【资料】几种常用铝合金的性能
各种牌号铝合金成分及性能

各种牌号铝合金成分及性能铝合金,这个听起来有点生涩的名词,其实在我们的生活中无处不在。
想想你手里的手机壳,或是你骑的那辆轻巧的自行车,里面或多或少都含有铝合金的成分。
它的牌号成分各有千秋,今天我们就来聊聊这些铝合金的成分和性能。
一、铝合金的基本分类铝合金一般分为铸造铝合金和锻造铝合金。
前者是通过铸造工艺制成,后者则是通过锻压来成型。
简单说,铸造铝合金通常用于大型的部件,比如汽车发动机外壳。
而锻造铝合金则常见于航空航天、运动器材等领域。
1.1 铸造铝合金的成分铸造铝合金常用的牌号有A356、A380等。
A356的主要成分是铝和硅,硅的含量能达到7%左右,这让它在铸造时流动性更好。
想象一下,铸造工艺就像是在做蛋糕,好的配方能让蛋糕更加松软。
A380则更注重强度,含有铜、镁等元素,适合做一些高强度的零部件。
1.2 锻造铝合金的成分锻造铝合金则以2024、7075为代表。
2024铝合金中,铜的含量高达4.9%。
这使得它具有超强的抗拉强度。
7075铝合金则是“天之骄子”,镁和锌的组合让它在航空领域大放异彩。
你想象一下,7075铝合金的强度甚至超过一些钢材,真是让人惊叹。
二、铝合金的性能铝合金的性能多种多样,但最重要的无非就是轻、强、耐腐蚀。
这几条都紧密联系着我们的生活。
2.1 轻便性铝合金的密度很低,大约是钢的三分之一。
这使得各种产品在保证强度的同时,又能做到轻便灵活。
比如你在登山时背的铝合金水壶,不仅不重,还能经受风吹雨打,真是一举两得。
2.2 强度不同牌号的铝合金,强度差异大。
像7075那种高强度的铝合金,广泛应用于飞机和赛车,承受着巨大压力和冲击。
而像3003铝合金,虽然强度较低,但却极其耐用,适合做一些家用器具。
2.3 耐腐蚀性铝合金表面可以形成一层致密的氧化膜,防止氧化。
想想你用的铝制厨房用品,不怕油烟,不怕水,清洗起来轻松简单。
这种特性让铝合金在海洋环境中也能发挥作用,很多船只的结构就采用了铝合金。
各系铝合金性能及用途

各系铝合金性能及用途铝合金由铝和其他元素合金化而成,具备较高的强度与低密度,同时具备优良的导热性、导电性和耐蚀性。
因此,铝合金广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子、电力等领域。
以下是各系铝合金的性能及用途的详细介绍:1.1000系列铝合金:以铝为主要元素,纯度高,具有优异的导电性、导热性和可加工性,但强度较低。
适用于电气导线、化工容器、消费电子产品等。
2.2000系列铝合金:以铜为主要合金元素,具有较高的强度、良好的塑性和耐蚀性,同时具备优秀的导热性。
常用于航空航天领域,如飞机结构件、飞机翼梁等。
3.3000系列铝合金:以锰为主要合金元素,具有良好的耐腐蚀性、可焊性和可塑性。
广泛应用于汽车制造业,如汽车油箱、汽车水箱等。
4.4000系列铝合金:以硅为主要合金元素,具有良好的铸造性能和耐磨性,但强度较低。
常用于船舶、铁路车辆等领域。
5.5000系列铝合金:以镁为主要合金元素,具有优良的强度、耐腐蚀性和可加工性。
广泛应用于航空航天、汽车制造和建筑行业,如飞机外壳、汽车车身等。
6.6000系列铝合金:以硅和镁为主要合金元素,具有良好的硬度、强度和可加工性。
常用于建筑和航空航天领域,如建筑门窗、航空器外壳等。
7.7000系列铝合金:以锌为主要合金元素,具有很高的强度和良好的耐腐蚀性,但可加工性较差。
广泛应用于航空航天领域,如飞机发动机零部件、直升机旋转翼等。
8.8000系列铝合金:以锡为主要合金元素,具有良好的焊接性能和可塑性。
常用于食品包装行业,如铝罐等。
综上所述,各系铝合金具有各自独特的性能和应用领域。
了解不同系铝合金的特点和用途,有助于选择合适的材料,并提高产品的性能和质量。
铝合金的种类及特性

铝合金的种类及特点一、铝合金的种类铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金和铝锌合金。
1、压力加工铝合金铝合金压力加工产品分为防锈(LF)、硬质(LY)、锻造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及钎焊(LQ)等七类。
常用铝合金材料的状态为退火(M焖火)、硬化(Y)、热轧(R)等三种。
2、纯铝产品纯铝分冶炼品和压力加工品两类,前者以化学成份Al表示,后者用汉语拼音LG(铝、工业用的)表示。
3、铝材铝和铝合金经加工成一定形状的材料统称铝材,包括板、带、箔、管、棒、线、型等。
4、高强度铝合金高强度铝合金指其抗拉强度大于480兆帕的铝合金,主要是压力加工铝合金中硬铝合金类、超硬铝合金类和铸造合金类。
5、铸造铝合金铸造铝合金(ZL)按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类,代号编码分别为100、200、300、400。
铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良二、铝合金的物理特性铝合金密度低,但强度比较高,接近或超过优质钢,塑性好,可加工成各种型材,具有优良的导电性、导热性和抗蚀性,工业上广泛使用,使用量仅次于钢。
三、铝合金按加工方法分为形变铝合金和铸造铝合金两大类:1、变形铝合金能承受压力加工。
可加工成各种形态、规格的铝合金材。
主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。
形变铝合金又分为不可热处理强化型铝合金和可热处理强化型铝合金。
不可热处理强化型不能通过热处理来提高机械性能,只能通过冷加工变形来实现强化,它主要包括高纯铝、工业高纯铝、工业纯铝以及防锈铝等。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
2、铸造铝合金按化学成分可分为铝硅合金,铝铜合金,铝镁合金,铝锌合金和铝稀土合金,其中铝硅合金又有过共晶硅铝合金,共晶硅铝合金,单共晶硅铝合金,铸造铝合金在铸态下使用。
一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能,物理性能和抗腐蚀性能。
适合机加工的铝合金材质号

适合机加工的铝合金材质号铝合金是一种常用的机加工材料,因其具有轻质、高强度、良好的导热性和耐腐蚀性等特点,被广泛应用于航空航天、汽车、电子、工程建筑等领域。
然而,不同的机加工工艺和要求适用于不同的铝合金材质号。
在本文中,我们将讨论适合机加工的几个常见铝合金材质号。
一、6061铝合金6061铝合金是一种常见的机加工用铝合金材料。
该材质具有良好的切削性能,易于切削、车削、铣削和钻削。
因此,它被广泛应用于航空航天、汽车零部件、自行车和船舶制造等领域。
6061铝合金具有优异的机械性能,如较高的强度和良好的焊接特性,适合用于制造强度要求较高的零件。
二、7075铝合金7075铝合金是一种高强度的铝合金材料,也适用于机加工工艺。
它具有优异的机械性能和耐腐蚀性,可用于制造要求高强度和刚性的部件,如航空航天设备和赛车部件。
然而,7075铝合金的机加工难度较大,需要使用适当的切削工具和刀具冷却剂,以确保加工质量和刀具寿命。
三、2024铝合金2024铝合金是一种有限的可机加工铝合金材料。
它具有较高的强度和优异的切削性能,适用于制造飞机结构件、压铸件和精密零部件。
然而,2024铝合金在潮湿环境中容易腐蚀,因此在使用时需要采取相应的防护措施。
四、5083铝合金5083铝合金是一种具有良好耐腐蚀性和可焊性的合金材料。
它主要用于制造船舶、液化天然气槽车和储罐等设备,也适用于机加工工艺。
5083铝合金具有较高的强度、优良的切削性能和刚性,因此在加工时需要使用合适的加工参数和工艺。
五、6063铝合金6063铝合金是一种常用的铝合金材料,特别适用于制造构件、建筑型材和工业型材。
该材质具有良好的加工性能和表面处理性能,如冲压、弯曲、铆接和阳极氧化。
因此,6063铝合金广泛应用于门窗、展览展览架和电子外壳等产品的制造。
除了以上提到的铝合金材质号,还有许多其他适用于机加工的铝合金材质。
在选择材料时,需要考虑工件的具体要求,包括强度、耐腐蚀性、导热性、加工性能等。
各系列铝合金的品种状态和典型用途

各系列铝合金的品种状态和典型用途铝合金是一种广泛应用的金属材料,由于其具有轻质、高强度、优良的导热性能和抗腐蚀性能,被广泛应用于各个领域。
铝合金的品种很多,下面将介绍一些常见的铝合金及其状态和典型的用途。
1.1000系列铝合金:1000系列铝合金主要由铝组成,其中最常见的品种是1100和1050。
这些合金具有良好的导热性能、高的电导率和优良的可冲制性。
常见的状态有O、H12、H14、H16等。
典型的应用包括各种压力容器、热交换器、电容器壳体等。
2.2000系列铝合金:2000系列铝合金的主要成分是铜。
其中,最常见的品种是2024和2024、这些合金具有高强度和优良的切削性能,并具备一定的耐腐蚀性。
常见的状态有O、T3和T4等。
典型的应用包括航空航天、飞机结构件、自行车框架等。
3.3000系列铝合金:3000系列铝合金的主要成分是锰,其中最常见的品种是3003和3004、这些合金具有良好的耐腐蚀性和可焊性,并具备较高的强度。
常见的状态有O、H12、H14、H16等。
典型的应用包括制造罐装食品、化学品和各种容器。
4.5000系列铝合金:5000系列铝合金的主要成分是镁,其中最常见的品种是5052和5083、这些合金具有良好的耐腐蚀性和可塑性,并具备一定的强度。
常见的状态有O、H32和H34等。
典型的应用包括制造油罐、船体和船板等。
5.6000系列铝合金:6000系列铝合金的主要成分是硅和镁,其中最常见的品种是6061和6063、这些合金具有较高的强度、优良的焊接性能和抗腐蚀性。
常见的状态有O、T4和T6等。
典型的应用包括船用铝合金、建筑结构、汽车零部件等。
6.7000系列铝合金:7000系列铝合金的主要成分是锌,其中最常见的品种是7075、这些合金具有优秀的强度和耐腐蚀性,并具备较好的切削性能。
常见的状态有O、T6和T651等。
典型的应用包括航空航天、汽车零部件、自行车框架等。
7.8000系列铝合金:8000系列铝合金的主要成分是铝和其他元素,包括铁、硅、锑等。
铝合金合金型号

铝合金合金型号概述铝合金是一种广泛应用于工业和日常生活中的材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点。
铝合金的性能与其合金化元素的类型、含量以及热处理工艺等因素密切相关。
在铝合金中,不同的合金型号代表了不同的化学成分和性能特点。
常见铝合金合金型号1. 1000系列1000系列铝合金是纯铝,没有添加其他元素。
这种铝合金具有良好的可塑性、导电性和耐腐蚀性,但强度较低。
常见的1000系列铝合金有1050、1060等。
2. 2000系列2000系列铝合金主要由铜组成,具有较高的强度和良好的塑性。
这种铝合金适用于需要高强度和耐磨损性能的应用场景,如航空航天领域。
常见的2000系列铝合金有2024、2017等。
3. 3000系列3000系列铝合金主要由锰组成,具有良好的抗腐蚀性能和可焊性。
这种铝合金常用于制造各种容器、油箱和管道等应用场景。
常见的3000系列铝合金有3003、3004等。
4. 5000系列5000系列铝合金主要由镁组成,具有良好的耐腐蚀性和焊接性能。
这种铝合金常用于制造船舶、汽车和航空器等需要高强度和耐腐蚀性能的产品。
常见的5000系列铝合金有5052、5083等。
5. 6000系列6000系列铝合金主要由硅和镁组成,具有良好的可加工性、强度和耐腐蚀性能。
这种铝合金广泛应用于建筑、交通工具和电子设备等领域。
常见的6000系列铝合金有6061、6063等。
6. 7000系列7000系列铝合金主要由锌组成,具有极高的强度和优异的切削加工性能。
这种铝合金常用于制造飞机结构件和运动器材等领域。
常见的7000系列铝合金有7075、7050等。
铝合金型号选择与应用选择适当的铝合金型号对于不同的应用场景至关重要。
以下是一些常见的铝合金型号选择与应用的指导原则:•如果需要高强度和耐磨损性能,可以选择2000系列或7000系列铝合金;•如果需要良好的可塑性和导电性,可以选择1000系列铝合金;•如果需要良好的抗腐蚀性能和可焊性,可以选择3000系列或5000系列铝合金;•如果需要良好的加工性能、强度和耐腐蚀性能,可以选择6000系列铝合金。
常见铝合金特性及其主要用途

常见铝合金特性及其主要用途铝合金指的是由铝和其它元素组成的合金。
铝合金具有一系列出色的特性,使其成为广泛应用于各个领域的理想材料之一、下面将介绍一些常见的铝合金特性及其主要用途。
1. 轻质高强:铝合金的密度仅为2.7g/cm³,比钢材轻约1/3,因此在一定的强度要求下,铝合金的重量较轻,便于加工和运输。
同时,铝合金的强度也比较高,常见的铝合金强度可达到200-600MPa,因此在航空航天、汽车、高铁等领域得到广泛应用。
2.耐腐蚀:铝合金具有良好的耐腐蚀性能,其表面可以形成一层致密的氧化层,能够有效阻止氧、水和酸等腐蚀介质的渗透,从而提高了铝合金的耐腐蚀性。
因此,铝合金广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。
3.导热性能好:铝合金的导热性能非常好,其导热系数约为铁材的1.3倍,因此铝合金制品能够快速将热量传导出去,被广泛应用于散热器、汽车发动机、电子设备等需要散热的领域。
4.可加工性好:铝合金易于加工成形,可以使用常见的铣床、车床、冲压等加工设备进行加工,因此可以生产出各种形状和尺寸的铝合金制品。
另外,铝合金还可以进行饰面处理,如阳极氧化、喷涂等,增加其表面的装饰性和耐磨性。
5.可回收性:铝合金可以进行无限次的回收利用,回收后的铝合金可以重熔成型,与初次提炼出来的铝材性能无异,因此铝合金是一种非常环保的材料。
铝合金根据其成分和性能的不同,可以分为许多不同的型号和牌号。
下面列举几种常见的铝合金及其主要用途:1.1000系列铝合金:纯铝,具有良好的导电性和热传导性,广泛应用于电力传输和散热器等领域。
2.2000系列铝合金:铜是其主要的合金元素,具有良好的强度和可塑性,常用于航空航天和军事工业中的结构部件。
3.3000系列铝合金:铝和锰是主要的合金元素,具有优良的耐腐蚀性能,在建筑、汽车制造和压力容器等领域得到广泛应用。
4.5000系列铝合金:铝和镁是主要的合金元素,具有较高的强度和良好的耐腐蚀性,在船舶、汽车和航空器制造中得到广泛应用。
最常用的铝合金材料性能对比

最常用的铝合金材料性能对比铝合金是由铝与其他金属元素组成的合金材料。
它具有低密度、高强度、良好的加工性能和耐蚀性等优点,因此被广泛应用于航空航天、交通运输、建筑工程、电子产业等领域。
在众多铝合金中,以下是一些常用的铝合金材料性能对比:1.1系列铝合金(纯铝):纯铝的铝合金,代表为铝1050、铝1100等。
特点:-优异的导电性和热导性,适用于导电器件制造;-高塑性,易于加工成各种形状;-低强度,常用于装饰、化工、食品等行业;-良好的耐腐蚀性,适用于各种环境。
2.2系列铝合金(铜合金):铝合金中添加了一定比例的铜,代表为铝2024、铝2024等。
特点:-高强度、良好的切削性能,适用于制造飞机零部件、车辆零部件等;-良好的耐疲劳性能,适用于制造高负荷工作的零部件。
3.3系列铝合金(锰合金):铝合金中添加了一定比例的锰,代表为铝3003、铝3004等。
特点:-良好的耐腐蚀性能,适用于制造罐体、管道等;-优良的深冲性能,适用于制造汽车外壳等;-中等强度,常用于装饰、化工等行业。
4.5系列铝合金(镁合金):铝合金中添加了一定比例的镁,代表为铝5052、铝5083等。
特点:-中等强度、良好的可焊性,适用于制造船舶、汽车等;-良好的耐腐蚀性能,适用于制造化工设备;-高塑性,适用于冷冲压成型。
5.6系列铝合金(镁硅合金):铝合金中添加了一定比例的镁和硅,代表为铝6061、铝6063等。
特点:-中等强度、良好的切削性能和可焊性,适用于制造航空航天、汽车等;-良好的耐热性能,适用于制造发动机零部件;-良好的耐腐蚀性能,适用于制造化工设备。
总结:不同的铝合金材料具有不同的性能特点,应根据具体的使用环境和要求选择合适的铝合金。
以上介绍的铝合金材料仅为常用的几种,还有其他系列的铝合金,如7系列(锌合金)、8系列(锡合金)等,其特性和应用领域也有所不同。
铝合金的性能对比对于正确选择合适的材料至关重要,以确保产品的质量和性能。
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【资料】几种常用铝合金的性能 2024 6061 6063 7075
变形铝合金状态表示法
/bbs/thread-4642-1-1.html
2024 (LY12铝合金)通常供应状态为T351
2024(LY12)为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。
很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是:强度高,有一定的耐热性,可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C,2024合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好,热处理强化效果显著,但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差,但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹,但采用特殊工艺可以焊接,也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
LY12合金铝的化学成份
硅Si 铁
Fe
铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn
钛
Ti
其它元素
铝
每个
总
计
0.5 0.5 3.80-
4.90
0.30-0.90 1.20-1.80 0.10 0.25 0.15 0.05
LY12合金的机械及物理性能
抗拉强度MPa 470 0.2%屈服强度MPa 325 伸长率%10 疲劳强度 105 硬度HB 120
电导率20°C 30 20°C电阻率n.m 48 弹性模量68 密度KG.m-3 2770
2024的合金元素为铜,被称为硬铝,具有很高的强度和良好的切削加工性能,但耐腐蚀性
较差。
广泛应用于飞机结构(蒙皮、骨架、肋梁、隔框等)、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、
补充: 2024疲劳强度较好。
6061 (LD30铝合金)通常供应状态为
T6
6061合金中的主要合金元素为镁与硅,具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性,氧化效果较好。
广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件,如制造卡车、塔式建
6063 (LD31铝合金)就是建筑上常用的铝型材
7075
固溶处理后塑性好,热处理强化效果特别好,在150度以下有高的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向,双级时效可提高抗scc性能。
7075的主要合金元素为锌,强度很高,具有良好的机械性能及阳极反应。
主要用于制造飞机结构及其他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件,如飞机上、下翼面壁板、桁条等。
固溶处理后塑性好,热处理强化效果好,在150度以下有良好的强度,并且有特别好的低温强度,焊接性能差,有应力腐蚀开裂倾向。
还广泛应用于模具加工、机械设备、工装
实际使用时,主要看屈服强度。
那么,可以大致认为(在常用高强度状态下):
7075 强度是 6061的两倍, 6063的四倍, 2024比6061略高。
铝及铝合金新旧牌号对照表
•1000系列:含铝99%以上
•2000系列:铜铝合金
•3000系列:锰铝合金
•4000系列:硅铝合金
•5000系列:镁铝合金
•6000系列:镁硅铝合金
•7000系列:锌铝合金
铝合金热处理状态:
•O:退火
•F:制造
•H:应变硬化
•T:热处理(飞机结构用铝合金必须使用固溶热处理的)
热处理分类:
•T0:固溶热处理后,经自然时效再通过冷加工的状态;适用于经冷加工提高强
度的产品。
•T1:由高温成形过程冷却,然后自然时效至基本稳定的状态;适用于经冷加工
提高强度的产品。
•T2:由高温成型过程冷却,经冷加工后自然时效至基本稳定的状态;适用于由高温成型过程冷却后,进行冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。
•T3:固溶热处理后进行冷加工,再经自然时效至基本稳定的状态;适用于在固溶热处理后,进行冷加工,或矫直、矫平以提高强度的产品。
•T4:固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态;适用于固溶热处理后,不再进行冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
•T5:由高温成型过程中冷却,然后进行人工时效的状态;适用于由高温成型过程冷却后,不经过冷加工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限),予以
人工时效的产品。
•T6:固溶热处理后进行人工时效的状态;适用于固溶热处理后,不再进行冷加
工(可进行矫直、矫平,但不影响力学性能极限)的产品。
•T7:固溶热处理后进行过时效的状态;适用于固溶热处理后,为获取某些重要我,在人工时效时,强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品。
•T8:固溶热处理后经冷加工,然后进行人工时效的状态;适用于经冷加工或矫
直、矫平以提高强度的产品
•T9:固溶热处理后人工时效,然后进行冷加工的状态;适用于经冷加工提高强
度的产品。
•T10:由高温成形过程冷却后,进行冷加工,然后人工时效的状态;适用于经
冷加工或矫直、矫平以提高强度的产品。
举例:7050-T6511
T6:基准热处理
5:材料已经经过消除应力处理
1:通过拉伸消除材料内应力(用压缩则是2)
1:允许进行公差校正(不允许为0)
我以前见飞机上用过的有:2024-T3、2024-O、6061-T40、6061-O、7075-T60、7075-O、7075-T5。
承拉力部位如机翼下表面、机身蒙皮用2024-T3;承压部位如机翼上表面、机翼肋骨、地板梁用7075-T5。