污水处理智能控制系统PPT课件
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污水处理基础知识培训ppt课件
水质、资源消耗等。
科学性原则
评价指标应具有明确的科学内 涵，能够客观反映污水处理效
果。
可操作性原则
评价指标应具有可测性和可比 性，方便进行数据收集和分析。
权重分配原则
根据各指标的重要性和影响力， 合理分配权重，确保评价结果
的公正性和客观性。
国内外相关标准对比解读
国内标准
《城镇污水处理厂污染物排放标 准》等是国内污水处理的主要标 准，对出水水质、污泥处理等方
污水处理基础知识培 训ppt课件
• 污水处理概述 • 污水处理基本原理与方法 • 常见污水处理工艺介绍 • 污水处理设备设施与运行管理 • 污水处理效果评价与标准解读 • 未来发展趋势与挑战应对策略
目录
Part
01
污水处理概述
污水来源与分类
工业废水
来自制造业、加工业等工业生产 过程中产生的废水。
面有明确规定。
国际标准
ISO、CEN等国际组织制定的污水 处理相关标准，注重处理效率、资 源消耗、环境影响等方面的评价。
对比解读
国内外标准在出水水质要求、处理 工艺选择等方面存在差异，但都在 不断提高标准和要求，推动污水处 理技术的进步。
企业内部管理制度完善建议
建立完善的污水处理管理制度， 明确各级职责和权限，确保污水 处理工作的顺利开展。
过滤法
利用滤料截留污水中的悬 浮物。
气浮法
通过生成微小气泡，粘附 污水中的悬浮颗粒，使其 随气泡上浮到水面。
化学法处理原理及技术应用
STEP 03
STEP 01
中和法
STEP 02
混凝法
调节污水pH值，使其达 到中性或接近中性。
氧化还原法
利用氧化剂或还原剂去除 污水中的有毒有害物质。
科学性原则
评价指标应具有明确的科学内 涵，能够客观反映污水处理效
果。
可操作性原则
评价指标应具有可测性和可比 性，方便进行数据收集和分析。
权重分配原则
根据各指标的重要性和影响力， 合理分配权重，确保评价结果
的公正性和客观性。
国内外相关标准对比解读
国内标准
《城镇污水处理厂污染物排放标 准》等是国内污水处理的主要标 准，对出水水质、污泥处理等方
污水处理基础知识培 训ppt课件
• 污水处理概述 • 污水处理基本原理与方法 • 常见污水处理工艺介绍 • 污水处理设备设施与运行管理 • 污水处理效果评价与标准解读 • 未来发展趋势与挑战应对策略
目录
Part
01
污水处理概述
污水来源与分类
工业废水
来自制造业、加工业等工业生产 过程中产生的废水。
面有明确规定。
国际标准
ISO、CEN等国际组织制定的污水 处理相关标准，注重处理效率、资 源消耗、环境影响等方面的评价。
对比解读
国内外标准在出水水质要求、处理 工艺选择等方面存在差异，但都在 不断提高标准和要求，推动污水处 理技术的进步。
企业内部管理制度完善建议
建立完善的污水处理管理制度， 明确各级职责和权限，确保污水 处理工作的顺利开展。
过滤法
利用滤料截留污水中的悬 浮物。
气浮法
通过生成微小气泡，粘附 污水中的悬浮颗粒，使其 随气泡上浮到水面。
化学法处理原理及技术应用
STEP 03
STEP 01
中和法
STEP 02
混凝法
调节污水pH值，使其达 到中性或接近中性。
氧化还原法
利用氧化剂或还原剂去除 污水中的有毒有害物质。
污水处理知识培训PPT课件
提高人民生活质量
改善水环境质量，提高人 民生活和健康水平。
国内外污水处理现状与发展趋势
国内现状
近年来我国污水处理能力大幅提 升，但仍存在处理效率不高、设
施不足等问题。
国外现状
发达国家污水处理技术先进，处理 效率高，已实现污水资源化利用。
发展趋势
未来污水处理将更加注重资源化利 用、节能减排、智能化发展等方面 。
01
沉砂池的作用
去除污水中的砂粒、石子等无机颗粒，减轻后续处理设备的负荷。
02
初沉池的作用
通过重力沉淀作用去除污水中的悬浮物，减少后续处理设备的负荷。
03
沉砂池与初沉池的运行与维护
定期清理沉砂池和初沉池中的污泥和杂物，保持池内清洁；检查刮泥机
、排泥阀等设备的运行状况，及时维修或更换损坏部件。
生物反应池及二沉池
生物反应池的作用
通过微生物的代谢作用去除污水中的有机污染物，使污水得到净化。
二沉池的作用
进一步去除生物反应池中未沉淀完全的悬浮物，提高出水水质。
生物反应池及二沉池的运行与维护
定期向生物反应池中投加微生物菌种和营养物质，维持微生物的正常生长和代谢；检查曝 气设备、搅拌器等设备的运行状况，及时维修或更换损坏部件；定期清理二沉池中的污泥 和杂物，保持池内清洁。
污水处理行业挑战分析
针对污水处理行业面临的挑战进行深入分析，包括技术挑战、市场 挑战等，为企业应对挑战提供参考。
企业自身能力提升方向建议
技术创新能力提升
建议企业加强技术研发投入， 提高自主创新能力，推动新技 术、新工艺在污水处理领域的
应用。
运营管理能力提升
建议企业完善内部运营管理体 系，提高污水处理设施的运行 效率和管理水平，降低运营成 本。
污水处理中的智能监测与控制
经济社会发展的需要
污水处理不仅关乎环境质量，也是经 济社会可持续发展的重要保障。通过 有效的污水处理，可以保障生产和生 活用水的安全，促进经济社会的健康 发展。
02
智能监测技术
传感器技术
化学传感器
用于监测污水中的化学物质， 如氨氮、总磷、COD等。
生物传感器
用于监测污水中的生物指标， 如细菌、病毒、寄生虫等。
光学传感器
利用光学原理监测污水的物理 性质，如浊度、色度、悬浮物 等。
无线传感器网络
通过部署大量传感器节点，实 现污水监测的全面覆盖和实时
传输。
无线传输技术
01
02
03
无线通信技术
利用无线信号传输传感器 采集的数据，实现远程监 控和数据共享。
物联网技术
通过物联网平台，将污水 处理设施与传感器网络连 接，实现智能化管理。
专家系统控制技术
总结词
专家系统控制技术是一种基于专家知识 和推理的控制方法，通过将专家的经验 和知识集成到计算机系统中，实现对污 水处理过程的智能决策和控制。
VS
详细描述
专家系统控制技术能够根据污水处理过程 中的各种参数和状况，利用专家知识进行 推理和判断，提出相应的控制策略和建议 。它具有较高的可靠性和准确性，能够为 污水处理过程提供更加专业和科学的控制 方案。
04
智能监测与控制的应用案 例
案例一
监测范围
该系统对污水处理厂的进出水水 质、处理过程、污泥处理等环节 进行实时监测，确保污水处理效 果达标。
控制功能
通过自动化控制技术，实现污水 处理工艺流程的智能调度，优化 处理效率，降低能耗。
技术特点
采用物联网、传感器、大数据等 技术手段，实现对污水处理全过 程的实时监控和数据分析。
污水处理不仅关乎环境质量，也是经 济社会可持续发展的重要保障。通过 有效的污水处理，可以保障生产和生 活用水的安全，促进经济社会的健康 发展。
02
智能监测技术
传感器技术
化学传感器
用于监测污水中的化学物质， 如氨氮、总磷、COD等。
生物传感器
用于监测污水中的生物指标， 如细菌、病毒、寄生虫等。
光学传感器
利用光学原理监测污水的物理 性质，如浊度、色度、悬浮物 等。
无线传感器网络
通过部署大量传感器节点，实 现污水监测的全面覆盖和实时
传输。
无线传输技术
01
02
03
无线通信技术
利用无线信号传输传感器 采集的数据，实现远程监 控和数据共享。
物联网技术
通过物联网平台，将污水 处理设施与传感器网络连 接，实现智能化管理。
专家系统控制技术
总结词
专家系统控制技术是一种基于专家知识 和推理的控制方法，通过将专家的经验 和知识集成到计算机系统中，实现对污 水处理过程的智能决策和控制。
VS
详细描述
专家系统控制技术能够根据污水处理过程 中的各种参数和状况，利用专家知识进行 推理和判断，提出相应的控制策略和建议 。它具有较高的可靠性和准确性，能够为 污水处理过程提供更加专业和科学的控制 方案。
04
智能监测与控制的应用案 例
案例一
监测范围
该系统对污水处理厂的进出水水 质、处理过程、污泥处理等环节 进行实时监测，确保污水处理效 果达标。
控制功能
通过自动化控制技术，实现污水 处理工艺流程的智能调度，优化 处理效率，降低能耗。
技术特点
采用物联网、传感器、大数据等 技术手段，实现对污水处理全过 程的实时监控和数据分析。
污水处理智能管理系统
污水处理智能管理系统一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
随着城市化进程的加快和人口的增长，污水处理厂的建设和运营面临着越来越大的挑战。
为了提高污水处理的效率和质量，智能化管理系统被引入，以实现污水处理过程的自动化和智能化。
二、系统概述污水处理智能管理系统是基于先进的信息技术和自动化控制技术，结合污水处理工艺和设备，实现对污水处理过程的全面监控、数据分析和智能决策的系统。
该系统主要包括以下几个模块：1. 监测模块：通过传感器实时监测污水处理过程中的关键参数，如水质、流量、温度等，并将监测数据传输给系统。
2. 数据处理模块：对监测数据进行采集、存储和处理，包括数据清洗、校正和分析等，以提供可靠的数据支持。
3. 控制模块：根据监测数据和预设的控制策略，控制污水处理设备的运行状态和工艺参数，实现自动化控制。
4. 智能决策模块：基于数据分析和人工智能算法，对污水处理过程进行智能优化和决策，提高处理效率和降低运营成本。
5. 远程监控模块：通过互联网技术，实现对污水处理系统的远程监控和管理，随时随地获取系统状态和运行数据。
三、系统功能1. 实时监测功能：通过传感器对污水处理过程中的关键参数进行实时监测，包括水质、流量、温度、浊度等，确保处理过程的稳定性和安全性。
2. 数据采集与处理功能：对监测数据进行采集、存储和处理，确保数据的准确性和完整性，为后续的数据分析和决策提供可靠的基础。
3. 自动化控制功能：根据监测数据和预设的控制策略，对污水处理设备的运行状态和工艺参数进行自动化控制，提高处理效率和稳定性。
4. 故障诊断与预警功能：通过对监测数据的分析，及时发现污水处理设备的故障和异常情况，并发送预警信息，以便及时采取措施进行修复和维护。
5. 智能优化与决策功能：基于数据分析和人工智能算法，对污水处理过程进行智能优化和决策，提高处理效率、降低运营成本，并提供决策支持。
6. 远程监控与管理功能：通过互联网技术，实现对污水处理系统的远程监控和管理，随时随地获取系统状态和运行数据，方便运维人员进行远程操作和管理。
《污水处理》课件
处理流程
该厂处理效果显著，处理后废水达到国家排 放标准，且部分回用至厂内生产过程中。
处理效果
废水经过格栅拦截大颗粒杂质后进入调节池 ，调节水质和水量，再通过化学沉淀去除重 金属离子，接着通过生物处理降解有机物， 最后通过活性炭吸附去除残留有机物和异味 。
经验教训
该厂在处理过程中遇到了一些技术难题，如 重金属离子去除效果不稳定、生物处理效率 低下等，通过不断试验和改进，最终找到了 适合该废水的处理工艺。
预处理
格栅处理
去除大块固体物质，如树枝、塑 料袋等。
沉砂池
去除比重较大的无机颗粒，如泥沙 、煤渣等。
调节池
调节水质、水量，使后续处理工艺 更加稳定。
生化处理
01
02
03
活性污泥法
利用微生物降解有机物， 去除BOD和COD。
生物膜法
通过生物膜上的微生物降 解有机物，适用于处理低 浓度污水。
厌氧处理
03
处理效果
该厂运行稳定，处理效果良好 ，出水水质达到国家排放标准 。
04
经验教训
该厂在建设过程中遇到了一些 困难，如征地拆迁、管线改迁 等，但通过与政府和居民的沟 通协调，最终顺利完成建设并 投入运营。
工业废水处理案例
案例概述
某化工厂废水含有大量有机物、重金属和油 类物质，设计处理能力为每天5000吨。
深度处理
进一步去除污水中的微 量污染物，提高水质。
污水处理的主要方法
活性污泥法
利用活性污泥去除有机物，同时进行硝化和 反硝化作用。
生物膜法
通过生物膜上的微生物降解有机物，适用于 低浓度有机污水的处理。
自然净化法
利用自然界的生态平衡，通过植物、微生物 等净化污水，适用于小规模污水处理。
该厂处理效果显著，处理后废水达到国家排 放标准，且部分回用至厂内生产过程中。
处理效果
废水经过格栅拦截大颗粒杂质后进入调节池 ，调节水质和水量，再通过化学沉淀去除重 金属离子，接着通过生物处理降解有机物， 最后通过活性炭吸附去除残留有机物和异味 。
经验教训
该厂在处理过程中遇到了一些技术难题，如 重金属离子去除效果不稳定、生物处理效率 低下等，通过不断试验和改进，最终找到了 适合该废水的处理工艺。
预处理
格栅处理
去除大块固体物质，如树枝、塑 料袋等。
沉砂池
去除比重较大的无机颗粒，如泥沙 、煤渣等。
调节池
调节水质、水量，使后续处理工艺 更加稳定。
生化处理
01
02
03
活性污泥法
利用微生物降解有机物， 去除BOD和COD。
生物膜法
通过生物膜上的微生物降 解有机物，适用于处理低 浓度污水。
厌氧处理
03
处理效果
该厂运行稳定，处理效果良好 ，出水水质达到国家排放标准 。
04
经验教训
该厂在建设过程中遇到了一些 困难，如征地拆迁、管线改迁 等，但通过与政府和居民的沟 通协调，最终顺利完成建设并 投入运营。
工业废水处理案例
案例概述
某化工厂废水含有大量有机物、重金属和油 类物质，设计处理能力为每天5000吨。
深度处理
进一步去除污水中的微 量污染物，提高水质。
污水处理的主要方法
活性污泥法
利用活性污泥去除有机物，同时进行硝化和 反硝化作用。
生物膜法
通过生物膜上的微生物降解有机物，适用于 低浓度有机污水的处理。
自然净化法
利用自然界的生态平衡，通过植物、微生物 等净化污水，适用于小规模污水处理。
污水处理厂智能控制系统(PDF 26页)
• 神经网络（Neural Networks ）是通过模拟人脑神经元的 运行机制来进行计算的控制方法，通过自学习算法，实现 模拟复杂系统的能力，适用于具有不确定性或高度非线性 的控制对象。（也可称为软测量）
• 功能：预测实时出水水质BOD5。
• 技术要点： ☆输入输出参数的确定——相关性分析 ☆神经网络模型的构造 ☆训练算法的选择 ☆大量数据的训练、校正、再训练、再校正。。。
• 功能：提供专家诊断、专家分析和专家解决方案，以及故 障应急预案。
• 技术要点： ☆知识库的建立——专业、广泛、适用 ☆推理机的建立——针对性、结果性、可操作性
专家系统辅助决策树
专家系统模块结构
其它先进技术的应用
1
2
3
电能管理 设备管理 Web技术
模块
模块
的应用
电能管理（EM）模块
• 电能管理（Energy Management）模块以车间为单位， 可对每个车间以日或月为查询统计条件，分别进行电能监 测和成本核算。为管理者的调度管理及绩效考核提供参 考，并且能有效地将电能管理与优化调度策略结合起来， 实现反应全过程的优化控制，以及最大程度降低能耗的目 的。
城市污水处理厂智能控制与 节能管理（ ICEM）系统
KingTrol
北京金控自动化技术有限公司
目录
1 ICEM系统介绍
污 2 遗传算法
水
3 模糊控制
处
4 神经网络
理
系
5 专家系统
统
6 其它先进技术
7 商务合作及研究团队
ICEM系统介绍
• 专门用于污水处理厂优化运行和节能降耗的自动化控制系 统。通过人工智能技术，实现污水处理过程的优化运行， 同时对全厂电能消耗和设备使用情况进行实时监测和管 理，最终实现污水处理全过程节能降耗的目的。
• 功能：预测实时出水水质BOD5。
• 技术要点： ☆输入输出参数的确定——相关性分析 ☆神经网络模型的构造 ☆训练算法的选择 ☆大量数据的训练、校正、再训练、再校正。。。
• 功能：提供专家诊断、专家分析和专家解决方案，以及故 障应急预案。
• 技术要点： ☆知识库的建立——专业、广泛、适用 ☆推理机的建立——针对性、结果性、可操作性
专家系统辅助决策树
专家系统模块结构
其它先进技术的应用
1
2
3
电能管理 设备管理 Web技术
模块
模块
的应用
电能管理（EM）模块
• 电能管理（Energy Management）模块以车间为单位， 可对每个车间以日或月为查询统计条件，分别进行电能监 测和成本核算。为管理者的调度管理及绩效考核提供参 考，并且能有效地将电能管理与优化调度策略结合起来， 实现反应全过程的优化控制，以及最大程度降低能耗的目 的。
城市污水处理厂智能控制与 节能管理（ ICEM）系统
KingTrol
北京金控自动化技术有限公司
目录
1 ICEM系统介绍
污 2 遗传算法
水
3 模糊控制
处
4 神经网络
理
系
5 专家系统
统
6 其它先进技术
7 商务合作及研究团队
ICEM系统介绍
• 专门用于污水处理厂优化运行和节能降耗的自动化控制系 统。通过人工智能技术，实现污水处理过程的优化运行， 同时对全厂电能消耗和设备使用情况进行实时监测和管 理，最终实现污水处理全过程节能降耗的目的。
污水处理厂自动化控制系统及功能实现
污水处理厂自动化控制系统及功能实现一、提纲1.污水处理厂自动化控制系统2.污水处理厂自动化控制系统的功能实现3.污水处理厂自动化控制系统的优势4.污水处理厂自动化控制系统的未来发展趋势5.污水处理厂自动化控制系统在环保领域中的应用二、污水处理厂自动化控制系统对于污水处理厂而言，通过自动化控制系统可以快速高效地处理污水。
污水处理厂的自动化控制系统，主要包括以下几个方面的内容：1.处理污水的水质监测2.自动控制仪表的控制3.设备状态的检测4.水泵、搅拌器、加药装置等部件的实时监测5.数据采集与记录通过上述内容的控制与监测，污水处理厂自动化控制系统可以实现污水的快速净化处理。
三、污水处理厂自动化控制系统的功能实现在污水处理厂自动化控制系统的功能实现中，主要包括以下几个方面的内容：1.水质自动监测通过对处理装置内部和外部环境进行快速检测，可以实现对进出水口的水质进行实时的监测，同时可以实现对水质的在线调节和控制，以达到高效的污水处理效果。
2.设备控制通过自动化控制系统，可以实现对各种设备的自动控制。
包括温度、搅拌器、加药装置和水泵等设备的自动调节，使得污水的处理系统可以高效地运行。
3.数据采集和分析污水处理厂自动化控制系统还可以实现对各种数据的采集和分析，包括温度、压力、流量等实时监测数据。
通过对这些数据的分析，可以对污水处理的效果进行准确地评估，以便实现对水质和设备状况的调控。
四、污水处理厂自动化控制系统的优势污水处理厂自动化控制系统的优势主要体现在以下几个方面：1.提高污水处理的效率通过自动化控制系统的实现，可以实现对污水处理的自动化管理，从而提高污水处理的效率。
精确的监控设备的运行状态，使得处理过程更加稳定，并且可以高效地追踪分析和提高污水处理效率。
2.降低人工成本在传统情况下，污水处理需要大量的人工工作，这部分成本是很高昂的。
而通过自动化控制系统的实现，可以实现对人工成本的大幅降低，提高污水处理的效率。
第五章一体化污水处理及中水回用设备ppt课件
一体化医院污水处理工艺
8
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
一体化中水回用装置
1. 中水水源
中水系统的水源主要来自建筑内部的生活污水、 生活废水和冷却水，中水原水系统宜采用污、废水 分流制。一般以洗浴废水为原水的比较多。
1
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
一体化污水处理设备
优点
抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上； 具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生
中水配水系统
⑶管道的防腐、防冻和防结露技术措施 不论明装或暗装管道，除镀锌钢管外，都应
作防腐处理。一般采用涂刷油漆法防腐，即先将 管道表面除锈，刷防锈漆两道，再刷一道浅绿色 调和漆作为中水管道标志。镀锌管也可刷一道浅 绿色的调和漆作为非饮用水管标志。埋地铸铁管 一律外刷沥青防腐。
21
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
中水的水源、水质与水量
中水系统框图
浇洒绿化用水
城 市 给
生活用水
冲
中水供水系统
厕
用
水
水
生活废水等
中水处理系统
城 市 排 水
14
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
8
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
一体化中水回用装置
1. 中水水源
中水系统的水源主要来自建筑内部的生活污水、 生活废水和冷却水，中水原水系统宜采用污、废水 分流制。一般以洗浴废水为原水的比较多。
1
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
一体化污水处理设备
优点
抗冲击负荷的能力强。接触氧化法的平均停留时间在6小时以上； 具有脱氮除磷能力,并可以通过调节设备的构造,达到处理工业废水,生
中水配水系统
⑶管道的防腐、防冻和防结露技术措施 不论明装或暗装管道，除镀锌钢管外，都应
作防腐处理。一般采用涂刷油漆法防腐，即先将 管道表面除锈，刷防锈漆两道，再刷一道浅绿色 调和漆作为中水管道标志。镀锌管也可刷一道浅 绿色的调和漆作为非饮用水管标志。埋地铸铁管 一律外刷沥青防腐。
21
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
中水的水源、水质与水量
中水系统框图
浇洒绿化用水
城 市 给
生活用水
冲
中水供水系统
厕
用
水
水
生活废水等
中水处理系统
城 市 排 水
14
从使用情况来看，闭胸式的使用比较 广泛。 敞开式 盾构之 中有挤 压式盾 构、全 部敞开 式盾构 ，但在 近些年 的城市 地下工 程施工 中已很 少使用 ，在此 不再说 明。
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SQLHandle);
• SQLInsertExecute ( DeviceID, "bind1", SQLHandle); • SQLInsertEnd ( DeviceID, SQLHandle); • SQLDisconnect (DeviceID););
调试
• 由于没有实际的污水处理的实验设备，本设计调
污水处理智能控制系统
导 师： 设计人：
设计任务
本设计使用SBR法进行污水处理， 实现污水处理各个工序的智能控制。
污水中的DO值、ORP值、PH值能间接反映污 水的水质，利用这些参数进行智能控制。
工艺流程
• SBR污水处理工艺
一个周期运行的步序为： 进水→搅拌\外碳源→曝气→搅拌\外碳源 →曝气→沉淀→出水→排泥
• if(反应池水位>=10 && 进水阀 && 水泵1 && 计数==1) • {进水阀=0;水泵1=0; 进水时间=计时;
反应池泥位=反应池泥位+0.1;}
• if(水箱水位<=5) • {水泵2=1;} • if(水箱水位<50 &&水泵2) • {水箱水位=水箱水位+5;} • if(水箱水位>=50 &&水泵2)
• /*沉淀阶段*/ • if(气泵==0 && 计数==5) {计数=6;计时=0;} • if(计时<沉淀时间 &&计数==6) • {计时=计时+1;反应池泥位=反应池泥位+0.4/沉淀时间;} • /*反应池水位,出水阶段*/ • if(计时>=沉淀时间 && 计数==6 && 反应池水位>1) • {出水阀=1;计数=7;计时=0;} • if(反应池水位>1 && 出水阀 && 计数==7) • {反应池水位=反应池水位-0.5; 计时=计时+1;} • if(反应池水位<=1 && 出水阀 && 计数==7) • {出水阀=0;出水时间=计时;} • /*反应池泥位,排泥阶段*/ • if(反应池水位<=1 && 出水阀==0 && 反应池泥位>0.1 && 计数
+0.1;}
• if(计时1>=加碳1时间 && 加碳电机 && 计数==2) • {加碳电机=0;} • /*第一次曝气阶段*/ • if( 计数==2 && 搅拌电机==0 && 加碳电机==0) • {气泵=1;计数=3;计时=0;} • if(计时<曝气1时间 && 气泵 && 计数==3) • {计时=计时+1;} • if(计时>=曝气1时间 && 气泵 &&计数==3) • {气泵=0;反应池泥位=反应池泥位+0.1;}
• /*第一次搅拌阶段*/ • if( 计数==1 && 进水阀==0) • {搅拌电机=1;加碳电机=1;计数=2;计时=0; 计时1=0;} • if(计时<搅拌1时间 && 搅拌电机 && 计数==2) • {计时=计时+1;} • if(计时1<加碳1时间 && 加碳电机 && 计数==2) • {计时1=计时1+1;} • if(计时>=搅拌1时间 && 搅拌电机 && 计数==2) • {搅拌电机=0;叶片旋转状态=0;反应池泥位=反应池泥位
试用以前实验中传感器得到存在数据库中的量作 为实际得到量。
读数据库程序： • SQLConnect (DeviceID, "dsn=mine3;uid=;pwd="); • SQLSelect( DeviceID, "ku1", "bind3", "", "" ); • 记录数=SQLNumRows( DeviceID ); • SQLNext( DeviceID );
反应过程工艺： 厌氧→好氧→缺氧→好氧
实验设备
控制方法
• 时间控制 • 智能控制
智能控制主要体现在搅拌和曝气的过 程
软件模块设计控制面板数据库操作动画显示
智能控制步骤
进水
搅拌
曝气
出水
控制流程
写数据库程序
• SQLConnect (DeviceID, "dsn=mine;uid=;pwd="); • SQLInsertPrepare ( DeviceID, "kingtable", "bind1",
曲线
时间控制
if(定时==1)
• /*进水阶段*/ • { if(反应池水位<10 && 计数==0) • {水泵1=1;进水阀=1;计数=1;计时=0;} • if(反应池水位<10 && 进水阀 &&水泵1 && 计数==1) • {计时=计时+1;反应池水位=反应池水位+0.5;
水箱水位=水箱水位-0.5;}
==7)
• {排泥阀=1;计数=8;计时=0;} • if(反应池泥位>0.1 && 排泥阀 && 计数==8) • {反应池泥位=反应池泥位-0.05; 计时=计时+1;} • if(反应池泥位<=0.1 && 计数==8) • {排泥时间=计时;排泥阀=0;计数=0;} }
智能控制
• /*反应池水位,进水阶段*/ • if(出水阀==0 &&排泥阀==0 && 计数==0) • {计数=1;计时=0;} • if(反应池水位<10 &&出水阀==0 &&排泥阀==0 && 计数==1) • {水泵1=1;进水阀=1;} • if(反应池水位<10 && 进水阀 &&水泵1 && 计数==1) • {反应池水位=反应池水位+0.5; • 计时=计时+1; • 水箱水位=水箱水位-0.5;} • if(反应池水位>=10 && 进水阀 && 水泵1 && 计数==1) • {进水阀=0;水泵1=0; • 进水时间智能=计时; • 反应池泥位=反应池泥位+0.1;} • if(水箱水位<=5) • {水泵2=1;} • if(水箱水位<50 &&水泵2) • {水箱水位=水箱水位+5;} • if(水箱水位>=50 &&水泵2) • {水泵2=0;}
• /*第二次搅拌阶段*/ • if( 计数==3 && 气泵==0) • {搅拌电机=1;加碳电机=1;计数=4; 计时=0;计时1=0;} • if(计时<搅拌2时间 && 搅拌电机 && 计数==4) • {计时=计时+1;} • if(计时1<加碳2时间 && 加碳电机 && 计数==4) • {计时1=计时1+1;} • if(计时>=搅拌2时间 && 搅拌电机 && 计数==4) • {搅拌电机=0;叶片旋转状态=0;反应池泥位=反应池泥位+0.1;} • if(计时1>=加碳2时间 && 加碳电机 && 计数==4) • {加碳电机=0;} • /*第二次曝气阶段*/ • if( 计数==4 && 搅拌电机==0 && 加碳电机==0) • {气泵=1;计数=5;计时=曝气2时间;} • if(计时<曝气2时间 && 气泵 && 计数==5) • {计时=计时+1;} • if(计时>=曝气2时间 && 气泵 &&计数==5) • {气泵=0;反应池泥位=反应池泥位+0.1;}
• SQLInsertExecute ( DeviceID, "bind1", SQLHandle); • SQLInsertEnd ( DeviceID, SQLHandle); • SQLDisconnect (DeviceID););
调试
• 由于没有实际的污水处理的实验设备，本设计调
污水处理智能控制系统
导 师： 设计人：
设计任务
本设计使用SBR法进行污水处理， 实现污水处理各个工序的智能控制。
污水中的DO值、ORP值、PH值能间接反映污 水的水质，利用这些参数进行智能控制。
工艺流程
• SBR污水处理工艺
一个周期运行的步序为： 进水→搅拌\外碳源→曝气→搅拌\外碳源 →曝气→沉淀→出水→排泥
• if(反应池水位>=10 && 进水阀 && 水泵1 && 计数==1) • {进水阀=0;水泵1=0; 进水时间=计时;
反应池泥位=反应池泥位+0.1;}
• if(水箱水位<=5) • {水泵2=1;} • if(水箱水位<50 &&水泵2) • {水箱水位=水箱水位+5;} • if(水箱水位>=50 &&水泵2)
• /*沉淀阶段*/ • if(气泵==0 && 计数==5) {计数=6;计时=0;} • if(计时<沉淀时间 &&计数==6) • {计时=计时+1;反应池泥位=反应池泥位+0.4/沉淀时间;} • /*反应池水位,出水阶段*/ • if(计时>=沉淀时间 && 计数==6 && 反应池水位>1) • {出水阀=1;计数=7;计时=0;} • if(反应池水位>1 && 出水阀 && 计数==7) • {反应池水位=反应池水位-0.5; 计时=计时+1;} • if(反应池水位<=1 && 出水阀 && 计数==7) • {出水阀=0;出水时间=计时;} • /*反应池泥位,排泥阶段*/ • if(反应池水位<=1 && 出水阀==0 && 反应池泥位>0.1 && 计数
+0.1;}
• if(计时1>=加碳1时间 && 加碳电机 && 计数==2) • {加碳电机=0;} • /*第一次曝气阶段*/ • if( 计数==2 && 搅拌电机==0 && 加碳电机==0) • {气泵=1;计数=3;计时=0;} • if(计时<曝气1时间 && 气泵 && 计数==3) • {计时=计时+1;} • if(计时>=曝气1时间 && 气泵 &&计数==3) • {气泵=0;反应池泥位=反应池泥位+0.1;}
• /*第一次搅拌阶段*/ • if( 计数==1 && 进水阀==0) • {搅拌电机=1;加碳电机=1;计数=2;计时=0; 计时1=0;} • if(计时<搅拌1时间 && 搅拌电机 && 计数==2) • {计时=计时+1;} • if(计时1<加碳1时间 && 加碳电机 && 计数==2) • {计时1=计时1+1;} • if(计时>=搅拌1时间 && 搅拌电机 && 计数==2) • {搅拌电机=0;叶片旋转状态=0;反应池泥位=反应池泥位
试用以前实验中传感器得到存在数据库中的量作 为实际得到量。
读数据库程序： • SQLConnect (DeviceID, "dsn=mine3;uid=;pwd="); • SQLSelect( DeviceID, "ku1", "bind3", "", "" ); • 记录数=SQLNumRows( DeviceID ); • SQLNext( DeviceID );
反应过程工艺： 厌氧→好氧→缺氧→好氧
实验设备
控制方法
• 时间控制 • 智能控制
智能控制主要体现在搅拌和曝气的过 程
软件模块设计控制面板数据库操作动画显示
智能控制步骤
进水
搅拌
曝气
出水
控制流程
写数据库程序
• SQLConnect (DeviceID, "dsn=mine;uid=;pwd="); • SQLInsertPrepare ( DeviceID, "kingtable", "bind1",
曲线
时间控制
if(定时==1)
• /*进水阶段*/ • { if(反应池水位<10 && 计数==0) • {水泵1=1;进水阀=1;计数=1;计时=0;} • if(反应池水位<10 && 进水阀 &&水泵1 && 计数==1) • {计时=计时+1;反应池水位=反应池水位+0.5;
水箱水位=水箱水位-0.5;}
==7)
• {排泥阀=1;计数=8;计时=0;} • if(反应池泥位>0.1 && 排泥阀 && 计数==8) • {反应池泥位=反应池泥位-0.05; 计时=计时+1;} • if(反应池泥位<=0.1 && 计数==8) • {排泥时间=计时;排泥阀=0;计数=0;} }
智能控制
• /*反应池水位,进水阶段*/ • if(出水阀==0 &&排泥阀==0 && 计数==0) • {计数=1;计时=0;} • if(反应池水位<10 &&出水阀==0 &&排泥阀==0 && 计数==1) • {水泵1=1;进水阀=1;} • if(反应池水位<10 && 进水阀 &&水泵1 && 计数==1) • {反应池水位=反应池水位+0.5; • 计时=计时+1; • 水箱水位=水箱水位-0.5;} • if(反应池水位>=10 && 进水阀 && 水泵1 && 计数==1) • {进水阀=0;水泵1=0; • 进水时间智能=计时; • 反应池泥位=反应池泥位+0.1;} • if(水箱水位<=5) • {水泵2=1;} • if(水箱水位<50 &&水泵2) • {水箱水位=水箱水位+5;} • if(水箱水位>=50 &&水泵2) • {水泵2=0;}
• /*第二次搅拌阶段*/ • if( 计数==3 && 气泵==0) • {搅拌电机=1;加碳电机=1;计数=4; 计时=0;计时1=0;} • if(计时<搅拌2时间 && 搅拌电机 && 计数==4) • {计时=计时+1;} • if(计时1<加碳2时间 && 加碳电机 && 计数==4) • {计时1=计时1+1;} • if(计时>=搅拌2时间 && 搅拌电机 && 计数==4) • {搅拌电机=0;叶片旋转状态=0;反应池泥位=反应池泥位+0.1;} • if(计时1>=加碳2时间 && 加碳电机 && 计数==4) • {加碳电机=0;} • /*第二次曝气阶段*/ • if( 计数==4 && 搅拌电机==0 && 加碳电机==0) • {气泵=1;计数=5;计时=曝气2时间;} • if(计时<曝气2时间 && 气泵 && 计数==5) • {计时=计时+1;} • if(计时>=曝气2时间 && 气泵 &&计数==5) • {气泵=0;反应池泥位=反应池泥位+0.1;}