桥式起重机司机安全操作规程
行车工(桥式起重机)安全操作规程
行车工（桥式起重机）安全操作规程一、总则本规程是为了保障行车工（桥式起重机）的安全操作，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，提高工作效率，并使桥式起重机达到最佳的使用寿命而制定。
本规程适用于桥式起重机的操作人员，必须熟悉并遵守本规程，严格按照规程操作，确保安全。
二、基本原则1. 严格遵守国家有关桥式起重机的安全操作规定，严守操作纪律，禁止超载、超限、超速等危险行为。
2. 在操作桥式起重机前必须检查车辆的机械和电气设备的正常工作状态，确保起重机的正常运行。
3. 在操作桥式起重机时应全神贯注、集中精力，严禁操作人员饮酒、吸烟、用手机等分散注意力的行为。
4. 操作人员必须熟悉起重机的使用说明书和安全操作规程，了解桥式起重机的结构、性能和工作原理。
5. 在操作桥式起重机时必须按照标准动作和顺序进行，切忌随意操作、强行操作。
三、操作前的准备工作1. 原料和零件堆放整齐有序，离起重机操作区域远些，以免影响操作。
2. 起重机必须安装可靠的地锚。
3. 制动器、限位器和信号装置应安装、调试完毕。
4. 确保起升高度超过相应跨度的限度。
5. 检查支腿的支脚垫槽是否清理干净，支脚螺母是否拧紧。
6. 检查起重机操作台上的操作按钮是否灵活，是否清洁。
7. 查看液压油、润滑油的油位、油质，必要时进行补充和更换。
8. 检查起重机的电气系统是否正常，是否存在线路漏电等问题。
四、操作过程中的注意事项1. 操作人员要保持清醒的头脑，注意力集中，切忌分心、走神。
2. 在操作桥式起重机时，要保持良好的沟通，与信号员进行有效的沟通，确保起重机的安全操作。
3. 操作人员要随时注意起重机的工作环境，是否存在风力过大、地面不平、货物倾斜等危险因素，及时采取措施进行处理。
4. 在起重物上吊前，要确保起重物的重心位置合理，是否固定牢固，防止起重物掉落或滑动。
5. 在吊重物时，操作人员应缓慢起吊，观察吊钩、起纬臂、起纬悬挂装置是否运转正常，是否出现异常情况。
桥式梁起重机安全操作规程(3篇)
桥式梁起重机安全操作规程桥式梁起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保工作安全，操作人员应严格遵守以下操作规程：1. 操作人员必须经过专门的培训并获得合格证书后方可操作起重机。
未经培训和合格认证的人员不得私自操作起重机。
2. 在操作起重机前，操作人员必须仔细检查起重机的各个部件是否正常运行，特别是制动器、钢丝绳、起重机钩等关键部件是否完好。
3. 起重机操作前，应对其进行必要的检查和维护，包括润滑部分的加油、紧固螺丝的检查等。
确保各个部件的可靠性和正常工作状态。
4. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得分神、打电话等其他杂事。
操作人员应时刻保持警惕，特别是在操作过程中应随时注意周围的安全情况。
5. 在操作起重机时，应先安排好各项任务，遵循先来后到的原则，确保整个操作流程的安全有序进行。
6. 操作人员应熟悉起重机的控制按钮和仪表的使用，确保正确操作。
在开始起重作业前，要进行一次无载试运转，确认所有控制按钮的功能正常，无故障现象。
7. 操作过程中应注意起重容量，严禁超载操作。
起重机的最大起重量和工作范围必须符合设计规定，操作人员应了解并熟知起重机的工作性能。
8. 在起重作业中，不得将载荷急停、急启、急制动等。
操作人员应根据实际需要，对速度控制进行适度调整，保证操作平稳。
9. 在操作过程中要保持与信号员的良好沟通。
信号员应根据起重机操作规程发出正确的信号指令，操作人员应准确理解并执行。
10. 在悬吊物体时，操作人员应使起重机缓慢上升，避免产生冲击力。
悬吊重物时，钢丝绳应保持紧绷，防止产生松弛和滑脱。
11. 在操作结束后，操作人员应及时切断起重机电源，将起重机归位并进行必要的清理工作，确保操作现场整洁。
12. 发现起重机存在故障或异常现象时，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关负责人，等待专业技术人员进行维修。
13. 操作人员应定期参加起重机安全知识培训和技能考核，不断提升自己的操作水平和安全意识。
2023年通用桥式起重机(天车)司机安全操作规程
2023年通用桥式起重机(天车)司机安全操作规程通用桥式起重机（天车）是工业领域广泛使用的一种起重设备，司机的安全操作至关重要。
为了确保司机和周围工作人员的安全，制定一份详细的安全操作规程非常必要。
以下是对2023年通用桥式起重机司机安全操作规程的大致描述，共计3000字。
第一章总则第一条为了确保通用桥式起重机司机和周围工作人员的人身安全和设备完好，减少事故发生的概率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有通用桥式起重机司机，包括新入职司机和有一定经验的老司机。
第三条通用桥式起重机司机必须熟悉本规程，并按照规程中的要求进行操作。
第四条司机应随时保持警觉，注意观察周围环境，并积极配合其他工作人员的安全工作。
第二章驾驶员资质和个人防护装备第五条通用桥式起重机司机必须持有国家规定的驾驶执照，并通过相关培训和考核。
第六条司机必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
第七条司机在驾驶之前，必须经过体检，并确保身体健康状况能够胜任工作。
第八条在操作过程中，司机应保持清醒状态，禁止酒后驾驶或使用药物。
第三章起重机操作规范第九条司机在操作前，应检查起重机的各项安全设施和工作状态是否正常，如遇异常情况，应立即汇报。
第十条司机在操作起重机时，应遵循起重机的操作手册和相关规范，不得超载或操纵不当。
第十一条司机在举升重物时，要注意观察吊钩、钢丝绳等是否处于正常状态，确保起重物的稳定。
第十二条司机在起重物移动过程中，应注意防止起重物与建筑物或其他设备碰撞，采取必要的措施确保安全。
第十三条司机在操作起重机时，应时刻注意周围的人员，确保不会伤及到他人，尤其是在空旷区域操作时要特别警惕。
第十四条司机在操作起重机时，禁止携带其他人员，确保车上只有司机一人。
第四章紧急情况处理第十五条司机在工作中遇到紧急情况时，应按照紧急处理程序迅速采取相应措施，并及时向管理人员汇报。
第十六条司机在处理紧急情况时，要冷静处理，避免盲目行动，确保自身和他人的安全。
16、建筑施工现场：特殊工种类(桥式起重机司机)安全操作规程
建筑施工现场特殊工种类安全操作规程十六、桥式起重机司机1、司机必须经过培训考试并取得操作证方可上岗，应熟悉本机的结构和性能，严格遵守安全规程，进入施工现场正确佩戴使用安全劳动防护用品。
2、严禁心脏病、恐高症、高血压、色盲患者等不适合岗位规定的人员作业。
3、操作人员应休息好，衣着整洁，严禁穿拖鞋或赤脚工作。
4、应严格按照规定保养要求，做好定期润滑、检查及调试工作。
5、严禁酒后及疲劳上岗，严禁在工作时接打电话、玩游戏。
1、班前了解交接班记录，了解上一班设备和工作情况。
2、检查设备各部位限位，特别要注意起升限位开关是否良好，不得擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装置。
3、检查各活动部分防护装置及润滑情况，特别要检查制动器是否完好。
4检查电气设备是否完好无损，电线有无烧焦、破皮、接头有无松动。
5步道及机构上不得堆放物品及工具。
1、两台起重机吊运同一重物时，应统一指挥，起吊重量不得超过两台起重机在该工况下允许起重量总和的75%，每台起重的起重量不得超过其额定起重量的80%。
2、当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行，不得用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作，不得用紧急开关代替普通开关。
3、操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下，大车轨道两侧除检修外不得行走，不得在小车轨道上行走，不得从一台起重机跨越到另一台起重机上。
4、开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警，吊物不得从人员上方越过。
5、吊物移动时，吊物离周围障碍物的距离应大于50cm，停歇作业时，应将吊物放至地面，不得将吊物悬空。
6、起重机吊装时，应先吊离地面200mm～300mm进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行，不得同时操作三个控制手柄。
7、起重机运行时，人员不得上下和检修设备。
8、起重机运行中突然停电时，应将开关手柄放置到零位。
吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开。
桥式起重机(行车)安全操作规程
桥式起重机（行车)安全操作规程
1.起重机应由身体健康,具备一定的机械电器操作知识并经过专门培训，取
得上岗操作证的人员操作;
2.起重机必须在额定的起重范围内使用，严禁超载运行；
3.起重机在运行过程中葫芦下方严禁站人,并要做到在操作者步行范围内无
障碍物；
4.开车前应在无载荷的情况下,接通电原，开动并检查各运行传动机构及电
器控制系统是否灵敏、可靠、准确,有无异常噪音。
如有异常声音，应当停车检查,待故障排除后方可使用；
5.严禁吊装物体重量不清、歪拉、斜吊或吊拔埋置物体;
6.作业地点灰暗无法看清场地和被吊物时不能操作；
7.在重物接近或超过额定载荷时，应先做小高度100mm,低速短行程试吊，
然后以最小高度缓慢运行。
吊物运行时不得从有人的地方通过；
8.起重机必须由专人定期进行润滑和维护保养；
9.起重机严禁长时间吊重物停车，防止制动电机轴及结构件产生永久变形而
疲劳损坏；
10.起重机使用完毕后应停放在指定的安全位置，将电动葫芦停在靠近端梁的
一边，吊钩停在上始点位置。
严禁钢丝绳处于松弛状态，然后关闭控制开关，切断总电源方可离开岗位；
11.起重机在检修过程中严禁在主梁和端梁上有人的情况下试车运行，防止意
外事故发生；
12.起重机在操作时应按顺序分步操作，严禁两个动作以上的操作，尽量减少
点动操作（〈120次/时）,在钢丝绳上涂黄油时应用毛刷或木片,严禁用手给钢丝绳上涂油。
正泰电气股份有限公司。
桥式起重机安全技术操作规程(3篇)
桥式起重机安全技术操作规程桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保桥式起重机的安全运行，必须严格遵守相关的技术操作规程。
本文将详细介绍桥式起重机的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、起重机的启动和停止、货物吊运操作、紧急情况下的处理措施等方面。
一、操作前的准备工作1. 检查起重机的外观和各部件是否完好，如有发现异常情况应及时报修并进行必要的维护。
2. 检查限位器、传感器等安全设备是否正常工作，如果存在故障应立即处理。
3. 确保起重机的安全标志完好可见，如标识牌、警示标志等。
4. 启动起重机前，必须清除机械设备周围的杂物和人员。
二、起重机的启动和停止1. 在启动起重机前，应先发出警告信号，确保周围人员已远离起重机安全范围。
2. 启动起重机时，应缓慢操作控制杆，保持稳定动作，避免突然起动引起的意外。
3. 在起动起重机后，操作人员必须全程注意起重机的运行状态，及时调整各项控制参数。
三、货物吊运操作1. 在起重机吊运货物前，应先检查起重机的额定起重量和工作范围是否适合当前任务。
2. 在吊运货物时，应严格遵守起重机的工作标准，如不得超载、不得长时间悬挂货物等。
3. 货物吊运过程中，操作人员应保持通讯畅通，确保与指挥、联络员的及时沟通。
四、紧急情况处理措施1. 在发生紧急情况时，如起重机发生故障或意外情况，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告相关负责人。
2. 在紧急情况下，为了确保人员安全，应立即停止起重机的运行，并进行必要的救援工作。
3. 如果出现火灾、爆炸等危险情况，应立即启动紧急撤离计划，指导人员有序撤离。
五、操作记录与评估1. 每次操作结束后，操作人员应及时记录操作情况、问题和不良现象，并向相关负责人报备。
2. 操作记录应作为改进起重机操作安全性的参考，及时总结分析，并采取相应的措施进行改进。
六、操作人员的安全培训和知识更新1. 操作人员在上岗前，必须经过必要的安全培训，熟悉起重机的使用规程和安全操作要点。
桥式起重机操作安全规程(三篇)
桥式起重机操作安全规程第一章、总则第一条、为了保证桥式起重机的安全操作，预防事故的发生，保护人身安全和财产安全，制定本安全规程。
第二条、本规程适用于桥式起重机的操作和维护人员，以及相关人员。
第三条、桥式起重机操作和维护人员必须经过专业培训，并持有相应的专业证书，方可操作和维护桥式起重机。
第四条、桥式起重机操作和维护人员必须严格遵守国家有关安全生产法律法规和工艺流程，确保操作过程安全可靠。
第五条、桥式起重机操作和维护人员必须经过健康检查，身体状况和生理条件符合操作和维护桥式起重机的要求。
第二章、操作程序第六条、桥式起重机操作人员在进行操作前，必须先检查起重机的运行状态，确保各项设备和装置正常工作。
第七条、操作人员在操作前，应查看操作手册，了解桥式起重机的结构和各部位的名称、功能及使用方法。
第八条、操作人员必须严格按照操作手册的要求进行操作，不得私自修改操作程序或忽略某些操作步骤。
第九条、在进行高空吊装操作时，必须确保工作区域无人员和脆弱物体存在，同时采取适当的防护措施。
第十条、在进行超重物体吊装操作时，必须按照相关要求进行计算和临时设备的加固，以确保起重机的安全性和稳定性。
第十一条、操作人员在操作过程中，不得随意操作或调试起重机的装置和设备，必须按照程序进行操作。
第十二条、在起重过程中，操作人员必须保持清醒和专注，不得受到酒精、药品或其他物质的影响。
第十三条、在操作过程中，操作人员必须保持良好的沟通和协调，与其他相关人员保持紧密联系，确保操作的顺利进行。
第十四条、在操作结束后，操作人员必须对起重机进行检查和维护，清理工作区域，保证下次操作的顺利进行。
第三章、安全措施第十五条、进行起重机操作时，必须设立专人负责监督和引导，确保操作的安全性和正确性。
第十六条、起重机必须定期进行检查和维护，发现设备和装置有异常情况时，必须及时停机检修。
第十七条、起重机在进行故障排除和维护时，必须戴上安全帽和防护手套等个人防护用品，确保人身安全。
通用桥式起重机(天车)司机安全操作规程
通用桥式起重机(天车)司机安全操作规程一、前言通用桥式起重机(天车)司机是负责操作和控制起重机进行货物搬运的关键岗位，具有重要的责任和安全风险。
为了保障司机的人身安全和装置设备的正常运行，制定以下安全操作规程。
二、基本要求1. 司机必须具备相关的起重机操作资格证，并接受相关的安全培训。
2. 遵守国家和公司的安全政策和相关法律法规。
3. 执行作业前必须进行起重机和相关设备的检查，确保运行状态良好。
三、安全操作规程1. 起重机操作前（1）检查起重机和相关设备的工况和运行状态，特别注意电源线路、起重机大门、安全装置、电气设备等是否正常工作。
如发现故障或异常情况，应立即上报并由专业维修人员进行维修。
（2）检查起重机周边环境，确保没有人员和障碍物，防止操作中发生意外事故。
（3）确认吊具的牢固性和安全性，不得使用有损坏和磨损的吊具进行起重作业。
（4）根据起重物的重量和尺寸，调整好起重机的工作参数，包括起重机的起升高度、移动速度等。
2. 起重机操作中（1）严禁超载操作，根据吊重的限定值进行操作，并保持间断信号的畅通。
（2）操作时保持集中注意力，不得分心或进行其他无关操作。
（3）严禁违规操作，如超速行驶、猛拐弯、急停等，防止意外事故的发生。
（4）对于复杂的操作环节，应先进行试运行，确保操作流程的合理性和安全性，防止误操作。
（5）严禁在起重机下方或工作范围内停留，避免潜在的危险。
3. 起重机操作后（1）操作结束后，将起重机停在指定的停车位，并关闭所有的电源开关。
（2）对起重机进行日常维护和保养，清洁和润滑相关的部件，确保起重机的正常运行。
（3）上报任何故障或异常情况，并及时组织专业维修人员进行排查和修复。
（4）按照公司的规定和要求，填写相关的操作记录。
四、紧急处理措施1. 火灾事故的处理（1）发现起重机发生火灾时，应立即停止起重机操作，并抢救人员和设备。
同时，报警并及时通知相关部门处理。
（2）紧急情况下，司机在确保自身安全的前提下，可以尝试使用适当的灭火设备进行初期灭火。
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桥式起重机司机安全操作规程
作业前准备的安全要求
1、持有合格证的司机方可独立操作起重机，非司机勿进入驾驶室。
2、认真作好交接班工作，交接人应向接班人介绍情况，接班人应阅读交接日记，并对起重机进行检查。
3、正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。
4、对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
5、检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。
6、闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。
7、对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。
二、作业中的安全要求
1、司机应集中精神操作，密切注意周围情况，不得做与工作无关的事情。
2、有下述情况之一时，司机不应进行操作：
（1）超载或物体重量不清。
如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等。
（2）结构或零件有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器，安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损坏达到报废标准等。
（3）捆绑，吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
（4）被吊物体上人或浮置物。
（5）工作场地昏暗，无法看清场地，被吊物情况和指挥信号等。
3、扳转或推拉控制器的手轮或手柄时用力要均匀，逐级变换档位。
4、正常运转过程不得利用限位开关，紧急开关及反向停车。
5、不得在有荷载的情况下调整起升机构的制动器。
6、开车及升，降物件前，必须鸣铃报警。
操作中接近人时，亦应给以断续铃声报警。
7、吊运时，吊运不得从人和重要设备的上空通过。
8、吊钩上升或下降时，钢丝绳应位于卷筒和滑轮绳槽内。
吊钩下降到最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持3圈以上。
9、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行。
10、所吊重物所接近或达到额定起重量时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再平稳的吊运。
11、起重机运行中，发生机件损坏等故障，应放下所吊物价，关闭总电源，报告领导组织检修。
不得在运行中进行维修。
12、起重机运行中，遇到突然停电时，应把所有的控制器手柄扳回零位，吊钩上吊有物件时，应在重物下方的危险范围，作围栏和指示，禁止人员从吊物下面通过。
13、严禁司机操纵起重机与同跨起重机碰壁撞，同一轨道各起重机间的距离不应小于1米。
14、两台起重机协同吊运同一物件时，钢丝绳应保持垂直，各台起重机的升降，运行应保持同步，各台起重机承受的荷载均不得超过，各自的额定起重能力，若达不到上述要求时，应降低额定起重能力至80%，吊运时，工程师应在场指导。
15、在起重机分两层运行的场所，上层起重机工作时，下层起重机与它的水平距离不得小于1米，上层起重机的吊钩没有上升到极限位置时，下层起重机不允许通过或开到它的下面，上层起重机落钩时必须与下层起重机取得联系，得到回答信号后才能落钩。
16、轨道露天作业的起重机，当风力大于六级时，一般应停止工作，并将起重机锚定住。
三、作业结束的安全要求
1、将吊钩升至较高位置，小车开到远离大车滑线的近端梁处，大车升到起重机的停车位置，
2、取物装置是电磁盘和抓斗的，应将其放落到地面上。
3、把所有控制器扳到零位，并拉下保护柜刀开关。
4、对露天工作的起重机，并将大车，小车固定牢靠，防风吹袭发生事故。
5、对起重机在运行中和检查中发现的问题，故障及维修和处理情况全部记入交接班本。
6、按交接班制度办理交接班手续，起重机是单班工作的，或接班司机未到时需把运行情况向班组长汇报，经准许后方可离机下班。
起重机械（设备）司机
“十不吊”、“两不撞”
十不吊：
一、指挥信号不明或多人指挥不吊。
超过起重机械（设备）的额定起重量不吊。
被吊物捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊。
被吊物上有人或有浮置物不吊。
安全防护装置失灵不吊。
埋在地下的物件不吊。
歪拉斜吊或不平衡不吊。
被吊物棱角处与钢丝之间未垫软物或衬垫不吊。
吊物下有人不吊。
视线不清或物体重量不清不吊。
“二不撞”：
不准两台机械（设备）任何之间相撞。
不准被吊物与其它物相撞。
司索（挂钩工）人员安全操作规程
1、司索（挂钩工）必须熟悉各类起重机的安全操作规程和动作特性，并具有捆绑，吊挂知识，熟悉吊钩，钢丝绳，链条，绳素等起重工具的性能和报废标准，以及最大允许负荷和保养使用安全技术常识。
2、工作前应检查吊具是否牢固，若发现已达到报废标准的链条，钢丝绳，纱绳和麻绳等，应禁止使用。
3、根据吊运物件正确远用吊运工具和吊运方法，在吊运过程中要与天车（吊车）工密切配合，正确运用各钟手势及时发出信号。
4、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，招呼逗留人员避让，自己应选择恰当的位置及随物护送的线路。
5、吊运重物时，尽量不要离地面太高，在任何情况下禁止吊运重物从人员上空越过。
所有人员不准在重物下停留或行走，并不得将物件长时间吊悬空中。
6、工作中禁止用手直接校正以被重物张紧的绳子，如钢丝绳，链条等，吊运中发现捆绑松动或吊运工具发生异样，怪声，应立即指挥停车进行检查，绝不可图饶幸之心。
7、翻转大型物件应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物，操作人员应站在重物倾斜方向的对面。
严禁面队倾斜方向站立。
8、选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求，各分股间的夹角不能超过60度，使用专用吊运附件（如压板螺丝，吊环等）尤要注意。
9、如吊运物件涂有油污，应将捆绑处的油污擦干净，以防滑动，锐边棱角应用软物衬垫，防止割断吊绳。
10、利用两台机械同时起吊重物，重量的分布不得超过起重机械的额定负荷的80%，且要保证两台起重机械之间有一定相隔距离，不得碰撞。
11、捆绑后留出的不受负荷的绳头，必须紧饶在吊钩或吊物上，以防吊物移动在挂住沿途人身或物件
12、起吊物件时，应将附在物件上的活动件固定或卸下，防止重心偏移或活动件滑下伤人。
13、吊运成批零星小物件必须使用专用吊蓝，吊斗等工位器具。
同时吊运两件以上重物，要保持物件平稳，不使相互碰撞。
14、吊运开始时，必须招呼周围人员离开，司素（挂钩工）退到安全位置，然后发出起吊信号，当重物吊离地面一百毫米时，应停车检查捆绑情况，确认无误后，再继续起吊，严禁以吊运距离短或其它任何理由，不执行操作规程。
15、在任何情况下，严格禁止用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件起吊，更不允许站在物件上同时吊运。
16、卸下吊运物件，要垫好衬木，不规则物件要加支撑，保持平稳。
不得将物件压在电器线路和管道上面，或堵塞通道，物件堆放要整齐平稳。
17、吊运大型物件或产品，必须有两人操作，并由一人负责指挥。
在卸到运输车辆上时，要观察重心是否平稳，确认松绑后不致倾倒时，才可松绑卸物。