安装二次配管技术交底规范(干货)
二次配管技术交底
二次配管技术交底72484(总12页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做为分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其它项目可不填写。
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审核人 交底人接受交底人技术交底记录表C2-1编 号1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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交底提要 3、砖墙敷管1）、管路连接：可采用套管粘接或端头连接，接头处应固定牢固密封，管路应随同砌砖工序同步砌筑在墙体内。
2）、管进盒、箱连接：可采用粘接或端头连接。
管进入盒、箱应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。
3）、扫管、穿带线时，将管口与盒、箱里口切平。
4、质量标准 1）主控项目：半硬质阻燃型绝缘导管的材质及适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，保护层厚度大于15mm 。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
2）一般项目：管路连接紧密，管口光滑。
盒、箱设置正确，固定可靠，管进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度应小于5mm 。
检验方法：观察和检查隐蔽工程记录。
3）允许偏差项目见表：审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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交底提要 6、应注意的问题1）管路有外露或保护层不足15mm ，剔槽时要保证深度，下管后及时固定，再用水泥砂浆保护。
二次配管技术安全技术交底模板
一、交底目的为确保二次配管施工安全，提高施工质量，降低事故发生率，现将二次配管技术安全操作规程及注意事项进行交底。
二、施工范围本交底适用于各类建筑、市政、水利等工程中的二次配管施工。
三、施工准备1. 人员准备：施工人员应经过专业培训，熟悉相关施工技术规范和安全操作规程。
2. 材料准备：材料应选用合格产品，符合国家相关标准。
3. 机具准备：配备必要的施工机具，如切割机、电钻、扳手、卷尺等。
4. 作业环境准备：确保施工现场整洁、安全，并配备必要的安全防护设施。
四、安全技术操作规程1. 施工前：- 检查施工现场，确认无安全隐患。
- 确保施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
- 了解施工图纸，明确施工要求。
2. 施工中：- 按照设计图纸和施工方案进行施工。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 注意观察施工现场，发现异常情况及时报告并处理。
- 严禁在高压电线附近进行施工，防止触电事故。
- 严禁使用损坏、老化或不符合安全要求的工具、设备。
3. 施工后：- 对已完成的配管进行检查，确保质量符合要求。
- 清理施工现场，消除安全隐患。
五、注意事项1. 安全防护：- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并配备安全绳。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 防火防爆：- 施工现场严禁吸烟、使用明火。
- 电气设备应定期检查，确保绝缘良好。
- 施工过程中，注意防止火花、静电等引起的火灾。
3. 环境保护：- 严格按照国家环保法规进行施工，防止环境污染。
- 妥善处理废弃物，不得随意丢弃。
六、事故处理1. 发生事故后，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 保护现场，防止事故扩大。
3. 及时报告上级部门，并按照相关规定进行处理。
七、总结二次配管施工是一项技术性较强的工作，施工过程中必须严格按照安全操作规程进行，确保施工安全、质量。
各级管理人员和施工人员要高度重视，共同努力，确保工程顺利进行。
管道二次配安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与管道二次配管施工的所有人员，包括但不限于施工人员、监理人员、技术人员等。
二、交底目的为确保管道二次配管施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全常规教育（1）所有施工人员必须进行入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
（2）施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
（3）施工人员在作业活动中严禁穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）。
（4）施工人员在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
（5）施工人员必须遵守国家的法律、法规和企业的规章制度以及劳动纪律。
2. 管道施工与安装（1）管道的运输工具必须符合要求，在运输过程中必须把管道捆绑牢固，防止掉下伤人。
（2）露天沟槽内管道安装，首先要检查沟槽的深度、宽度是否符合技术交底要求，该放坡的要按比例放坡，不得偷工减料，违章作业。
（3）管道敷设前，应对管道进行外观检查，确保管道无损坏、变形等质量问题。
（4）管道敷设过程中，应保持管道的垂直度和水平度，避免管道扭曲、变形。
（5）管道连接处应牢固，密封性能良好，防止泄漏。
3. 焊接作业安全（1）对管道进行焊接，电焊工必须持有效证件上岗，开用火证，设防火设施。
（2）电焊机要做到上盖下垫（防雨、防晒、防砸），要有漏电保护节能器，双线到位，二次线不得超过30米。
（3）焊把线不得有破损和裸露现象，把周围的易燃易爆物品清理干净，防止火灾。
（4）在沟内焊接过程中，地面一定要有旁站人员，如有危险立即通知焊工，防止安全事故发生。
（5）电焊工要正确使用劳动保护用品，穿工作服、绝缘鞋，戴绝缘手套、护目镜。
4. 防护措施（1）施工现场各类防护设施、机械设备、临时用电、脚手架等均需严格验收后，方可挂牌使用。
（2）要制定对施工现场危险部位的安全监控措施。
（3）根据实际需要及有关规定张挂各类安全标志、警告牌、安全标语等，渲染施工现场的安全气氛。
二次配管技术交底
9、线管必须用锯片切断，严禁用手直接扭断或用钳子夹断，保证管口平滑。
10、为保证穿线工序顺利进行，避免二次打凿，线管弯曲处必须用相匹配的弯管弹簧进行弯曲，弯扁度符合规范要求，弯曲度不得小于90°。
11、补洞时应保证灰浆饱满，梁底位置砂浆应填补饱满。
12、配电箱及解析盒，安装盒口或箱口应高出土建未抹灰墙面的1.5公分，待土建抹灰后与墙面找平，剪力墙上盒口进墙尺寸在2公分以内，提前修好盒口，待土建抹灰后找齐，进墙深度超过2公分时必须加装套盒。
13、配管时要保证线管保护层厚度不小于15mm。两管或两管以上敷设于同一管槽内，管与管之间距离必须在10mm以上。
14、扫管穿带线：对于土建拆模后未进行扫管穿带线的，应在配管完成，抹灰前进行扫管，有问路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。
线盒、箱体安装
1土建砖砌体，构造柱浇筑完成，一米控制线弹出，土建墙上已出灰饼后，根据设计图纸准确标出盒箱的准确位置，用切割机切出盒箱所在位置，剔洞进行盒箱安装。
2、盒箱安装时，应严格按照设计图纸和施工定位图上尺寸进行安装，所有盒箱横纵坐标控制准确。
3、盒箱安装时应先将盒箱洞内清扫干净，用水浇湿后再进行安装稳固，盒箱背后必须砂浆饱满，禁止空壳现象。
4、安装的盒、箱有歪斜现象；暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；盒、箱破口；座标超出允许偏差值。对于安装盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定安装；暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。
5、管子弯区处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。弯管应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。
二次配管技术交底
配管：配管即线管敷设，是建筑施工或家电装修时用于辅助电路敷设和对电线的保护。
配管按其敷设方式分为明配管和暗配管。
明配管敷设于墙壁、顶棚的表面及桁梁、支架等处；暗配管敷设于墙壁、顶棚、楼板及地面等内部。
简介：配管即线管敷设，配管包括电线管、钢管、防爆管、塑料管、软管、波纹管等。
配管可分为明配管和暗配管。
明配管是将线管显露地敷设在建筑物表面。
明配管应排列整齐、固定点间距均匀，一般管路是沿着建筑物水平或垂直敷设，其允许偏差在2m以内均为3mm，全长不应超过管子内径的1/2，当管子是沿墙、柱或屋架处敷设时，应用管卡固定；暗配管是将线管敷设在现浇混凝土构件内，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。
除明配、暗配外，配管配置形式包括吊顶内、钢结构支架、钢索配管、埋地敷设、水下敷设、砌筑沟内敷设等。
配管种类：硬塑料管硬塑料管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质场所的明敷。
明配的硬塑料管在穿过楼板等易受机械损伤的地方时应用钢管保护；埋于地面内的硬塑料管，露出地面易受机械损伤段落，也直用钢管保护；硬塑料管不准用在高温、高热的场所（如锅炉房），也不应在易受机械损伤的场所敷设。
半硬塑料管半硬塑料管只适用于六层及六层以下的一般民用建筑的照明工程。
应敷设在预制混凝土楼板问的缝隙中，从上到下垂直敷设时，应暗敷在预留的砖缝中，并用水泥砂浆抹平，砂浆厚度不小于15mm。
半硬塑料管不得敷设在楼板平面上，也不得在吊顶及护墙夹层内及板条墙内敷设。
壁管薄壁管通常用于干燥场所进行明敷，也可暗敷于吊顶、夹板墙内及墙体与混凝土层内。
厚壁管用于防爆场所明敷或在机械载重场所进行暗敷，也可经防腐处理后直接埋人泥地。
镀锌管通常使用在室外，或在有腐蚀性的土层中暗敷。
二次结构电气配管技术交底
交底内容：进出本工程的钢管均采用热镀锌钢管。
操作流程一、施工准备（一）材料要求1 镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
镀锌管外表层完整，无剥落现象，并具有产品材质单和合格证。
2 管箍使用通丝管箍。
丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。
3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。
并有CCC认证。
5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。
6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。
7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。
8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。
（二）主要机具：1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。
2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。
3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。
4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
（三）作业条件：1）暗管敷设：1 各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
2 现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
3 随墙(砌体)配合施工立管。
4 随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。
2）明管敷设：1 配合土建结构安装好预埋件。
2 配合土建内装修油漆，涂料完成后进行明配管。
3）吊顶内管路敷设：1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板标出实际位置。
二、操作工艺（一）暗管敷设基本要求1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均应作密封处理。
二次配管技术交底
二次配管技术交底
1仔细阅读图纸，熟细电气施工图确认每个电气支路走向，各个单项系统功能，配电箱，插座，位置是否合适与土建，暖气，通风系统有冲突，合理调整位置。
2 电气焊接钢管提前做内外壁防腐，刷油漆均匀饱满。
3准备二次配管工具，开槽机，红外水平仪，钢锯，铁锤，錾子，煨管器，老虎钳，平口锉。
4配管开槽要求平直，线槽大小与管径匹配，禁止小管开大槽，斜槽，注意开槽时土建墙面保护，使用开槽机械注意用电安全，佩戴防尘口罩，护具。
5照明开关统一距门边15公分，照明开关与风机开关间距一公分。
6电气线管要求煨弯平顺，禁止煨死弯，套管长度大于管径2.2倍，套管焊接完成补油漆。
接管时管口用平口锉打磨无毛刺，禁止斜口接管，大管套小管，管口无套管对焊。
7 接线盒标高严格控制标高距离，敲落
孔严禁随意敲落，下行管口及时封堵管口，防止异物进入。
8接线盒统一出墙一公分与土建抹灰层平齐，卫生间出墙1.5公分，卫生间接线盒要求踞砖中，达到美观效果，接线盒要求平正禁止歪扭。
9配管完及时清理废料垃圾。
二次配管技术交底
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单位工程名称
交底日期
年月日
交底文件名称
导管敷设分项
交底人
交底部位
ห้องสมุดไป่ตู้二次结构
接受交底人
交底提要：二次墙体配管施工交底
一、材料要求
1.1钢管应壁厚均匀，焊缝均匀无毛刺，五劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。
1.2塑料管及其附件应具有阻燃、耐冲击的要求。
二、工艺流程
材料预制→路由优化→测量定位→开槽剔槽→线管敷设
六、管路敷设
暗配管当配管长度超过以下长度时要加接线盒，无弯时30m，有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m，不允许有四个弯。配管不能出现半明半暗现象，埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，不能超过3层，管子应至少有15mm保护层。管如盒（箱）时，开孔应整齐并与管径一致，要求一管一孔，不得开长孔。对配电箱、盘的开孔还要注意与二次板的间距，开在靠配电箱后部。铁制箱盒严禁用电气焊开孔，管口露出箱盒不应小于5mm，有锁母者与锁紧螺母平，露出2~3扣。进入灯头盒、开关盒的线管数量不宜超过4根，否则应选用大型盒；两根以上配管并排进入箱盒，间距要均匀，排列整齐一致；管进入箱盒时，盒内外侧应装有锁紧螺母固定；进入落地式配电箱柜的管线，排列应整齐，管口宜高出基础地面50~80mm。
5、现场不用的材料以及下班时所剩余的材料放入相应的材料区，废料放入废料区。
接受交底人签名：
线盒固定前应复核标高与水平尺寸。剔槽敷设的管路每隔1m应用铁钉、铁丝绑扎牢固，可用铁丝环绕线管绑扎通过钉子与墙体固定或其它合理方式固定。稳住盒、箱要求发浆饱满，平整牢固，坐标正确。
八、定位复合
固定完成后再次用上述定位线盒方法复核线盒水平尺寸及标高，确保定位无误。
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安装二次配管技术交底规范（干货）
一、安装二次配管质量风险分析
1、箱盒面距粉刷面进出控制不好原因分析：
项目部粉刷班组未按甲方及公司要求在线盒固定前设置粉刷厚度控制基准点（即灰饼），因此箱盒固定时进出控制无参照物，难以做到与后期粉刷面齐平。
2、水电配管开斜槽原因分析：
预埋阶段后砌墙上翻及下翻线管定位不准确，工人施工比较随意，未考虑后期线盒及电箱配管时线管排列需求。
3、二次配管补槽后空鼓开裂原因分析：
（1）强弱电箱等线管多且密集处，开槽宽度不足，线管之间无间距，开槽深度不足，线管未进行有效固定或固定点不足，补槽时砂浆无法与砌体墙有效粘接；
（2）配管补槽前基层处理不到位，未清理附灰及洒水浸湿，水泥砂浆强度不够，导致砂浆与线管及砌体粘接强度不足，水泥砂浆与砌体的粘接力无法与收缩力相平衡，从而导致空鼓、开裂与基层脱离现象；点这免费下载施工技术资料
（3）补槽完成后未洒水养护。
二、施工事前控制措施
1、水电二次配管施工前项目部必须对安装班组每位操作人员进行详细的专项技术交底，让每位员工掌握关键施工要领，从思想上引起施工人员高度重视；
2、严格控制补槽所用的砂石颗粒大小及水泥标号，砂浆配合比例，严禁采用砌筑砂浆；
3、交底后必须在施工现场选取某栋楼的一至二层四户作为水电二次配管样板，实施样板评审制度，要求设置一户线盒及开槽控制线弹线定位、一户灰饼布置线盒固定、一户配管施工、一户补槽挂网，施工完成后，项目部进行自评，合格后通知公司安装工程师到现场进行样板评审，评审通过后方可大面积施工；
4、安装施工员、质检员、班组长定期对现场施工质量进行检查，加强施工过程监督、管理。
三、水电二次配管过程控制措施
1、水电线盒及电箱标高控制
线盒、电箱定位必须严格按照图纸尺寸进行定位，位置必须准确无误，标高控制，要求必须根据建筑1米线作为基准线，对线盒标高进行弹线定位。
量取标高控制线做标记
墨斗线弹线定位
2、根据线盒标高控制线，画出线盒定位线点这免费下载施工技术资料
3、采用墨斗，弹设线槽定位控制线
线管开槽控制线要求：线管间距≧10mm、线管与砌体墙间距≧10mm，开槽控制线宽度=线管外径+线管间距+线管距墙间距，开槽控制线布置清晰合理；严禁水平开槽，如必须水平开槽的，水平开槽长度不得大于300mm。
4、水电开槽
水电开槽必须采用专用开槽机开槽，严禁采用电锤或人工开槽，线槽开槽深度=线管外径+不小于15mm保护层。
5、人工剔槽
剔槽应采用人工剔槽，严禁电锤剔槽，避免破坏砌体结构质量。
6、基层处理
线槽内的灰尘、浮砂必须清理干净，对于有松动的部位必须清理掉。
7、线槽内洒水湿润
浮灰清理后线盒固定前必须采用楼层临时水引水管对线槽进行浇水浸湿，使墙体充分湿润。
8、线盒固定
线盒固定前抹灰班组必须根据安装班组布置好的线盒定位点设置好灰饼，以便电工控制线盒进出，喷浆前采用透明胶带将灰饼保护起来，粉刷前将胶带清除；线盒固定采用1:2水泥砂浆进行修补，分两次施工；
9、配管施工
10、线管固定
在固定线管前先将铁丝绑扎在铁钉上，然后将铁钉固定在砌体线槽内，固定间距以
800-1000mm为宜。
11、补槽
在修补线槽前一天应用自来水对线槽进行洒水冲洗，使线槽充分湿润。
对于4根以下线槽采用1:2水泥砂浆进行修补，严格控制砂浆比例，严格实施分层修补。
对于五根及以上比较密
集的线槽，线管间距应控制在10mm以上，采用不低于C20细石混凝土进行修补，采用模板对线槽进行固定，模板比线槽最宽处宽100mm，浇捣细石混凝土振捣密实。
12、线槽刮糙处理
补槽完成后2小时左右对线槽进行刮糙处理。
13、洒水养护
补槽完成后必须对线槽进行洒水养护，避免线槽出现空鼓开裂现象；
14、抗裂砂浆修补挂网
挂网宽度=线槽宽度+左右两边各100mm，确保交房后线槽位置无空鼓开裂风险；
15、抗裂砂浆修补挂网成型效果点这免费下载施工技术资料
16、成品保护
水电二次配管完成后，喷浆前必须对线盒及电箱进行成品保护，防止交叉施工污染，线盒保护采用成品中天建设保护盖版进行保护，电箱采用泡沫板进行防护。