起重司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程1.司机应了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握其安全装置的功能和正确的操作方法，学徒工培训工操作起重机，必须由专职司机进行监护，单人不准操作。
2.上下天车必须走安全通道，在规定的停车位置和盯车司机联系清楚，待车停稳后从有舱门的一侧上下，未经司机同意的不得强行爬车。
3.司机开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现问题及时汇报处理，严禁天车带隐患作业。
4.闭合主电源前，应该使用所有的控制器手柄置于零位，司机在送电试车前。
必须先鸣警示铃后，方可按顺序合闸送电试车。
5.司机在作业中要精神集中，听从地面人员的专人指挥，坚持贯彻执行“十不吊”。
6.司机在作业中，要左右观察，注意邻车情况。
严禁开快车，标准装车，不准从重要设备或人头部通过。
7.司机有权拒绝任何人的违章指挥，但对任何人发出的紧急停车信号必须执行。
8.司机在操作中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员紧密配合，起吊重物时，当指挥人员和挂钩没有离开危险区域时，不准开车。
9.由于受环境和其他因素影响，司机弄不清指挥人员发出的信号，应发出询问信号，确认指挥信号和指挥意见一致后，在进行操作。
10.主副钩的起重机，应把不工作的吊钩升到极限位置高度。
不准两钩同时吊运两件重物。
11.起重机吊钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，除固定在绳尾的圈数外，不得少于三圈。
12.所吊重物接近或达到额定起重能力是时均须先起升吊钩200mm左右，停顿一下，验证制动器是否灵敏可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何伤害后，在平稳的吊运。
13.操作控制器时，应主机开动禁止控制器手柄从零位直接扳到高档位或从顺转位置直接打到反转位置，作为停车信号之用（紧急情况除外）。
14.起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞限位开关，严禁利用极限位置限制停车。
15.工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位，再重新工作前，应检查起重机动作是否都正常，如果停电重物吊在空中时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不准从吊物下通过。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、一般要求1、所有类型的起重机都应该装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等安全装置。
对于轨道式起重机，还应该安装行走限位器和夹轨钳。
在使用起重机前，必须进行检查试吊并办理签证手续。
2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、在起吊物件时，绝不允许人站在物件上或进行加工作业。
如果必须进行加工作业，应该先放下物件并垫好，同时将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。
司机和指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。
12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、在吊物行走时，臂杆应该放在履带正前方，离地面高度不得超过50cm，并且必须刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。
当接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。
起重机不应用于远距离运输。
3、行走拐弯时，不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档位，以防滑杆。
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
起重机司机安全操作规程(三篇)
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机的关键人员，他们的安全操作直接关系到工地及人员的安全。
为了确保起重机司机的安全以及降低事故的发生率，制定一套起重机司机安全操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字左右的起重机司机安全操作规程的范例：一、安全准备1. 仔细阅读和理解起重机使用手册，并将注意力集中在操作程序、出现故障时的应对措施以及紧急情况下的紧急停机程序上。
2. 在操作前，检查起重机的各个部件是否完好无损，特别注意制动系统、悬挂设备、传动系统的工作是否正常。
3. 检查起重机的稳定性，确保它可以安全运行，如果存在任何不稳定因素，应及时报告给相关人员，并暂停使用。
4. 确保起重机周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。
二、操作程序1. 在操作起重机之前，向相关负责人员了解工地的具体情况和要求，并得到相关许可。
2. 根据工作需求，选择适当的起重机，确保其能够胜任所需的任务。
3. 在操作起重机前，正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋和安全带。
4. 在操作过程中，严格按照起重机使用手册中的操作程序进行操作，并遵守相关的安全规定。
5. 在操作过程中，密切观察起重机的工作状况，特别注意传动系统的工作是否正常、制动是否牢固以及悬挂设备是否安全可靠。
6. 在操作过程中，不得将起重机用于超过其额定能力的加载，以免引发意外。
7. 在操纵起重机时，保持稳定的工作速度，避免突然加速或刹车，以免引起负载的摆动。
8. 在操作过程中，保持通信畅通，与信号员保持良好的配合，确保起重机和负载的移动方向和速度与要求一致。
9. 在操作过程中，不得将起重机停放在斜坡或不稳定的地面上，以免引起倾覆。
三、应急措施1. 如果在操作中发现任何异常情况，如突然增大的振动、异常噪音或燃烧等，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 如果发生紧急情况，如火灾或人员受伤，立即按照应急程序采取行动，并向相关人员报告。
3. 如果出现起重机失去控制的情况，司机应立即停止操纵，并向信号员示意，确保工地上的人员安全。
汽车起重机司机安全操作规程
汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须接受安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂的升降和转弯半径内没有障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、全面了解架空线路建筑物和部件的重量和分布。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作员正在旋转起重机、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其他有效的联系方式进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，旋转时不允许快速紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，任何人不得停留在吊钩和被吊物下方；8、起吊物体时，禁止站在物体上或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不要超载和起吊未知重量的物体；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物体的重量不得超过两辆车的总允许起吊重量75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时执行两个或多个操作；12、起吊重物严禁自由下落，当重量下降时，使用手制动器或脚制动器控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、倾斜提升和提升埋在地下或地面冷凝的重物。
现场浇注的混凝土构件或模板，必须全部松动后方可直吊；14、当起重机在满载或接近满载时，应先将重物吊起离地面10cm 左右停止提升并检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、绑扎的牢固性，确认无误后方可提升。
对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳；15、起重机不应在架空输电线路附近工作，如遇特殊情况，必须在线路附近作业时，应采取安全保护措施。
起重司机安全生产操作规程
起重司机安全生产操作规程为确保起重作业安全、防止事故发生、保护人员和设备安全，特制定本直重机司机安全操作规程：一、起重司机基本要求1、起重机司机必须持有有效的特种设备作业人员操作证，熟悉所操作起重机的结构、性能、工作原理及维护保养知识。
2、起重司机身体健康，无妨碍从事起重作业的疾病和生理缺陷，如色盲、听力障碍等。
3、超重司机在进行起重作业时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全带（高空作业时）、防滑鞋等。
二、作业前准备1、每日作业前，对起重机进行全面检查，包括制动器、限位器、钢丝绳、吊钩、电气系统等关键部位连接是否牢固、钢丝绳是否有断丝磨损、制动器是否灵敏可靠等，检查操作室内的仪表、控制器等设备是否正常工作，确保设备处于良好状态。
2、观察了解作业现场环境，确保作业区域无闲杂人员，地面坚实平坦，无障碍物影响起重作业。
3、明确吊装任务的具体要求，包括吊装物的重量、尺寸、形状及吊装路线等。
三、操作规程1、严格按照地面指挥人员的信号进行操作，信号不明或发现安全隐患时，应停止作业并报告。
2、启动起重机前，必须发出警示信号，提醒周围人员注意安全。
起吊前，应先鸣铃示警，缓慢提升，避免突然加速或减速。
3、起吊重物时，要先进行试吊，确认重物捆绑牢固、重心稳定后，方可正式起吊。
4、操作时要精力集中，密切关注起重机的运行状态和负载情况。
严禁超载作业，确保吊装物重量在起重机额定起重量范围内。
5、起吊过程中要保持平稳，不得突然加速或减速。
严禁在起吊重物下站人或通过。
6. 起重机在运行过程中，要注意观察周围环境，避免与其他设备或建筑物发生碰撞。
7、起重机在移动时，应确保速度适中，避免急剧转弯或晃动，确保吊装物稳定。
8、严格遵守起重机的额定起重量和工作幅度，不得超载作业。
9、使用正确的吊具和绳索，确保吊装物绑扎牢固，避免滑落或倾斜。
四、应急处理1、遇到紧急情况，如设备故障、人员受伤或吊装物失控等，应立即按下紧急停止按钮。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重司机安全操作规程范本
起重司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为保证起重机司机的安全操作，避免事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
本规程依据《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有起重司机在操作起重机时的安全操作，包括起重预备、启动与操作、停机与检查等环节。
第三条安全责任起重司机是起重机操作的直接负责人，应对起重机操作过程中的安全负责，确保自身和他人人身安全。
第二章安全操作准备第四条安全检查1.每次操作起重机前，起重司机应仔细检查起重机设备是否正常运转，特别注意保证安全装置的完好。
2.检查起重机前，应确保立足点平稳，工作区没有人员、杂物等障碍物。
第五条环境状况1.操作起重机前，起重司机应仔细查看操作环境，确保没有燃烧危险、可燃气体或其他有害物质存在。
2.有雨雪天气时，起重司机必须确保起重设备、操作区域以及运输路线无积水及污泥，以防滑倒或操作困难。
第三章安全启动与操作第六条起重机启动1.起重司机在启动起重机前，应通过操作台或者控制器进行启动操作，对操作杆、按钮等控制装置进行检查，确保设备启动正常。
2.启动起重机时，起重司机应确保周围没有人员靠近，并及时做好相应的安全提示。
第七条起重操作1.起重司机应根据工作指令，准确掌握各种操作杆、按钮的功能，确保正确的操作流程。
2.操作时，起重司机应保持专注，注意力集中，避免分心操作，确保起重机的平稳运行。
3.起重司机在操作时，应观察起重物的运行情况，通过规定的信号手势指导吊物的行进，确保起重物的安全和准确运输。
第四章安全停机与检查第八条停机操作1.停机操作时，起重司机应通过操作台或者控制器进行停机操作，确保设备完全停止。
2.停机后，起重司机应将操作杆、按钮等控制装置复位并切断电源，以免发生误操作或电流泄露。
第九条检查保养1.起重司机在停机后，应对起重设备进行定期的检查与保养，及时发现并排除可能存在的问题，以保证设备的正常运行。
2.对于发现的故障或不正常现象，起重司机应及时上报，以便进行维修或更换。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机进行吊装作业的重要角色。
为了保障人员安全和提高工作效率，起重机司机需要遵守一系列的安全操作规程。
本文将详细介绍起重机司机安全操作规程的各个方面，以确保司机在工作中的安全。
1. 作业前的准备工作在进行起重机吊装作业之前，起重机司机需要进行一系列的准备工作，以确保起重机的安全操作。
1.1 确保起重机的完好无损起重机司机在进行作业前，必须仔细检查起重机的各个部件是否完好无损，并确保安全装置正常运行。
如发现异常情况，应及时向相关人员报告，并及时进行修理或更换。
1.2 检查工作环境起重机司机应仔细检查工作环境，并确保没有任何可能影响起重机安全操作的障碍物。
如果发现有障碍物存在，起重机司机应及时清除，以保证操作的安全性。
1.3 阅读并理解作业计划起重机司机在进行吊装作业之前，需要认真阅读并理解作业计划。
作业计划包括起重机吊装位置、载重要求、使用的吊具等信息。
起重机司机应根据作业计划合理安排起重机的工作和操作。
2. 起重机的安全操作起重机司机在进行起重机的操作时，需要遵循以下的安全操作规程。
2.1 起重机的启动和停止起重机司机在启动起重机之前，应确保各个操作控制杆处于中立位置，并仔细检查起重机的各个操作按钮和控制杆是否正常。
在停止起重机操作时，应将各个操作控制杆复位，并确保起重机彻底停稳之后再离开操作台。
2.2 起重机的平稳运行起重机司机在进行起重机操作时，应尽量使起重机平稳运行，避免突然加速或突然减速，以防止载重物因惯性力产生危险情况。
同时，起重机司机需要根据实际情况调整起重机的速度和方向，以确保吊装作业的顺利进行。
2.3 吊装作业的安全操作起重机司机在进行吊装作业时，需要做好以下几个方面的安全操作：•操作前应确认起重机的工况稳定，并进行信号确认。
•在起重机操作过程中，应随时注意起重机按要求进行吊装、下放与搬运操作。
•操作过程中严禁猛冲猛停，严禁超载超速，严禁超过起重机额定起重量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
起重司机安全操作规程
（一）起重作业事故的控制措施
根据事故的原因分析，主要与人、机、环境、材料和管理有关。
1、对于人员的要求：
（1）操作人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格并发给特种作业人员操作证后，方可操作起重机械。
（2）对自己操作的起重机械，必须做到“四懂三会”，并熟知起重机械的安全操作规程，熟知起重指挥信号标准(GB5082—85)和起重机安全规程(GB6067—85)。
操作前不准喝酒，操作时不准吸烟、吃东西、看书报，遵守劳动纪律。
2、对起重设备的要求：在起重作业前，应对设备防护装置、机械结构外观、紧固件等做全面检查，确认设备各部件处于正常状态，设备完好方能使用。
在作业中和停车后，也必须检查。
3、环境：对作业环境进行全面的检查，如地面应保持平坦、坚实；离沟渠、基坑应有必要的安全距离，启用作业场地通道必须畅通；上方若有高压线应保持安全距离。
吊运开始前，必须招呼人员离开，任何人员不允许在重物下方停留和行走。
操作人员必须注意力集中，随时注意周围环境，不可随意离开工作岗位。
4、材料：即所使用的钢丝绳、索具、吊具是否完好，应进行仔细检查，如达到报废条件必须报废，不可凑合使用。
5、管理：要落实设备、吊具、索具的检查、检修制度，落实起重
机司机、司索人员、指挥人员的培训，提高人员素质。
在施工中，要加强现场安全管理，不可图快、赶进度、图省事、无证蛮干，对起重机械的使用，不可超负荷，对起重设备要按规定进行年检。
（二）一般安全操作规定
1、年满18周岁的男女工人，经身体检查合格，受过安全教育及操作起重机的专门培训，经劳动部门考试合格，发给特殊作业人员操作证方可独立操作起重机。
2、操作人员应掌握起重机性能和用途以及电器设施的基本知识，要具备一定的吊装知识和实际操作技能，并熟悉起重指挥信号。
3、司机在操作过程中，要做到以下五点基本要求：
（1）稳：司机在操作起重机过程中，必须做到制动平稳，吊具及吊物不游荡。
（2）准：在稳的基础上，吊钩、吊具或吊物准确停在所需要的位置上。
（3）快：在稳和准的基础上，协调各机构的动作，缩短工作循环时间，提高起重机的工作效率。
（4）安全：确保起重机在完好情况下，可靠有序地工作。
在操作中，严格执行安全操作规程，不发生任何人身和设备事故。
（5）合理：在了解掌握设备机械性能的基础上，根据吊物的具体情况，准确地操作控制器。
4、司机在工作中的职责
（1）在下列情况下，司机应发出警告信号：
（a）起重机起动送电时；
（b）靠近同层其他起重机械时；
（c）在起吊及下降载荷时；
（d）载荷在吊运中接近下面工作人员时；
（e）安全吊运通道有人工作或走动时；
（f）载荷在离地面不高位置移动时；
（g）吊有载荷设备发生故障时。
（2）严禁吊运货物从人的上方通过或停留，应使吊物在吊运安全通道中移动。
（3）起重机司机要做到“十不吊”：
（a）指挥信号不明或违章指挥不吊；
（b）超载不吊；
（c）工作捆绑不牢不吊；
（d）吊物上面有人不吊；
（e）安全装置不灵不吊；
（f）工件埋在地面不吊；
（g）光线阴暗视线不清不吊；
（h）棱角物件无防护措施不吊；
（i）斜拉工件不吊；
（j）钢水包过满不吊。
5、司机在工作完毕后职责：
（1）起重机工作完毕后，司机应遵守下列规则：
（a）应将吊钩升到接近上限位置，不准吊挂吊具、吊物等。
（b）将小车停在主梁远离大车滑线的一端，大车应开到固定停放地点。
（c）所有控制器手柄应置于零位，将紧急开关扳开断路，拉下保护柜刀开关。
（2）露天起重机的大小车应采取适当措施固定好，以防被风吹跑。
（3）司机在下班时应检查起重机的情况，将工作中及检查中发现的问题记载在记录本中，交给接班人。
（四）流动式起重机（包括汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机）。
1、作业条件
（1）持证操作，严禁酒后开车。
（2）不得在高压线附近作业，特殊情况下应采取可靠的停电措施或保持必要的安全距离。
（3）夜间作业，应保证良好的照明。
（4）允许作业风力一般在五级以下，风压小于150Pa，使用副吊臂进行工作或提升高度超过30m时，风压小于60Pa。
（5）在化工区域作业时，应使起重机的工作范围与化工设备保持必要的安全距离。
（6）在易燃、易爆区工作时，应按规定办理必要的手续，并对起重机的动力装置、电器设备等采取有效的防火、防爆措施。
2、支腿作业
（1）放支腿前应先了解地面的承压能力，合理选择垫板的材料、
面积及接地面积，防止接地时支腿沉陷。
（2）放支腿前注意挂上停车制动器，并拔出支腿固定销。
（3）收放支腿时应注意规定顺序，一般是先放后支腿，再放前支腿，收起顺序相反，支腿不宜架设过高，通常以轮胎离开地面少许为宜。
（4）在架设支腿时应注意观察，使回转支撑基准面处于水平位置。
（5）放好支腿后，再次检查垂直支腿的接地情况，不应存在三支点现象。
3、起重作业
（1）登机检查内容：
（a）检查作业条件是否符合要求；
（b）检查影响起重作业的障碍因素，特别是道路附近的作业，更应小心；
（c）检查起重机技术状况，特别注意安全装置状况；
（d）确定起重机的工作装置符合要求，松开吊钩，扬起吊臂，低速运转各工作机构。
如在冬季，应延长空转时间，对液压起重机，应保证液压油在15℃以上方可开始工作；
（e）观察各部位仪器，指示灯是否显示正常；
（f）平稳操纵起升、变幅、伸缩、回转各工作机构及制动踏板，各部位功能正常方可进行起重作业。
（2）变幅操作
（a）变幅时应注意不得超过安全仰角区；
（b）向下变幅的停止动作必须平缓；
（c）带载变幅时，要保持物件与起重臂的距离，要防止物件碰撞支腿、机体与变幅油缸。
（d）吊臂角度的使用范围一般为30～80度，尽量不要使用30度以下角度。
（3）吊臂伸缩
（a）向外伸出吊臂时，应注意防止吊臂超出其工作半径；
（b）吊臂带载伸缩应遵守带载重量规定，但尽量不要带载伸缩；
（c）在进行吊臂伸缩时，应同时操纵起升机构，但要注意保持吊钩的安全距离，防止吊钩发生过卷。
（4）起升操作
（a）起重司机要做到“十不吊”。
（b）起吊较重物件时，先将其吊离地面少许，然后查看制动、系物绳、整机稳定性、支腿状况等，发现有可疑情况应放下重物，予以认真检查。
起升操纵应平稳，绝对不要使机械受到冲击。
（c）在起升过程中，如果感到起重机接近倾翻状态或其他危险时，应立即将重物落在地面上。
（d）如放下重物低于地面时，应注意卷筒上至少留有三圈钢丝绳的余量，防止发生返卷事故。
（e）起重物件的重量不得超过其吊臂幅度相对应的额定起重量。
（f）暂停作业时，应将所吊物件放回地面。
（5）回转操作
（a）在回转作业前，应注意观察在车架上、转台尾部回转半径内是否有人或障碍物；吊臂的运动空间是否有架空线路或其他障碍物。
（b）回转作业速度应缓慢，不得快速加大油门起动，严禁重物在摆动状态下回转。
（c）回转作业时，首先鸣喇叭提醒人们注意，而后解除回转机构的制动或锁定，平稳操纵回转操纵杆。
（d）当吊物回转到指定位置前，应事先缓慢回转操纵杆，使物件缓慢停止回转，消除制动停车时吊物的摇摆，应避免突然制动。
（e）吊较重物件回转前，再逐次逐个检查支腿情况，这一点特别重要，经常发生吊重物回转时，因个别支腿发软或地面不良而造成事故。
（五）作业人员安全操作规程
1、一般规定
（1）起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物及无关人员。
（2）作业前，必须对作业现场周围环境、行车通道、架空电线、建筑物及构件重量和分布等情况进行全面了解。
（3）起重司机在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
（4）起重司机及起重指挥人员必须经过安全技术培训，经劳动部门考核合格，并发给安全技术操作证后方可操作和指挥起重作业。
作业时，指挥人员应与操作人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员
信号，如信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝执行。
如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。
（5）操作室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有效联系办法进行指挥。
（6）若有六级及以上大风或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作业。