电气倒闸操作常见问题分析

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倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(4篇)

倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制(4篇)

倒闸操作过程中的主要危险点及实时控制在倒闸操作过程中,存在着一些主要的危险点,需要进行实时控制,以确保操作的安全性。

以下将详细介绍这些危险点及对应的实时控制措施。

首先是电气风险。

在倒闸操作过程中,可能会出现电弧闪over头风险,这是因为断开回路时电流会变为零,导致在断路器触点之间产生电弧。

当电弧出现时,会产生极高的温度和压力,对操作人员和设备造成严重损害。

为了控制这种危险,需要实施以下措施:1. 使用带有弧光开断装置的断路器:这些装置可以快速切断电流,并迅速降低电弧的温度和压力。

通过使用这些装置,可以减少电弧闪over头的风险。

2. 确保操作人员佩戴个人防护装备:在操作过程中,必须佩戴防护眼镜、防护服和绝缘手套等个人防护装备。

这些装备可以提供额外的安全保护,减少电弧对操作人员造成的伤害。

3. 尽量避免在高负荷条件下进行倒闸操作:高负荷条件下的倒闸操作会增加电弧闪over头的风险。

因此,应尽量在负荷较小时进行倒闸操作,以减少电弧闪over头的可能性。

其次是机械风险。

在倒闸操作过程中,可能会面临机械部件意外移动的风险,这可能导致操作人员受伤或设备损坏。

为了控制这种危险,需要采取以下实时控制措施:1. 确保操作人员熟悉设备的操作手册:操作人员应事先熟悉设备的操作手册,了解正常操作流程和安全注意事项。

这样可以减少操作错误导致的机械风险。

2. 提供紧急停止按钮:在倒闸操作过程中,应设置紧急停止按钮,以便操作人员在发现任何不正常情况时立即停止操作,并防止机械部件意外移动。

3. 进行定期设备检查和维护:设备应定期进行检查和维护,以确保机械部件的正常运行。

这可以减少机械故障的发生,降低机械风险。

此外,还存在火灾风险。

在倒闸操作过程中,可能会因为电气故障或操作不当导致火灾发生。

为了控制这种危险,需要采取以下实时控制措施:1. 定期进行设备绝缘测试:定期进行设备的绝缘测试,以确保设备的绝缘性能正常。

这可以减少因绝缘破损导致的火灾风险。

电气倒闸操作的危险点与控制措施

电气倒闸操作的危险点与控制措施

保持注意力集中
02
操作过程中应全神贯注,不得分散注意力,确保操作的准确性
和安全性。
监护人员认真负责
03
监护人员应认真负责,对操作进行监督和指导,发现异常情况
及时制止并报告。
操作后做好记录与总结
记录操作过程
操作完成后,应详细记录操作过 程、时间、人员等信息,以便日 后查阅和分析。
检查设备状态
操作后应对相关电气设备进行检 查,确保其正常运行,发现异常 情况及时处理。
及时处理设备故障
总结词:及时响应
详细描述:当设备出现故障时,应立即采取措施进行处理。及时处理设备故障可以避免故障扩大,减 少对设备的影响,并防止事故进一步恶化。为了确保及时响应,建议制定应急预案,建立专业的维修 队伍,并保持与设备制造商的联系。
做好设备维护记录
总结词
记录与分析
VS
详细描述
设备维护记录是跟踪设备状况和性能的重 要工具。通过记录维护活动,可以了解设 备的维护历史和运行状况,为未来的维护 计划提供参考。此外,通过对维护记录进 行分析,可以识别设备的常见问题和改进 点,有助于提高设备的整体性能和维护效 果。
在倒闸操作过程中,操作人员必须严 格执行操作票制度,确保操作的准确 性和安全性。
定期进行设备检查与维护
制定设备检查与维护计划
根据设备类型、使用年限和运行状况,制定科学、合理的设备检 查与维护计划。
定期进行检查与维护
按照计划,定期对电气设备进行检查和维护,及时发现和处理潜在 的安全隐患。
更新设备与技术
电气倒闸操作的危险点与控 制措施
汇报人: 2023-12-12
目录
• 操作危险点分析 • 倒闸操作的控制措施 • 预防控制措施 • 操作注意事项 • 设备维护建议

倒闸操作的危险点分析及控制措施

倒闸操作的危险点分析及控制措施

倒闸操作的危险点分析及控制措施倒闸操作是电力行业中常见的一项工作,也是非常危险的操作之一、在倒闸操作过程中,如果不注意安全措施,容易导致电器设备损坏、电弧发生、人身伤亡等严重后果。

因此,进行倒闸操作需要进行详细的危险点分析,并采取相应的控制措施。

以下是倒闸操作的危险点分析及控制措施。

1.电气危险:倒闸操作涉及到高压电气设备,如果没有正确的操作方法和技术,容易导致电器设备损坏和电弧发生。

为了控制电气危险,需要采取以下措施:-确保倒闸操作人员具备专业的电气技能,并接受过相关的培训和考核。

-使用合适的个人防护装备,如绝缘手套、绝缘靴等,以保护倒闸操作人员的安全。

-在进行倒闸操作前,必须切断电源并确保电器设备的安全运行状态,避免电气事故的发生。

2.机械危险:倒闸操作涉及到机械设备的运行和操作,如果不注意安全措施,容易引发机械事故。

为了控制机械危险,需要采取以下措施:-确保机械设备的运行正常,不存在异常情况,如设备损坏或行走困难等。

-给予倒闸操作人员充分的操作空间,避免与机械设备相撞或夹伤。

-在操作过程中,要注意机械设备运行的轨迹和速度,避免因操作不当引发事故。

3.引发火灾危险:倒闸操作会产生电弧,电弧可能引发火灾。

为了控制火灾危险,需要采取以下措施:-使用防火阻隔设施将火灾范围控制到最小,减少火灾扩散的可能性。

-倒闸操作人员应与易燃物保持一定的距离,避免因电弧引发火灾。

-严格遵守操作流程,确保倒闸操作的安全可靠,避免电弧发生。

4.人员伤亡危险:倒闸操作涉及到高压电气设备,如果不注意操作方法和技巧,可能导致人员发生触电、电击等危险。

-倒闸操作人员必须戴好个人防护装备,如绝缘手套、绝缘靴等。

-倒闸操作人员要时刻保持警惕,遵守操作规程,严禁违反操作安全规定。

-在操作过程中,倒闸操作人员要时刻注意自己和周围人员的安全,发现异常情况及时报警并采取紧急措施。

综上所述,倒闸操作是一项危险性较高的工作,需要在专业人员的指导下进行。

关于电气倒闸操作及常见问题分析

关于电气倒闸操作及常见问题分析

关于电气倒闸操作及常见问题分析前言电气倒闸是电力系统中非常重要的一项操作,它可以将电力系统中的设备隔离,保障设备的安全。

但是,如果电气倒闸操作不当,就可能会对设备造成破坏,严重的还会导致事故发生。

因此,本文将从电气倒闸操作和常见问题两个方面进行分析,以提高对电气倒闸操作的认识和正确操作方法。

电气倒闸操作电气倒闸的含义电气倒闸是指将高压电器设备中的电气元件分离开或连接到放电接地装置,以达到设备隔离的目的。

在进行电气倒闸操作前,必须确保被隔离设备是电气状态下的,即采用开关将相应电缆通路切断或切入,才能进行电气倒闸。

电气倒闸的分类电气倒闸根据隔离开关和放电接地装置的位置,可分为开关本体式倒闸、箱式倒闸、断路器本体式倒闸。

其中,开关本体式倒闸是指通过开关的操作,使隔离开关分离电源并与放电接地装置连接,起到隔离作用,这种操作较为简便。

箱式倒闸是将箱式隔离开关和放电接地装置放于一个箱内,在需要进行电气倒闸时,直接操作开关即可。

断路器本体式倒闸是指通过断路器的操作,使其分离电源并与放电接地装置连接。

电气倒闸的操作方法步骤1.确定倒闸设备是否处于电气状态下。

2.切断或切入相应电缆通路。

3.准备倒闸工具和设备,并检查安全措施是否已经落实。

4.操作隔离开关或断路器,分离电源并与放电接地装置连接,隔离设备完成。

电气倒闸的注意事项1.确认设备的电源是否已经切断,不能带电操作。

2.操作倒闸操作前,必须对放电接地装置进行充电,以排除电容中残留的电荷。

3.一次电气倒闸操作只针对单一设备,不论是设备组内、设备间、变电站内还是变电站间,都必须逐一操作,不能一次倒闸多个设备。

常见问题分析倒闸动作不彻底倒闸动作不彻底是指在工作过程中未能实现隔离或连接,抱怨声22f重现会导致设备烧毁、电缆短路、线路跳闸等事故。

主要原因有:1.隔离开关或断路器的气动、机械部分故障。

2.操作不当,如操作隔离开关或断路器不到位,或者没有充电导致倒闸故障。

3.放电接地装置接地不良。

倒闸操作中存在的问题及解决对策

倒闸操作中存在的问题及解决对策

一、变电站倒闸操作存在的问题及对策1.重合闸是否退出问题及对策。

调度部门一般是因限电错峰或改变运行方式才需要下达开关停运的倒闸操作指令通常不涉及线路或变电站内部工作,因此不要求退出重合闸。

但是,运行人员在进行倒闸操作时,往往会先将自动重合闸退出,然后再停运开关。

可是等到开关再次投运时,由于调度指令中没有关于自动重合闸的内容,就造成自动重合闸没有投运。

可以说,这种现象较为普遍。

该问题是由于运行人员在进行倒闸操作时,只考虑了开头,却忘了结尾,从而给后续的操作留下了安全隐患。

在电力系统中,严禁电气设备不带保护运行。

在特殊条件下,即使电气设备的后备保护已经投人运行,其主保护的退出也必须经过调度部门和主管部门的批准,且退出时间不能过长,一般为几分钟。

虽然如此,对于这几分钟也不能轻视,因为事故往往就会在主保护退出的这段时间里发生。

同样,对于开关的停运和投运,即使在这段时间里不进行任何操作,变电站的出线上也有可能发生故障或事故。

因此,在自动重合闸没有退出的情况下进行送电,如果线路出现故障将开关跳闸,自动重合闸就会动作将开关再次合上;而对于线路的永久性短路接地故障开关又将再次跳闸,使得开关跳闸次数增加一次。

同时,如果自动重合闸充电过快,还有可能造成开关连跳,带来更为严重的影响。

针对重合闸是否退出的问题,建议调度部门在下达开关停运操作指令时,将自动重合闸退出写人指令,从而避免因上述问题造成开关有多次跳闸的可能,从而减少电气设备的损坏。

2.母线PT的投退问题及对策。

在变电站倒闸操作中,对于母线PT的退运操作比较随意,一般有4种情况:①断开母线上全部出线后再断开PT;②先断开PT再断开出线;③先断开部分母线出线,再断开PT,最后将剩下的出线都断开;④当未断开母线出线仅剩最后一条时,断开PT,然后再将最后一条出线断开。

当母线由运行状态转为检修状态时,若采取第1种方式来退运PT,则在断开最后一条母线出线时,母线PT中的非线性电抗将与母线出线开关的并联电容器产生串联振荡,此时电网若再发生扰动,就极有可能引起铁磁谐振,而产生的谐振过电压会施加到PT上,再加上流过的大电流,断开将导致三相弧光短路;若采取第2或第3种方式,断开后,那些还没有断开的母线出线保护将失去电压信号,从而导致这些未断开出线在较长时间内无保护运行。

倒闸操作的危险点分析及控制措施

倒闸操作的危险点分析及控制措施

倒闸操作的危险点分析及控制措施摘要本文主要阐述了倒闸操作中危险点的概念、分析危险点的目的、危险点的成因及控制措施。

关键词危险点;安全;控制措施倒闸操作是变电运行工作的核心之一,是一项技术含量较高的工作,运行人员在操作前需要熟悉运行方式及一二次设备性能和相关规程,才能从中优化出最佳的操作方法,才能有效地控制误操作。

所以说,正确熟练地进行倒闸操作是变电运行人员上岗的基本要求,也是保证安全、经济供电的关键环节。

1危险点的概念危险点是危险源在某些条件满足而发生能量转换或转移时,其转换或转移能量可能作用到物体或人体的范围,或是“人因危险源”作用下引起不能实现既定目标所涉及的范围。

危险点是指在实际操作中的误操作事故的易发点、多发点,由设备隐患所在点和认为失误的潜伏点组成。

2分析危险点的目的找出倒闸操作过程中的危险点,分析其形成原因,并加以实时控制,对于防止电气误操作事故的发生有着极其重要的意义。

在实际工作中,找准危险点是前提,控制危险点是关键,化解危险点是目的。

通过对危险点的预测分析,可以指明防范的重点,达到安全的目的。

有效开展危险点分析活动,可以紧紧抓住“人”这个关键因素,超前预防,超前控制,把人为的、设备的、管理的等各种可能发生的事故隐患消灭在萌芽之前,充分地体现了“预防为主”和防患于未然的方针。

3倒闸操作过程中危险点的形成原因1)思想上不重视,麻痹大意,盲目自信。

不认真核对设备编号,甚至凭感觉进行操作,无监护操作。

2)接受调度指令含糊不清,不复诵,不使用规范的调度术语。

3)操作票填写不规范。

操作票审查不严谨,写票人过于相信值长、站长,审票人责任心不强。

4)操作前准备工作不充分。

操作人员对要操作运行方式、设备状态、保护压板不清楚。

5)操作过程行为不规范。

操作前不认真进行模拟预演,不认真执行监护复诵制度。

操作时不认真核对设备名称编号和位置,未按操作完成项逐项打勾,造成错打勾或漏打勾。

操作只盲目执行监护人的指令,起不到相互监督的作用。

倒闸操作存在的问题及解决对策

倒闸操作存在的问题及解决对策

倒闸操作存在的问题及解决对策摘要:当前变电站的运行,倒闸操作是重要的执行动作之一,操作的精准度与时效性关系着电力系统的正常运转。

提高其操作稳定度,具备一定的社会效益与经济效益。

本次结合当前变电站倒闸操作存在的问题提出针对性的建议,同时为进一步提高变电站倒闸操作效率,提出优化措施,为电子系统高效运行提供保障。

关键词:变电站;倒闸操作;存在问题;措施;前言:变电站倒闸操作能够为整个电网系统输变电设施的运营维护提供支撑,增强其可操作性,改变电气设备与电力系统的运行状态。

可见,倒闸操作的稳定性,关系着整个电力系统的正常运行。

本次以优化变电站倒闸操作为核心,改善变电站倒闸操作出现的问题,实现操作效率的提升。

一、变电站倒闸操作存在问题1、重合闸退出问题整个电力系统的稳定运行,关系着生产生活的正常发展。

倒闸操作在变电站当中的运用,主要是调度部门因限电错峰或者改变运行方式等需求,进而下达开关倒闸的指令,由于该指令与内部工作无关联性,无需退出重合闸。

但在实际操作过程中,操作人员通常在倒闸操作之前关闭重合闸。

这种操作方式,在进行造次倒闸操作时,重合闸无法投运。

同时,对重合闸是否退出的操作不明确,导致电路出现故障,影响整个电路稳定性。

2、合闸熔断器取下时间不够准确断开断路器后,操作隔离开关前取下断路器的合闸熔断器,控制回路熔断器在何时取下更合理在断路器转检修或恢复操作时,合闸熔断器、控制熔断器应在哪个步骤投、取,很多运行人员不理解该项操作的主要目的。

取下合闸熔断器必须是在检修的状态下,这样做的目的是防止在操作人员取合闸熔断器时,有人在另一处进行断路器的操作,避免操作人员受到伤害,在检修断路器的时候也需要防止被误动伤害操作人员。

3、操作人员存在问题操作人员是变电站倒闸操作的关键人物,操作人员的操作是否正确能够直接决定倒闸操作的正确性。

操作人员存在的问题主要由以下几点:1)操作人员综合素质不达标,技术能力差。

2)操作人员自身责任心不强,缺乏职业道德。

电气倒闸操作误操作原因及防范措施

电气倒闸操作误操作原因及防范措施

电气倒闸操作误操作原因及防范措施
电气倒闸是电力系统中常见的一种操作,在电力系统中,电气
倒闸操作的作用是切除某一短路间和进出线间的电路,以保护电力
设备的安全运行。

然而,在电气倒闸操作中,误操作也是经常发生
的问题。

误操作引起的事故往往具有极大的危害性和破坏性,为了
避免此类事件的发生,有必要对电气倒闸误操作的原因及防范措施
进行分析和总结。

一、误操作的原因
1. 操作人员缺乏经验
很多操作人员在进行电气倒闸操作时,没有经过系统的培训和
实践,对操作流程不熟悉,对操作的危害性和风险没有足够的认识。

这种情况下就容易造成误操作。

2. 操作人员注意力不集中
在进行电气倒闸操作时,操作人员可能会受到其他因素的干扰,比如来访者、电话等。

这种情况下,操作人员的注意力难以集中,
就容易造成误操作。

3. 设备状态不正常
电力设备的状态对电气倒闸操作起着非常重要的影响。

如果设
备出现问题,比如绝缘损坏,短路等,就不能进行电气倒闸操作,
否则会产生意想不到的危害。

4. 操作人员心理因素
1。

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无论是机组启停,还是机组正常运行,以及事故情况下,电气倒闸
操作做为日常工作较为重要的一个环节,它的正确性、安全性将关
系到人身、设备的安全,机组及电网的安全、稳定运行。

将电气设备由一种状态转变为另一种状态,就叫倒闸,所进行的操作,称之为倒闸操作。

1、在拉合闸时,必须用开关接通和断开负荷电流及短路电流,绝对禁
止用刀闸切断负荷电流;
2、在合闸时,应先从电源侧进行,检查开关确定在断开位置后,先合上母线侧刀闸,后合上负荷侧刀闸,再合上开关。

因为在线路合闸送电时,有可能开关在合闸位置未查出;若先合线路侧刀闸,后合母线侧刀闸,则带负荷合刀闸时,在刀闸触头间产生强烈电弧,会损坏设备,甚
至引起母线短路,从而影响其它设备安全运行。

若先合母线侧刀闸,后合线路测刀闸,虽是同样带负荷合刀闸,但由于母线开关继电保
护动作,使它自动跳闸,隔离故障点,不致影响其它设备的安全运行;同时线路侧刀闸检修较简单,且只需停一条线路,而检修母线侧刀闸时,必须停用母线,影响面大。

3、在拉闸时,应先从负荷侧进行,拉开开关,检查开关确在断开位置后,然后再拉开负荷侧刀闸,最后拉开电源测刀闸。

对于两侧具
有开关的变压器而言,在停电时,应先从负荷侧进行,先断开负荷
侧开关切断负荷电流,后断开电源侧开关,只切断变压器的空载电流。

因为,若开关在合闸位置未检查出来,则造成带负荷拉刀闸,
则使故障发生在线路上,因线路继电保护动作使开关自动跳闸,隔
离故障点,不至于影响其它设备的安全运行。

若先拉开电源侧刀闸,后拉负荷侧刀闸,虽同样是带负荷拉刀闸,则故障发生在母线上,
扩大了故障范围,影响了其它设备安全运行,甚至影响机组的稳定性。

4、在倒母线时,刀闸的拉合步骤是先逐一合上需要转换至一组母线的刀闸,然后逐一拉开在另一母线上运行的刀闸,这样能够避免因
合一把刀闸,拉一把刀闸而造成的误操作事故;但有时也根据具体情况而定。

1、操作刀闸的基本要求:
①手动合刀闸时,必须迅速果断,但在合闸终了不得用力过猛以防合过头及损坏支持瓷瓶。

注意:在合闸开始时,若发生弧光,则应将刀闸迅速合上。

②手动拉刀闸时,应缓慢而谨慎,特别是刀闸动触头刚离开静触头时,若发生电弧应立即合上,停止操作。

但在拉切小容量变压器,一定长度架空线路和电缆线的充电电流,少量的负荷电流,以及用刀闸解环操作,均有电弧产生,此时应迅速将刀闸拉开,以便过零点灭弧。

③误拉合刀闸以后,严禁将此刀闸合上或拉开,必须将该回路开关断开,并确证刀闸无电流通过后,才允许将误拉合的刀闸合上或拉开。

④在拉合刀闸之前,必须检查开关在“断开”位置。

⑤当刀闸操作不动时,应仔细查找原因,不得强行操作,以防将刀闸损坏。

⑥刀闸送电,停电操作要在相应开关(接触器)断开的情况下进行;刀闸操作完毕后,应检查动静触头接触良好,核实刀闸位置正确后,将配电柜门锁好。

⑦刀闸操作前,应停止操作,采取必要措施或消除缺陷后方可重新操作。

⑧刀闸拉不开、合不上时严禁强拉强合,应仔细查找原因:操作机构是否完好,回路中是否有接地刀闸,开关是否在分闸位置等,确实无法处理时,通知检修处理。

刀闸在操作过程中发生卡涩,不能强行操作,可手摇刀闸操作把手几次,然后再合;若仍卡涩,未发生触头放电现象,立即停止操作,若已发生放电现象,且不能熄灭,应将此刀闸设法与带电系统脱开。

开关操作基本要求
①在一般情况下,开关不允许纯手动合闸。

②遥控开关时不得用力过猛。

以免损坏带灯按钮,也不得返回太快,以防开关合闸后又跳闸。

③开关操作后应检查有关信号及测量仪表的指示,以判断开关位置
的正确性。

但不能仅从信号灯及测量仪表的指示来判断开关的实际
断合位置,还应到现场检查开关机械位置指示器。

④开关运行中不允许运行人员进行慢分闸或慢合闸,小车开关在运
行中不允许互换使用,紧急情况下经总工批准方可更换,少油开关
的油色、油位应正常。

1、小车开关的带负荷切拉、送电检查不到位。

发生带负荷切拉、送电所造成的后果是惨重的,轻则设备损坏,重
则危及人身安全。

在送电前应充分作好准备工作,认真核对设备的
名称和编号、红、绿翻牌位置正确,开关在“检修”位置时,要用
摇表或万用表电阻档测开关上、下触头间、上、下触头相间和上、
下触头与开关外壳间电阻。

若电阻为零,则证明开关在合闸位置或
开关相间短路或接地,必须先打跳开关或排除故障,测绝缘正常后,再进行操作。

切电时,除了核对设备的名称和编号外,还要检查开关的信号灯、
开关的位置指示、电流表指示是否到零、即电度表是否已停转、联
锁开关断开、红、绿翻牌位置正确,拉出开关前必须对开关进行就
地打跳。

2、小车开关的带负荷切拉、送电不按正确的操作顺序进行
小车开关不论切电、送电都必须严格按照操作票要求顺序,并严格
按照:唱票、复诵、模拟、操作四个步骤进行,不得漏项、跳项操作,更不能先操作,再补填操作票和危险点分析预控卡。

3、送电前不到就地检查设备
送电前除要检查送电设备确处于备用状态和测量送电设备绝缘合格外,还必须检查设备的实际情况。

了解送电设备就地实际情况,是
否符合送电条件、检查检修是否有遗留影响设备运行的工器具或杂物、设备安全接地是否恢复正常、辅助系统是否符合运行条件、检
修自己所做的安全措施是否全部拆除、控制箱是否符合运行条件等
均应进行详细检查,任何一条不符合《规程》和《安规》要求,都
不能盲目送电。

4、断、合接地刀闸和装、拆接地线项目操作票中填写不规范
断、合接地刀闸和装、拆接地线的安全措施填写操作票时,应包括:(1)核对设备的名称、编号;(2)检查是否具备断、合接地刀闸和装、
拆接地线的条件(开关已拉开、刀闸已拉开、确以与带电部分隔离、检修工作已全部结束、工作票已终结等);(3)验电、放电;(4)断、合接地刀闸和装、拆接地线;几个步骤进行。

5、停电设备不进行验电或验电不完全
《安规》要求在停电设备进、出线两侧各相分别验电。

与停电设备
有关的变压器、互感器,必须从各侧、各相分别验电,防止向停电
设备反送电。

6、测绝缘不检查摇表、不切电、不退联锁或不验电
定期测绝缘工作中,存在不取操作、合闸保险的情况和不验电的情况,如果误合开关(接触器)或联锁回路启动使开关(接触器)合闸,会造成人身触电。

6KV负荷定期测绝缘时,如果小车开关在“试验”位置,不取操作、合闸保险,一旦开关在“试验”位置合闸,不能及时发现,将开关
向“工作”位置送时,检查不到位,会造成带负荷合闸送电,所以
切电时,必须按操作票要求严格执行。

7、装设接地线和合接地刀闸不验电或验电与装设接地线和合接地刀闸间隔太长。

装设接地线、合地刀前不进行验电,如果回路有电、突然来电或走
错间隔装设接地线或合接地刀闸,会引起电弧烧伤、保护动作造成
失电。

停电母线或设备在停电验明无电后,如果需要装设接地线或
合地刀,应立即进行,不得再进行其他工作,如果由于其他原因不
能及时装设接地线或合地刀,在其他工作结束后,再装设接地线或
合地刀前,必须重新验明无电后,进行装设接地线或合地刀的操作。

否则,一旦停电设备突然来电,会引起电弧烧伤的严重后果。

我们应清楚认识到要保证电气倒闸操作的安全,就必须严格认真执行各项规章制度,加强安全知识的学习,并认真总结经验,吸取教训,努力提高自身技术水平,掌握倒闸操作技能;还必须端正工作态度,以务实的精神投入到倒闸操作中。

也只有这样,安全才能得以
保障。

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