将受到相应的处理。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉起重、运输机械的结构和工作原理，能够正确操作机械。
2.2 操作人员必须持有相应的操作资格和证书，并注意及时更新。
2.3 操作人员必须遵守安全操作规程，并时刻保持警觉，确保自身和他人的安全。
2.4 操作人员必须配戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、眼镜等。
3. 机械设备的检查和维护3.1 在使用机械设备前，操作人员必须进行外观检查，确保机械的外壳完好无损。
3.2 检查机械设备的液压、气动系统，确保管道不漏气、不漏油。
3.3 检查机械设备的控制系统，确保所有的控制按钮和开关都正常工作。
3.4 定期进行设备的维护保养，包括润滑油的更换、各个部件的紧固等，确保机械设备的正常工作。
4. 操作环境要求4.1 操作时必须确保周围没有无关人员，划定禁止进入的区域。
4.2 操作环境必须保持清洁整齐，防止杂物阻塞或打扰操作。
4.3 在恶劣天气条件下，操作必须停止，确保操作人员和机械的安全。
5. 操作步骤5.1 操作前，操作人员必须检查并确认机械设备的工作区域和起重物的重量。
5.2 确认机械操作起重物的起吊点和安装索具。
5.3 操作前必须进行信号确认，确保操作人员和信号人员彼此理解并清楚。
5.4 操作时必须按照指定的方法和步骤进行，禁止超载、超速操作。
5.5 操作过程中，操作人员必须时刻注意机械设备的运动状态，保持警惕。
5.6 操作结束后，操作人员必须将机械设备停放在指定的区域，并进行必要的维护保养。
6. 应急处理措施6.1 发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止机械设备的操作，并采取相应的措施防止事故扩大。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(正式版)
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条：操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条：现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条：各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮（吊笼）、平衡重等转（运）动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条：起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。
第五条：操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层（高处）的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条：在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条：起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条：操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。
第九条：起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值）时, 应更换制动鼓。
同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。
2. 履带式起重机第一条：起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
起重机械安全操作规程(最新版)
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1．1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度，维护公司利益，爱护公共财产，认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1．2 操作人员必须服从领导，听从工作安排。
1．3 在工作时间内未经批准不准会客和外出，不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事，经批准后方可离开工作岗位。
1．4 职工必须遵守劳动纪律，按时上下班，严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识，牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握（GB5082－85）起重吊运指挥信号，及（GB6067－85）《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故，应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下，需超载荷使用时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术人员批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳，当运转或回转未停稳前不得作反向动作，非重力下降式起重机，严禁带载自由下降。
13 起重机工作时，无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中，未经指挥人员许可，操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作，在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
起重运输机械操作工安全操作规程（3篇）
起重运输机械操作工安全操作规程一、总则1. 为确保起重运输机械操作工的人身安全和设备运行的安全性，本安全操作规程制定。
2. 起重运输机械操作工在进行操作前，必须熟悉机械设备的相关知识和操作规程，并按照规定进行操作。
3. 操作工在进行操作时必须保持专心、全神贯注，严守操作规程，防止操作失误导致事故的发生。
4. 操作工必须定期接受相关的安全培训和考核，以不断提升自己的安全意识和操作技能。
二、操作前的准备工作1. 在进行操作前，操作工必须确认机械设备的运行状态是否正常，如有异常情况必须及时报告相关负责人。
2. 检查起重运输机械的各项安全装置是否完好，并进行适当的试运行，确保设备正常工作。
3. 操作工必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 确保起重运输机械周围没有其他人员，避免发生撞人伤害事故。
三、操作时的注意事项1. 在操作过程中，操作工必须与指挥员进行有效沟通，确保操作的顺利进行。
2. 操作工必须根据实际情况，选择合适的操作姿势和方法，避免造成自身疲劳和运动损伤。
3. 在起重运输机械移动过程中，操作工必须时刻注意周围环境和路况，确保安全行驶。
4. 在起重运输机械吊装操作中，操作工必须根据吊装物体的形状和重量，合理选择起吊点和吊具，确保吊装的稳定和安全。
5. 操作工在进行高空作业时，必须采取安全防护措施，如使用安全带、设置安全网等，保障自身安全。
6. 操作工必须定期检查起重运输机械的关键部位，如起重机臂、卷扬机构等，确保设备的正常运行。
7. 在异常情况下，如设备故障、天气突变等，操作工必须立即停止操作，并及时向相关人员报告，以避免事故的发生。
四、操作后的处理1. 在操作结束后，操作工必须将起重运输机械停放在指定的位置，并进行安全固定，防止设备滑动、倾覆等。
2. 操作工必须及时清理操作区域，清除危险物品和杂物，保持工作环境的整洁和安全。
3. 对于存在故障或需要维修的起重运输机械，操作工必须及时报告相关负责人，并按照要求进行修复和维护。
起重运输机械操作工安全操作规程范本
起重运输机械操作工安全操作规程范本一、总则1.1 本安全操作规程适用于起重运输机械操作工，以确保操作工在工作中遵循安全操作规范，预防事故和伤害的发生。
1.2 所有操作工必须熟悉并遵守相关国家法律法规和安全操作标准，严格执行该安全操作规程。
二、安全操作规范2.1 装载和卸货操作2.1.1 在装载和卸货过程中，操作工必须确保货物平稳、牢固地安装在运输机械上。
2.1.2 在装卸过程中，禁止超载或超长超高等行为，确保货物负荷在机械额定范围内。
2.1.3 在装卸过程中，必须使用符合安全要求的吊装设备，确保吊具符合质量标准。
2.1.4 在装卸过程中，严禁人员站立在货物下方或离开机械中控室，以避免意外伤害的发生。
2.2 操作机械设备2.2.1 操作工必须熟悉起重运输机械的工作原理、结构及相关控制装置的操作方法。
2.2.2 在使用机械设备前，操作工必须进行设备检查，确保设备处于良好工作状态。
2.2.3 操作工必须正确使用机械控制装置，并遵循设备制造商的操作说明书。
2.2.4 在操作机械设备时，操作工必须始终保持警觉，注意观察周围环境，并随时做好预防措施。
2.2.5 在操作机械设备过程中，禁止携带饮料或食物，以免分散注意力。
2.2.6 操作工必须严格遵守设备的额定工作范围，禁止超负荷使用机械设备。
2.3 安全作业区域2.3.1 在起重运输机械工作区域，应设置明显的安全警示标志和警戒线，以确保外人不接近作业区域。
2.3.2 起重运输机械的工作区域应保持平整、无障碍物，并定期进行清理和维护。
2.3.3 在起重运输机械的工作区域内，禁止存放易燃、易爆等危险品。
2.4 安全意识和紧急救援2.4.1 操作工必须时刻保持高度的安全意识，提前预判事故风险，并及时采取措施进行避免。
2.4.2 操作工必须随时了解周围的紧急救援设施和联系方式，并能够熟练使用救援装置。
三、责任与纪律3.1 起重运输机械操作工应时刻保持高度责任感和纪律意识。
起重、运输机械操作安全操作规程（三篇）
起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。
第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。
第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。
第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。
第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。
第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。
第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。
第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。
第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。
第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。
第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。
第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。
第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。
第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。
第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。
第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。
第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。
第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。
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编号：CZ-GC-08741
( 操作规程)
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起重、运输机械操作安全操作
规程
Safety operation procedures for lifting and transportation machinery
起重、运输机械操作安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.起重机的司机和指挥人员必须经过培训考核合格并取得市、地劳动安全监察部门发给的该工种的“特种作业人员操作证”后方能独立操作和担任指挥工作。
2.起重机的内燃机、电动机和液压装置部分，应按该部分安全规程有关规定严格执行。
3.各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬机限制器、荷载控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查、试吊。
4.起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
5.作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
6.操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，
应鸣号示意。
7.作业时，指挥人员应与司机密切配合。
司机应严格执行指挥人员的信号，如信号不清和错误时，司机可拒绝执行或暂停操作。
8.操纵室远离地面的起重机司机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采用有效联系方法进行指挥。
9.遇恶劣天气时，应停止起重机露天作业。
10.起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。
严禁用限位装置代替操纵机构。
11.起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。
严禁非载人起重机载运人员。
12.物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
13.起重机械必须按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物件。
在特殊情况下需超载荷使用时，必须有保证安全的
技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。
14.起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
并应先将重物吊离地面20～50cm停止提升检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。
确认无误后方可再行提升。
对于可能晃动的重物，必须拴拉绳。
15.严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
现场浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可起吊。
16.起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30°。
17.两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80％。
18.重物提升和降落速度要均匀。
严禁忽快忽慢和突然制动。
左
右回转动作要平稳，应高出障碍物50cm以上，当回转未停稳前不得作反向动作。
非重力下降式起重机，严禁带载自由下降，重物下落时应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
19.起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
20.起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须在线路近旁作业时，应采取安全保护措施。
起重机与架空输电导线的安全距离不得小于表11—5规定。
21.起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。
如无证件时应经过试验合格后方可使用。
22.起重机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该型起重机的要求。
卷筒上的钢丝绳应连接牢固、排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。
收放钢丝绳时应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱绳。
不得使用扭结、变形的钢丝绳。
23.每班作业前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检查。
钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的平均直径减少7％
时或在规定长度范围内断丝根数达到规定时应予更换。
24.起重机的吊钩和吊环严禁补焊，有下列情况之一的即应更换：
24.1表面有裂纹。
24.2危险断面及钩颈有永久变形。
24.3挂绳处断面磨损超过高度10％
24.4吊钩衬套磨损超过原厚度50％，心轴(销子)磨损超过其直径的3％一5％。
25．起重机制动器的制动鼓表面磨损达1．5～2．Omm时(大直径取大值，小直径取小值)，或制动带磨损超过原厚度50％时均应更换。
26．起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器操纵杆放在空档，并关门上锁。
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