起重机司机安全技术操作规程
塔式起重机司机安全操作规程（3篇）
塔式起重机司机安全操作规程塔式起重机是一种用于搬运和吊装重物的工程机械设备，司机是操作这种机器的重要角色。
为了确保司机的安全，制定了一系列的操作规程。
以下是塔式起重机司机安全操作规程。
1. 熟悉机器：司机在操作塔式起重机之前，必须对机器进行全面的了解，包括结构、工作原理、技术指标等。
还应仔细阅读相关的操作手册和安全规范，确保对机器的性能和使用要求有充分的掌握。
2. 核实工作区域：在进行起重作业之前，司机必须事先核实工作区域的安全情况。
包括检查起重区域的地基是否平坦坚固，是否有障碍物或危险因素。
必要时，使用测距仪等设备进行精确测量，确保起重作业的安全。
3. 检查设备：司机在每天工作开始前，都必须对起重机进行全面的检查。
包括检查各个部件是否完好无损，润滑油是否充足，电气系统是否正常等。
如发现任何异常情况，应立即报告维修人员，并在问题解决之前，不得进行起重作业。
4. 确保稳定性：在操作塔式起重机时，司机必须保证机器的稳定性。
首先，要选择适当的基础支撑方式，确保整个机器的平衡。
其次，在起重作业过程中，要始终注意机器的倾斜情况，如发现倾斜，应立即停止起重，采取必要的调整措施。
5. 合理安排起重作业：司机在进行起重作业时，应合理安排作业流程，确保安全高效。
首先，要选择适当的起重方式和吊具，根据物体的重量、形状等特点做出合理决策。
其次，要确保起重过程平稳，避免猛冲、猛停等情况的发生。
最后，在起重作业结束后，要将起重机归位，并妥善保管吊具和配件。
6. 严格遵守操作规范：司机在进行起重作业时，必须严格遵守相关的操作规范和安全标准。
包括但不限于：操作起重机时，必须专心致志，注意力集中，不得分心做其他事情；不得违反载重量限制，超载作业；不得超速行驶或急刹车等。
7. 保持良好的沟通：在起重作业过程中，司机必须与指挥人员和其他作业人员保持良好的沟通。
及时传达相关信息，确保作业的协调和安全。
同时，要建立起重作业记录，详细记录起重过程中的关键信息和数据，为事故调查和安全分析提供依据。
起重机司机岗位安全技术操作规程（3篇）
起重机司机岗位安全技术操作规程一、引言起重机司机是承担起重机操作任务的重要岗位之一，负责起重机的操作、维护和安全。
为了保障起重机司机的人身安全和装置设备的正常运行，对起重机司机的安全技术操作进行规范十分必要。
二、起重机司机的基本要求1. 起重机司机应具备相关的操作资格证书，并具备一定的起重机操作经验；2. 起重机司机应熟悉起重机的结构和工作原理，了解起重机的技术性能和使用范围；3. 起重机司机应具备较强的操作技能和判断能力，能够灵活应对各种突发情况；4. 起重机司机应严格遵守操作规程和安全操作规范，保证人身安全和设备安全。
三、起重机司机的安全技术操作规程1. 准备工作起重机司机在操作起重机前，应做好以下准备工作：（1）检查起重机的工作状态，确保各部分装置完好无损；（2）核对起重机的工作参数，如额定载荷、工作半径等；（3）检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、钢丝绳、制动装置等；（4）清理起重机的周围工作环境，确保无障碍物和安全通行路线。
2. 操作流程起重机司机在进行实际操作时，应按照以下流程进行：（1）根据需要选择适当的起重机操作模式，如单机模式、联锁模式等；（2）将起重机操纵台调整到适宜的位置，便于起重机司机观测和操作；（3）启动起重机的主电源，并检查运行情况以确保正常；（4）操纵台各操纵杆的操作应轻柔、准确，避免急停急启等操作；（5）根据工作需求，合理选择起重机的行走速度和起重高度，确保运行平稳；（6）在操作过程中，起重机司机应时刻留意工作环境和周围人员，及时调整操作方法避免事故发生。
3. 突发情况处理起重机司机在操作过程中，可能会遇到各种突发情况。
针对这些情况，起重机司机应具备处理的技术和能力：（1）在发生突发情况时，起重机司机应立即保持冷静，切勿慌张；（2）对于设备故障或异常情况，起重机司机应及时停机检修并报告相关人员；（3）对于起重物体摇摆、晃动的情况，起重机司机应停下操作并采取相应的稳定措施；（4）在恶劣的天气环境下，如大风、雷雨等，起重机司机应立即停止操作以确保安全。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程一、一般要求1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。
同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。
起重机不得作远距离运输使用。
3、行走拐弯时不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转变，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。
三、轮胎式、汽车式起重机1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。
工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
起重机司操作规程15篇
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名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。
【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。
(4)各连接件无松动。
(5)轮胎气压符合规定。
2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开头作业。
3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。
起重机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、对司机操作的基本要求1.在操作过程中，必须做到起动、行车、停车平稳，确保吊钩、吊具及其吊物不游摆2.吊物应准确地停在指定的位置上降落，即落点准确3.协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提供工作效率4.确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人力和设备事故5.掌握起重机性能和特性，合理控制起重机性能既安全又经济二、司机在工作前的职责1.严格遵守交接班制度，做好交接班工作2.对起重机作全的检查，进行空车试运转，并记录于交接日记中3.对起重机各机构制动器、限位器的可靠性应做试吊检查工作，不合格应及时调整制动器，不可“带病”工作三、司机在操作前的职责1.在下列情况下，司机应作出警告信号：(1)起重机在起后即将开动前(2)靠近同跨其他起重机时(3)在起吊和下降吊钩时(4)吊物在运移过程中，接近地面工作人员时(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时(6)起重机在吊运通道上吊物运行时2、不准用限位器作为断电停车手段3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.操纵起重机时，禁止任何人在移运吊物下面工作或通过，应画出危险区并立警示牌，以引起人们重视。
5.在开动任何机构控制器时，不允许猛烈迅速板转其手柄，应逐步增档或退档，确保起重机平稳起动运行。
6.不准使用限位器及联锁开关作为停车手段7.除非遇有非常情况外，不允许打反车8.不允许同时开动三个或三个以上的机构同时运转9.在操作中，司机只听专职指挥员的指令进行工作，但对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。
10、起重机严禁超载使用，如果使用两台起重机或者两个钩同时起吊一件重物时，必须有专人统一进行指挥，两车或两个钩的升降速度要一致；需吊装的物件的重量不能超过两车或两个钩的起重量总和的75%；帮扎吊索时应注意负荷的分配，每个车或每个钩分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%11、起重机工作时，禁止对起重机进行检修12、起重机运转过程中出现突然断电情况，所有手柄必须打到空档位置，吊物未放下或锁具未卸下，司机不能离开操作间13、夜间作业必须有足够的照明14.起重机司机应做到“八不吊”(1)超载或被吊物重量不清不吊(2)指挥信号不明或违章指挥不吊(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊(4)斜拉歪拽不吊(5)被吊物上有人不吊(6)光线阴暗、视线不清不吊(7)有棱角的吊物无防切割措施不吊(8)安全装置不齐全、不完好、动作不灵或有失效者不吊四．司机在工作完毕后职责1.应将吊钩提升到较高位置，不准在下面悬吊而妨碍地面人员行动；吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程一、起重机司机的职责1.根据工程需要，按照图纸及规定的程序操作起重机进行吊装。
2.按照作业场地及现场环境，对起重机进行周围环境的判断和操作。
3.进行起重机的日常保养及检查，确保起重机的安全性能。
4.在起重操作过程中，严格遵守相关的安全操作规程。
5.配合作业人员及其他监管人员开展工作，确保施工过程的安全性和有效性。
6.熟练掌握手柄操控技能，能够灵活转换各种工作状态，确保安全高效完成起重工作。
7.能根据现场环境和作业要求做好作业计划，并适时调整计划。
二、起重机司机的技能要求1.具备深厚的专业知识和丰富的操作经验。
2.熟悉相关法律法规和标准要求，如《起重机械安全操作规程》、《起重机械及其安装维护安全规程》等。
3.熟悉起重机的稳定性能，掌握起重机的结构部件及工作原理。
4.熟练掌握起重机的操纵技术，能够准确地控制起重机的运转、升降、移动等。
5.具备较强的安全意识和主动防范能力，能够发现及时排除隐患。
6.熟悉吊装和起吊常规操作，能够准确掌握各种吊装动作的时机和力度。
三、起重机司机的安全操作规程1.操作前，应仔细检查起重机设备，确保设备完好无损。
2.操作前，应仔细查看吊装物品的重量、体积、形状等信息，检查吊装绳索的损坏和是否牢牢地扣在物体上。
3.在吊装前，勾住重物应该先悬挂一段时间，以检查起重机的平衡性和稳定性，如果发现异常之处应立即停机检查。
4.起重机工作时，司机应集中精力，注意观察周围环境和吊装物体的情况，随时调整起重机状态，确保应急状况下起重机可以迅速停止运作。
5.起重机设备操作结束之后，应当及时清洗，进行日常维护保养，检查设备是否有异常状况。
6.在进行起重作业时，应穿着符合要求的防护用品，严格遵守操作规程。
7.在起重过程中，严禁超载、过度摆荡、无人操纵或者操纵者醉酒等情况的发生。
8.如果在起重作业过程中出现困难或者异常情况时，司机应立即停机检查，并及时向工程管理人员报告。
四、起重机司机应具备的安全技能1.熟悉吊装运输、机械设备等的相关知识，并能掌握其安全操作规程。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重司机安全操作规程范本
起重司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为保证起重机司机的安全操作，避免事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
本规程依据《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有起重司机在操作起重机时的安全操作，包括起重预备、启动与操作、停机与检查等环节。
第三条安全责任起重司机是起重机操作的直接负责人，应对起重机操作过程中的安全负责，确保自身和他人人身安全。
第二章安全操作准备第四条安全检查1.每次操作起重机前，起重司机应仔细检查起重机设备是否正常运转，特别注意保证安全装置的完好。
2.检查起重机前，应确保立足点平稳，工作区没有人员、杂物等障碍物。
第五条环境状况1.操作起重机前，起重司机应仔细查看操作环境，确保没有燃烧危险、可燃气体或其他有害物质存在。
2.有雨雪天气时，起重司机必须确保起重设备、操作区域以及运输路线无积水及污泥，以防滑倒或操作困难。
第三章安全启动与操作第六条起重机启动1.起重司机在启动起重机前，应通过操作台或者控制器进行启动操作，对操作杆、按钮等控制装置进行检查，确保设备启动正常。
2.启动起重机时，起重司机应确保周围没有人员靠近，并及时做好相应的安全提示。
第七条起重操作1.起重司机应根据工作指令，准确掌握各种操作杆、按钮的功能，确保正确的操作流程。
2.操作时，起重司机应保持专注，注意力集中，避免分心操作，确保起重机的平稳运行。
3.起重司机在操作时，应观察起重物的运行情况，通过规定的信号手势指导吊物的行进，确保起重物的安全和准确运输。
第四章安全停机与检查第八条停机操作1.停机操作时，起重司机应通过操作台或者控制器进行停机操作，确保设备完全停止。
2.停机后，起重司机应将操作杆、按钮等控制装置复位并切断电源，以免发生误操作或电流泄露。
第九条检查保养1.起重司机在停机后，应对起重设备进行定期的检查与保养，及时发现并排除可能存在的问题，以保证设备的正常运行。
2.对于发现的故障或不正常现象，起重司机应及时上报，以便进行维修或更换。
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起重机司机安全技术操作规程
一、一般要求
1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80
%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速
轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器
刹佳，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
二、履带式起重机
1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。
同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。
起重机不得作远距离运输使用。
3、行走拐弯时不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转变，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到
零位，各部制动器应刹住。
三、轮胎式、汽车式起重机
1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。
工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、条汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。
3、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定：
1）．作业前应将地面处理平坦放好支腿，调平机架。
支腿未完全伸出时，禁止作业。
2）．有负荷时，严禁伸缩臂杆。
接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。
回转不得急速和紧急制动，起落臂杆
应缓慢。
3）.操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。
四、塔式起重机
1、作业前，应将轨钳提起，清除轨道上障碍物，拧好夹板螺丝。
2、作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
冬季驾驶室内取暖，应有防火、防触电措施。
3、多机作业，应注意保持各机操作距离。
各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。
4、起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。
没有限位开关的吊钩，其上止点距离臂杆顶端必
须大于1米。
5、作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
6、自升塔式起重机还应遵守下列规定：
1）．吊运物件时，平衡重必须移动至规定位置。
2）．专用电梯每次限乘3人，当臂杆回转或起重作业时严禁开动电梯。
3）．在顶升中，必须有专人指挥、看管电源，操纵液压系统和坚固螺栓。
顶升时必须放松电缆，放松长度
应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。
4）．顶升时，应把起重小车和平衡重移近塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽旋转。
7、履带塔式起重机应遵守下列规定：
1）．地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。
2）．竖立塔身应缓慢，履带前面要加铁楔垫实。
当塔身竖到90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后
倾装置相碰。
3）．严禁有负荷时行走，空车行走时塔身应稍向前倾，行驶中不得转弯及旋转上体。
4）．作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。
档板。
操作人员应从专用梯上下，不准走轨道。