起重机司机操作规程
起重机司机岗位安全技术操作规程（3篇）
起重机司机岗位安全技术操作规程一、引言起重机司机是承担起重机操作任务的重要岗位之一，负责起重机的操作、维护和安全。
为了保障起重机司机的人身安全和装置设备的正常运行，对起重机司机的安全技术操作进行规范十分必要。
二、起重机司机的基本要求1. 起重机司机应具备相关的操作资格证书，并具备一定的起重机操作经验；2. 起重机司机应熟悉起重机的结构和工作原理，了解起重机的技术性能和使用范围；3. 起重机司机应具备较强的操作技能和判断能力，能够灵活应对各种突发情况；4. 起重机司机应严格遵守操作规程和安全操作规范，保证人身安全和设备安全。
三、起重机司机的安全技术操作规程1. 准备工作起重机司机在操作起重机前，应做好以下准备工作：（1）检查起重机的工作状态，确保各部分装置完好无损；（2）核对起重机的工作参数，如额定载荷、工作半径等；（3）检查起重机的安全装置是否完好，如限位开关、钢丝绳、制动装置等；（4）清理起重机的周围工作环境，确保无障碍物和安全通行路线。
2. 操作流程起重机司机在进行实际操作时，应按照以下流程进行：（1）根据需要选择适当的起重机操作模式，如单机模式、联锁模式等；（2）将起重机操纵台调整到适宜的位置，便于起重机司机观测和操作；（3）启动起重机的主电源，并检查运行情况以确保正常；（4）操纵台各操纵杆的操作应轻柔、准确，避免急停急启等操作；（5）根据工作需求，合理选择起重机的行走速度和起重高度，确保运行平稳；（6）在操作过程中，起重机司机应时刻留意工作环境和周围人员，及时调整操作方法避免事故发生。
3. 突发情况处理起重机司机在操作过程中，可能会遇到各种突发情况。
针对这些情况，起重机司机应具备处理的技术和能力：（1）在发生突发情况时，起重机司机应立即保持冷静，切勿慌张；（2）对于设备故障或异常情况，起重机司机应及时停机检修并报告相关人员；（3）对于起重物体摇摆、晃动的情况，起重机司机应停下操作并采取相应的稳定措施；（4）在恶劣的天气环境下，如大风、雷雨等，起重机司机应立即停止操作以确保安全。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、一般要求1、所有类型的起重机都应该装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等安全装置。
对于轨道式起重机，还应该安装行走限位器和夹轨钳。
在使用起重机前，必须进行检查试吊并办理签证手续。
2、钢丝在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、在起吊物件时，绝不允许人站在物件上或进行加工作业。
如果必须进行加工作业，应该先放下物件并垫好，同时将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住。
司机和指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，下落时动作应缓慢。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，切断电源，并关门上锁。
12、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上，同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、在吊物行走时，臂杆应该放在履带正前方，离地面高度不得超过50cm，并且必须刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。
当接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。
起重机不应用于远距离运输。
3、行走拐弯时，不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转弯，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时变换档位，以防滑杆。
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15°，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各类制动器应刹住。
起重机司机安全操作规程(三篇)
起重机司机安全操作规程起重机司机是负责操作起重机的关键人员，他们的安全操作直接关系到工地及人员的安全。
为了确保起重机司机的安全以及降低事故的发生率，制定一套起重机司机安全操作规程是非常必要的。
以下是一份2000字左右的起重机司机安全操作规程的范例：一、安全准备1. 仔细阅读和理解起重机使用手册，并将注意力集中在操作程序、出现故障时的应对措施以及紧急情况下的紧急停机程序上。
2. 在操作前，检查起重机的各个部件是否完好无损，特别注意制动系统、悬挂设备、传动系统的工作是否正常。
3. 检查起重机的稳定性，确保它可以安全运行，如果存在任何不稳定因素，应及时报告给相关人员，并暂停使用。
4. 确保起重机周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。
二、操作程序1. 在操作起重机之前，向相关负责人员了解工地的具体情况和要求，并得到相关许可。
2. 根据工作需求，选择适当的起重机，确保其能够胜任所需的任务。
3. 在操作起重机前，正确佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋和安全带。
4. 在操作过程中，严格按照起重机使用手册中的操作程序进行操作，并遵守相关的安全规定。
5. 在操作过程中，密切观察起重机的工作状况，特别注意传动系统的工作是否正常、制动是否牢固以及悬挂设备是否安全可靠。
6. 在操作过程中，不得将起重机用于超过其额定能力的加载，以免引发意外。
7. 在操纵起重机时，保持稳定的工作速度，避免突然加速或刹车，以免引起负载的摆动。
8. 在操作过程中，保持通信畅通，与信号员保持良好的配合，确保起重机和负载的移动方向和速度与要求一致。
9. 在操作过程中，不得将起重机停放在斜坡或不稳定的地面上，以免引起倾覆。
三、应急措施1. 如果在操作中发现任何异常情况，如突然增大的振动、异常噪音或燃烧等，应立即停止操作，并向相关人员报告。
2. 如果发生紧急情况，如火灾或人员受伤，立即按照应急程序采取行动，并向相关人员报告。
3. 如果出现起重机失去控制的情况，司机应立即停止操纵，并向信号员示意，确保工地上的人员安全。
起重机司机安全操作规程范本（2篇）
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全，减少事故的发生，制定以下起重机司机安全操作规程，规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备（1）上岗前必须接受相关起重机操作培训，并通过考试合格。
（2）检查起重机工作环境是否符合安全要求，如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
（3）检查起重机的工作状态，特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
（4）佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作（1）严格按照操作顺序，按照规定的速度进行操作，不得超速行驶或急刹车。
（2）在操作起重机时，必须集中注意力，禁止分神聊天、接打电话等行为。
（3）搬运货物前，必须确认起重机的额定载荷，严禁超载作业。
（4）搬运货物过程中，货物必须牢固绑扎，避免掉落或滑落。
（5）严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
（6）在进行起重机移动时，必须保持视线通畅，及时避让障碍物，确保行驶安全。
（7）操作中发现起重机异常或存在风险时，必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应（1）熟悉起重机的紧急停机装置，一旦发生危险情况，立即启动该装置进行停机。
（2）对于突发事件，如地震、风暴等，司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
（3）在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时，立即停机检查，确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养（1）每日上岗前，必须对起重机进行检查，特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
（2）根据起重机的工作强度和使用年限，按时对其进行定期维护保养。
（3）对于发现的起重机故障或异常问题，应及时向维修部门报修，并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作（1）严格按照工作票、操作指南等进行作业，禁止个人擅自改变作业方案。
（2）与其他作业人员进行有效沟通，确保协同作业安全有序进行。
起重机司机操作规程
起重机司机操作规程引言概述：起重机司机是负责操作起重机进行吊装作业的关键角色。
他们的操作技能和遵循规程的能力直接影响到工作场所的安全性和效率。
本文将详细介绍起重机司机操作规程的五个部分，包括起重机的准备工作、起重机的操作流程、起重机的安全注意事项、起重机的维护和保养以及起重机事故的处理。
一、起重机的准备工作：1.1 确认工作场所安全：起重机司机在操作起重机之前，应该先检查工作场所的安全情况，包括地面的平整程度、周围的障碍物、电力线路和其他设施的位置等。
确保没有任何潜在的危险因素存在。
1.2 检查起重机的状态：司机应该仔细检查起重机的各项功能和部件是否正常工作，包括起重机的起升、行走、回转等操作系统，以及制动器、安全装置和紧固件等。
如发现异常情况，应及时报告维修部门进行修理。
1.3 确认起重机的负载限制：司机需要根据起重机的额定负载能力和吊装物的重量，计算出合理的起重机工作范围和负载限制。
在操作起重机时，必须严格遵守这些限制，以防止超载和其他安全风险的发生。
二、起重机的操作流程：2.1 启动起重机：司机应按照起重机的操作手册，正确启动起重机的电源和控制系统。
在启动过程中，应注意观察起重机的各项指示灯和仪表，确保其正常工作。
2.2 进行预操作检查：司机在正式操作起重机之前，应进行一系列的预操作检查，包括确认起重机的工作范围和负载限制、检查起重机的安全装置和紧固件、调整起重机的操作控制杆等。
2.3 进行起重操作：司机在进行起重操作时，应准确掌握起重机的操作手法和信号，确保起重物平稳、准确地吊装到指定位置。
同时，司机还应密切关注起重机的工作状态和周围环境，及时调整操作方式以应对突发情况。
三、起重机的安全注意事项：3.1 人员安全：司机在操作起重机时，必须确保周围没有人员进入起重机的工作范围内。
同时，司机还应注意起重物的悬挂高度，以防止碰撞和坠落事故的发生。
3.2 电力安全：司机在操作起重机时，应注意避开电力线路和其他电气设备，以免发生电击事故。
塔式起重机司机安全操作规程(三篇)
塔式起重机司机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保塔式起重机司机的人身安全，防止事故的发生，保障施工现场的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。
第三条：塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能，并遵守国家相关的法律法规。
第四条：塔式起重机司机应自觉遵守本规程，并接受安全教育和培训。
第二章：安全设备和安全操作规范第五条：塔式起重机司机应每天对起重机进行检查，确保设备完好无损。
第六条：起重机应配备安全防护装置，并经过定期维护和保养。
第七条：司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。
第八条：司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。
第九条：司机应根据施工现场的情况，选择合适的起重机操作模式。
第十条：司机应根据起重机的性能和施工现场的要求，合理设置起重机的工作半径。
第十一条：司机在操作过程中应注意周围环境，确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。
第十二条：司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第十三条：司机应遵守施工现场的安全规定，如穿戴好安全防护用具，严禁离开驾驶室。
第十四条：司机应遵守起重机的载荷限制，不得操作超载。
第十五条：司机应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。
第十六条：司机应具备一定的急救知识，能够在发生事故时进行简单的急救处理。
第三章：事故处理和报告第十七条：司机在发生事故后应第一时间停机，并采取措施保护现场，确保人员安全。
第十八条：司机在事故发生后应及时向上级报告，并配合相关部门完成事故调查和处理。
第十九条：司机在操作过程中发现隐患应及时上报，并配合相关部门进行隐患整改。
第四章：处罚和奖励第二十条：对于违反本规程的司机，将依据情况进行相应的处罚，可以包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十一条：对于积极遵守本规程的司机，将给予相应的奖励，可以包括表彰、奖金等奖励。
第五章：附则第二十二条：塔式起重机司机在遵守本规程的同时，还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。
起重机司操作规程15篇
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名目【第1篇】起重机司机平安技术操作规程1、各种起重机应装设机械性能指示器,并依据需要安设卷扬机限制器、载荷掌握器、连锁开关等装置。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必需排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时,必需有统一指挥,动作协作协调,吊重应安排合理,不得超过单机允许超重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故,应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂物件必需与架空电线保持平安距离。
6、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工;必需加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负载或接近满负载时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起重重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹掌握缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝聚在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操作杆放在空档,并关门上锁。
【第2篇】汽车、轮胎式起重机司机平安操作规程1、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求；(1)各平安爱护装置和指示仪表齐全完好。
(2)钢丝绳及连接部位符合规定。
(3)燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充分。
(4)各连接件无松动。
(5)轮胎气压符合规定。
2、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动锁死，启动后应慢速运转，检查各仪表指示值和油温，运转正常后，方可开头作业。
3、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫木方，起重臂伸缩时，应按规定程序进行，要依据所吊重量和提上升度调整起重臂长度和仰角。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
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起重机司机操作规程
一、工作前的准备
1.起吊前要认真检查起重设备是否完好，信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠，并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。
不符合要求时，禁止使用。
2.学习与本项工作有关的规定和安全技术措施，多人工作时明确施工负责人和安全负责人，明确现场指挥人员，并认真检查工作现场。
二、正常操作
3.在起重工作，明确所用信号及其含义后，严格遵守，不得随意更改。
4.起吊前，要确认起吊物的重量，起吊工具的选用必须满足安全系数的要求，不得超负荷起吊。
要进行试吊，确认无问题后方可吊运。
钢丝绳在重物棱角处要垫木片，防止断绳。
5.起吊过程中要有专人监护安全，工作中明确分工、统一信号、统一行动。
6.固定起重物所用的钢丝绳安全系数不得小于6倍，不准用麻绳起吊设备。
7.起吊绞车要固定牢固，在工作中严禁有窜动和翻动现象。
8.使用电动葫芦时，起吊梁不得倾斜受力和斜拉。
9.在起重物下严禁有人通过和停留，起重物上严禁有人站立或人与物一起
10.吊运.厂房内吊装孔下严禁行人。
11.严禁起吊物在起吊过程中有较大幅度的摆晃。
一般不准起重物跨越障碍物，如有特殊情况必须跨越的，重物最下部距障碍物上部不得小于500mm，跨越障碍物时，严禁快拉快走，一定要缓慢平稳地跨越。
12.严禁有人在吊装孔走动，严禁有人向吊装孔乱扔杂物，严禁有人靠在吊装安全栏杆上。
13.起吊升降速度要平稳、均匀，对手拉葫芦严禁猛拉猛松，严禁多人同拉一葫芦；当重物在升降过程中手拉葫芦发生卡链时，要仔细查找原因，并采取可靠的安全措施。
14因条件限制要使用三角架时，三角架的角度要合适，必须牢固，稳定三角架要用绳连接牢固，不得松动。
15开始起吊时，先拉紧绳套，然后又再把工件起高100-200mm停住，看其工字梁、架子以及各部连接有无异常，检查无问题后才能继续起吊。
16在起吊过程中发现吊梁、三角架歪斜、绳套断丝、绳卡处有窜动、工件不平衡以及有异响时，应立即停止作业，并采取紧急安全措施。
17.用钢丝绳捆绑物件时，各棱角必须用软质物衬垫，以防钢丝绳折断。
三、安全注意事项
18.严禁在管道、带电运转设备、厂房楼板以及不坚固的建筑物上或物件上固定起吊设备。
19.钢丝绳有以下情况是严禁使用：受过死角擦扭，部分受压变形；钢丝绳表面钢丝被腐蚀,磨损达到钢丝直径40%以上；钢丝绳被烧坏或断股；钢丝绳在一个捻距内的断丝根数超过规定值的。
20.吊钩、吊环禁止焊补，有下列情况更换：表面有裂纹、破口；危险断面及钩环变形；挂绳处断面磨损超过原高度10%。
21.各种起重工具要符合规定要求，经常检查，定期维修、维护手拉葫芦及千斤顶；检修完后，必须做超载20%的试验，合格后方可继续使用。
22.卸下的吊运物体要垫好衬物、放置平稳，然后拆除绳索、吊具。
23.起吊完毕后，要及时恢复安全护栏和盖板，然后清点工具、清扫工作现场，一切无误后方可离开现场。
24.应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
25.起吊重物时，重物上焊接的吊环、吊耳必须牢固可靠，任何一个吊环或吊耳在承受整个重物的重量时不变形。
26.采用电动葫芦、卷扬机进行起吊作业时，操作人员要手不离控制装置，禁止戴手套，以便及时控制。
27.起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人员离开。
28.用滚杠搬运物体时，禁止直接用手调整滚杠的方位；用滚杠在坡道上搬运物体时，正下方不得有人。